CN205258540U - 一种链带式加热炉 - Google Patents

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杨国忠
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Abstract

一种链带式加热炉,由主架(1)、炉体(2)、输料传动机构(3)、下料架(4)、皮带(5)和传动机构驱动电机(6)组成,其特征在于:所述的炉体(2)从右向左依次排列有热处理炉工位Ⅰ(21)、热处理炉工位Ⅱ(22)、热处理炉工位Ⅲ(23)、热处理炉工位Ⅳ(24)、热处理炉工位Ⅴ(25)、热处理炉工位Ⅵ(26)、热处理炉工位Ⅶ(27)、热处理炉工位Ⅷ(28),传动机构驱动电机(6)驱动输料传动机构(3)转动,带动工件进入炉体(2)内,通过八个不同阶段热处理后完成热处理工作。本实用新型,操作简单,这种热处理方式工作时无需操作人员,且可以在不工位内进行不同的热处理,加温更加均匀,保温效果更好。

Description

一种链带式加热炉
技术领域
本实用新型涉及一种可以嫁接在自动生产线上的热处理炉,尤其是一种链带式加热炉。
背景技术
现在厂家为了降低公司的运营成本,不停的在简化车间的布局和降低人工的使用量。热处理环节由于他的高耗能和工作环境恶劣,是公司重点改善的对象,热处理工作的现场是比较恶劣的,特别在夏天,一般的温度有45摄氏度以上。这种工作现在工人是非常难招。而且对工作人员的身体损伤较大。以前炉体由于出入料口的设计,无法实现简单的自动下料,炉区的工作人员比较多,人工费用较高;另外,对于一些产品在热处理加工时需要经过多次不同时间的循环加温,这样给工作人员很大工作量,需要对一炉产品进行不同时间温度的设定,如果其中一个时间设定出错会在很大程度上影响产品的质量。
发明内容
针对以上不足,本实用新型的目的在于提供了一种链带式加热炉,是在炉体内设有链式输送机构,将待热处理的工件放置在链式输送机构上,传动机构驱动电机驱动进入炉体内的八个不同工位,在设定的温度、时间完成热处理后送出炉体,在一台炉体内完成多种热处理作业。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:一种链带式加热炉,由主架、炉体、输料传动机构、下料架、皮带和传动机构驱动电机组成,输料传动机构安装在主架上,传动机构驱动电机安装主架一侧通过皮带与输料传动机构连接,炉体安装在主架上对输料传动机构进行包裹,炉体出口处固定安装有下料架;下料架呈一定角度安装,由输料传动机构将工件从炉体入口进入炉体,通过下料架从炉体出口出来,形成行传动循环系统,其特征在于:所述的炉体从右向左依次排列有热处理炉工位Ⅰ、热处理炉工位Ⅱ、热处理炉工位Ⅲ、热处理炉工位Ⅳ、热处理炉工位Ⅴ、热处理炉工位Ⅵ、热处理炉工位Ⅶ、热处理炉工位Ⅷ,传动机构驱动电机驱动输料传动机构转动,带动工件进入炉体内,通过八个不同阶段热处理后完成热处理工作。
所述的输料传动机构由主传动轮、主轴、皮带轮、副传动轮、副轴与输送链带组成,主轴中间安装有主传动轮,并在一端安装有皮带轮,通过皮带轮与皮带连接,副轴上安装有副传动轮,副传动轮与主传动轮通过输送链带连接。
所述的炉体内在顶部固定安装有循环风机,炉体内壁均匀排布有电加热管,炉体上安装有热电偶。
所述的主架在炉体底部处设有四个检修口,方便对装置进行检修。
所述的炉体为纤维材质。
本实用新型,操作简单,这种热处理方式工作时无需操作人员,大大降低了劳动力,且可以在不工位内进行不同的热处理,加温更加均匀,保温效果更好,带有上仰斜度的下料架,可以很好防止出料过于集中。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A剖切图。
图中:1主架、2炉体、3输料传动机构、4下料架、5皮带、6传动机构驱动电机、8炉体入口、9主传动轮、10主轴、11皮带轮、12副传动轮、13副轴、14输送链带、15循环风机、21热处理炉工位Ⅰ、22热处理炉工位Ⅱ、23热处理炉工位Ⅲ、24热处理炉工位Ⅳ、25热处理炉工位Ⅴ、26热处理炉工位Ⅵ、27热处理炉工位Ⅶ、28热处理炉工位Ⅷ。
具体实施方式
由图1、图2知,一种链带式加热炉,由主架1、炉体2、输料传动机构3、下料架4、皮带5和传动机构驱动电机6组成,输料传动机构3安装在主架1上,传动机构驱动电机6安装主架1一侧通过皮带5与输料传动机构3连接,炉体2安装在主架1上对输料传动机构3进行包裹,炉体出口处固定安装有下料架4位于输料传动机构3尾端上方,下料架4呈一定上仰角度安装,由输料传动机构3将工件从炉体入口8进入炉体2,通过下料架4从炉体出口出来,形成行传动循环系统,炉体2从右向左依次排列有热处理炉工位Ⅰ21、热处理炉工位Ⅱ22、热处理炉工位Ⅲ23、热处理炉工位Ⅳ24、热处理炉工位Ⅴ25、热处理炉工位Ⅵ26、热处理炉工位Ⅶ27、热处理炉工位Ⅷ28;输料传动机构3由主传动轮9、主轴10、皮带轮11、副传动轮12、副轴13与输送链带14组成,主轴10中间安装有主传动轮9,并在一端安装有皮带轮11,通过皮带轮11与皮带5连接,副轴13上安装有副传动轮12,副传动轮12与主传动轮9通过输送链带14连接。炉体2内在顶部固定安装有循环风机15,炉体2内壁均匀排布有电加热管、炉体2上安装有热电偶对炉体2内的温度进行及时观察。主架1在炉体2底部处设有四个检修口,方便对装置进行检修。炉体2为纤维材质可以使炉体2内部保温效果更好。
工作时,将未热处理的工件放置在输送链带14上,传动机构驱动电机6驱动输料传动机构3转动,带动工件进入炉体2内,通过热处理炉工位Ⅰ21、热处理炉工位Ⅱ22、热处理炉工位Ⅲ23、热处理炉工位Ⅳ24、热处理炉工位Ⅴ25、热处理炉工位Ⅵ26、热处理炉工位Ⅶ27、热处理炉工位Ⅷ28八个不同阶段热处理后完成热处理工作,完成热处理后的工件通过下料架4离开炉体出口。

Claims (5)

1.一种链带式加热炉,由主架(1)、炉体(2)、输料传动机构(3)、下料架(4)、皮带(5)和传动机构驱动电机(6)组成,输料传动机构(3)安装在主架(1)上,传动机构驱动电机(6)安装主架(1)一侧通过皮带(5)与输料传动机构(3)连接,炉体(2)安装在主架(1)上对输料传动机构(3)进行包裹,炉体出口处固定安装有下料架(4)位于输料传动机构(3)尾端上方;下料架(4)呈一定斜度,由输料传动机构(3)将工件从炉体入口(8)进入炉体(2),通过下料架(4)从炉体出口出来,形成行传动循环系统,其特征在于:所述的炉体(2)从右向左依次排列有热处理炉工位Ⅰ(21)、热处理炉工位Ⅱ(22)、热处理炉工位Ⅲ(23)、热处理炉工位Ⅳ(24)、热处理炉工位Ⅴ(25)、热处理炉工位Ⅵ(26)、热处理炉工位Ⅶ(27)、热处理炉工位Ⅷ(28),传动机构驱动电机(6)驱动输料传动机构(3)转动,带动工件进入炉体(2)内,通过八个不同阶段热处理后完成热处理工作。
2.根据权利要求1所述的一种链带式加热炉,其特征在于:所述的输料传动机构(3)由主传动轮(9)、主轴(10)、皮带轮(11)、副传动轮(12)、副轴(13)与输送链带(14)组成,主轴10中间安装有主传动轮(9),并在一端安装有皮带轮(11),通过皮带轮(11)与皮带(5)连接,副轴(13)上安装有副传动轮(12),副传动轮(12)与主传动轮(9)通过输送链带(14)连接。
3.根据权利要求1所述的一种链带式加热炉,其特征在于:所述的炉体(2)内在顶部固定安装有循环风机(15),炉体(2)内壁均匀排布有电加热管,炉体(2)上安装有热电偶。
4.根据权利要求1所述的一种链带式加热炉,其特征在于:所述的主架(1)在炉体(2)底部处设有四个检修口,方便对装置进行检修。
5.根据权利要求1所述的一种链带式加热炉,其特征在于:所述的炉体(2)为纤维材质。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109868351A (zh) * 2017-12-04 2019-06-11 江苏洪诚健康科技有限公司 一种推杆炉链带式棒料输送装置

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