CN213049474U - 一种三氯生制备中的络合结晶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三氯生制备中的络合结晶装置,包括络合室;与所述络合室连通的结晶室;所述络合室内设置有第一搅拌轴;所述第一搅拌轴与设置在所述络合室顶部的第一电机电连接;所述第一搅拌轴上设置有螺旋状搅拌叶片;所述螺旋状搅拌叶片上设置有多个三角状扰流片;所述结晶室的侧壁为夹套结构;所述结晶室的夹套内设置有多个折流板;所述结晶室内设置贯穿所述结晶室底部并深入到所述结晶室上部的冷气体输送主管;所述冷气体输送主管上设置有与所述冷气体输送主管连通的多个支管。该装置可实现络合去除重金属以及结晶一体化,操作简单,且结晶效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工装置领域,具体涉及一种三氯生制备中的络合结晶装置。
背景技术
三氯生又称“2,4,4'-三氯-2'-羟基二苯醚”,是一种高效、持久的光谱抗菌防腐剂。它无毒,稳定性好,广泛应用于高级口腔卫生用品、化妆品及外科器械和伤口的消毒,它对革兰氏阳性及革兰氏阴性菌、真菌、甲肝及乙肝病毒,艾滋病毒、狂犬病毒、梅毒螺旋体等具有显著的杀灭作用,其综合抗菌能力远优于其它消毒用品,如:洗必泰、TCC等。
目前,三氯生主要的制备方法为:以2,4-二氯苯酚和2,5-二氯硝基苯为起始原料,经水溶缩合、还原、重氮化、水解、精制、结晶制得。目前的结晶装置,常常由于液体换热效率差造成结晶效率低的问题,且在结晶过程中经常出现晶体挂壁,从而降低产品的收率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种三氯生制备中的络合结晶装置,该装置可实现络合去除重金属以及结晶一体化,操作简单,且结晶过程中不会出现晶体挂壁的现象,结晶效率高。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种三氯生制备中的络合结晶装置,包括络合室;与所述络合室连通的结晶室;所述络合室内设置有第一搅拌轴;所述第一搅拌轴与设置在所述络合室顶部的第一电机电连接;所述第一搅拌轴上设置有螺旋状搅拌叶片;所述螺旋状搅拌叶片上设置有多个三角状扰流片;
所述结晶室的侧壁为夹套结构;所述夹套内设置有多个折流板;所述结晶室内设置贯穿所述结晶室底部并深入到所述结晶室上部的冷气体输送主管;所述冷气体输送主管上设置有与所述冷气体输送主管连通的多个支管。
作为上述技术方案的优选,所述络合室的上部分别设置有物料入口和络合剂入口;所述络合室的底部设置有有机相出口和水相出口;所述络合室通过有机相出口与所述结晶室连通。
作为上述技术方案的优选,还包括废液收集室;所述络合室通过水相出口与所述废液收集室连通。
作为上述技术方案的优选,所述结晶室的侧壁上分别设置有冷却水入口和冷却水出口。
作为上述技术方案的优选,所述结晶室的内壁上设置有多个弧形搅拌板;所述多个弧形搅拌板分别通过第二搅拌轴与设置在所述结晶室外侧的第二电机电连接;所述结晶室上设置有电机架;所述第二电机通过所述电机架固定在所述结晶室上。
作为上述技术方案的优选,所述弧形搅拌板贴近所述结晶室内壁的一侧设置有与所述结晶室内壁相抵的刮片。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的一种三氯生制备中的络合结晶装置,包括络合室以及与络合室连通的结晶室;可实现反应液络合去除重金属以及结晶一体化,操作方便。络合室内设置有第一搅拌轴;第一搅拌轴上设置有螺旋状搅拌叶片;螺旋状搅拌叶片上设置有多个三角状扰流片;在螺旋状搅拌叶片的的搅拌下使得络合剂与料液充分混合,从而使得重金属离子去除的更充分;而且三角状扰流片的设置可以强化扰流效果,有效降低扰流阻力,提高料液与络合剂的混合均匀性。结晶室的侧壁为夹套结构;夹套内设置有多个折流板;结晶室内设置贯穿结晶室底部并深入到所述结晶室上部的冷气体输送主管;冷气体输送主管上设置有与冷气体输送主管连通的多个支管。采用冷介质与冷空气同时对料液进行降温结晶,提高结晶效率;夹套内折流板的设置,能有效提高冷介质的湍动,从而提高传热效果,进而提高结晶效率。冷空气通过冷气体输送主管分成多股并由多个支管排出,冷空气气泡向上运动过程中可与其他冷空气气泡合并形成大气泡,该过程可有效促进气泡周围流体的流速,提高传热效率,进而提高结晶效率。
本实用新型提供的一种三氯生制备中的络合结晶装置,结晶室的内壁上设置有多个弧形搅拌板;多个弧形搅拌板分别通过第二搅拌轴与设置在结晶室外侧的第二电机电连接;结晶室上设置有电机架;第二电机通过电机架固定在结晶室上。本实施例中,弧形搅拌板贴近所述结晶室内壁的一侧设置有与所述结晶室内壁相抵的刮片。弧形搅拌板在转动过程中可在结晶室内形成环形涡流,提高结晶室料液的换热效果;刮片可有效将粘结在结晶室内壁上的晶体挂落,防止晶体挂壁现象的发生。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图中,1.络合室;2.结晶室;3.第一搅拌轴;4.第一电机;5.螺旋状搅拌叶片;6.三角状扰流片;7.折流板;8.冷气体输送主管;9.支管;10.物料入口;11.络合剂入口;12.有机相出口;13.水相出口;14.废液收集室;15.冷却水入口;16.冷却水出口;17.弧形搅拌板;18.第二搅拌轴;19.第二电机;20.电机架;21.刮片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例
如图1所示,一种三氯生制备中的络合结晶装置,包括络合室1;与所述络合室1连通的结晶室2;可实现反应液络合去除重金属以及结晶一体化,操作方便。所述络合室1内设置有第一搅拌轴3;所述第一搅拌轴3与设置在所述络合室1顶部的第一电机4电连接;所述第一搅拌轴3上设置有螺旋状搅拌叶片5;所述螺旋状搅拌叶片5上设置有多个三角状扰流片6;在螺旋状搅拌叶片的的搅拌下使得络合剂与料液充分混合,从而使得重金属离子去除的更充分;而且三角状扰流片的设置可以强化扰流效果,有效降低扰流阻力,提高料液与络合剂的混合均匀性。
所述结晶室2的侧壁为夹套结构;所述结晶室2的夹套内设置有多个折流板7;所述结晶室2内设置贯穿所述结晶室2底部并深入到所述结晶室2上部的冷气体输送主管8;所述冷气体输送主管8上设置有与所述冷气体输送主管8连通的多个支管9。采用冷介质与冷空气同时对料液进行降温结晶,提高结晶效率;夹套内折流板的设置,能有效提高冷介质的湍动,从而提高传热效果,进而提高结晶效率。冷空气通过冷气体输送主管分成多股并由多个支管排出,冷空气气泡向上运动过程中可与其他冷空气气泡合并形成大气泡,该过程可有效促进气泡周围流体的流速,提高传热效率,进而提高结晶效率。
本实施例中,所述络合室1的上部分别设置有物料入口10和络合剂入口11;所述络合室1的底部设置有有机相出口12和水相出口13;所述络合室1通过有机相出12与所述结晶室2连通。还包括废液收集室14;所述络合室1通过水相出口13与所述废液收集室14连通。所述结晶室2的侧壁上分别设置有冷却水入口15和冷却水出口16。
本实施例中,所述结晶室2的内壁上设置有多个弧形搅拌板17;所述多个弧形搅拌板17分别通过第二搅拌轴18与设置在所述结晶室2外侧的第二电机19电连接;所述结晶室2上设置有电机架20;所述第二电机19通过所述电机架20固定在所述结晶室2上。本实施例中,所述弧形搅拌板17贴近所述结晶室2内壁的一侧设置有与所述结晶室2内壁相抵的刮片21。弧形搅拌板在转动过程中可在结晶室内形成环形涡流,提高结晶室料液的换热效果;刮片可有效将粘结在结晶室内壁上的晶体挂落,防止晶体挂壁现象的发生。
本实用新型的工作原理如下:
工作时,将脱色去杂质后的物料通过物料进口进入到络合结晶装置的络合室内,从络合剂入口处加入络合剂,启动第一电机带动螺旋状搅拌叶片旋转,在螺旋状搅拌叶片以及三角状扰流片的作用下,使得络合剂与反应物料充分混合均匀,然后停止搅拌,静置分层;分层后的水相由水相出口收集到废液收集室内,有机相通过有机相出口送入到结晶室内;结晶时,向结晶室的夹套内通入冷却水;同时向冷气体输送主管内通入冷空气;冷空气进入到冷气体输送主管通过多个支管排出;使得冷空气可与有机相充分接触,提高结晶效率;结晶时,启动第二电机带动弧形搅拌板旋转,同时带动刮片旋转,一方面提高了有机相的换热效率;另一方便防止出现晶体挂壁现象的发生。
Claims (6)
1.一种三氯生制备中的络合结晶装置,其特征在于:包括络合室;与所述络合室连通的结晶室;所述络合室内设置有第一搅拌轴;所述第一搅拌轴与设置在所述络合室顶部的第一电机电连接;所述第一搅拌轴上设置有螺旋状搅拌叶片;所述螺旋状搅拌叶片上设置有多个三角状扰流片;
所述结晶室的侧壁为夹套结构;所述结晶室的夹套内设置有多个折流板;所述结晶室内设置贯穿所述结晶室底部并深入到所述结晶室上部的冷气体输送主管;所述冷气体输送主管上设置有与所述冷气体输送主管连通的多个支管。
2.如权利要求1所述的一种三氯生制备中的络合结晶装置,其特征在于:所述络合室的上部分别设置有物料入口和络合剂入口;所述络合室的底部设置有有机相出口和水相出口;所述络合室通过有机相出口与所述结晶室连通。
3.如权利要求1所述的一种三氯生制备中的络合结晶装置,其特征在于:还包括废液收集室;所述络合室通过水相出口与所述废液收集室连通。
4.如权利要求1所述的一种三氯生制备中的络合结晶装置,其特征在于:所述结晶室的侧壁上分别设置有冷却水入口和冷却水出口。
5.如权利要求1所述的一种三氯生制备中的络合结晶装置,其特征在于:所述结晶室的内壁上设置有多个弧形搅拌板;所述多个弧形搅拌板分别通过第二搅拌轴与设置在所述结晶室外侧的第二电机电连接;所述结晶室上设置有电机架;所述第二电机通过所述电机架固定在所述结晶室上。
6.如权利要求5所述的一种三氯生制备中的络合结晶装置,其特征在于:所述弧形搅拌板贴近所述结晶室内壁的一侧设置有与所述结晶室内壁相抵的刮片。
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