CN110023070A - 防粘易释放传送带 - Google Patents

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Abstract

一种传送带，该传送带包括限定负荷承载表面的覆盖层、平行于该覆盖层布置的皮带轮接合层、以及含有增强层的骨架层，其中该骨架层布置在该覆盖层与该皮带轮接合层之间。该覆盖层通过固化至少含有可交联的官能化聚乙烯和聚乙烯聚烯烃的掺和物来形成。根据本披露，在该传送带的使用期间，该固化的掺和物被有效地维持在该覆盖层内。在一些情况下，该负荷承载表面维持大于3的湿粘土可清洁性值、或甚至大于4.4的湿粘土可清洁性值。该可交联的官能化聚乙烯可以是可交联的氧化聚乙烯。在一些方面，该可交联的官能化聚乙烯不在该负荷承载表面上形成聚乙烯膜。

Description

防粘易释放传送带
技术领域
本披露总体上涉及的领域是具有防止材料在外盖上积聚的防粘和/或易释放盖的橡胶制品，以及制造此类橡胶制品的方法。
背景技术
本部分提供背景信息以便于更好地理解本披露的各个方面。应当理解，本文件的此部分中的陈述将从这个角度阅读，并且不作为现有技术的承认。
在重型应用中使用的一些常规传送带典型地由基于固化橡胶或聚氯乙烯(PVC)的材料作为顶层、基于固化橡胶或PVC的材料作为底层、以及布置在该顶层与该底层之间具有经线和纬线的增强层(骨架层)构成。该基于固化橡胶或聚氯乙烯的材料还可用于粘合增强层的不同组分。例如，包括在骨架层中的单个层和增强元件可以被包封在聚合物弹性体树脂的基质中。单个层在连结在一起之前用液体弹性体形成聚合物树脂饱和，并且可以例如通过簇绒、缝合或针脚式接合插入这些增强元件。在其中液体饱和物是聚氯乙烯增塑溶胶的情况下，通过施加热量，该树脂被胶化或以其他方式固化。在其中使用固化橡胶的情况下，可以将增强元件夹带到橡胶的非生产性共混物中，并且与顶层和底层一起固化。
氧化聚乙烯是已知的并且由授予Erchak的美国专利号2,683,141和3,060,163传授。它们用于形成在地板蜡，用于石棉瓦、纸和纺织品的涂层，以及施加到多种表面的油墨中使用的稳定的半透明乳液。已经将它们结合到含有EPDM组合物的热塑性聚丙烯组合物中，如授予Benefield等人的美国专利号4,990,568中描述的那些。在Benefield中，用以弹性体的2％至20％的量的EPM或EPDM和氧化或羧化的聚烯烃对热塑性聚丙烯进行改性，以改进施加到由热塑性弹性体形成的制品的表面上的涂层的粘附性问题。
已知使用机械清洁系统用于传送带。例如，存在带刮刀，其尤其应用于变向辊的区域中。此类带刮刀的缺点是，在刮削操作期间通过刮刀和橡胶盖的直接接触引起带盖的过早磨损。因为已经示出苛刻的重型带刮刀是不令人满意的，所以已建议为传送带提供防污覆盖层。
一些传送带使用塑料或聚合物的涂层，以防止在运输大多数不同的货物、尤其是大宗货物时传送带的积聚和弄脏。这些传送带中的一些具有带有聚乙烯涂层或膜的负荷承载表面，以提供防粘附效果。然而，已经示出使涂覆有聚乙烯的带式输送机弯曲的能力不足。附加地，施加到橡胶制品诸如软管、传送带、动力传动带等的覆盖层的外表面上的涂层或膜在制品的可用使用寿命期间易于从盖表面层离或腐蚀，从而失去对在盖上的材料的烘烤、弄脏或以其他方式积聚的耐受性。
因此，对橡胶制品如传送带存在持续的需求，这些橡胶制品由对它们的盖提供高耐久性、改进的防粘和/或易释放特性，同时不对其他有用的带特性(即耐磨损性、成槽性水平等)不利的材料形成，此种需求至少部分地用根据以下披露的实施例来满足。
