CN102906524A - 用于在罩式退火设备中预热退火件的方法 - Google Patents

用于在罩式退火设备中预热退火件的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102906524A
CN102906524A CN2011800243027A CN201180024302A CN102906524A CN 102906524 A CN102906524 A CN 102906524A CN 2011800243027 A CN2011800243027 A CN 2011800243027A CN 201180024302 A CN201180024302 A CN 201180024302A CN 102906524 A CN102906524 A CN 102906524A
Authority
CN
China
Prior art keywords
annealing
heat
protective cover
heat carrier
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011800243027A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102906524B (zh
Inventor
R·艾伯纳
A·索施拉格尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ebner Industrieofenbau GmbH
Original Assignee
Ebner Industrieofenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=43825076&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CN102906524(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Ebner Industrieofenbau GmbH filed Critical Ebner Industrieofenbau GmbH
Publication of CN102906524A publication Critical patent/CN102906524A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102906524B publication Critical patent/CN102906524B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B11/00—Bell-type furnaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/74—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/663—Bell-type furnaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/663—Bell-type furnaces
    • C21D9/667—Multi-station furnaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/663—Bell-type furnaces
    • C21D9/667—Multi-station furnaces
    • C21D9/67—Multi-station furnaces adapted for treating the charge in vacuum or special atmosphere
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/004—Systems for reclaiming waste heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D7/00—Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
    • F27D7/04—Circulating atmospheres by mechanical means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D7/00—Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
    • F27D7/06—Forming or maintaining special atmospheres or vacuum within heating chambers

Abstract

本发明说明一种用于在罩式退火设备中预热退火件（4、5）的方法，该罩式退火设备包括多个在保护罩（7）下面在保护气氛中容纳退火件（4、5）的退火底座（1、2），其中，对在一保护罩（7）中待经受热处理的退火件（4）借助气态的热载体进行预热，该热载体在循环回路中从外面在周围冲刷保护罩（7）和从在一个保护罩（7）中已经热处理好的退火件（5）吸收热量并且把该热量放出给在另一保护罩（7）中的待预热的退火件（4）。为实现有利地利用热能而提出，使用至少一个另外的退火底座（3）用于热处理退火件（4、5、6），该另外的退火底座带有从外面经由燃烧器（15）可加热的保护罩（7），以及该保护罩（7）的加热装置的热废气被混入受热的热载体用于预热退火件（4）。

