CN102908965B - 复合稳定剂生产线 - Google Patents
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Abstract
一种复合稳定剂生产线,包括反应釜、结片机所组成。所述的反应釜,电机通过联轴器与搅拌轴连接,搅拌轴上设置有搅拌器,釜体设置有蒸汽夹层,蒸汽夹层上部设置有蒸汽进口,下部设置有蒸汽冷凝水出口,釜体上部设置有吸水管及吸尘装置,所述的结片机,设置有空心主动转鼓及空心被动转鼓,主动转鼓及被动转鼓内部设置有冷却进水管,主动转鼓及被动转鼓外表面设置有刮刀,被动转鼓方向左右对称设置有调节结晶料膜厚度的调节装置,主动转鼓及被动转鼓两端设置有防止液态物料外溢的挡料板,机架侧面设置有冷却后排水水箱,水箱下部设置有排水口。本发明结构简单,操作方便,能够降低生产成本,减少环境污染,提高工作效率。
Description
技术领域:
本发明及化工领域中一种复合稳定剂生产线。
背景技术:
随着科技的进步,化工行业也得到了较快的发展,研制出各种新材料、新工艺,一种加工塑料的复合稳定剂,原来的加工工艺繁琐,工序多,加工设备多,占用场地大,污水排放量大 ,生产场地的粉尘对环境造成污染,影响工人的身心健康。
发明内容:
本发明的目的是提供一种保证产品质量,降低生产成本,减少环境污染的一种复合稳定剂生产线。
本发明的目的是这样实现的,一种复合稳定剂生产线,包括反应釜、结片机,其特征在于:所述的反应釜,电机的转子通过联轴器与搅拌轴连接,搅拌轴上设置有上搅拌器及下搅拌器,搅拌轴设在釜体内,釜体设置有蒸汽夹层,蒸汽夹层上部设置有蒸汽进口,下部设置有蒸汽冷凝水出口,釜体上部设置有吸水管及吸尘装置,所述的结片机,设置有空心主动转鼓及空心被动转鼓,主动转鼓及被动转鼓内部设置有冷却进水管,主动转鼓及被动转鼓外表面设置有刮结晶料膜的刮刀,被动转鼓方向左右对称设置有调节结晶料膜厚度的调节装置,主动转鼓及被动转鼓两端设置有防止液态复合稳定剂外溢的挡料板,机架侧面设置有冷却后排水水箱,水箱下部设置有排水口。
本发明所述的复合稳定剂生产线,其特征在于:所述的上搅拌器设置有对称分布的两个大叶片。
本发明所述的复合稳定剂生产线,其特征在于:所述的下搅拌器设置有均匀分布的六个个叶片。
本发明所述的复合稳定剂生产线,其特征在于:所述的主动转鼓及被动转鼓进冷却水端侧面设置有大孔径通孔。
本发明结构简单,操作方便,能够降低生产成本,减少环境污染,提高工作效率。
附图说明:
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对发明作进一步详细的说明:
图1是本发明的结构示意图
图2是图1中的A-A剖视示意图
图中1、吸水管, 2、反应釜电机, 3、联轴器, 4、搅拌轴, 5、吸尘装置 , 6、大叶片, 7、上搅拌器, 8、蒸汽冷凝水出口, 9、釜体, 10、蒸汽进口 , 11、下搅拌器, 12、小叶片, 13、蒸汽夹层, 14、放料阀, 15、下料道, 16、进水管, 17、被动转鼓, 18、水箱, 19、挡料板, 20、刮刀, 21、引料道, 22、机架, 23、结片机电机 , 24、主动转鼓, 25、调节装置 。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步说明:
参照附图,一种复合稳定剂生产线,包括反应釜、结片机,其特征在于:所述的反应釜,电机2的转子通过联轴器3与搅拌轴4连接,搅拌轴4上设置有上搅拌器7及下搅拌器11,搅拌轴4设在釜体9内,釜体9设置有蒸汽夹层13,蒸汽夹层13上部设置有蒸汽进口10,下部设置有蒸汽冷凝水出口8,釜体9上部设置有吸水管1及吸尘装置5,所述的结片机,设置有空心主动转鼓24及空心被动转鼓17,主动转鼓24及被动转鼓17内部设置有冷却进水管16,主动转鼓24及被动转鼓17外表面设置有刮结晶料膜的刮刀20,被动转鼓17方向左右对称设置有调节结晶料膜厚度的调节装置25,主动转鼓24及被动转鼓17两端设置有防止液态复合稳定剂外溢的挡料板19,机架22侧面设置有冷却后排水水箱18,水箱18下部设置有排水口。所述的上搅拌器7设置有对称分布的两个大叶片6。所述的下搅拌器11设置有均匀分布的六个个叶片12。所述的主动转鼓24及被动转鼓17进冷却水端侧面设置有大孔径通孔。具体实施时,蒸汽通过蒸汽进口,将釜内物料加热,通过上下搅拌器的搅拌,让物料充分流动,混合均匀,反应完成后,打开反应釜下面的放料阀,让熔融料液流动到结片机主动转鼓及被动转鼓之间,结片机电机通过链传动,带动主动转鼓旋转,主动转鼓通过齿轮传动带动被动转鼓转旋,熔融料液在冷却的转鼓表面形成料膜,通过料膜与转鼓之间的换热,使料膜冷却、结晶,结晶的料膜被刮刀刮下,成为片状产品。
Claims (4)
1.一种复合稳定剂生产线,包括反应釜、结片机,其特征在于:所述的反应釜,电机(2)的转子通过联轴器(3)与搅拌轴(4)连接,搅拌轴(4)上设置有上搅拌器(7)及下搅拌器(11),搅拌轴(4)设在釜体(9)内,釜体(9)设置有蒸汽夹层(13),蒸汽夹层(13)上部设置有蒸汽进口(10),下部设置有蒸汽冷凝水出口(8),釜体(9)上部设置有吸水管(1)及吸尘装置(5),所述的结片机,设置有空心主动转鼓(24)及空心被动转鼓(17),主动转鼓(24)及被动转鼓(17)内部设置有冷却进水管(16),主动转鼓(24)及被动转鼓(17)外表面设置有刮结晶料膜的刮刀(20),被动转鼓(17)左右方向两边对称设置有调节装置(25),所述调节装置(25)用于调节结晶料膜厚度,主动转鼓(24)及被动转鼓(17)两端设置有防止液态复合稳定剂外溢的挡料板(19),机架(22)侧面设置有冷却后排水水箱(18),水箱(18)下部设置有出水口。
2.根据权利要求1所述的复合稳定剂生产线,其特征在于:所述的上搅拌器(7)设置有对称分布的两个大叶片(6)。
3.根据权利要求1所述的复合稳定剂生产线,其特征在于:所述的下搅拌器(11)设置有均匀分布的六个小叶片(12)。
4.根据权利要求1所述的复合稳定剂生产线,其特征在于:所述的主动转鼓(24)及被动转鼓(17)进冷却水端侧面设置有大孔径通孔。
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