发明内容
本部分提供了本披露的总体发明内容，并且不一定是其全部范围或其所有特征的全面披露。
在本披露的第一方面，传送带包括限定负荷承载表面的覆盖层、平行于该覆盖层布置的皮带轮接合层、以及含有一个或多个可包括多个织物层和/或钢丝帘线的增强层的骨架层，其中该骨架层布置在该覆盖层与该皮带轮接合层之间。该覆盖层通过固化至少含有可交联的官能化聚乙烯和聚乙烯聚烯烃的掺和物来形成。根据本披露，在该传送带的使用期间，该固化的掺和物被有效地维持在该覆盖层内。在一些情况下，该负荷承载表面维持大于3的湿粘土可清洁性值、或甚至大于4.4的湿粘土可清洁性值。
在一些实施例中，该可交联的官能化聚乙烯可以是可交联的氧化高密度聚乙烯或可交联的马来酸化高密度聚乙烯。在一些实施例中，在一些其他情况下，该可交联的官能化聚乙烯可以是可交联的氧化低密度聚乙烯或可交联的马来酸化低密度聚乙烯。进一步地，该可交联的官能化聚乙烯可以以该掺和物的按重量计约5％至约80％的量结合。该可交联的官能化聚乙烯和该聚乙烯聚烯烃可以以在从约1:10至约10:1的范围内的重量比存在于该掺和物中。在一些方面，该可交联的官能化聚乙烯不在该负荷承载表面上形成聚乙烯膜。
在本披露的另一个方面，橡胶制品包括限定外表面的覆盖层、以及包括一个或多个增强层的骨架层，其中该骨架层从覆盖层向内布置。该覆盖层通过固化至少含有可交联的官能化聚乙烯和EPDM/EPM的掺和物来形成，并且在该橡胶制品的使用期间该固化的掺和物被有效地维持在该覆盖层内。在一些情况下，该外表面具有大于3的湿粘土可清洁性值、或甚至大于4.4的湿粘土可清洁性值。
本披露的又其他方面是通过提供含有一个或多个增强层的骨架层制备传送带的方法，其中该骨架层限定了第一侧和相反的第二侧。将覆盖层施加到该第一侧，并且该覆盖层限定负荷承载表面。将皮带轮接合层施加到该骨架层的相反的第二侧。然后固化该骨架层、该覆盖层和该皮带轮接合层的组合。该覆盖层是从含有可交联的官能化聚乙烯和聚乙烯聚烯烃的掺和物形成的。在该传送带的使用期间，将该固化的掺和物有效地维持在该覆盖层内，并且该负荷承载表面在该传送带的使用期间具有大于3的湿粘土可清洁性值。
附图说明
以下将参照附图描述本披露的某些实施例，其中相同的参考标记表示相同的元件。然而，应当理解，附图展示了本文描述的各种实施方式并且不旨在限制本文所描述的各种技术的范围，并且：
图1以透视图展示了根据本披露的一个方面的传送带的一部分，在该部分层被剥离开；
图2以透视图描绘了根据本披露的另一个方面的软管的一部分，在该部分层是层叠的；并且
图3A到3D示出了根据本披露的另一个方面的用于湿粘土可清洁性等级的客观视觉标准。
具体实施方式
以下变体说明本质上仅仅是说明性的，并且决不旨在限制本披露的范围、其应用或用途。本文中呈现描述和实例仅为了阐明本披露的不同实施例的目的，并且不应被解释为对本披露的范围和适用性的限制。虽然本披露的组合物在本文中被描述为包含某些材料，但是应当理解，该组合物可以任选地包含两种或更多种化学上不同的材料。此外，该组合物还可以包含除了已经列举的组分之外的一些组分。在本披露的发明内容和此具体实施方式中，每个数值应该如被术语“约”修饰的那样被读一次(除非已经明确地被如此修饰)，并且然后如没有被如此修饰的那样再次被读，除非在上下文中另外指明。此外，在本披露的发明内容和此具体实施方式中，应当理解，列出或描述为有用的、合适的等的浓度或量范围或尺寸意图是在该范围内的全部浓度或量或尺寸(包括端点)被认为已经进行陈述。例如，“从1至10的范围”将被读为指示沿着在约1与约10之间的连续体的每一个可能的数字。因此，即使在该范围内的特定数据点，或者甚至没有在该范围内的数据点被明确地指明或仅仅是指几个特定点，应当理解，诸位发明人领会且理解，在该范围内的任何和所有数据点被认为已经被指定，并且诸位发明人拥有整个范围和在该范围内的所有点。