Description

用于在罩式退火设备中预热退火件的方法
技术领域
本发明涉及一种用于在罩式退火设备中预热退火件的方法，该罩式退火设备包括多个在保护罩下面在保护气氛中容纳退火件的退火底座，其中，对在一保护罩中待经受热处理的退火件借助气态的热载体进行预热，该热载体在循环回路中从外面在周围冲刷保护罩和从在一个保护罩中已经热处理好的退火件吸收热量并且把该热量放出给在另一保护罩中的待预热的退火件。
背景技术
为了热处理退火件、如热或冷变形的带材或线材，由退火底座容纳的退火件在保护罩下面在保护气氛中被加热，而且借助套在保护罩上的加热罩，该加热罩例如经由气体燃烧器加热。在热处理中，附着在退火件上的润滑剂残留物蒸发并且随着保护气体分流从保护罩中被抽出。在热处理之后，退火件重新冷却。为了能够把在退火件冷却时产生的热量的一部分用来预热首先待经受热处理的退火件，在带有至少两个退火底座的罩式退火设备中已知，在两个退火底座的保护罩之间创造流动连接用于循环引导气态热载体，这两个退火底座一方面承载已经经受热处理的热的退火件和另一方面承载待遭受这种处理的冷的退火件，从而在具有热的退火件的保护罩内部由热载体吸收的热量可以被用来预热在另一保护罩中的冷的退火件，但其缺点是，由于热载体的循环引导而存在这样的危险，即，在预热冷的退火件时蒸发掉的润滑剂重新污染经热处理的清除了润滑剂的退火件。如果应避免在热的和冷的保护气体之间的直接接触，则需要在保护气体流之间的耗费的附加的热交换。此外，保护气体流必需被引导通过退火底座中的大的开口，这本身隐含着大的安全风险。
发明内容
因此本发明的目的在于，这样设计一种开头所述类型的用于在罩式退火设备中预热退火件的方法，使得可以有利地利用用来热处理退火件的能量，而不必承受污染待经受热处理的退火件的危险。
本发明这样来达到所提出的目的，即，使用至少一个另外的退火底座用于热处理退火件，该另外的退火底座带有从外面经由燃烧器可加热的保护罩，以及该保护罩的加热装置的热废气被混入受热的热载体用于预热退火件。
因为由于该措施不仅在退火件热处理之后在其冷却时产生的热量的一部分、而且附加地还有废气的可感觉到的余热的一部分被用于预热尚未处理的退火件，该废气在预热过的退火件被加热到处理温度时产生并且与退火件预冷却之后的热载体相比具有更高的温度，所以使用的热能可以被更好地利用并且退火件可以被更迅速地加热到处理温度。在加热退火件到其处理温度时产生的气体被混入在退火件预冷却时受热的气态热载体并且以该气体混合物（该气体混合物相对于预热的热载体具有更高的能量潜力）加载用于预热退火件的退火底座的保护罩。由于以热载体流相应从外面加载保护罩，所以排除了经由热载体流污染退火件。通过混入废气到热载体流引起的过量气体持续地从热载体循环回路中被分离出来，而且优选从在退火件预热之后冷却的热载体流中被分离出来。
为了实施提出的方法，可以有利地从一种罩式退火设备出发，该罩式退火设备包括多个在保护罩下面容纳退火件的退火底座、配设给保护罩的用于保护气体的循环装置以及用于气态热载体的循环引导装置，该循环引导装置包括间隔开距离地包围保护罩的外壳和把各外壳相互联合成一个循环回路的流动通道。对于本发明重要的是，设有至少一个另外的退火底座，该另外的退火底座带有保护罩和包围该保护罩的通过燃烧器可加热的加热罩，该加热罩的废气导管通入到用于受热的热载体的流动通道中，以及用于被冷却的热载体的流动通道设有过量排出口，从而来自加热罩的热废气与在预冷却已经热处理过的退火件时受热的热载体在流动通道中混合并且待预热的退火件经由所属的保护罩可被加载以该气体混合物。过量排出口用来输出待从热载体循环回路中分离出的过量气体。
为了控制用于受热的热载体的流动通道内部的气体混合物，为热载体的循环引导装置设置的循环鼓风机可以根据在该流动通道中的压力进行控制，其中，在该流动通道中力求至少接近不变的压力。
附图说明
借助附图更详细阐述按照本发明的用于预热退火件的方法，而且以示意的纵剖视图示出按照本发明的用于预热退火件的罩式退火设备。
具体实施方式
在附图中示出一个罩式退火设备的用于批量地容纳退火件4、5、6的三个退火底座1、2、3。每个退火底座1、2、3配设有一个保护罩7，该保护罩向外封闭退火件4、5、6，在该保护罩中以已知的方式借助鼓风机8使保护气体按照流动箭头9循环。这些保护罩7设置在外壳10的内部，这些外壳经由用于气态热载体的流动通道11、12彼此连通。构成为换热罩的用于退火底座1的外壳10配设有用于经由流动通道11和12循环流动热载体的循环鼓风机13。退火底座1的换热罩仅仅用来加载属于该退火底座1的保护罩7，而另两个退火底座2和3的各外壳10构成为加热罩14，该加热罩具有优选以气体运行的燃烧器15，以便通过以热的燃烧器气体加载相应保护罩7来把退火件5、6加热到预定的处理温度。在此，从热的燃烧器气体经由保护罩7把热量传递到在保护罩7内部循环的保护气体和由该保护气体把热量传递到退火件5或6。为了与传统的加热罩相区别，按照本发明的罩式退火设备的加热罩14具有在流动通道11上的连接导管16和通入到流动通道12中的废气导管17。借助控制活门18可以确定用于热载体的相应流动路径。
在罩式退火设备的所示的运行状态中，气态的热载体借助循环鼓风机13在退火底座1的外壳10与退火底座2的加热罩14之间被循环引导，其中，但是在退火件5经由燃烧器15已被加热到处理温度和准备进行冷却之后，加热罩14的燃烧器15是关断的。通过连接导管16从流动通道11流动到退火底座2的加热罩14中的热载体因此经由该退火底座2的保护罩7在预冷却退火件5的情况下受热，以便把其热量放出给退火底座1上的退火件4，该退火件之前被冷地放置到退火底座1上并因此通过以受热的热载体加载保护罩7而被预热。在冷却底座2上的退火件5时获得的热量被用来预热在退火底座1上的冷的退火件4，而在退火底座3上预热的退火件6经由加热罩14以这样的方式被加热到处理温度，即，用于退火件6的保护罩7被加载以燃烧器15的热的气体。连接导管16中的控制活门18对于该加热运行应被关闭。来自退火底座3的加热罩14的废气因此经由废气导管17输送给流动通道12，在该流动通道中在退火底座1和2的各外壳10之间的循环回路中被循环引导的热载体与废气混合，以便以混合气体实施对退火底座1上的冷的退火件4的预热，与该退火底座在预冷却退火底座2上的退火件5时受热的热载体所具有的能量相比，该退火底座由于混入来自退火底座3的加热罩14的废气而被输入更多的能量，从而用于退火件6热处理使用的热能可以有利地被利用。如果多个退火底座用来把退火件加热到处理温度，那么来自这些退火底座的所有加热罩的废气有利地被引入到用于受热的热载体的流动通道12中。
通过从退火底座3的加热罩14引入废气到热载体循环回路中而产生的过量气体经由过量排出口19从热载体循环回路中分离出来，更确切地说从用于被冷却的热载体的流动通道11中分离出来，以便以尽可能低的能量水平输出过量气体。一方面经由控制活门18和另一方面经由用于受热的热载体的流动通道12中的压力来实现对气流的控制。流动通道12中的该压力通过相应控制循环鼓风机13来尽可能地保持恒定。
用于受热的热载体的流动通道12经由一活门20与用于热载体循环的被冷却的热载体的流动通道的过量排出口19连接。当退火底座1的用作换热罩的外壳10还没有开始使用时，该活门20被打开，从而退火底座3的加热罩14的废气经由过量排出口19通过连接在过量排出口19上的烟囱可以被抽出。
在退火底座3上的退火件6热处理之后，退火底座1和2的各外壳10以及退火底座2的保护罩7被拆下。经预冷却的退火件5借助冷却罩被最后冷却，然后该退火件由冷的待经受热处理的退火件替换。在相应地更换各外壳10之后，可以因此重新预热冷的退火件并且可以把在退火底座1上的预热的退火件4加热到处理温度，如这已经描述的那样。为此目的，可以把外壳10连同循环鼓风机13安放到退火底座2上和把退火底座2的加热罩14安放到退火底座1上。

