CN102905837A - 超声波焊接组件以及将底砧附接到该组件的方法 - Google Patents
超声波焊接组件以及将底砧附接到该组件的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102905837A CN102905837A CN2011800253122A CN201180025312A CN102905837A CN 102905837 A CN102905837 A CN 102905837A CN 2011800253122 A CN2011800253122 A CN 2011800253122A CN 201180025312 A CN201180025312 A CN 201180025312A CN 102905837 A CN102905837 A CN 102905837A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- board
- support
- hole
- bottom anvil
- knurled region
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 229910001311 M2 high speed steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/10—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating making use of vibrations, e.g. ultrasonic welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/10—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating making use of vibrations, e.g. ultrasonic welding
- B23K20/106—Features related to sonotrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49947—Assembling or joining by applying separate fastener
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及一种包括底砧的超声波焊接组件,该超声波焊接组件具有超声波焊头以及第一板部、第二板部和第三板部。第三板部布置在第一板部和第二板部之间,以将第一板部和第二板部连接在一起。第一板部包括在靠近超声波焊头的第一侧面上的第一滚花区域,第二板部具有在第二侧面上的第二滚花区域。第三板部具有贯穿该第三板部延伸的第一孔。所述超声波焊接组件还包括支架,该支架用于接纳底砧的第二侧面,以固定所述底砧。该支架具有与第一孔对准的第二孔。在第一孔和第二孔中延伸的联接构件将底砧以可拆卸方式联接到支架。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求于2010年5月24提交的美国临时专利申请No.61/347,618的优先权,该美国临时申请的全部内容在此通过引用的方式并入。
背景技术
超声波焊接设备已经投入使用。然而,当超声波焊接底砧(anvil)的接触部变得恶化时,将该底砧丢弃并使用新的焊接底砧。这种方法的问题是:超声波焊接底砧相对昂贵。
相应地,本发明人在此已经意识到:需要一种能够减少上述缺陷的、改进的超声波焊接组件和方法。
发明内容
提供了一种根据示例性实施例的超声波焊接组件。该超声波焊接组件包括:超声波焊头(ultrasonic horn);以及底砧,该底砧具有第一板部、第二板部和第三板部。第一板部和第二板部彼此基本平行地延伸。第三板部联接在第一板部和第二板部之间。第一板部、第二板部和第三板部限定了第一侧面和第二侧面。第一板部具有在靠近超声波焊头放置的第一侧面上的第一滚花区域。第二板部具有在第二侧面上的第二滚花区域。第三板部具有贯穿该第三板部延伸的第一孔。所述超声波焊接组件还包括支架,该支架被构造成接纳底砧的第二侧面,以将底砧保持在该支架上。该支架具有在该支架中延伸的第二孔,该第二孔与第一孔对准,从而,在第一孔和第二孔中延伸的联接构件将底砧以可拆卸方式联接到支架。
还提供了根据另一示例性实施例的、将底砧附接到超声波焊接组件的支架上的方法。该底砧具有第一板部、第二板部和第三板部。第一板部和第二板部彼此基本平行地延伸。第三板部联接在第一板部和第二板部之间。第一板部、第二板部和第三板部限定了第一侧面和第二侧面。第一板部具有在第一侧面上的第一滚花区域,且第二板部具有在第二侧面上的第二滚花区域。第三板部具有贯穿该第三板部延伸的第一孔。所述方法包括:将底砧的第二侧面抵靠着支架的一部分放置,使得第一孔与支架中的第二孔对准,且第二滚花区域被接纳在支架的凹口中,并且第一滚花区域靠近超声波焊头放置。所述方法还包括:将联接构件放入第一孔和第二孔中,以将底砧固定地联接到支架。所述方法还包括:当第一滚花区域具有劣化构造时,将联接构件从第一孔和第二孔中移除,以将底砧从支架上拆下。所述方法还包括:将底砧的第一侧面抵靠着支架的上述一部分放置,使得第一孔与支架中的第二孔对准,且第一滚花区域被接纳在所述支架的凹口中,并且第二滚花区域靠近超声波焊头放置。所述方法还包括:将联接构件放入第一孔和第二孔中,以将底砧固定地联接到支架。
从以下结合附图进行的描述中,上述这些及其它优点和特征将变得更加明显。
附图说明
图1是根据一个示例性实施例的超声波焊接组件的示意图;
图2是图1的超声波焊接组件的一部分的示意图;
图3是图1的超声波焊接组件的侧视图;
图4是图3的超声波焊接组件的一部分的放大图;
图5是图4的超声波焊接组件的一部分的正视图;
图6是图3的超声波焊接组件的另一正视图;并且
图7是根据另一示例性实施例的、用于将底砧附接到图1的超声波焊接组件的支架的方法的流程图。
具体实施方式
