CN205797693U - 一种近、中红外线干燥炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种近、中红外线干燥炉，包括传送带，传送带一端设有进料处，另一端设有燃烧机和循环风机，进料处一端设有近红外线照射区，近红外线照射区设有近红外线加热器，近红外线照射区一端设有中红外线照射区，中红外线照射区设有中红外线加热器，近红外线照射区和中红外线照射区均处于热风对流区中，热风对流区内设有供给风管,供给风管与循环风机连接，循环风机一端设有冷却装置和排气装置。本实用新型的有益效果是：该种近、中红外线干燥炉通过多种加热方法的结合与区域性控制，加热方法有对流、辐射、传导多种方法，发挥出了前所未有的能力，不使用热风干燥、干燥时间短、减少不良品，具有高效率性和高经济利益性。

Description

一种近、中红外线干燥炉

技术领域

本实用新型涉及一种干燥炉，具体为一种近、中红外线干燥炉。

背景技术

干燥炉可分为：直燃式高净化干燥炉和间接换热式干燥炉，直燃式高净化干燥炉，根据其工作状况，也可以称之为高净化烟气炉。就是采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成一定温度的烟气—所谓的热风而和物料直接接触加热干燥或烘烤。该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少20％至50％左右。因此，在不影响烘干产品品质的前提下，完全可以使用直燃式高净化热风—即高净化烟气。间接换热式干燥炉的最本质问题就是热交换。对一般人来讲，热交换器的换热面积越大，热交换率就越高。其实这是极其错误的。随着传热传质换热技术的研究及应用的深入，人们发现，换热器结构及其构件对于换热效果的影响是极其巨大的，甚至直接关系到换热器的使用寿命。举例来讲，常规列管式换热器由于其结构上的原因，在达到同样换热效果的情况下其换热面积大约是断流式喷流管辐射换热器面积的4倍，而其寿命却远低于喷流管辐射式换热器。上面这句话应该修正为同样结构的情况下，热交换器的换热面积越大，热交换率就越高。

但是，随着电子行业的发展，这两种干燥炉的干燥方式，对精密的电子产品的涂膜干燥较慢，且干燥后的电子产品的涂膜精密效果达不到，干燥炉在干燥时的主要干燥来源是热风，所以热风需要不停地供给，这也是对能源的一种浪费，能源的有效利用率不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种近、中红外线干燥炉，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：种近、中红外线干燥炉，包括传送带，所述传送带一端设有进料处，另一端设有燃烧机和循环风机，所述进料处一端设有近红外线照射区，所述近红外线照射区设有近红外线加热器，所述近红外线照射区一端设有中红外线照射区，所述中红外线照射区设有中红外线加热器，所述近红外线照射区和中红外线照射区均处于热风对流区中，所述热风对流区内设有供给风管,所述供给风管与循环风机连接，所述循环风机一端设有冷却装置和排气装置。

进一步的，所述传送带设有输送机，且传送带为不锈钢网状结构。

进一步的，所述近红外线照射区的区域分为三个区。

进一步的，所述中红外线照射区的区域分为两个区。

进一步的，所述冷却装置为冷却风扇。

进一步的，所述排气装置为排气风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种近、中红外线干燥炉通过多种加热方法的结合与区域性控制，实现了前所未有的灵活性，可根据场所需要，自由变换使用。加热方法有对流、辐射、传导多种方法，红外线混合炉将这些加热方式的长处进行高层次的组合，发挥出了前所未有的能力，不使用热风干燥、干燥时间短、减少不良品，具有高效率性和高经济利益性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种近、中红外线干燥炉的结构示意图；

图2为本实用新型所述一种近、中红外线干燥炉的近红外线加热器结构的示意图；

图3为本实用新型所述一种近、中红外线干燥炉的中红外线加热器结构示意图；

图中：1、传送带；2、进料处；3、近红外线照射区；4、中红外线照射区；5、循环风机；6、近红外线加热器；7、中红外线加热器；8、输送机；9、热风对流区；10、燃烧机；11、供给风管；12、冷却装置；13、排气装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种近、中红外线干燥炉，包括传送带1，传送带1一端设有进料处2，另一端设有燃烧机10和循环风机5，进料处2一端设有近红外线照射区3，近红外线照射区3设有近红外线加热器6，近红外线照射区3一端设有中红外线照射区4，中红外线照射区4设有中红外线加热器7，近红外线照射区3和中红外线照射区4均处于热风对流区9中，热风对流区9内设有供给风管11,供给风管11与循环风机5连接，循环风机5一端设有冷却装置12和排气装置13。

传送带1设有输送机8，且传送带1为不锈钢网状结构,在产品通过冶炼架放置在传送带1上，然后输送机8带动传送带1将产品送入干燥炉内，通过近红外线照射区3、中红外线照射区4和热风对流区9的干燥作用进行干燥，最后经过冷却装置12进行冷却。

近红外线照射区3的区域分为三个区，第一区为产品涂膜发泡抑制区，第二区和第三区均为产品涂膜升温、溶剂发散区。

中红外线照射区4的区域分为两个区，均为产品涂膜硬化促进区。

冷却装置12为冷却风扇，使干燥处理后的产品进行冷却。

排气装置13为排气风机，将产品干燥后的排气炉内部气体排出。

本实用新型的有益效果是：该种近、中红外线干燥炉通过多种加热方法的结合与区域性控制，实现了前所未有的灵活性，可根据场所需要，自由变换使用。加热方法有对流、辐射、传导多种方法，红外线混合炉将这些加热方式的长处进行高层次的组合，发挥出了前所未有的能力，不使用热风干燥、干燥时间短、减少不良品，具有高效率性和高经济利益性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种近、中红外线干燥炉，包括传送带(1)，其特征在于，所述传送带(1)一端设有进料处(2)，另一端设有燃烧机(10)和循环风机(5)，所述进料处(2)一端设有近红外线照射区(3)，所述近红外线照射区(3)设有近红外线加热器(6)，所述近红外线照射区(3)一端设有中红外线照射区(4)，所述中红外线照射区(4)设有中红外线加热器(7)，所述近红外线照射区(3)和中红外线照射区(4)均处于热风对流区(9)中，所述热风对流区(9)内设有供给风管(11),所述供给风管(11)与循环风机(5)连接，所述循环风机(5)一端设有冷却装置(12)和排气装置(13)。

2.根据权利要求1所述的一种近、中红外线干燥炉，其特征在于，所述传送带(1)设有输送机(8)，且传送带(1)为不锈钢网状结构。

3.根据权利要求1所述的一种近、中红外线干燥炉，其特征在于，所述近红外线照射区(3)的区域分为三个区。

4.根据权利要求1所述的一种近、中红外线干燥炉，其特征在于，所述中红外线照射区(4)的区域分为两个区。

5.根据权利要求1所述的一种近、中红外线干燥炉，其特征在于，所述冷却装置(12)为冷却风扇。

6.根据权利要求1所述的一种近、中红外线干燥炉，其特征在于，所述排气装置(13)为排气风机。