3,4-二甲基吡唑和3,4-二甲基吡唑磷酸盐的制备方法
(一)技术领域
本发明涉及一种3,4-二甲基吡唑的制备方法,还涉及一种3,4-二甲基吡唑磷酸盐的制备方法。
(二)背景技术
3,4-二甲基吡唑磷酸盐(DMPP),德国 BASF 公司研制的一种高效、安全、无毒和廉价的氮肥硝化抑制剂。1999年经德国政府批准在德国及欧洲进行了大量的田间应用试验,并成功的商业化生产和大规模的应用于农业生产,被称为二十一世纪最具发展前景的新一代缓释肥料。因此,3,4-二甲基吡唑磷酸盐(DMPP)具有非常广阔的应用和开发前景。
3,4-二甲基吡唑(DMPZ)是 DMPP 合成的重要中间体,随尿素施入土壤后的DMPP,在土壤溶液作用下水解为DMPZ才能起到硝化抑制作用。3,4-二甲基吡唑(DMPZ)的主要合成路线有:
1、US6022979 报道以2-丁酮,甲醇钠为原料,在碱性条件下与甲酸甲酯反应得到3-戊酮醛,然后再与水合肼环合制得3,4-二甲基吡唑。该路线中甲酸甲酯的沸点较低,易挥发,不易控制其投料量,特别在夏季给该产品的生成带来严重的安全隐患。
2 、US5569769 报道以2-甲基-2-丁烯醛为原料,先与水合肼环合得到3,4-二甲基-4,5-二氢-1H-吡唑,再在浓硫酸溶液和碘化钠催化作用下高温制得3,4-二甲基吡唑。该路线反应收率较高,但是所使用的原料2-甲基-2-丁烯醛在高温的条件下易发生聚合反应,难以保存,生产成本较。
3、US6229022 报道以3-甲基-2-丁酮与水合肼为原料,在浓硫酸溶液和碘化钠体系中环合脱氢制得3,4-二甲基吡唑。该路线操作简单,但起始原料3-甲基-2-丁酮价格较高。
另外上述所有方法中均使用大量的浓硫酸作为吡唑啉脱氢为吡唑的氧化剂,不但对设备防腐要求较高,后处理过程中会产生大量的强酸性废水,而且反应过程中产生大量窒息性的二氧化硫气体(国家环保对大气严格控制的六个指标之一),三废处理困难,费用高。
(三)发明内容
本发明的第一个目的是提供一种原料便宜易得、生产安全可靠、反应收率高、成本低、三废小的3,4-二甲基吡唑(DMPZ)的制备方法。
本发明的第二个目的是提供一种原料便宜易得、生产安全可靠、反应收率高、成本低、三废小的3,4-二甲基吡唑磷酸盐(DMPP)的制备方法。
下面对本发明的技术方案做具体说明。
本发明提供了一种3,4-二甲基吡唑的制备方法,所述的制备方法为:
(1)在有机溶剂A中,2-丁酮和多聚甲醛在质子酸的作用下于30-60℃反应4-20小时,反应完成后调节pH至7-8,常压蒸馏得到3-甲基-3-丁烯-2-酮;所述的有机溶剂A选自C1-C4的醇;所述质子酸为硫酸或对甲苯磺酸;
(2)步骤(1)制得的3-甲基-3-丁烯-2-酮与水合肼先于40-50℃保温反应2-8h,然后反应液降温至25-30℃之间,加入碱性化合物和过氧化氢水溶液,加毕于30-60℃保温反应3-10h,所得反应液经后处理得到3,4-二甲基吡唑。
反应式如下:
上述步骤(1)中,2-丁酮和多聚甲醛的投料物质的量的比为1.0: 0.9-2.0,优选为1.0:1.1-1.6。质子酸与2-丁酮的投料物质的量的比为0.01-0.1:1。所述的有机溶剂A优选为甲醇,有机溶剂A的质量用量推荐为2-丁酮质量的1.0-3.0倍。