除非明确相反地说明，否则“或”是指包括性的或并且不是排他性的或。例如，通过以下任意一种情况都可以满足条件A或B：A为真(或存在)且B为假(或不存在)，A为假(或不存在)且B为真(或存在)，以及A与B均为真(或存在)。
此外，使用“一个/一种(a/an)”用来描述在此的实施例的元件和部件。这样做仅仅为了方便起见，并且给出根据本披露的概念的一般含义。此说明应被阅读为包括一个/种或至少一个/种，并且单数还包括复数，除非另有说明。
在此使用的术语和词组是为了描述的目的并且不应被解释为在范围上的限制。语言诸如“包括(including)”、“包含(comprising)”、“具有(having)”、“含有(containing)”或“涉及(involving)”及其变体旨在是广泛的并且包括其后列出的主题、等效物、和未被列出的附加主题。
此外，如在此所使用的，对“一个(one)实施例”或“一个(an)实施例”的任何提及意味着与该实施例有关所描述的具体元件、特征、结构或特性包括在至少一个实施例中。在说明书中的不同地方出现的短语“在一个实施例中”不一定是指同一个实施例。
本披露的一些实施例是橡胶制品如传送带，这些传送带包括具有限定负荷承载表面的覆盖层、平行的皮带轮接合层、和增强层的弹性体主体，该增强层可以含有层状织物或单层的平行钢缆并且其是布置在该带的弹性体主体内的骨架层的一部分。覆盖层在聚乙烯聚烯烃中结合有效水平的可交联的官能化聚乙烯，该可交联的官能化聚乙烯和聚乙烯聚烯烃一起作为交联的聚合物体系被共固化或经过氧化物固化。官能化聚乙烯允许“粘性”材料如湿粘土或石膏不粘附到盖上，或者如果存在一定程度的材料的粘附性，则覆盖层具有易于清洁粘性材料的特性。
因为通过避免使用所谓的“表面起霜”添加剂以提供可清洁性，制品的组成设计提供了非消耗性可清洁性，所以改进的可清洁性允许使用“软”刮刀来促进带寿命，并且在制品的可用寿命期间可清洁性特性保持。此外，本披露的实施例可以是高度耐磨损的，这进而可以延长可用寿命，并且抵抗通过研磨材料(例如石膏)的粗糙化，这进一步增加了粘住和清洁难度。附加地，本披露的实施例在物理特性、加工和层间粘附性方面没有展现出或展现出最小的折衷。
根据本披露，在覆盖层的固化期间使一起构成覆盖层聚合物体系的可交联的官能化聚乙烯和聚乙烯聚烯烃反应提供了固化的聚合物体系，其中在橡胶产品的可用寿命期间聚乙烯和聚乙烯聚烯烃被有效地维持在覆盖层内。“有效地维持”意指在橡胶产品的使用中这些组分留在固化的覆盖层中并提供足够的防粘特性。此种途径不同于所谓的“起霜”途径，其中在橡胶产品的使用期间防粘组分从覆盖层渗出，这在一些情况下可能消耗产品的可用寿命的防粘特性。此外，可交联的官能化聚乙烯不在负荷承载表面上形成膜，而是夹带在形成覆盖层的固化的聚合物基质中。
根据本披露的一些方面，传送带提供有基本上是永久的并且耐磨的防粘表面。防粘表面具有自清洁作用(即防护剂)，使得不一定需要使用重型带有破坏性的刮刀。因为带刮刀总是必需的，根据本披露的实施例使能够使用轻型“温和”刮刀，这些刮刀对带盖具有较小的破坏作用，并且可以使输送的材料能够更容易被除去。已经示出本披露的传送带的防粘表面对于待输送的大多数不同货物是有利的。在一些方面，官能化聚乙烯材料的防粘作用可以通过超光滑表面进一步增强。