参考图1至图-6,示出了根据一个示例性实施例的超声波焊接组件10的示意图。超声波焊接组件10包括超声波焊头20、底砧22、螺栓23、支架24、支架26、超声波致动器28和计算机30。超声波焊接组件10被构造成将布置在超声波焊头20和底砧22之间的工件超声波焊接在一起。
参考图1和图3,超声波焊头20以可操作方式联接到超声波致动器28。该超声波致动器28被构造成:当超声波致动器28接收到来自计算机30的控制信号时,使超声波焊头20振动。超声波焊头20包括头部40、中央部42和末端部44。该头部40以可操作方式联接到超声波致动器28。中央部42联接在头部40和末端部44之间。末端部44包括与底砧22面对的滚花区域46。在一个示例性实施例中,该超声波焊头20例如由诸如M2钢的工具钢(tool steel)构成。
参考图3和图4,底砧22被构造成:在使工件(未示出)抵靠着超声波焊头20的末端部44的情况下保持这些工件,以将工件超声波焊接在一起。底砧22包括多个板部60、62、64。板部60、62彼此基本平行地延伸。板部64联接在板部60、62之间。这些板部60、62、64限定了两个侧面70、72。板部60包括在靠近超声波焊头20放置的侧面70上的滚花区域74。板部62具有在与侧面70相反的侧面72上的滚花区域76。板部64具有贯穿该板部64延伸的孔80。孔80可以带有螺纹,以将螺栓的相应螺纹接纳在其中。在一个示例性实施例中,底砧22由M2钢构成。当然,在替代实施例中,底砧22可以由本领域技术人员已知的其它材料构成。在所示的示例性实施例中,底砧22利用螺栓23以可拆卸方式联接到支架24。螺栓23包括头部82和螺纹部84。螺纹部84容纳在底砧22的孔80和支架24的孔100中。底砧22的优点在于:当滚花区域74由于使用而磨损时,可以将底砧22与支架24分开,然后将底砧22反转并重新附接到支架24以使用滚花区域76,从而用于超声波焊接。因此,与其它底砧相比,底砧22提供了至少两倍的工作寿命。
支架24被构造成用于将底砧22接纳在该支架24上。支架24包括:本体部90,本体部90限定有在该本体部90中延伸的凹口92;和表面94、96、98,表面94、96、98用于底砧22接纳在这些表面94、96、98上。支架24还包括在其内延伸的螺纹孔100,用于将螺纹23的螺纹部分接纳在其中。在所示的实施例中,支架24由钢构成。
支架26被构造成支撑所述支架24。在一个示例性实施例中,支架26利用一个或多个螺栓联接到支架24。另外,支架26由钢构成。
参考图7,现在将说明用于将底砧22附接到超声波焊接组件10的支架24的方法的流程图。
在步骤130中,使用者提供具有板部60、62、64的底砧22。板部60、62彼此基本平行地延伸。板部64联接在板部60、62之间,且板部60、62、64限定了侧面70、72。板部60具有在侧面70上的滚花区域74,且板部62具有在侧面72上的滚花区域76。板部64具有贯穿该板部64延伸的孔80。
在步骤132中,使用者将底砧22的侧面72抵靠着支架24的一部分放置,使得孔80与支架24中的孔100对准,且滚花区域76被接纳在支架24的凹口92中,并且滚花区域74靠近超声波焊头20放置。
在步骤134中,使用者将联接构件23放入孔80、100中,以将底砧23固定地联接到支架24。
在步骤136处,使用者判断所述滚花区域46是否具有劣化构造。如果步骤136的判断结果为“是”,则该方法前进到步骤138。否则,该方法返回到步骤136。
在步骤138中,使用者将联接构件23从孔80、100中移除,以将底砧22从支架24上拆下。
在步骤140中,使用者将底砧22的侧面70抵靠着支架24的上述一部分放置,使得孔80与支架24中的孔100对准,且滚花区域74被接纳在支架24的凹口92中,并且滚花区域76靠近超声波焊头20放置。
在步骤142中,使用者将联接构件23放入孔80、100中,以将底砧22固定地联接到支架24。
本文公开的超声波焊接组件10相对于其它设备具有显著的优点。尤其是,该超声波焊接组件10利用具有三个板部的底砧22以将底砧22方便地定位在支架上,并利用布置在底砧的两个相反侧的滚花区域来获得底砧22的两倍的工作寿命。
尽管已结合有限数量的实施例详细描述了本发明,但应当容易理解的是,本发明不限于所公开的这些实施例。而是,可以修改本发明,以形成很多种变化、变型、替换或本文没有描述但与本发明的精神和范围相符的等同布置结构。另外,尽管已描述了本发明的各个实施例,但应当理解,本发明的方面可仅包括所描述的实施例的一部分。因此,不应认为本发明仅局限于前述说明。
Claims (6)
1.一种超声波焊接组件,包括:
超声波焊头;
底砧,所述底砧具有第一板部、第二板部和第三板部,所述第一板部和所述第二板部彼此基本平行地延伸,所述第三板部联接在所述第一板部和所述第二板部之间,所述第一板部、所述第二板部和所述第三板部限定了第一侧面和第二侧面,所述第一板部具有在靠近所述超声波焊头放置的所述第一侧面上的第一滚花区域,所述第二板部具有在所述第二侧面上的第二滚花区域,所述第三板部具有贯穿所述第三板部延伸的第一孔;以及
支架,所述支架被构造成接纳所述底砧的第二侧面,以将所述底砧保持在所述支架上,所述支架具有在所述支架中延伸的第二孔,所述第二孔与所述第一孔对准,从而,在所述第一孔和所述第二孔中延伸的联接构件将所述底砧以可拆卸方式联接到所述支架。
2.根据权利要求1所述的超声波焊接组件,其中,所述超声波焊头具有靠近所述第一滚花区域放置的第三滚花区域。
3.根据权利要求2所述的超声波焊接组件,其中,所述底砧被构造成:能从所述支架上拆下并重新附接到所述支架,使得所述底砧的第二滚花区域靠近所述超声波焊头的第三滚花区域放置。
4.根据权利要求1所述的超声波焊接组件,其中,所述保持支架中具有凹口,所述凹口被构造成用于将所述底砧的第二滚花区域接纳在所述凹口中。
5.根据权利要求1所述的超声波焊接组件,其中,所述联接构件是螺栓。
6.一种用于将底砧附接到超声波焊接组件的支架上的方法,所述底砧具有第一板部、第二板部和第三板部,所述第一板部和所述第二板部彼此基本平行地延伸,所述第三板部联接在所述第一板部和所述第二板部之间,所述第一板部、所述第二板部和所述第三板部限定了第一侧面和第二侧面,所述第一板部具有在所述第一侧面上的第一滚花区域,所述第二板部具有在所述第二侧面上的第二滚花区域,所述第三板部具有贯穿所述第三板部延伸的第一孔,所述方法包括:
将所述底砧的第二侧面抵靠着所述支架的一部分放置,使得所述第一孔与所述支架中的第二孔对准,且所述第二滚花区域被接纳在所述支架的凹口中,并且所述第一滚花区域靠近超声波焊头放置;
将联接构件放入所述第一孔和所述第二孔中,以将所述底砧固定地联接到所述支架;
当所述第一滚花区域具有劣化构造时,将所述联接构件从所述第一孔和所述第二孔中移除,以将所述底砧从所述支架上拆下;
将所述底砧的第一侧面抵靠着所述支架的上述一部分放置,使得所述第一孔与所述支架中的第二孔对准,且所述第一滚花区域被接纳在所述支架的所述凹口中,并且所述第二滚花区域靠近所述超声波焊头放置;以及
将所述联接构件放入所述第一孔和所述第二孔中,以将所述底砧固定地联接到所述支架。
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US34761810P | 2010-05-24 | 2010-05-24 | |
US61/347,618 | 2010-05-24 | ||
US12/889,973 | 2010-09-24 | ||
US12/889,973 US8403019B2 (en) | 2010-05-24 | 2010-09-24 | Ultrasonic welding assembly and method of attaching an anvil to a bracket of the assembly |
PCT/KR2011/003497 WO2011149204A2 (ko) | 2010-05-24 | 2011-05-12 | 초음파 용접 어셈블리 및 상기 어셈블리의 브라켓에 앤빌을 부착하는 방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102905837A true CN102905837A (zh) | 2013-01-30 |
CN102905837B CN102905837B (zh) | 2015-03-11 |
Family
ID=44971469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201180025312.2A Active CN102905837B (zh) | 2010-05-24 | 2011-05-12 | 超声波焊接组件以及将底砧附接到该组件的方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8403019B2 (zh) |
EP (1) | EP2578346B8 (zh) |
JP (1) | JP5625107B2 (zh) |
KR (1) | KR101239617B1 (zh) |
CN (1) | CN102905837B (zh) |
WO (1) | WO2011149204A2 (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109317813A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-02-12 | 上海骄成机电设备有限公司 | 一种超声波焊头 |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9005799B2 (en) | 2010-08-25 | 2015-04-14 | Lg Chem, Ltd. | Battery module and methods for bonding cell terminals of battery cells together |
US9034129B2 (en) | 2011-01-13 | 2015-05-19 | Lg Chem, Ltd. | Ultrasonic welding system and method for forming a weld joint utilizing the ultrasonic welding system |
US8640760B2 (en) * | 2011-08-19 | 2014-02-04 | Lg Chem, Ltd. | Ultrasonic welding machine and method of aligning an ultrasonic welding horn relative to an anvil |
US8695867B2 (en) | 2011-08-31 | 2014-04-15 | Lg Chem, Ltd. | Ultrasonic welding machine and method of assembling the ultrasonic welding machine |
US8517078B1 (en) * | 2012-07-24 | 2013-08-27 | Lg Chem, Ltd. | Ultrasonic welding assembly and method of attaching an anvil to a bracket of the assembly |
US10695860B2 (en) | 2015-10-29 | 2020-06-30 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Ultrasonic anvil having low transmissibility |
US11801574B2 (en) | 2020-03-06 | 2023-10-31 | GM Global Technology Operations LLC | Welding systems and methods with knurled weld interfaces for metallic workpieces |
