CN102899804B

CN102899804B - 保胶桑蚕丝针刺絮片及其制备方法

Info

Publication number: CN102899804B
Application number: CN201110208687.4A
Authority: CN
Inventors: 葛宇清
Original assignee: JIANGSU SHUNYI SILK CO Ltd
Current assignee: JIANGSU SHUNYI SILK CO Ltd
Priority date: 2011-07-25
Filing date: 2011-07-25
Publication date: 2015-06-24
Anticipated expiration: 2031-07-25
Also published as: CN102899804A

Abstract

保胶桑蚕丝针刺絮片的制备方法，它涉及桑蚕丝针刺絮片的制备方法。本发明要解决现有加工桑蚕丝絮片存在成本高、污染环境的问题。方法：将桑蚕茧衣抖松；浸泡，然后离心甩干，漂洗，烘干，切成长短纤维；制成长丝棉片；再经精开、双锡林双道夫梳理和交叉成网处理，再经过预刺、主刺、倒刺后电热轧、成卷，即得到保胶桑蚕丝针刺絮片。在保持絮片不变形的条件下，可反复水洗，晾干后仍能保持蓬松、柔软、色泽明亮，并且具有良好的弹性，不板结，不发黄，不发硬，提高了桑蚕茧衣的利用率，具有良好的经济效益和环保价值。

Description

保胶桑蚕丝针刺絮片及其制备方法

技术领域

本发明涉及桑蚕丝针刺絮片的制备方法。

背景技术

桑蚕丝是天然的动物蛋白质纤维，富含18种人体所需的氨基酸，主要由丝素蛋白和丝胶蛋白组成，是丝绸织造最主要的原料。桑蚕丝具有吸湿、保暖、透气等优点，其触感光滑、柔软、冬暖夏凉，磨擦时有独特的“丝鸣”现象，有很好的延伸性，较好的耐热性。然而，桑蚕茧衣传统的处理方法是经精练处理后，通过绢纺工艺制得的绢丝，而精炼处理既浪费了原料，又增加了对环境的污染。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明旨在提供一种保胶桑蚕丝针刺絮片的制备方法，其产品轻松柔软、吸湿透气、保温性强、回弹性好、耐水洗；其制备方法保留丝胶，节约成本，采用生物酶漂白技术降解污水，做到全程绿色生产加工。

保胶桑蚕丝针刺絮片的制备方法是按下述步骤进行的：

步骤一、将桑蚕茧衣抖松(除杂)；

步骤二、将步骤一处理后的桑蚕茧衣浸泡在pH值为1～7和温度为20～40℃的浸渍液中10～20小时，浸泡过程中每隔2小时翻动一次，然后离心甩干，漂洗，烘干，得到桑蚕茧衣精干棉，其中，所述浸渍液是由过氧化氢酶、冰乙酸和水制成的，过氧化氢酶的质量浓度为0.5％～4％；

步骤三、将桑蚕茧衣精干棉切成长为5～7cm短纤维；

步骤四、将短纤维开松制成长为1.5～2.0m、宽为0.5～0.8m的丝棉片；

步骤五、将丝棉片经精开、双锡林双道夫梳理和交叉成网处理，再经过预刺、主刺、倒刺后电热轧、成卷，即得到保胶桑蚕丝针刺絮片。

本发明制得的保胶桑蚕丝针刺絮片保留住丝胶，节约原料成本，采用生物酶漂白，生物降解污水，做到全程绿色生产加工。本发明的制备方法改变了桑蚕茧衣的处理方法，降低生产成本，并解决了桑蚕茧衣遇水板结、发硬、发黄等不利于广泛应用的难题。

本发明的保胶桑蚕丝针刺絮片具有以下显著特点：1、保湿性强：保湿率≥60％；2、弹性好：压缩弹性(回复率)≥90％；3、轻松柔软：蓬松度比容≥60cm；4、透气性强：透气率≥1800mm/s；5、耐水洗性强；6、保暖：组织呈多孔型，能吸收大量气体，形成极佳的保暖层；7、舒适：带静电性低，亲近皮肤性能好，贴身舒服；8、健康：富含18种氨基酸与蛋白质，长期穿着对人体有很好的营养作用。