根据本披露的防粘表面还可以导致清洁成本的降低。由于不必要使用重型刮刀，可能导致获取成本的降低以及使用期限的延长。细菌和其他传染性病菌不能永久地沉积在传送带的防粘附表面上。以这种方式，例如在再循环工业和堆肥设施中降低了患病的风险。进一步地，具有防粘表面的传送带可有利地用于许多不同的应用领域，例如，再循环、堆肥化、石灰砂岩工业、石膏工业、煤工业等中。利用具有通过在负荷承载层中包含官能化聚乙烯提供的防粘表面的负荷承载层的一些附加益处包括但不必限于：
1.防粘附特性，其导致待输送的潮湿货物如石膏、粘土或二氧化钛不再粘附的情况，并且在此效果的情况下，刮刀可以完全省略或者可以用显著更温和的刷子或橡胶棒代替，而正常的橡胶传送带由于强力作用的刮削系统而迅速磨损；以及
2.传送带的耐磨性/使用期限，因为含有官能化聚乙烯的负荷承载层比标准橡胶材料更具耐磨损性，其使用寿命显著延长。
在一些方面，覆盖层含有聚乙烯聚烯烃，其可以是由乙烯和丙烯单元构成的共聚物(EPM)、乙烯和丁烯单元构成的共聚物、乙烯和戊烯单元构成的共聚物、或乙烯和辛烯单元构成的共聚物(EOM)，和由乙烯和丙烯单元和不饱和组分构成的三元共聚物(EPDM)，以及其混合物。在一些情况下，当利用EPDM时，EPDM的不饱和组分可以是任何适当的可使用的非共轭二烯，包括例如1,4-己二烯(HD)、二环戊二烯(DCPD)或亚乙基降冰片烯(ENB)。乙烯-α-烯烃弹性体可以含有从按重量计约20％至按重量计约90％的乙烯单元、从按重量计约80％至按重量计约10％的丙烯或辛烯单元、以及按重量计0％至约10％的不饱和组分。在实施例中，乙烯-α-烯烃弹性体含有按重量计从约45％至约78％的乙烯单元、或甚至从约50％至约75％的乙烯单元。在一些方面，使用聚乙烯聚烯烃的共混物。在这些乙烯单元含量水平下，环形带和其他橡胶产品作为它们的外层部分而结合，乙烯-α-烯烃弹性体组合物展现出改进的防粘和/或易释放特性。
出于本披露的目的，组合物中的“总可交联材料”用作“每一百份橡胶的份数”(phr)计算的基础。化合物中可交联的官能化聚乙烯的量包括在phr量中。可交联材料在本文中被定义为组合物中与组合物内的其他材料化学连接的材料。出于此定义的目的，助剂和固化剂，如过氧化物、甲基丙烯酸锌、二丙烯酸锌、双马来酰亚胺、和/或固化橡胶不被认为是可交联材料。可交联材料包括常规的固体弹性体、液体弹性体、以及可交联热塑性树脂或蜡。
适用于传送带应用的多种天然或合成的弹性体材料中的任一种可用于形成皮带轮接合层以及任选的一个或多个中间层，包括但不限于在美国专利号8,910,780B2(将其通过引用结合在此)中所披露的如在带中使用的描述的那些材料。示例性材料的非限制性清单包括：氯磺酰基聚乙烯、天然橡胶、氯丁二烯、丁腈橡胶、丁二烯橡胶、异戊二烯、苯乙烯丁二烯、改性的聚硅氧烷、聚酯氨基甲酸乙酯、聚醚氨基甲酸乙酯、聚氯乙烯、碳氟聚合物、聚烯烃，如聚乙烯或聚丙烯等。
用于形成根据本披露的传送带的弹性体材料还可以包括用于增强阻燃性、耐磨性和抗结块性、耐滚动性、耐老化性(例如，耐臭氧和UV性)等的添加剂。还可以使用固化助剂、交联剂、硅油、滑爽剂、促进剂、或其他成形助剂。在本披露的方面，在添加硅油(例如从瓦克化学公司(Wacker Chemie AG)可获得的AK 12500硅酮流体)的情况下，负荷承载盖的疏水性以及因此对于湿材料的释放特性显著增加。在一些方面，在添加滑爽剂/润滑剂(例如均从美国Struktol公司可获得的油酰胺(TR121)和硬脂酰胺(TR141))的情况下，可以获得释放特性的额外增强。