Claims (3)

1.用于在罩式退火设备中预热退火件（4、5）的方法，该罩式退火设备包括多个在保护罩（7）下面在保护气氛中容纳退火件（4、5）的退火底座（1、2），其中，对在一保护罩（7）中待经受热处理的退火件（4）借助气态的热载体进行预热，该热载体在循环回路中从外面在周围冲刷保护罩（7）和从在一个保护罩（7）中已经热处理好的退火件（5）吸收热量并且把该热量放出给在另一保护罩（7）中的待预热的退火件（4），其特征在于，使用至少一个另外的退火底座（3）用于热处理退火件（4、5、6），该另外的退火底座带有从外面经由燃烧器（15）可加热的保护罩（7），以及该保护罩（7）的加热装置的热废气被混入受热的热载体用于预热退火件（4）。
2.用于实施按照权利要求1所述方法的罩式退火设备，该罩式退火设备包括多个在保护罩（7）下面容纳退火件（4、5）的退火底座（1、2）、配设给保护罩（7）的用于保护气体的循环装置以及用于气态热载体的循环引导装置，该循环引导装置包括间隔开距离地包围保护罩（7）的外壳（10）和把各外壳（10）相互联合成一个循环回路的流动通道（11、12），其特征在于，设有至少一个另外的退火底座（3），该另外的退火底座带有保护罩（7）和包围该保护罩（7）的通过燃烧器（15）可加热的加热罩（14），该加热罩的废气导管（17）通入到用于受热的热载体的流动通道（12）中，以及用于被冷却的热载体的流动通道（11）设有过量排出口（19）。
3.按照权利要求2所述的罩式退火设备，其特征在于，用于热载体的循环引导装置具有至少一个根据在用于受热的热载体的流动通道（12）中的压力可控制的循环鼓风机（13）。
CN201180024302.7A 2010-04-14 2011-04-07 用于在罩式退火设备中预热退火件的方法 Active CN102906524B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA590/2010 2010-04-14
AT0059010A AT508776B1 (de) 2010-04-14 2010-04-14 Verfahren zum vorwärmen von glühgut in einer haubenglühanlage
PCT/AT2011/000166 WO2011127501A1 (de) 2010-04-14 2011-04-07 Verfahren zum vorwärmen von glühgut in einer haubenglühanlage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102906524A true CN102906524A (zh) 2013-01-30
CN102906524B CN102906524B (zh) 2015-10-14

