CN102897472A - 一种热塑性聚丙烯弹性体轻型输送带以及制造方法 - Google Patents

一种热塑性聚丙烯弹性体轻型输送带以及制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102897472A
CN102897472A CN2012104301899A CN201210430189A CN102897472A CN 102897472 A CN102897472 A CN 102897472A CN 2012104301899 A CN2012104301899 A CN 2012104301899A CN 201210430189 A CN201210430189 A CN 201210430189A CN 102897472 A CN102897472 A CN 102897472A
Authority
CN
China
Prior art keywords
thermoplastic polypropylene
elastic body
conveyor belt
thermoplastic
elastomer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012104301899A
Other languages
English (en)
Inventor
曹庆辉
范冰
史佩浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI YONGLI TRANSPORT SYSTEM CO Ltd
Original Assignee
SHANGHAI YONGLI TRANSPORT SYSTEM CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI YONGLI TRANSPORT SYSTEM CO Ltd filed Critical SHANGHAI YONGLI TRANSPORT SYSTEM CO Ltd
Priority to CN2012104301899A priority Critical patent/CN102897472A/zh
Publication of CN102897472A publication Critical patent/CN102897472A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明涉及一种适合应用于烟草、食品等行业中符合食品级要求的输送带，尤其是一种热塑性聚丙烯弹性体输送带及其制造方法。一种热塑性聚丙烯弹性体轻型输送带及以聚酯织物作为增强材料层，以热塑性聚烯烃弹性体作为表面层，所述的热塑性聚烯烃弹性体为用三元乙丙橡胶共混改性的热塑性聚丙烯弹性体，其中，热塑性聚丙烯弹性体与三元乙丙橡胶（EPDM）的共混比例为（3～4）：1。制造方法包括采用挤出机共混工艺制备改性热塑性聚丙烯烃弹性体，利用压延工艺将改性热塑性聚丙烯烃弹性体与聚酯织物复合，制得的输送带表层的耐磨性好，且提高了面层的柔软程度，延长了产品表面开裂等老化周期。

