CN207002793U - 加热机构及加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝合金加工装置领域，具体而言，涉及加热机构及加热装置；该加热机构和第三壳体连接，并能够将加热机构中加热后的气体通入第三壳体；该加热机构加热器、循环风扇、第一壳体和第二壳体，第一壳体设置于第二壳体的内部，第一壳体设置有第一加热腔，第二壳体设置有第二加热腔，加热器连接第一壳体，并用于给第一加热腔的气体加热，第一壳体开设有气孔，循环风扇设置于第二壳体，并用于驱动第二加热腔中的气体循环流动，气孔用于交换第一加热腔和第二加热腔的气体；该加热装置在加热机构的作用下，能够有效地提高加工后的铝合金产品的合格率。

Description

加热机构及加热装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工装置领域，具体而言，涉及加热机构及加热装置。

背景技术

铝合金产品在热处理时，需要先加热到一定的温度然后再进行淬火和时效处理；铝合金产品温度均匀性对产品的硬度、强度、延伸率都有很大的影响，现在的加热方式通常是采用搅拌风将加热设备内的空气加热，再利用加热后的空气为热源，用热空气经过铝合金产品。来达到给铝合金产品加热和均温的作用。但是，现有的这种加热方式对温度的控制不稳定，容易发生过热和温度不均的现象，可能因此产生很多的不合格铝合金产品，增加铝合金产品生产的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加热机构，其能够将该加热机构中的气体加热，并且对该加热机构的气体进行循环、多次加热，使得该加热机构中的气体温度均匀、平衡，并且在利用该加热机构加热气体时，保证壳体内的气体不会降温。

本实用新型的另一目的在于提供一种加热装置，该加热装置可以用于铝合金产品的热处理，其能够利用其中设置的加热机构循环加热其中的气体，使处理铝合金产品的区域的温度和未处理铝合金产品区域的温度差异减小，且使得铝合金处理区域的温度更加均匀，能够有效地提高铝合金产品的合格率，使加工后的铝合金具有良好的硬度、强度和延伸率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种加热机构，其包括加热器、循环风扇、第一壳体和第二壳体，第一壳体设置于第二壳体的内部，第一壳体设置有第一加热腔，第二壳体设置有第二加热腔，加热器连接第一壳体，并用于给第一加热腔的气体加热，第一壳体开设有气孔，循环风扇设置于第二壳体，并用于驱动第二加热腔中的气体循环流动，气孔用于交换第一加热腔和第二加热腔的气体。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一壳体包括循环部和出气部，循环部连接出气部，第一加热腔设置于循环部，且气孔设置于循环部。

在本实用新型较佳的实施例中，上述出气部的侧壁设置有出气口。

在本实用新型较佳的实施例中，上述循环风扇包括转轴和扇叶，转轴连接扇叶，扇叶设置于第二加热腔。

在本实用新型较佳的实施例中，上述循环风扇还包括电机，电机连接转轴。

在本实用新型较佳的实施例中，上述加热器为燃烧加热器或电加热器。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一壳体设置有第一进气孔。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第二壳体设置有第二进气孔。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一壳体连接第二壳体，加热器设置于第一壳体和第二壳体的连接处。

一种加热装置，其包括第三壳体和上述加热机构，第三壳体连接第二壳体，第一加热腔的气体能够进入第三壳体的内部。

本实用新型实施例的加热机构及加热装置的有益效果是：该加热装置中设置的加热机构，可以将加热装置中未处理铝合金区域的气体循环加热，使得用于处理铝合金的区域的温度与不处理铝合金的区域的温度差异较小；并且该加热装置在加热机构的作用下，用于处理铝合金产品的区域的温度均匀、平衡，处理过的铝合金的合格率更高，具有良好的硬度、强度和延伸率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的加热装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的加热机构的结构示意图一；

图3为本实用新型实施例的加热机构的结构示意图二；

图4为本实用新型实施例的加热机构的结构示意图三。

图标：10-加热装置；20-加热机构；110-加热器；210-循环风扇；100-第一壳体；200-第二壳体；120-第一加热腔；220-第二加热腔；130-气孔；140-循环部；150-出气部；151-出气口；211-转轴；212-扇叶；213-电机；131-第一进气孔；132-第二进气孔；300-第三壳体；310-通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例的加热装置10的结构示意图。请参照图1，本实施例提供一种加热装置10，该加热装置10包括第三壳体300和加热机构20，该第三壳体300连接加热机构20，且加热机构20能够将气体(例如：空气)加热后，送入第三壳体300，第三壳体300的内部可以是铝合金产品的处理区域。

图2为本实用新型实施例的加热机构20的结构示意图一。请参照图2，上述加热机构20包括加热器110、循环风扇210、第一壳体100和第二壳体200。上述加热器110可以连接第一壳体100，第一壳体100设置于第二壳体200的内部，循环风扇210可以驱动第二壳体200内部的气体(例如：空气)循环流动。

具体地，第一壳体100设置有第一加热腔120，上述连接于第一壳体100的加热器110可以给第一加热腔120的气体(例如：空气)加热。

进一步地，第一壳体100上还设置有气孔130，第二壳体200设置有第二加热腔220，通过第一壳体100上设置的气孔130可以实现第一加热腔120和第二加热腔220中的气体(例如：空气)的置换。

气孔130的数量可以是多个，多个气孔130基本均匀的设置在第一壳体100的侧壁，可以形成蜂窝状的壳体，蜂窝状的壳体能够更加快速的实现第一加热腔120和第二加热腔220的气体交换，使第二加热腔220中的气体(例如：空气)快速的被加热，并且温度分布均匀、平衡。

具体地，多个气孔130数量，例如可以是10个、15个、20个等，但不仅限于此，在此也不做具体地限定。

气孔130的形状例如可以是圆形(如图2)、方形(如图3)、菱形(如图4)等，但不仅限于此，在此也不做具体地限定。

需要说明的是，上述循环风扇210可以驱动第二加热腔220的气体循环流动，在循环风扇210的搅拌作用下可以实现第一加热腔120和第二加热腔220中的气体交换。

再进一步具体地，第一壳体100包括循环部140和出气部150，且循环部140连接出气部150。上述第一加热腔120设置于该循环部140，且上述气孔130设置于循环部140的侧壁连通第一加热腔120和第二加热腔220，即上述的蜂窝状壳体的具体位置位于该循环部140。

上述出气部150的侧壁设置有出气口151，且该出气部150可以延伸至第三壳体300的内部，通过出气口151将第一壳体100内部的气体送入第三壳体300的内部。

需要说明的是，请参照图1，第三壳体300的顶壁开设有用于通过上述第一壳体100出气部150的通孔310，第三壳体300顶壁上除了通孔310之外的位置可以是封闭的，且出气部150的侧壁可以和第三壳体300通孔310的侧壁贴合，减少气体的漏出，以保证第三壳体300不漏气，在处理铝合金产品时温度均匀且保持不降，使得加工后的铝合金产品的合格率更高。

需要进一步说明的是，第一壳体100的第一加热腔120中的气体(例如：空气)被加热后，一方面可以通过出气部150的出气口151送入第三壳体300的内部，用于给第三壳体300内部的铝合金产品加热，同时，另一方面第一加热腔120内的气体还可以通过循环部140的气孔130进入第二壳体200的第二加热腔220，使第二壳体200内为加热的气体和第一加热腔120中加热过的气体混合，以实现第二加热腔220中气体的加热；在循环风扇210的搅拌作用下，可以将第二加热腔220中的气体通过气孔130重复送入第一加热腔120，并且再次利用加热器110在第一加热腔120中进行加热，重复上述过程，一方面可以使第三壳体300内部用于处理铝合金产品区域的温度均匀、稳定，进而使加工后的铝合金产品合格率更高，减少生产成本；另一方面可以使第二壳体200中第二加热腔220的温度逐渐上升，减小第二加热腔220和第三壳体300内部的温度差异，进一步确保加工后的铝合金产品具有良好的硬度、强度和延伸率，进而提高铝合金产品合格率。

需要说明的是，第一壳体100和加热器110可以共同设置在第二壳体200的内部，还可以将第一壳体100和第二壳体200连接，加热器110设置在第一壳体100和第二壳体200的连接处。本实施例采用的是第二种设置方式，即将第一壳体100和第二壳体200连接，再将加热器110设置在第一壳体100和第二壳体200的连接处。

具体地，上述循环风扇210包括转轴211、扇叶212和电机213。电机213连接转轴211，扇叶212设置于转轴211未连接电机213的一端，且扇叶212设置于第二壳体200内部的第二加热腔220中，用于搅拌第二加热腔220中的气体。电机213可以连接电源，由电源带动电机213转动，电机213再带动转轴211的转动，扇叶212随着转轴211的转动而转动，进而可以实现第二加热腔220和第一加热腔120中气体的快速交换。

第一壳体100上还可以开设第一进气孔131。在铝合金产品热处理前期可以通过第一进气孔131给第一加热腔120和第二加热腔220通入足够的气体，还可以在铝合金产品的热处理完成后，排出多余热气，使加热装置10降温并平衡加热装置10内外的压力，以保证加热装置10具有较长的使用寿命，降低加热装置10的维修、保养成本等。

除了在第一壳体100开设第一进气孔131之外，还可以在第二壳体200开设第二进气孔132。第二进气孔132和上述第一进气孔131的作用类似，在铝合金产品热处理前期可以通过第二进气孔132给第一加热腔120和第二加热腔220通入足够的气体，还可以在铝合金产品的热处理完成后，排出多余热气，使加热装置10降温并平衡加热装置10内外的压力，以保证加热装置10具有较长的使用寿命，降低加热装置10的维修、保养成本等。

需要说明的是，加热装置10可以仅在第一壳体100设置第一进气孔131或者仅在第二壳体200设置第二进气孔132，还可以同时在第一壳体100设置第一进气孔131以及在第二壳体200设置第二进气孔132。本实施例中采用后一种设置方式，即在第一壳体100设置第一进气孔131的同时在第二壳体200设置第二进气孔132。

需要说明的是，前述的加热器110可以是电加热器110，还可以是燃烧加热器110，但不仅限于此，在该加热装置10的实际使用中还可以选用其他加热器110代替。本实施例中选用的是燃烧加热器110。

加热装置10的工作原理是：该加热装置10第三壳体300的内部可以用于热处理铝合金产品，第一壳体100的第一加热腔120中的气体可以用加热器110进行加热，加热后的气体一部分通过出气部150的出气口151送入第三壳体300的内部对其中的铝合金产品进行热处理，另一部分通过循环部140的气孔130进入第二壳体200的第二加热腔220，进入第二加热腔220的热气体可以提高第二加热腔220中气体的温度；利用第一壳体100中的循环风扇210，可以将第二加热腔220中气体通过第一壳体100循环部140的气孔130送入第一加热腔120中，再次利用加热器110加热；通过循环加热第一加热腔120和第二加热腔220中的气体，可以使第二加热腔220中气体的温度逐渐上升，并达到均匀、平衡，逐渐使第二壳体200内的温度和第三壳体300内的温差减小，以确保处理铝合金产品时温度更加的均匀，以提高铝合金的合格率。

综上所述，本实用新型的加热机构及加热装置的有益效果是：该加热装置中设置的加热机构，可以将加热装置中未处理铝合金区域的气体循环加热，使得用于处理铝合金的区域的温度与不处理铝合金的区域的温度差异较小；并且该加热装置在加热机构的作用下，用于处理铝合金产品的区域的温度均匀、平衡，处理过的铝合金的合格率更高，具有良好的硬度、强度和延伸率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加热机构，其特征在于，包括加热器、循环风扇、第一壳体和第二壳体，所述第一壳体设置于所述第二壳体的内部，所述第一壳体设置有第一加热腔，所述第二壳体设置有第二加热腔，所述加热器连接所述第一壳体，并用于给所述第一加热腔的气体加热，所述第一壳体开设有气孔，所述循环风扇设置于第二壳体，并用于驱动第二加热腔中的气体循环流动，所述气孔用于交换所述第一加热腔和所述第二加热腔的气体。

2.根据权利要求1所述的加热机构，其特征在于，所述第一壳体包括循环部和出气部，所述循环部连接所述出气部，所述第一加热腔设置于所述循环部，且所述气孔设置于所述循环部。

3.根据权利要求2所述的加热机构，其特征在于，所述出气部的侧壁设置有出气口。

4.根据权利要求1所述的加热机构，其特征在于，所述循环风扇包括转轴和扇叶，所述转轴连接所述扇叶，所述扇叶设置于所述第二加热腔。

5.根据权利要求4所述的加热机构，其特征在于，所述循环风扇还包括电机，所述电机连接所述转轴。

6.根据权利要求1所述的加热机构，其特征在于，所述加热器为燃烧加热器或电加热器。

7.根据权利要求1所述的加热机构，其特征在于，所述第一壳体设置有第一进气孔。

8.根据权利要求1所述的加热机构，其特征在于，所述第二壳体设置有第二进气孔。

9.根据权利要求1所述的加热机构，其特征在于，所述第一壳体连接所述第二壳体，所述加热器设置于所述第一壳体和所述第二壳体的连接处。

10.一种加热装置，其特征在于，包括第三壳体和权利要求1-9任一项所述的加热机构，所述第三壳体连接所述第二壳体，所述第一加热腔的气体能够进入所述第三壳体的内部。