CN216073142U - 一种用于水处理的粉末活性炭加药设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于水处理的粉末活性炭加药设备，包括机架，机架的顶端上设置有储料箱，储料箱的顶端上设置有进料斗，储料箱内设置有震动装置，储料箱的底部设置有出料口，在出料口上设置有卸料阀，出料口与螺旋输送管道的进料口相连，螺旋输送管的出料口与搅拌溶液罐的进料口相连通，搅拌溶液罐内设置有传动转轴，传动转轴上设置有搅拌叶，位于搅拌溶液罐内，搅拌溶液罐内设置有第一溶度检测计，搅拌溶液罐上设置有出液口，在出液口上设置有连通管，连通管上通过阀门与进液罐相连，进液罐上设置有第二驱动电机，第二驱动电机的转轴上设置有搅拌器，进液罐的出液口通过传输管连通至螺杆泵。本实用新型能提高加药的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于水处理的粉末活性炭加药设备。
背景技术
粉末活性炭对水中溶解的有机污染物，如三卤甲烷及前体物质、四氯化碳、苯类、酚类化合物等具有较强的吸附能力。对色度、异臭、异味、亚甲蓝表面活性物质、除草剂、杀虫剂、农药、合成洗涤剂、合成染料、胺类化合物及许多人工合成的有机化合物等都有较好的去除效果。对某些重金属化合物，如汞、铅、铁、镍、铬、锌、钴等也有较强的吸附能力，因此在目前原水受到有机物、藻类、色度、重金属污染或有异臭味的情况下，投加粉末活性炭已成为一种高效的解决方案，它可以有效地除臭、除色和降低有机物含量。而粉末活性炭加药设备正是用粉末活性炭进行水处理的核心设备。
现有技术中，各水厂使用的粉末活性炭投加设备，存在着如粉尘污染严重、操作条件恶劣，严重危害工人的身体健康，同时影响水厂的整体环境，人工操作多，操作强度大，粉末活性炭的利用效率低，不能实现连续、准确的投加等问题。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的用于水处理的粉末活性炭加药设备，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于水处理的粉末活性炭加药设备。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于水处理的粉末活性炭加药设备，包括机架，所述机架的顶端上设置有储料箱，所述储料箱的顶端上设置有进料斗，所述储料箱内设置有震动装置，所述储料箱的底部设置有出料口，在出料口上设置有卸料阀，所述出料口与螺旋输送管道的进料口相连，所述螺旋输送管的出料口与搅拌溶液罐的进料口相连通，所述搅拌溶液罐内设置有传动转轴，与第一驱动电机相驱动连接，所述传动转轴上设置有搅拌叶，位于搅拌溶液罐内，所述搅拌溶液罐内设置有第一溶度检测计，所述搅拌溶液罐的一侧设通过进水管与外接水源相连，所述搅拌溶液罐上设置有出液口，在出液口上设置有连通管，所述连通管上通过阀门与进液罐相连，所述进液罐上设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的转轴上设置有搅拌器，所述进液罐的出液口通过传输管连通至螺杆泵。
优选地，所述的一种用于水处理的粉末活性炭加药设备，所述进料斗的进料端通过传输管道与真空上料机的出料口相连通。
优选地，所述的一种用于水处理的粉末活性炭加药设备，所述进液罐内设置有第二溶度检测计。
优选地，所述的一种用于水处理的粉末活性炭加药设备，所述进液罐的侧边上通过进水管与外接水源。
优选地，所述的一种用于水处理的粉末活性炭加药设备，所述连通管的各个进料管上设置有阀门。
优选地，所述的一种用于水处理的粉末活性炭加药设备，所述进液罐(的出液口上的传输管上设置有阀门。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型对粉末活性炭自动进行定量配比同时进行初步溶度的配比，然后在进行细化的配比，使其能快速达到匹配溶度的要求，并具有自动化程度高，人工操作少，操作简单、方便，结构简单，造型美观，粉尘污染小，粉末利用率高，工作效率高，投料均匀、准确等优点。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例
