CN201824037U - 波峰焊接机的预热装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型实施例涉及一种波峰焊接机的预热装置，包括预热箱，所述预热箱呈凹形，所述预热箱顶面中部的凹口的两侧壁顶部分别设有第一风口和第二风口，该预热装置还包括：设置于所述预热箱顶面中部的凹口内的发热管；遮盖于所述发热管上方的防护板；连通所述预热箱内外的循环风道，所述循环风道由所述预热箱内部空间、所述第一风口、所述防护板与待预热工件之间的间隙以及所述第二风口依次衔接而成；风叶轮。本实用新型的波峰焊接机的预热装置，利用在封闭结构内设置的至少一发热管预热和使预热箱内气体绕密闭结构循环流动并从侧向吹过待预热工件的风叶轮来预热，使待预热工件预热迅速，且受热热量分布均匀。

Description

波峰焊接机的预热装置
技术领域
本实用新型涉及波峰焊接设备，尤其涉及一种波峰焊接机中用于对待焊接工件进行预热的预热装置。
背景技术
在波峰焊技术中，对于诸如表面贴装电子元件后的电路板等待焊接工件需要先进行预热，因此波峰焊接机都对应设有预热装置，现有的预热方式有两种：1.红外预热，即设置在预热箱中的红外照射灯发出热量对待预热工件进行预热，红外照射等发出的红外光具有穿透性，待预热工件内部受热迅速；2.热风预热，即通过将加热了的空气吹送至待预热工件上进行预热，热风预热时，待预热工件表面受热迅速。
发明人在实施本实用新型过程中，发现现有技术至少存在如下技术问题：1.红外预热的红外光易受待预热工件表面电子元件的阻挡而使待预热工件受热热量分布不均匀；2.热风预热过程，待预热工件是由表及里地受热，过程缓慢。
发明内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种受热迅速，且受热热量分布均匀的波峰焊接机的预热装置。
为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种波峰焊接机的预热装置，包括预热箱，所述预热箱固定于所述波峰焊接机的设有用于承载待预热工件的定位卡爪的导轨下端，所述预热箱呈凹形，所述预热箱顶面中部的凹口的两侧壁顶部分别设有第一风口和第二风口，该预热装置还包括：设置于所述预热箱顶面中部的凹口内的发热管；遮盖于所述发热管上方并低于凹口侧壁上的所述第一风口和所述第二风口的防护板；连通所述预热箱内外的、以供空气流动并确保空气从待预热工件表面侧向吹过的循环风道，所述循环风道由所述预热箱内部空间、所述第一风口、所述防护板与待预热工件之间的间隙以及所述第二风口依次衔接而成；设置于所述预热箱内部空间中以促使所述预热箱内空气沿所述循环风道流动的风叶轮。
进一步地，所述防护板为不透气耐高温的玻璃板或塑胶板。
进一步地，所述发热管为红外射灯管。
进一步地，所述预热箱外部设有用于驱动所述风叶轮的电机，所述电机的转轴直接与所述风叶轮的转轴传动连接，或所述电机转轴通过传动副与所述风叶轮的转轴相连。
进一步地，所述预热箱内还设有位于风叶轮的入风侧以将空气导流至所述风叶轮上的隔板。
进一步地，所述风叶轮为离心式风叶轮或轴流式风叶轮。
上述技术方案至少具有如下有益效果：本实用新型实施例的波峰焊接机的预热装置，利用在封闭结构内设置的至少一发热管预热和使预热箱内气体绕密闭结构循环流动并从侧向吹过待预热工件的风叶轮来预热，克服了传统的红外预热待预热工件受热热量分布不均匀和热风预热速度慢的技术问题，进而使待预热工件预热迅速，且受热热量分布均匀。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
请参考图1，本实用新型实施例的波峰焊接机的预热装置包括预热箱10、至少一发热管20、防护板30及循环风道40。
所述预热箱10为一呈凹形的盒体，顶面中部设有一凹口，该凹口的两侧壁顶部分别设有第一风口a和第二风口b。所述预热箱10固定于所述波峰焊接机的设有用于承载待预热工件11的定位卡爪12的导轨(图中未示)下端。所述待预热工件11为表面贴装电子元件后的待预热的电路板。