EP3925725B1 (de) * | 2020-06-16 | 2023-05-17 | Novatec GmbH Innovative Technologie | Amboss, ambossträger und ultraschall-schweisseinrichtung |
US11619254B2 (en) | 2021-06-25 | 2023-04-04 | GM Global Technology Operations LLC | Protective covers for weld-on fasteners and welding processes using cover-protected weld-on fasteners |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4767492A (en) * | 1986-04-18 | 1988-08-30 | Pola Chemical Industries, Inc. | Ultrasonic fuse-bonding sealing apparatus with improved contact surfaces |
US4852788A (en) * | 1988-06-16 | 1989-08-01 | American Technology, Inc. | Method and apparatus of ultrasonic gang welding |
US5772100A (en) * | 1996-03-22 | 1998-06-30 | American Technology, Inc. | Ultrasonic welder with dynamic nodal horn support |
CN1352594A (zh) * | 1998-10-06 | 2002-06-05 | 马斯特福德斯有限合伙公司 | 超声熔接装置 |
JP2005503265A (ja) * | 2001-09-21 | 2005-02-03 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 回転超音波ホーンの取付け装置および取付け方法 |
JP2006212692A (ja) * | 2005-02-07 | 2006-08-17 | Denso Corp | 超音波接合方法およびその装置 |
CN101069989A (zh) * | 2006-05-11 | 2007-11-14 | 英达格工业设备股份有限公司 | 用于超声波熔接的砧和用于超声波熔接的装置 |
Family Cites Families (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3140859A (en) | 1961-01-17 | 1964-07-14 | Internat Ultrasonics Inc | Electroacoustic sandwich transducers |
DE1490632A1 (de) * | 1964-08-19 | 1969-07-03 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens zur Kontaktierung elektrischer Leitungselemente fuer Fernmelde-,insbesondere Fernsprechanlagen |
EP0013509A1 (en) | 1979-01-16 | 1980-07-23 | LUCAS INDUSTRIES public limited company | A method of joining a pair of metal parts |
JPS6327909Y2 (zh) * | 1980-03-21 | 1988-07-27 | ||
DE3151151C2 (de) * | 1981-12-23 | 1989-10-12 | Schunk Ultraschalltechnik Gmbh, 8750 Aschaffenburg | Vorrichtung zum Verbinden elektrischer Leiter |
US5371337A (en) | 1992-10-09 | 1994-12-06 | General Motors Corporation | Welding process and apparatus |
JP3218748B2 (ja) * | 1992-11-24 | 2001-10-15 | ソニー株式会社 | 金属箔の超音波接合方法 |
US5357423A (en) | 1993-02-22 | 1994-10-18 | Kulicke And Soffa Investments, Inc. | Apparatus and method for automatically adjusting power output of an ultrasonic generator |
JP3181436B2 (ja) | 1993-06-24 | 2001-07-03 | 大和製罐株式会社 | 金属薄板の溶接方法および装置 |
US6150753A (en) | 1997-12-15 | 2000-11-21 | Cae Blackstone | Ultrasonic transducer assembly having a cobalt-base alloy housing |
JP2001205452A (ja) * | 2000-01-24 | 2001-07-31 | Toshiba Corp | 超音波溶接装置、超音波溶接方法および密閉電池とその製造方法 |
US7229523B2 (en) | 2005-03-31 | 2007-06-12 | Xerox Corporation | Treatment for ultrasonic welding |
JP2007044701A (ja) | 2005-08-05 | 2007-02-22 | Fuji Electric Device Technology Co Ltd | 鉛フリー化はんだ材 |