如图1所示，一种用于水处理的粉末活性炭加药设备，包括机架1，所述机架1的顶端上设置有储料箱2，所述储料箱2的顶端上设置有进料斗3，所述储料箱2内设置有震动装置4，所述储料箱2的底部设置有出料口5，在出料口5上设置有卸料阀6，所述出料口5与螺旋输送管道7的进料口相连，所述螺旋输送管7的出料口与搅拌溶液罐9的进料口相连通，所述搅拌溶液罐9内设置有传动转轴10，与第一驱动电机11相驱动连接，所述传动转轴10上设置有搅拌叶12，位于搅拌溶液罐9内，所述搅拌溶液罐9内设置有第一溶度检测计13，所述搅拌溶液罐9的一侧设通过进水管14与外接水源15相连，所述搅拌溶液罐9上设置有出液口，在出液口上设置有连通管16，所述连通管16上通过阀门与进液罐17相连，所述进液罐17上设置有第二驱动电机18，所述第二驱动电机18的转轴上设置有搅拌器19，所述进液罐17的出液口通过传输管20连通至螺杆泵21。
本实用新型通过PLC进行控制以及显示器来显示相应的数据，这些均是本领域技术人员已知的技术。
本实用新型中所述进料斗3的进料端通过传输管道与真空上料机8的出料口相连通，使其能不断的进行加料，确保自动化的操作。
本实用新型中述进液罐17内设置有第二溶度检测计22，通过第二溶度检测计22能实现度进液罐投放后的溶度配比，使其能进行高效的工作。
本实用新型中所述进液罐17的侧边上通过进水管14与外接水源15。
本实用新型中所述连通管16的各个进料管上设置有阀门23。
本实用新型中所述进液罐17的出液口上的传输管20上设置有阀门。
本实用新型的工作原理如下：
具体工作时，粉末活性炭通过螺旋输送管道传输至搅拌溶液罐内进行第一次的搅拌，其溶度比较高，然后将其较高溶度的溶液投入进液罐内，实现二次稀释，使其达到指定的标准，在此过程中，第一次的搅拌能使搅拌溶液罐进行高效的溶解，第二次只是进行稀释工作，确保达到指标即可，这样的操作通过前端自动化的进料，后端高效的配比，使其提高了工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于水处理的粉末活性炭加药设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的顶端上设置有储料箱(2)，所述储料箱(2)的顶端上设置有进料斗(3)，所述储料箱(2)内设置有震动装置(4)，所述储料箱(2)的底部设置有出料口(5)，在出料口(5)上设置有卸料阀(6)，所述出料口(5)与螺旋输送管道(7)的进料口相连，所述螺旋输送管道(7)的出料口与搅拌溶液罐(9)的进料口相连通，所述搅拌溶液罐(9)内设置有传动转轴(10)，与第一驱动电机(11)相驱动连接，所述传动转轴(10)上设置有搅拌叶(12)，位于搅拌溶液罐(9)内，所述搅拌溶液罐(9)内设置有第一溶度检测计(13)，所述搅拌溶液罐(9)的一侧设通过进水管(14)与外接水源(15)相连，所述搅拌溶液罐(9)上设置有出液口，在出液口上设置有连通管(16)，所述连通管(16)上通过阀门与进液罐(17)相连，所述进液罐(17)上设置有第二驱动电机(18)，所述第二驱动电机(18)的转轴上设置有搅拌器(19)，所述进液罐(17)的出液口通过传输管(20)连通至螺杆泵(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于水处理的粉末活性炭加药设备，其特征在于：所述进料斗(3)的进料端通过传输管道与真空上料机(8)的出料口相连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于水处理的粉末活性炭加药设备，其特征在于：所述进液罐(17)内设置有第二溶度检测计(22)。
4.根据权利要求1所述的一种用于水处理的粉末活性炭加药设备，其特征在于：所述进液罐(17)的侧边上通过进水管(14)与外接水源(15)。
5.根据权利要求1所述的一种用于水处理的粉末活性炭加药设备，其特征在于：所述连通管(16)的各个进料管上设置有阀门(23)。
6.根据权利要求1所述的一种用于水处理的粉末活性炭加药设备，其特征在于：所述进液罐(17)的出液口上的传输管(20)上设置有阀门。
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