所述发热管20设置于所述预热箱10顶面中部的凹口内，为红外射灯管。
所述防护板30遮盖于所述发热管10上方并低于凹口侧壁上的所述第一风口a和所述第二风口b，为不透气耐高温且透明的玻璃板或塑胶板，可防止所述待预热工件11上的元件跌落至所述发热管20上。
所述循环风道40连通所述预热箱10内外的，供空气流动并确保空气从待预热工件11表面侧向吹过。
本实用新型实施例的波峰焊接机的预热装置还包括风叶轮50及隔板60。
所述风叶轮50所述预热箱10内部空间中的所述循环风道40内，促使所述预热箱10内空气沿所述循环风道40流动。所述预热箱10外部设有用于驱动所述风叶轮50的电机15，所述电机15的转轴直接与所述风叶轮50的转轴传动连接，或所述电机15的转轴通过传动副与所述风叶轮的转轴相连。本实施例中，所述风叶轮50为离心式风叶轮。在另一实施例中所述风叶轮50为安装于所述循环风道40其他适当位置的轴流式风叶轮。
所述隔板60与所述预热箱10为一体成型结构，位于所述风叶轮50的入风侧，用以构成所述循环通道40将空气导流至所述风叶轮50上。从而，所述循环风道40由所述第一风口a、所述防护板30与待预热工件11之间的间隙、所述第二风口b、所述预热箱10内部所述隔板60隔离的间隙依次衔接而成。如图1所示，所述循环风道40还包括位于所述第二风口b下方的第三风口c、位于所述风叶轮50上方的第四风口d、位于所述第一风口a下方的第五风口e。
所述循环风道40中循环流动的热风流向依次为: 第一风口a→所述防护板30与待预热工件11之间的间隙→第二风口b→第三风口c→第四风口d→风叶轮50→第五风口e，循环过程中热风源源不断地从侧向吹向所述待预热工件11。
预热过程为，当待预热工件11沿着所述导轨通过所述预热箱10上方时，所述发热管20发出的热量经由所述防护板30传递到待预热工件11上，同时电机15带动风叶轮50转动，如箭头所示，在所述循环风道40内形成循环流动的热风，从侧向吹往所述待预热工件11，使所述待预热工件11均匀受热，因此，热量在待预热工件11上的分布非常均匀，当待预热工件11进入所述预热箱10上端时可以得到迅速平稳且均匀的升温，从而保证后续波峰焊的焊接质量。
以上所述是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种波峰焊接机的预热装置，包括预热箱，所述预热箱固定于所述波峰焊接机的设有用于承载待预热工件的定位卡爪的导轨下端，其特征在于，所述预热箱呈凹形，所述预热箱顶面中部的凹口的两侧壁顶部分别设有第一风口和第二风口，该预热装置还包括：
设置于所述预热箱顶面中部的凹口内的发热管；
遮盖于所述发热管上方并低于凹口侧壁上的所述第一风口和所述第二风口的防护板；
连通所述预热箱内外的、以供空气流动并确保空气从待预热工件表面侧向吹过的循环风道，所述循环风道由所述预热箱内部空间、所述第一风口、所述防护板与待预热工件之间的间隙以及所述第二风口依次衔接而成；
设置于所述预热箱内部空间中以促使所述预热箱内空气沿所述循环风道流动的风叶轮。
2.如权利要求1所述的波峰焊接机的预热装置，其特征在于，所述防护板为不透气耐高温的玻璃板或塑胶板。
3.如权利要求1所述的波峰焊接机的预热装置，其特征在于，所述发热管为红外射灯管。
4.如权利要求1所述的波峰焊接机的预热装置，其特征在于，所述预热箱外部设有用于驱动所述风叶轮的电机，所述电机的转轴直接与所述风叶轮的转轴传动连接，或所述电机转轴通过传动副与所述风叶轮的转轴相连。
5.如权利要求1所述的波峰焊接机的预热装置，其特征在于，所述预热箱内还设有位于风叶轮的入风侧以将空气导流至所述风叶轮上的隔板。
6.如权利要求1所述的波峰焊接机的预热装置，其特征在于，所述风叶轮为离心式风叶轮或轴流式风叶轮。
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