Description

一种热塑性聚丙烯弹性体轻型输送带以及制造方法
技术领域
本发明涉及一种轻型输送带及其制造技术，适合应用于烟草、食品等行业中符合食品级要求的输送带，尤其是一种热塑性聚丙烯弹性体输送带及其制造方法。
背景技术
聚烯烃类输送带是以聚酯织物作为增强材料，热塑性聚烯烃作为表面材料的产品。聚烯烃材料具有无毒、无臭，优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良等特点，因此聚烯烃类输送带符合食品级要求，被广泛应用于烟草，食品等行业，是新型环保型输送带，在未来具有良好的发展前景。
国内外输送带行业目前生产的聚烯烃输送带，表面层大多采用热塑性聚乙烯弹性体，但热塑性聚乙烯弹性体材料熔点与硬度较低，生产出的产品耐温及耐磨性能差，限制了其进一步的应用发展，故需要寻找新的聚烯烃材料代替热塑性聚乙烯弹性体。一般来说聚丙烯具有比聚乙烯更好的耐温及耐磨性能，但由于聚丙烯材料硬度太硬，容易开裂等，所以其在输送带方面的使用受到了限制。
发明内容
本发明目的在于提供一种耐温及耐磨更好的热塑性聚丙烯弹性体轻型输送带。
本发明再一目的在于：提供一种上述热塑性聚丙烯弹性体轻型输送带的制造方法。
本发明目的通过下述技术方案实现：一种热塑性聚丙烯弹性体轻型输送带，以聚酯织物作为增强材料层，以热塑性聚烯烃弹性体作为表面层，其中，所述的热塑性聚烯烃弹性体为用三元乙丙橡胶共混改性的热塑性聚丙烯弹性体，热塑性聚丙烯弹性体与三元乙丙橡胶（EPDM）的共混比例为（3～4）：1。
其中，所述热塑性聚丙烯弹性体与三元乙丙橡胶（EPDM）的共混比例为（3、3.2、3.4、3.6、3.8或4）：1，随着三元乙丙橡胶添加量的增加，表面层柔软度提高。
本发明提供一种针对上述热塑性聚丙烯弹性体轻型输送带的制造方法，包括下述步骤：
第一步，用三元乙丙橡胶共混改性热塑性聚丙烯弹性体：将热塑性聚丙烯弹性体与三元乙丙橡胶（EPDM）按3：1～4：1的比例混合，采用挤出机共混造粒获得改性后的热塑性聚丙烯弹性体，其中，挤出机的机头温度为190～200℃；
第二步：用压延工艺将改性后的热塑性聚丙烯弹性体与PET织物进行复合，挤出温度200～210℃，在压延过程中，织物的布面温度保持在130～150℃；
第三步：冷却至室温。 
本发明的有益效果：
1、采用改性热塑性聚丙烯弹性体代替热塑性聚乙烯弹性体，提高了输送带表层的耐磨性能。
2、采用改性热塑性聚丙烯弹性体代替热塑性聚乙烯弹性体，提高了面层的柔软程度，延长了产品表面开裂等老化周期。
具体实施方式
实施例1
一种热塑性聚丙烯弹性体轻型输送带，以聚酯织物作为增强材料层，以改性的热塑性聚丙烯弹性体作为表面层，热塑性聚丙烯弹性体与三元乙丙橡胶（EPDM）的共混比例为3：1。
一种热塑性聚丙烯弹性体轻型输送带的制造方法包括下述步骤：
第一步，制备改性热塑性聚丙烯弹性体：分别计量热塑性聚丙烯弹性体与三元乙丙橡胶，计量的量为热塑性聚丙烯弹性体与三元乙丙橡胶（EPDM）的共混比例为3：1；
使用双螺杆挤出机共混造粒，加工温度为190～200℃；其中，自送料段至挤出段一区温度150℃；二区温度170℃；三区温度190℃；四区温度200℃；五区温度200℃。
第二步：用压延工艺将改性热塑性聚丙烯弹性体与PET织物进行复合，压延温度温度200～210℃，在过程中，织物的布面温度保持在130～150℃；
第三步：冷却至室温，成品收卷。
对成品进行测试：
1，  耐磨性能测试，实验方法：《GB/T 5478塑料滚动磨损试验方法》，不同面层材料耐磨性能对比的测试结果见表1
Figure 2012104301899100002DEST_PATH_IMAGE001
2，材料硬度测试，实验方法：《GB/T 2411-1980塑料邵氏硬度试验方法》，不同面层材料硬度对比的测试结果见表2
Figure 63305DEST_PATH_IMAGE002
实施例2
一种热塑性聚丙烯弹性体轻型输送带，以聚酯织物作为增强材料层，以改性的热塑性聚丙烯弹性体作为表面层，热塑性聚丙烯弹性体与三元乙丙橡胶（EPDM）的共混比例为3.2：1。
制造方法同实施例1。
测试方法同表1，表2
实施例3
一种热塑性聚丙烯弹性体轻型输送带，以聚酯织物作为增强材料层，以改性的热塑性聚丙烯弹性体作为表面层，热塑性聚丙烯弹性体与三元乙丙橡胶（EPDM）的共混比例为3.4：1。
制造方法同实施例1。
Figure 918129DEST_PATH_IMAGE004
测试方法同表1，表2。
实施例4
一种热塑性聚丙烯弹性体轻型输送带，以聚酯织物作为增强材料层，以改性的热塑性聚丙烯弹性体作为表面层，热塑性聚丙烯弹性体与三元乙丙橡胶（EPDM）的共混比例为3.6：1。
制造方法同实施例1。
测试方法同表1，表2。
实施例5
一种热塑性聚丙烯弹性体轻型输送带，以聚酯织物作为增强材料层，以改性的热塑性聚丙烯弹性体作为表面层，热塑性聚丙烯弹性体与三元乙丙橡胶（EPDM）的共混比例为3.8：1。
制造方法同实施例1。
Figure 884816DEST_PATH_IMAGE006
测试方法同表1，表2。
实施例6
一种热塑性聚丙烯弹性体轻型输送带，以聚酯织物作为增强材料层，以改性的热塑性聚丙烯弹性体作为表面层，热塑性聚丙烯弹性体与三元乙丙橡胶（EPDM）的共混比例为4：1。
制造方法同实施例1。
测试方法同表1，表2。

Claims (2)

1.一种热塑性聚丙烯弹性体轻型输送带，以聚酯织物作为增强材料层，以热塑性聚烯烃弹性体作为表面层，其特征在于，所述的热塑性聚烯烃弹性体为用三元乙丙橡胶共混改性的热塑性聚丙烯弹性体，其中，热塑性聚丙烯弹性体与三元乙丙橡胶（EPDM）的共混比例为（3～4）：1。
2.针对权利要求1所述的热塑性聚丙烯弹性体轻型输送带的制造方法，包括下述步骤：
第一步，用三元乙丙橡胶共混改性热塑性聚丙烯弹性体：将热塑性聚丙烯弹性体与三元乙丙橡胶（EPDM）按3：1～4：1的比例混合，采用挤出机共混造粒获得改性后的热塑性聚丙烯弹性体，其中，挤出机的机头温度为190～200℃；
第二步：用压延工艺将改性后的热塑性聚丙烯弹性体与PET织物进行复合，挤出温度200～210℃，在压延过程中，织物的布面温度保持在130～150℃；
第三步：冷却至室温。
CN2012104301899A 2012-11-01 2012-11-01 一种热塑性聚丙烯弹性体轻型输送带以及制造方法 Pending CN102897472A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104301899A CN102897472A (zh) 2012-11-01 2012-11-01 一种热塑性聚丙烯弹性体轻型输送带以及制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104301899A CN102897472A (zh) 2012-11-01 2012-11-01 一种热塑性聚丙烯弹性体轻型输送带以及制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102897472A true CN102897472A (zh) 2013-01-30