Family

ID=43825076

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201180024302.7A Active CN102906524B (zh) 2010-04-14 2011-04-07 用于在罩式退火设备中预热退火件的方法

Country Status (14)

Country Link
US (1) US20130040256A1 (zh)
EP (1) EP2558807B8 (zh)
JP (1) JP2013525598A (zh)
KR (1) KR20130057427A (zh)
CN (1) CN102906524B (zh)
AT (1) AT508776B1 (zh)
BR (1) BR112012025876A2 (zh)
CA (1) CA2796202A1 (zh)
MX (1) MX2012011893A (zh)
PL (1) PL2558807T3 (zh)
RU (1) RU2012148287A (zh)
TW (1) TW201200600A (zh)
WO (1) WO2011127501A1 (zh)
ZA (1) ZA201207540B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104501611A (zh) * 2015-01-19 2015-04-08 聊城科创节能设备有限公司 烟气循环式窑炉节能系统及节能方法
CN104894361A (zh) * 2015-06-15 2015-09-09 浙江东都节能技术股份有限公司 一种节能钢带退火炉系统
CN107164627A (zh) * 2017-04-18 2017-09-15 燕山大学 一种铝合金管循环退火处理设备炉
CN111014191A (zh) * 2019-05-17 2020-04-17 唐山市康泰工贸有限公司 罩式退火炉废氢管道在线清洗技术应用

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2960817B1 (fr) * 2010-06-02 2012-05-25 Jean Pierre Darlet Installation pour l'etirage d?un film en matiere synthetique
DE102011088633A1 (de) * 2011-12-14 2013-06-20 Ebner Industrieofenbau Gmbh Haubenofen mit innerhalb einer Schutzhaube positioniertem Wärmeabgabegerät, insbesondere gespeist von einer ofenraumexternen Energiequelle, zum Abgeben von Wärme an Glühgas
DE102011088634B4 (de) 2011-12-14 2014-07-31 Ebner Industrieofenbau Gmbh Geschlossenes Transportfluidsystem zum ofeninternen Wärmeaustausch zwischen Glühgasen
DE102012221511C5 (de) 2012-11-23 2019-01-17 Ebner-Industrieofenbau Gmbh Kühlhaube zum langsamen Abkühlen von Glühgut
EP3082428A4 (en) 2013-12-09 2017-08-02 Respira Therapeutics, Inc. Pde5 inhibitor powder formulations and methods relating thereto

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB139276A (en) * 1919-02-12 1920-03-04 Johannes Robert Carl August Improvements in furnaces for hardening or tempering steel tools, or for heating or annealing metals, glass pottery or the like
JPS55107735A (en) * 1979-02-08 1980-08-19 Nippon Kokan Kk <Nkk> Batch annealing furnace operating method
US4480822A (en) * 1981-02-13 1984-11-06 Luigi Mauratelli Annealing furnace system
CN101050919A (zh) * 2006-04-05 2007-10-10 郑文瑞 气氛炉

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1546532A (en) * 1924-03-18 1925-07-21 Thaddeus F Baily Method of annealing
US2176473A (en) * 1936-07-22 1939-10-17 Leeds & Northrup Co System for heat treatment
US2175922A (en) * 1937-06-26 1939-10-10 Westinghouse Electric & Mfg Co Structure for heat treating metals
US2432239A (en) * 1943-06-07 1947-12-09 Clarence B Hoak Annealing furnace
US3540710A (en) * 1967-12-14 1970-11-17 Tokyo Gas Co Ltd Gas annealing furnace
JPS5236844B2 (zh) * 1974-04-10 1977-09-19
JPS5834532B2 (ja) * 1979-12-07 1983-07-27 新日本製鐵株式会社 方向性電磁鋼板の仕上焼鈍方法
US5271545A (en) * 1993-03-31 1993-12-21 Seco/Warwick Corporation Muffle convection brazing/annealing system
US5380378A (en) * 1993-04-23 1995-01-10 Gas Research Institute Method and apparatus for batch coil annealing metal strip
US5756043A (en) * 1994-12-21 1998-05-26 Coble; Gary L. Cast refractory base segments and modular fiber seal system for plural-stack annealing furnace
US5575970A (en) * 1995-04-14 1996-11-19 Coble; Gary L. Cast refractory base segments and modular fiber seal system for plural-stack annealing furnace
AT507423B1 (de) * 2009-03-25 2010-05-15 Ebner Ind Ofenbau Verfahren zum vorwärmen von glühgut in einer haubenglühanlage