本发明所述产品可制作服装、家用纺织品等。

在上述步骤中，除杂过程的目的是抖松除杂；保胶、生物酶漂白过程的目的是保留丝胶、漂白，制得精干绵；切断的目的是将纤维切短，便于开松；开松的目的是制得丝绵片，便于下道工序操作；针刺、热轧过程的目的是将丝绵片通过针刺、热轧工艺制成桑蚕丝针刺絮片。

本发明的显著效果是：经上述方法制得的保胶桑蚕丝针刺絮片含有大量丝胶，节约了原料，拓展了桑蚕茧衣的用途；采用生物酶漂白，可生物降解污水，做到全过程绿色生产加工。在保持絮片不变形的条件下，可反复水洗，晾干后仍能保持蓬松、柔软、色泽明亮，并且具有良好的弹性，不板结，不发黄，不发硬，提高了桑蚕茧衣的利用率，具有良好的经济效益和环保价值。

具体实施方式

具体实施方式一：本实施方式中保胶桑蚕丝针刺絮片的制备方法是按下述步骤进行的：

步骤一、将桑蚕茧衣抖松(除杂)；

步骤三、将桑蚕茧衣精干棉切成长为5～7cm短纤维；

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一的不同点在于步骤二中浸渍液的pH值为2～6。其它步骤和参数与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一的不同点在于：步骤二中浸渍液的pH值为3～5。其它步骤和参数与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：本实施方式与与具体实施方式一、二或三的不同点在于：步骤二所述过氧化氢酶的质量浓度为1％～4％。其它步骤和参数与具体实施方式一、二或三相同。

具体实施方式五：本实施方式与与具体实施方式一、二或三的不同点在于：步骤二所述过氧化氢酶的质量浓度为2％。其它步骤和参数与具体实施方式一、二或三相同。

具体实施方式六：本实施方式于具体实施方式一至六不同点在于：步骤二所述浸泡时间为15小时。其它步骤和参数与具体实施方式一至六相同。

具体实施方式七：本实施方式于具体实施方式一至七不同点在于：步骤二烘干温度为60～70℃。其它步骤和参数与具体实施方式一至七相同。

具体实施方式八：本实施方式中保胶桑蚕丝针刺絮片的制备方法是按下述步骤进行的：

步骤一、将100公斤桑蚕茧衣抖松(除杂)；

步骤二、将步骤一处理后的桑蚕茧衣浸泡在pH值为6.5和温度为35℃的浸渍液中12小时，浸泡过程中每隔2小时翻动一次，然后离心甩干，漂洗，烘干，得到桑蚕茧衣精干棉，其中，所述浸渍液是由过氧化氢酶、冰乙酸和水制成的，过氧化氢酶的质量浓度为2％；

步骤三、将桑蚕茧衣精干棉切成长为6cm短纤维；

步骤四、将短纤维开松制成长为1.5m、宽为0.5m的丝棉片；

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims

1.保胶桑蚕丝针刺絮片的制备方法，其特征在于该方法是按下述步骤进行的：

步骤一、将桑蚕茧衣抖松；

步骤三、将桑蚕茧衣精干棉切成长为5～7cm短纤维；

2.根据权利要求1所述保胶桑蚕丝针刺絮片的制备方法，其特征在于步骤二中浸渍液的pH值为2～6。

3.根据权利要求1所述保胶桑蚕丝针刺絮片的制备方法，其特征在于步骤二中浸渍液的pH值为3～5。

4.根据权利要求1、2或3所述保胶桑蚕丝针刺絮片的制备方法，其特征在于步骤二所述过氧化氢酶的质量浓度为1％～4％。

5.根据权利要求1、2或3所述保胶桑蚕丝针刺絮片的制备方法，其特征在于步骤二所述过氧化氢酶的质量浓度为2％。

6.根据权利要求5所述保胶桑蚕丝针刺絮片的制备方法，其特征在于步骤二浸泡时间为15小时。

7.根据权利要求6所述保胶桑蚕丝针刺絮片的制备方法，其特征在于步骤二烘干温度为60～70℃。