Family

ID=47570020

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012104301899A Pending CN102897472A (zh) 2012-11-01 2012-11-01 一种热塑性聚丙烯弹性体轻型输送带以及制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102897472A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109849381A (zh) * 2018-12-29 2019-06-07 蓝色海洋（天津）工程技术有限公司 一种输送带磨损修补处理结构及修补处理方法
CN110023070A (zh) * 2016-12-09 2019-07-16 康蒂泰克传送带系统有限公司 防粘易释放传送带
WO2024002542A1 (en) * 2022-06-28 2024-01-04 Contitech Transportbandsysteme Gmbh High temperature resistant conveyor belt

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020036129A1 (en) * 2000-06-30 2002-03-28 Breed John A. Endless belt
CN101503539A (zh) * 2009-02-26 2009-08-12 浙江富丽新材料有限公司 一种增韧耐寒透明改性聚丙烯材料及制备方法
CN101559875A (zh) * 2009-05-12 2009-10-21 山东安能输送带橡胶有限公司 一种高耐热耐磨输送带
CN101649089A (zh) * 2009-09-03 2010-02-17 江苏宝力泰新材料科技有限公司 辐射交联聚丙烯热收缩带材料及其制备方法
CN102303415A (zh) * 2011-05-26 2012-01-04 上海永利带业股份有限公司 防螨虫聚乙烯轻型输送带的制造方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020036129A1 (en) * 2000-06-30 2002-03-28 Breed John A. Endless belt
CN101503539A (zh) * 2009-02-26 2009-08-12 浙江富丽新材料有限公司 一种增韧耐寒透明改性聚丙烯材料及制备方法
CN101559875A (zh) * 2009-05-12 2009-10-21 山东安能输送带橡胶有限公司 一种高耐热耐磨输送带
CN101649089A (zh) * 2009-09-03 2010-02-17 江苏宝力泰新材料科技有限公司 辐射交联聚丙烯热收缩带材料及其制备方法
CN102303415A (zh) * 2011-05-26 2012-01-04 上海永利带业股份有限公司 防螨虫聚乙烯轻型输送带的制造方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110023070A (zh) * 2016-12-09 2019-07-16 康蒂泰克传送带系统有限公司 防粘易释放传送带
CN110023070B (zh) * 2016-12-09 2021-09-14 康蒂泰克传送带系统有限公司 防粘易释放传送带
CN109849381A (zh) * 2018-12-29 2019-06-07 蓝色海洋（天津）工程技术有限公司 一种输送带磨损修补处理结构及修补处理方法
WO2024002542A1 (en) * 2022-06-28 2024-01-04 Contitech Transportbandsysteme Gmbh High temperature resistant conveyor belt

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106700221A (zh) 一种含有茂金属线性低密度聚乙烯橡塑软管料
AU2014213431B2 (en) Rubber composition for heat-resistant conveyor belts, and heat-resistant conveyor belt
CN103113680A (zh) 一种低光泽聚烯烃弹性体复合材料及其制备方法
CN104804358B (zh) 一种轻量耐老化热塑性鞋底及其制备方法
CN102453267A (zh) 耐磨丁腈橡胶热塑性弹性体组合物及其制备方法
CN107383567A (zh) 一种石墨烯/聚合物轻质高弹柔软复合发泡材料及其制备方法
CN101475721A (zh) 用于smt载带的防静电塑料及其制备方法和应用
CN104558834A (zh) 一种外观良好的注塑级高性能聚丙烯复合材料及其制备方法
CN102276785A (zh) 低密度发泡热塑性聚氨酯弹性体及其制备工艺
CN102897472A (zh) 一种热塑性聚丙烯弹性体轻型输送带以及制造方法
CN103254508A (zh) 一种丙烯基弹性体发泡材料
CN105385088B (zh) 一种聚丙烯组合物及其制备方法
CN106811985B (zh) 一种tpo改性tpu合成革的清洁生产方法
CN102108146B (zh) 一种聚烯烃热塑性弹性体的组合物及其制备方法
CN107759883B (zh) 一种交联聚乙烯泡棉材料及其制备方法
CN109504104A (zh) 一种高粘合性的热塑性弹性体共混材料及其制备方法
CN102850669A (zh) 一种改性三元乙丙橡胶及其制备方法
CN101668810B (zh) 热塑性弹性体组合物的制造方法和成型体
CN103554815B (zh) 一种适用于乳制品的tpe热塑性弹性体瓶盖内垫料
CN105037850A (zh) 一种丁苯橡胶和天然橡胶和高苯乙烯树脂并用闭孔二次发泡材料及其制备方法
CN107383442A (zh) 一种防腐橡胶衬里及其制备方法
CN101845169B (zh) 一种防水卷材及其制备方法
CN103665581A (zh) 一种焊接性能好的tpv材料及加工方法
CN103739961B (zh) 一种聚1-丁烯改性tpo热塑性弹性体及其制备方法和应用
CN107383631B (zh) 一种优良加工性的高磁性橡胶密封条复合材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130130