WO2008018935A2 (en) | 2006-05-08 | 2008-02-14 | Dukane Corporation | Ultrasonic press using servo motor with integrated linear actuator |
WO2007134198A1 (en) | 2006-05-11 | 2007-11-22 | Johnson Controls- Saft Advanced Power Solutions Llc | Modular battery system |
US7975902B2 (en) | 2007-04-30 | 2011-07-12 | Airbus Operations Gmbh | Joining method for joining components |
JP5249235B2 (ja) * | 2007-10-01 | 2013-07-31 | 株式会社中山鉄工所 | 竪型衝撃式破砕機 |
JP2009090364A (ja) * | 2007-10-12 | 2009-04-30 | Sanko Kikai Kk | 超音波シール装置 |
PL2266154T3 (pl) | 2008-04-14 | 2015-11-30 | A123 Systems Llc | Struktura zagnieżdżonego modułu akumulatora o elastycznym napięciu |
KR100971342B1 (ko) | 2008-06-03 | 2010-07-20 | 삼성에스디아이 주식회사 | 리튬 폴리머 전지 |
JP2010274296A (ja) * | 2009-05-27 | 2010-12-09 | Nissan Motor Co Ltd | 超音波接合装置 |
US20110114705A1 (en) | 2009-11-19 | 2011-05-19 | Santa Barbara Infrared | Method for creating thermal bonds while minimizing heating of parts |
KR20110055255A (ko) | 2009-11-19 | 2011-05-25 | 에스비리모티브 주식회사 | 버스 바와 이를 구비한 전지 모듈 |
US8177878B2 (en) | 2009-11-30 | 2012-05-15 | Infineon Technologies Ag | Bonding material with exothermically reactive heterostructures |
KR101135510B1 (ko) | 2010-05-20 | 2012-04-13 | 에스비리모티브 주식회사 | 이차 전지 및 전지 모듈 |
US8470467B2 (en) | 2010-05-27 | 2013-06-25 | GM Global Technology Operations LLC | Battery connection topology |
US20110300438A1 (en) | 2010-06-07 | 2011-12-08 | Lg Chem, Ltd. | Battery module and methods for bonding a cell terminal of a battery to an interconnect member |
US9005799B2 (en) | 2010-08-25 | 2015-04-14 | Lg Chem, Ltd. | Battery module and methods for bonding cell terminals of battery cells together |
US20120153006A1 (en) * | 2010-12-16 | 2012-06-21 | Lg Chem, Ltd. | Ultrasonic welding system and method for forming a weld joint |
US8433433B2 (en) * | 2010-12-16 | 2013-04-30 | Lg Chem, Ltd. | System and method for determining whether an ultrasonic horn is aligned with an anvil |
US9034129B2 (en) * | 2011-01-13 | 2015-05-19 | Lg Chem, Ltd. | Ultrasonic welding system and method for forming a weld joint utilizing the ultrasonic welding system |
-
2010
- 2010-09-24 US US12/889,973 patent/US8403019B2/en active Active
-
2011
- 2011-05-12 CN CN201180025312.2A patent/CN102905837B/zh active Active
- 2011-05-12 EP EP11786837.2A patent/EP2578346B8/en active Active
- 2011-05-12 JP JP2013512522A patent/JP5625107B2/ja active Active
- 2011-05-12 KR KR1020110044486A patent/KR101239617B1/ko active IP Right Grant
- 2011-05-12 WO PCT/KR2011/003497 patent/WO2011149204A2/ko active Application Filing