本发明具体推荐所述步骤(1)按照如下进行:在反应容器中加入2-丁酮、多聚甲醛和有机溶剂A,控制内温不超过50℃,缓慢滴加溶于有机溶剂A的质子酸溶液,加毕,于30-60℃保温反应4-20h,反应完成后调节pH至7-8,常压蒸馏得到3-甲基-3-丁烯-2-酮。
上述步骤(2)中,3-甲基-3-丁烯-2-酮、水合肼、过氧化氢的投料物质的量比为1.0:0.8-1.5:1.3-3.5。所述的碱性化合物优选为碳酸钾、碳酸钠、氢氧化钠、氢氧化钾或三乙胺,更优选为三乙胺,所述碱性化合物与3-甲基-3-丁烯-2-酮的物质的量比为0.01-0.15:1。所述的过氧化氢水溶液的质量浓度优选为20~50%,更优选为30%。
步骤(2)所述的后处理推荐为:所得反应液冷却到室温,加入甲苯,静置分层得到甲苯层,回收甲苯后减压蒸馏得到3,4-二甲基吡唑。
本发明具体推荐所述的步骤(2)按照如下进行:将步骤(1)制得的3-甲基-3-丁烯-2-酮加入反应容器内,缓慢滴加水合肼,控制反应温度不高于50℃,滴加完毕于40-50℃保温反应2-8h,反应液降温至25-30℃之间,加入碱性化合物,并缓慢滴加过氧化氢水溶液,滴加完毕,缓慢升温至30-60℃保温反应3-10h,所得反应液却到室温,加入甲苯,静置分层得到甲苯层,回收甲苯后减压蒸馏得到3,4-二甲基吡唑。
本发明还提供了一种3,4-二甲基吡唑磷酸盐的制备方法,所述制备方法为:
(a)在有机溶剂A中,2-丁酮和多聚甲醛在质子酸的作用下于30-60℃反应4-20小时,反应完成后调节pH至7-8,常压蒸馏得到3-甲基-3-丁烯-2-酮;所述的有机溶剂A选自C1-C4的醇;所述质子酸为硫酸或对甲苯磺酸;
(b)步骤(a)制得的3-甲基-3-丁烯-2-酮与水合肼先于40-50℃保温反应2-8h,然后反应液降温至25-30℃之间,加入碱性化合物和过氧化氢水溶液,加毕于30-60℃保温反应3-10h,所得反应液经后处理得到3,4-二甲基吡唑;
(c)将步骤(b)所得3,4-二甲基吡唑溶解于乙醇中,室温下加入磷酸调pH至1-3,继续室温搅拌反应,反应完全后过滤,制得3,4-二甲基吡唑磷酸盐。
反应式如下:
上述步骤(a)中,2-丁酮和多聚甲醛的投料物质的量的比为1.0: 0.9-2.0,优选为1.0:1.1-1.6。质子酸与2-丁酮的投料物质的量的比为0.01-0.1:1。所述的有机溶剂A优选为甲醇,有机溶剂A的质量用量推荐为2-丁酮质量的1.0-3.0倍。
本发明具体推荐所述步骤(a)按照如下进行:在反应容器中加入2-丁酮、多聚甲醛和有机溶剂A,控制内温不超过50℃,缓慢滴加溶于有机溶剂A的质子酸溶液,加毕,于30-60℃保温反应4-20h,反应完成后调节pH至7-8,常压蒸馏得到3-甲基-3-丁烯-2-酮。
上述步骤(b)中,3-甲基-3-丁烯-2-酮、水合肼、过氧化氢的投料物质的量比为1.0:0.8-1.5:1.3-3.5。所述的碱性化合物优选为碳酸钾、碳酸钠、氢氧化钠、氢氧化钾或三乙胺,更优选为三乙胺,所述碱性化合物与3-甲基-3-丁烯-2-酮的物质的量的比为0.01-0.15:1。所述的过氧化氢水溶液的质量浓度优选为20~50%,更优选为30%。
步骤(b)所述的后处理推荐为:所得反应液冷却到室温,加入甲苯,静置分层得到甲苯层,回收甲苯后减压蒸馏得到3,4-二甲基吡唑。