根据本披露，形成并限定负荷承载表面的覆盖层进一步包括以按形成覆盖层的基质的可交联的官能化聚乙烯的重量计约1％至约99％、约5％至约95％、约5％至约80％、约15％至约70％、或甚至约15％至约35％的量结合的官能化聚乙烯。当组合物通过包含在混合物中的过氧化物固化时，官能化聚乙烯也被交联到组合物中，并且结果是其中官能化聚乙烯不起霜或以其他方式从覆盖层渗出的改进的组合物。合适的官能化聚乙烯材料的一些非限制性实例包括基于官能化的以下项的那些：超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、超低分子量聚乙烯(ULMWPE或PE-WAX)、高分子量聚乙烯(HMWPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、高密度交联聚乙烯(HDXLPE)、交联聚乙烯(PEX或XLPE)、中等密度聚乙烯(MDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、非常低密度聚乙烯(VLDPE)等。
可以使用任何合适的官能化聚乙烯，并且一些实例包括被氧化的聚乙烯以及用马来酸酯官能化的聚乙烯。在本披露的一些方面，使用的官能化聚乙烯包括氧化聚乙烯和聚乙烯的共聚物，如乙烯马来酸酐和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，其将与弹性体交联以增加化合物的硬度、模量和耐磨损性，这进而导致改进的带特性。一些官能化聚乙烯包括氧化聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、和乙烯马来酸酐共聚物。官能化聚乙烯的非限制性实例可从霍尼韦尔国际有限公司(Honeywell International Inc.)以商标名聚乙烯获得，包括为氧化聚乙烯的307、307A、395、395A、和629，为乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的400和400A，以及为乙烯-马来酸酐共聚物的575P和575A。
适用于在实践本披露的一些实施例中使用的氧化聚乙烯蜡材料在通过引用结合在此的美国专利号2,683,141和3,060,163中描述。根据后一专利，使具有在约1,000与3,000之间的平均分子量的乙烯的通常为固体的硬蜡状聚合物以液相经受含氧气体的作用，以引起每100磅的蜡在2-17磅之间的氧的反应，即，提供含有按重量计至少1百分比并且优选1-8百分比的氧的氧化聚乙烯蜡，并且酸值不超过约50、并且优选在10与45之间。
在一些方面，氧化聚乙烯的特征在于具有如通过高温蒸气压渗透法确定的高于1000并且优选至少约1200的最小数均分子量、含有在按重量计约1百分比至约5百分比的总氧、并且具有从10至约35的酸值。所描述的氧化聚乙烯是通过通常在升高的温度下用含游离氧的气体(通常是空气)将呈熔融或精细分散的固体形式的聚乙烯氧化，直至获得希望的氧含量而获得的。适用于制造氧化聚乙烯的起始材料包括如例如通过在美国专利号2,683,141中描述的方法制备的具有在约0.91至约0.96的范围内的比重的低分子量、低密度或线性低密度聚乙烯蜡，以及如例如在此类作为“菲利普(Phillips)”或“齐格勒”类型催化剂而熟知的催化剂存在下制备的具有在约0.93-0.97或更高的范围内的比重的高密度、线性聚乙烯。低分子量、低密度聚乙烯起始材料可以通过以熔融状态与空气流接触来氧化，直至已经获得希望的氧含量。高密度、线性聚乙烯起始材料通常通过优选以精细分散的固体状态与含游离氧的气体(通常是空气)在范围从100℃一直到(但不包括)聚乙烯的结晶熔点的温度下接触来氧化，直至已经获得希望的氧含量。