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4767492A (en) * | 1986-04-18 | 1988-08-30 | Pola Chemical Industries, Inc. | Ultrasonic fuse-bonding sealing apparatus with improved contact surfaces |
US4852788A (en) * | 1988-06-16 | 1989-08-01 | American Technology, Inc. | Method and apparatus of ultrasonic gang welding |
US5772100A (en) * | 1996-03-22 | 1998-06-30 | American Technology, Inc. | Ultrasonic welder with dynamic nodal horn support |
CN1352594A (zh) * | 1998-10-06 | 2002-06-05 | 马斯特福德斯有限合伙公司 | 超声熔接装置 |
JP2005503265A (ja) * | 2001-09-21 | 2005-02-03 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 回転超音波ホーンの取付け装置および取付け方法 |
JP2006212692A (ja) * | 2005-02-07 | 2006-08-17 | Denso Corp | 超音波接合方法およびその装置 |
CN101069989A (zh) * | 2006-05-11 | 2007-11-14 | 英达格工业设备股份有限公司 | 用于超声波熔接的砧和用于超声波熔接的装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109317813A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-02-12 | 上海骄成机电设备有限公司 | 一种超声波焊头 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2578346B1 (en) | 2018-09-05 |
US8403019B2 (en) | 2013-03-26 |
KR101239617B1 (ko) | 2013-03-07 |
WO2011149204A3 (ko) | 2012-03-01 |
EP2578346A4 (en) | 2017-05-24 |
WO2011149204A2 (ko) | 2011-12-01 |
EP2578346A2 (en) | 2013-04-10 |
CN102905837B (zh) | 2015-03-11 |
JP2013531560A (ja) | 2013-08-08 |
EP2578346B8 (en) | 2018-10-17 |
US20110284169A1 (en) | 2011-11-24 |
JP5625107B2 (ja) | 2014-11-12 |
KR20110128734A (ko) | 2011-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102905837A (zh) | 超声波焊接组件以及将底砧附接到该组件的方法 | |
CN201747380U (zh) | 盾构及tbm刀盘新型楔形安装刀座 | |
US8973246B2 (en) | Ultrasonic welding assembly and method of attaching an anvil to a bracket of the assembly | |
KR101847496B1 (ko) | 초음파 금속 용접 장치의 혼 | |
EP1624517A3 (en) | Channel-incorporating pedestal and method for producing the same | |
CN202082496U (zh) | 可拆卸式汽车油管管卡 | |
CN201851471U (zh) | 四方压铆螺母 | |
CN102003448A (zh) | 一种四方压铆螺母 | |
CN209693290U (zh) | 电控箱固定结构 | |
CN202573719U (zh) | 一种汽车及其发动机 | |
KR101147899B1 (ko) | 박판 결합 장치 | |
CN205487634U (zh) | 变压器器身水平顶紧降噪装置及变压器 | |
CN206568865U (zh) | 用于固定蓄电池的托盘 | |
CN201391319Y (zh) | 箱式矿山护板 | |
CN215166015U (zh) | 一种挖掘机液压钢管固定结构及挖掘机 | |
CN205508396U (zh) | 净水器和用于净水器的降噪板 | |
JP2010153499A (ja) | ワイヤボンディング装置 | |
CN201193151Y (zh) | 一种耐磨衬板 | |
JP2006059900A (ja) | 部品接合装置および部品接合ツールならびに接合子 | |
JP2018069308A (ja) | 超音波接合ツール | |
CN209604855U (zh) | 杆件用夹持器、器械 | |
CN209625689U (zh) | 一种硬连接无线led屏 | |
CN102581532B (zh) | 焊线压板 | |
CN101844258A (zh) | 一种线切割机床电极丝防断稳定器 | |
CN206691186U (zh) | 一种转向器支架总成及其汽车 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211129 Address after: Seoul, South Kerean Patentee after: LG Energy Solution Address before: Seoul, South Kerean Patentee before: LG CHEM, Ltd. |