本发明具体推荐所述的步骤(b)按照如下进行:将步骤(a)制得的3-甲基-3-丁烯-2-酮加入反应容器内,缓慢滴加水合肼,控制反应温度不高于50℃,滴加完毕于40-50℃保温反应2-8h,反应液降温至25-30℃之间,加入碱性化合物,并缓慢滴加过氧化氢水溶液,滴加完毕,缓慢升温至30-60℃保温反应3-10h,所得反应液却到室温,加入甲苯,静置分层得到甲苯层,回收甲苯后减压蒸馏得到3,4-二甲基吡唑。
上述步骤(c)为常规操作。
本发明所述的3,4-二甲基吡唑和3,4-二甲基吡唑磷酸盐的制备方法以2-丁酮为原料,在质子酸催化下和多聚甲醛反应得到3-甲基-3-丁烯-2-酮,再与水合肼环合并在过氧化氢作用下氧化脱氢得到3,4-二甲基吡唑,3,4-二甲基吡唑再与磷酸成盐得到3,4-二甲基吡唑磷酸盐,与现有技术相比,其有益效果体现在:
本发明原料廉价易得,操作简单,反应收率高,产品纯度高,工艺过程革除了大量浓硫酸的使用,从而减少了三废的产生,更适合工业化大生产。
(四)具体实施方式:
以下以具体实施例来说明本发明的技术方案,但本发明的保护范围不限于此:
实施例1 3-甲基-3-丁烯-2-酮的合成
投料物质的量比2-丁酮:多聚甲醛(M=30):质子酸为1.0:0.9:0.1,质子酸为硫酸。
在装有温度计、回流冷凝管和机械搅拌的500mL三口烧瓶内,加入2-丁酮144g(2mol)、多聚甲醛 54g(1.8mol),甲醇 182mL,控制内温不超过50℃,缓慢滴加硫酸溶液(浓硫酸20g(0.2mol)用15mL甲醇稀释),滴加完毕,30-35℃保温反应20h,反应完成后调节pH至7-8,常压蒸馏收集96-98℃馏分得3-甲基-3-丁烯-2-酮136.0g (1.62mol)产品收率81%,含量99.4% (GC)。1H NMR (400 MHz, CDCl3):δ= 5.96 (s, 1H), 5.80 (s, 1H), 2.37 (s, 3H), 1.90(s, 3H). MS (EI): m/z= 84 (M+, 100).
实施例2 3,4-二甲基吡唑的合成
3-甲基-3-丁烯-2-酮:水合肼:过氧化氢:碱性化合物的物质的量比为1.0:0.8:1.3:0.1,所述的碱性化合物为三乙胺。
在装有温度计、回流冷凝管和机械搅拌的1000mL三口烧瓶内,将实施例1制得的136g(1.62mol)3-甲基-3-丁烯-2-酮加入,缓慢滴加85%水合肼溶液70.1g(1.3mol),控制反应温度不高于50℃,滴加完毕40-50℃保温反应2h,反应液降至25-30℃之间,加入三乙胺16.3g(0.16mol),并缓慢滴加30%过氧化氢水溶液238.6g (2.1mol),滴加完毕,30-35℃保温反应10h,冷却到室温,加入甲苯200mL,静置分层得到甲苯层,先减压回收甲苯得到粗品3,4-二甲基吡唑,再减压蒸馏收集105-107℃/11mmHg馏分得到纯品3,4-二甲基吡唑 143.0g,产品收率92%,含量99.2[GC]。
1H-NMR (400 MHz, DMSO):δ= 7.23 (s, 1H), 2.09 (s,3H), 1.91 (s, 3H). 13C-NMR (100MHz, DMSO): δ= 139.8,133.2, 111.3, 10.0, 8.14.
实施例3 3,4-二甲基吡唑磷酸盐的合成
将实施例2制得143g 3,4-二甲基吡唑溶解于乙醇100mL中,室温下加入磷酸调pH至1-3之间,继续室温搅拌反应5h,过滤,干燥,制得3,4-二甲基吡唑磷酸盐277.4g,产品收率96%,含量99.1% (HPLC)。
M.p. 168.7~169.6 oC. IR (KBr), ν/cm-1= 2721, 2375, 1074, 977. 1H-NMR (400MHz, D2O):δ= 7.67 (s, 1H), 2.24 (s, 3H), 1.96 (s,3H). 13C-NMR (100MHz, D2O): δ= 143.4, 132.5, 116.0,8.7, 7.0. MS (ESI): m/z = 217.8 (M++Na).
实施例4 3-甲基-3-丁烯-2-酮的合成
投料物质的量比2-丁酮:多聚甲醛(M=30):质子酸为1.0:2.0:0.01,质子酸为对甲苯磺酸。
在装有温度计、回流冷凝管和机械搅拌的500mL三口烧瓶内,加入2-丁酮144g(2mol)、多聚甲醛 120g(4mol),乙醇 200mL,控制内温不超过50℃下,缓慢滴加对甲苯磺酸溶液(对甲苯磺酸3.44g(0.02mol)用15mL乙醇稀释),加入完毕,55-60℃保温反应4h,反应完成后调节pH至7-8,常压蒸馏收集96-98℃馏分得3-甲基-3-丁烯-2-酮139.4g(1.66mol)产品收率83%,含量99.5% (GC)。1H-NMR,MS (EI)数据同实施例1。
实施例5 3,4-二甲基吡唑的合成
3-甲基-3-丁烯-2-酮:水合肼:过氧化氢:碱的物质的量比为1.0::1.5:3.5:0.03,所述的碱为氢氧化钠。
在装有温度计、回流冷凝管和机械搅拌的1000mL三口烧瓶内,加入168g(2mol)3-甲基-3-丁烯-2-酮,缓慢滴加85%水合肼溶液162.4g(3mol),控制反应温度不高于50℃,滴加完毕40-50℃保温反应8h,反应液降至25-30℃之间,加入氢氧化钠2.4g(0.06mol),并缓慢滴加50%过氧化氢水溶液476g(7mol),滴加完毕, 55-60℃保温反应3h,冷却到室温,加入甲苯230mL,静置分层得到甲苯层,减压回收甲苯得到粗品3,4-二甲基吡唑,再减压蒸馏收集105-107℃/11mmHg馏分得到纯品3,4-二甲基吡唑 172.8g,产品收率90%,含量99.3[GC]。1H-NMR,1C-NMR数据同实施例2。
实施例6 3-甲基-3-丁烯-2-酮的合成
投料物质的量比2-丁酮:多聚甲醛(M=30):质子酸为1.0:1.5:0.02,质子酸为硫酸。
在装有温度计、回流冷凝管和机械搅拌的500mL三口烧瓶内,加入2-丁酮144g(2mol)、多聚甲醛 90g(3mol),正丁醇 250mL,控制内温不超50℃下,缓慢滴加硫酸溶液(浓硫酸4g(0.04mol)用15mL正丁醇稀释),滴加完毕,50-55℃保温反应12h,反应完成后调节pH至7-8,常压蒸馏收集96-98℃馏分得3-甲基-3-丁烯-2-酮142.8g(1.62mol),产品收率85%,含量99.6% (GC)。1H-NMR,MS (EI)数据同实施例1。
实施例7 3-甲基-3-丁烯-2-酮的合成
投料物质的量比2-丁酮:多聚甲醛(M=30):质子酸为1.0:1.6:0.04,质子酸为硫酸。