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB139276A (en) * 1919-02-12 1920-03-04 Johannes Robert Carl August Improvements in furnaces for hardening or tempering steel tools, or for heating or annealing metals, glass pottery or the like
JPS55107735A (en) * 1979-02-08 1980-08-19 Nippon Kokan Kk <Nkk> Batch annealing furnace operating method
US4480822A (en) * 1981-02-13 1984-11-06 Luigi Mauratelli Annealing furnace system
CN101050919A (zh) * 2006-04-05 2007-10-10 郑文瑞 气氛炉

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104501611A (zh) * 2015-01-19 2015-04-08 聊城科创节能设备有限公司 烟气循环式窑炉节能系统及节能方法
CN104501611B (zh) * 2015-01-19 2016-05-04 聊城科创节能设备有限公司 烟气循环式窑炉节能系统及节能方法
CN104894361A (zh) * 2015-06-15 2015-09-09 浙江东都节能技术股份有限公司 一种节能钢带退火炉系统
CN107164627A (zh) * 2017-04-18 2017-09-15 燕山大学 一种铝合金管循环退火处理设备炉
CN111014191A (zh) * 2019-05-17 2020-04-17 唐山市康泰工贸有限公司 罩式退火炉废氢管道在线清洗技术应用

Also Published As

Publication number Publication date
AT508776A4 (de) 2011-04-15
TW201200600A (en) 2012-01-01
US20130040256A1 (en) 2013-02-14
EP2558807B8 (de) 2015-01-28
JP2013525598A (ja) 2013-06-20
KR20130057427A (ko) 2013-05-31
PL2558807T3 (pl) 2015-03-31
CN102906524B (zh) 2015-10-14
RU2012148287A (ru) 2014-05-20
AT508776B1 (de) 2011-04-15
ZA201207540B (en) 2014-04-30
WO2011127501A1 (de) 2011-10-20
EP2558807B1 (de) 2014-10-08
BR112012025876A2 (pt) 2016-06-28
EP2558807A1 (de) 2013-02-20
MX2012011893A (es) 2013-02-11
CA2796202A1 (en) 2011-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102906524A (zh) 用于在罩式退火设备中预热退火件的方法
CN102362139B (zh) 用于在罩式退火设备中预热退火件的方法
JP2018031528A (ja) 加熱炉の冷却装置
CN104114968B (zh) 用于退火气体之间的炉内热交换的封闭的运送流体系统
KR20080090243A (ko) 대나무 탄화로
CN205797693U (zh) 一种近、中红外线干燥炉
CN107858153B (zh) 干熄炉和干熄焦循环系统
KR101917441B1 (ko) 압연설비
US2351487A (en) Oven
CN102061375A (zh) 钢丝连续加热冷却循环利用热处理炉
US20140333015A1 (en) Bell-type furnace with a heat dispensing device positioned within a protective hood, in particular fed by an energy source external to the furnace chamber, for dispensing heat to annealing gas
JPS5855523A (ja) 雰囲気熱処理炉における装入・抽出ベスチブルのパ−ジ方法
CN217895691U (zh) 退火炉气流布置系统及退火炉油烟回收处理系统
CN104180668A (zh) 一种箱式热处理炉加热室快速降温的装置
TWM447388U (zh) 熱處理設備廢熱氣再利用之節能式加熱裝置
JP2022090287A (ja) ベル型炉の冷却装置及び冷却方法
KR910001578B1 (ko) 금속스트립코일의 연속 열처리장치
CN108995384A (zh) 一种墨水加热干燥结构及应用该结构的打印机
JP2004196891A (ja) 炭化装置
JPH01259127A (ja) 熱処理炉
JPS6259174B2 (zh)
TW201422819A (zh) 用於爐內使退火氣體相互達成熱交換作用之封閉式流體運輸系統

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant