CN101638713A - 热处理废热应用于黑化过程的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热处理废热应用于黑化过程的装置，其系在回火炉的前方设一清洗机，在回火炉上方设有导入高温蒸气的蒸气入口，回火炉内还设有将蒸气及温度均匀打在金属工件的表面以形成四氧化三铁黑化膜的风扇，在回火炉的炉口与清洗机之间设一送气构件，该送气构件设有导入热处理废气的导管，该送气构件的排放口对着下方将金属工件送往回火炉炉口的输送带，使回火炉炉口形成一面气流屏障，防止外界冷空气从炉口进入。本发明不仅可对清洗后的工件进行烘干作业，减少立刻生锈的可能，且藉由废热的吹袭形成一气流屏障，以防止外界冷空气进入回火炉内，来降低黑化作业成本，兼提升黑化的质量。

Description

热处理废热应用于黑化过程的装置
技术领域
本发明涉及一种热处理废热应用于黑化过程的装置，尤指将热处理产生的废热气导引至回火炉炉口前端，以烘干清洗后的工件并可形成气流屏障，来降低作业成本，并能防止立刻生锈又可提升黑化质量的装置。
背景技术
早先热处理过程所产生的废热，皆经由过滤后排至外界，由于排放的废热温度非常高，而形成一种能源的浪费，且此废热的温度也容易对外界环境产生不好的影响，因此乃有业者开发出中国台湾第092131616号「金属热处理用于黑化过程废气的回收再利用方法及其装置」发明专利，请配合参阅图1，其系在热处理设备1上设一回收装置2，该回收装置2主要系在淬火炉11的排放管111上方设一收集器21，以收集淬火作业所产生的废气，并于回火炉12上方设以连通其内的连接管22，且收集器21并以管体23和连接管22连接，并利用一抽送装置24将收集器21内收集到的气体，经管体23导至连接管22送入回火炉12内，将排放管111废气燃烧所产生的一氧化碳、二氧化碳等气体及蒸气导引至回火炉12，以供金属组件进行表面黑化处理作业，此一装置虽然说能达到废热回收使用，以降低设备费用及生产成本，但是，金属工件由淬火炉11出来进入回火炉12之前，会先经由一清洗机13进行清洗动作，然后再将清洗后的金属工件从回火炉12的炉口送入，由于在清洗后，于金属工件的周面一定会残留有水渍，此一水渍容易让金属工件产生三氧化二铁，另外，回火炉12的炉口因要让金属工件进入，因此呈一开放状态，外界的冷空气就会随金属工件进入回火炉12内，而导致炉内的温度降低，对于须严格控制炉内温度的作业下，此一状况也会造成黑化作业质量无法控制及降低，实有加以改良的必要性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种热处理废热应用于黑化过程的装置，使其不仅能烘干清洗后的工件，并可在回火炉入口形成气流屏障，从而降低作业成本，并能防止立刻生锈及提升黑化质量。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种热处理废热应用于黑化过程的装置，其系在回火炉的前方设一清洗机，在回火炉上方设有导入高温蒸气的蒸气入口，回火炉内还设有将蒸气及温度均匀打在金属工件的表面以形成四氧化三铁黑化膜的风扇，在回火炉的炉口与清洗机之间设一送气构件，该送气构件设有导入热处理废气的导管，该送气构件的排放口对着下方将金属工件送往回火炉炉口的输送带，使回火炉炉口形成一面气流屏障，防止外界冷空气从炉口进入。
与现有技术相比，本发明所具有的有益效果为：本发明利用在回火炉的炉口前方和清洗机中间设置送气构件，且该送气构件连接至热处理设备的废气排气口，该送气构件的排放口对着下方将金属工件送往回火炉炉口的输送带，从而不仅可利用回收的废热气对清洗后要输送入回火炉进行黑化作业的金属工件进行烘干作业，在金属工件不会残留水渍的状况下，自然可以减少生锈的可能，而让金属工件表面杜绝三氧化二铁的形成，同时藉由废热气的吹袭可在回火炉炉口形成一面气流屏障，防止外界冷空气进入回火炉内，以降低黑化作业成本及提升黑化的质量。
附图说明
图1为已知装置的示意图。
图2为本发明一较佳实施例的示意图。
标号说明：
1热处理设备    11淬火炉      111排放管
               12回火炉      13清洗机
2回收装置      21收集器      22连接管
               23管体        24抽送装置
3回火炉        31蒸气入口
4清洗机        41输送带
5送气构件      51导管
6防锈槽
具体实施方式
请参阅图2所示，本发明主要系在回火炉3的炉口前方和清洗机4的中间处设置一送气构件5，该送气构件5以一导管51连接至热处理设备的废气排气口，亦即利用导管51将排放的废气导引至送气构件5，该送气构件5可将高热的废气对着下方将金属工件送往回火炉3的输送带41吹袭，而在回火炉3上方设有若干蒸气入口31，可将高温蒸气导入回火炉3内，并利用风扇将蒸气及温度均匀打在金属工件的表面，以令金属工件的表面形成黑化膜，黑化后金属工件被送往一防锈槽6，以在金属工件的表面进行后续的防锈处理，从而完成整个黑化作业。
本发明由于在回火炉3的炉口和清洗机4之间设置一送气构件5，该送气构件5可导入热处理设备作业排放的高温废气，并对着下方输送的清洗完后的金属工件进行高温的吹气动作，藉由该高温吹袭，可令刚清洗后的金属工件表面自然为一干燥状态，而不会残留有水渍，如此可确保金属工件不会因清洗的水导致生锈状况发生，而让金属工件表面杜绝三氧化二铁的产生，同时，因送气构件5维持一高温气流的吹袭动作，因此，在烘干金属工件表面的同时，并可形成一面气流屏障，藉由此一效用，可防止外界冷空气从回火炉3的炉口进入，以避免炉内的高温状态因冷空气进入而降低，从而确保黑化作业过程的顺畅，并可排除降温造成的影响，藉以提升黑化作业的质量，同时在直接导引热处理设备排放的高温废气使用下，也可达到资源回收再利用减少能源浪费的功效，兼具有降低成本的效用。

Claims (1)

1.一种热处理废热应用于黑化过程的装置，其系在回火炉的前方设一清洗机，在回火炉上方设有导入高温蒸气的蒸气入口，回火炉内还设有将蒸气及温度均匀打在金属工件的表面以形成四氧化三铁黑化膜的风扇，其特征在于：在回火炉的炉口与清洗机之间设一送气构件，该送气构件设有导入热处理废气的导管，该送气构件的排放口对着下方将金属工件送往回火炉炉口的输送带，使回火炉炉口形成一面气流屏障，防止外界冷空气从炉口进入。
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