在装有温度计、回流冷凝管和机械搅拌的1000mL三口烧瓶内,加入2-丁酮144g(2mol)、多聚甲醛 96g(3.2mol),异丙醇 550mL,控制内温不超过50℃下,缓慢滴加硫酸溶液(浓硫酸8g(0.08mol)用15mL异丙醇稀释),滴加完毕,45-50℃保温反应14h,反应完成后调节pH至7-8,常压蒸馏收集96-98℃馏分得3-甲基-3-丁烯-2-酮146.2g(1.74mol),产品收率87%,含量99.4% (GC)。1H-NMR,MS (EI)数据同实施例1。
实施例8 3,4-二甲基吡唑的合成
3-甲基-3-丁烯-2-酮:水合肼:过氧化氢:碱性化合物的物质的量比为1.0:1.0:3.0:0.03,所述的碱性化合物为碳酸钠。
在装有温度计、回流冷凝管和机械搅拌的1000mL三口烧瓶内,加入168g(2mol)3-甲基-3-丁烯-2-酮,缓慢滴加85%水合肼溶液108.2g(2mol),控制反应温度不高于50℃,滴加完毕40-50℃保温反应7h,反应液降至25-30℃之间,加入碳酸钠6.36g(0.06mol),并缓慢滴加40%过氧化氢水溶液510g(6mol),滴加完毕, 50-55℃保温反应4h,冷却到室温,加入甲苯230mL,静置分层得到甲苯层,减压回收甲苯得到粗品3,4-二甲基吡唑,再减压蒸馏收集105-107℃/11mmHg馏分得到纯品3,4-二甲基吡唑 167.0g,产品收率87%,含量99.4[GC]。1H-NMR,1C-NMR数据同实施例2。
实施例9 3,4-二甲基吡唑的合成
3-甲基-3-丁烯-2-酮:水合肼:过氧化氢:碱的物质的量比为1.0:1.2:2.5:0.02,所述的碱为三乙胺。
在装有温度计、回流冷凝管和机械搅拌的1000mL三口烧瓶内,加入168g(2mol)3-甲基-3-丁烯-2-酮,缓慢滴加85%水合肼溶液129.8g(2.4mol),控制反应温度不高于50℃,滴加完毕40-50℃保温反应7h,反应液降至25-30℃之间,加入三乙胺4.04g(0.04mol),并缓慢滴加30%过氧化氢水溶液566g(5mol),滴加完毕, 45-50℃保温反应6h,冷却到室温,加入甲苯230mL,静置分层得到甲苯层,减压回收甲苯得到粗品3,4-二甲基吡唑,再减压蒸馏收集105-107℃/11mmHg馏分得到纯品3,4-二甲基吡唑 172.8g,产品收率90%,含量99.1[GC]。1H-NMR,1C-NMR数据同实施例2。
实施例10 3,4-二甲基吡唑的合成
3-甲基-3-丁烯-2-酮:水合肼:过氧化氢:碱性化合物的物质的量比为1.0: 1.1:2.0:0.01,所述的碱性化合物为三乙胺。
在装有温度计、回流冷凝管和机械搅拌的1000mL三口烧瓶内,加入168g(2mol)3-甲基-3-丁烯-2-酮,缓慢滴加85%水合肼溶液119.0g(2.2mol),控制反应温度不高于50℃,滴加完毕40-50℃保温反应6h,反应液降至25-30℃之间,加入三乙胺2.02g(0.02mol),并缓慢滴加30%过氧化氢水溶液453g(4mol),滴加完毕, 40-45℃保温反应7h,冷却到室温,加入甲苯230mL,静置分层得到甲苯层,减压回收甲苯得到粗品3,4-二甲基吡唑,再减压蒸馏收集105-107℃/11mmHg馏分得到纯品3,4-二甲基吡唑 165.1g,产品收率86%,含量99.3[GC]。1H-NMR,1C-NMR数据同实施例2。