在本披露的一些实施例中，可用于形成覆盖层的组合物可以进一步包含从约1phr至约250phr、或甚至从约10phr至约70phr的填料，如炭黑、碳酸钙、滑石、粘土或水合二氧化硅、或前述的混合物。
可用于本披露的一些方面的产生自由基的固化剂是适用于固化聚乙烯聚烯烃的那些并且包括例如有机过氧化物和电离辐射。优选的固化剂是有机过氧化物，包括但不限于二枯基过氧化物、双-(叔丁基过氧基)-二异丙苯、过苯甲酸叔丁酯、二叔丁基过氧化物、2,5-二甲基-2,5-二-叔丁基过氧基己烷、α-α-双(叔丁基过氧基)二异丙苯。优选的有机过氧化物固化剂是α-α-双(叔丁基过氧基)二异丙苯。为了本披露的目的，有机过氧化物的固化有效量典型地为从约0.5phr至约15phr。有机过氧化物的一些有用水平是从约1phr至约12phr。硫可以任选地作为混合固化体系的一部分以从约0.01phr至约1.0phr的量被添加到有机过氧化物固化剂中，以改进固化的弹性体的杨氏模量，而不负面地影响其抗撕裂性。
在不脱离本披露的情况下，可以根据普通橡胶加工实践添加其他常规聚乙烯聚烯烃弹性体添加剂、工艺用油和增量油、抗氧化剂、蜡、颜料、增塑剂、软化剂等。例如，在一些实施例中，弹性体组合物还含有从约0.5phr至约1.5phr的抗臭氧剂或抗氧化剂以及从约5phr至约15phr的石蜡族的石油增塑剂/软化剂。
含有聚乙烯聚烯烃弹性体的且官能化的聚乙烯的组合物可通过任何常规程序，例如像通过在密炼机或研磨机中混合并研磨成分来制备。应注意的是，在共混一些官能化聚乙烯时，达到高于聚乙烯熔点等级的温度可能对实现混合材料的加工并且因此均匀的共混物是必需的。
根据本披露的一些方面，橡胶产品的覆盖层在固化之前具有以下组成：以按总可交联材料的重量计约99％至约20％的量的聚乙烯聚烯烃(如EPM/EPDM弹性体)；以按总可交联材料的重量计从约1％至约80％、或甚至5％至70％的量的可交联的官能化聚乙烯；炭黑：5phr至100phr、或甚至15phr至60phr；导电炭黑：0phr至15phr、或甚至5phr至10phr；抗氧化剂：0phr至8phr、或甚至1.5phr至3phr；有机过氧化物:0.5phr至15phr、或甚至1phr至12phr；固化助剂:0.5phr至10phr、或甚至1phr至8phr；增塑剂：0phr至20phr、或甚至优选：1phr至10phr。
在一些方面，官能化聚乙烯可以以预分散形式结合到根据本披露有用的混合物中，而在一些其他方面，官能化聚乙烯在结合之前不进行预分散。
在外层或覆盖层中利用官能化聚乙烯和聚乙烯聚烯烃的一些橡胶制品，如传送带、动力传动带、软管等可以进一步包括中心增强层，该中心增强层可由多种材料(织造或非织造的、成螺旋的、编织的等)中的任一种以任何希望的重量和取向形成。在一些情况下，增强层可以由通过适当的弹性体或粘合剂层分开的多个单个层构成。此类材料可以包括多种多样的合成和人造纤维，包括聚酯、尼龙、钢、芳族聚酰胺(例如Kevlar)、玻璃、聚丙烯、纤维素、羊毛或其他。这些纤维可以是复丝、单丝或短纤维。在一些实施例中，中心增强层包括多个聚酯层和/或尼龙层和/或共混的织造织物层。在一些方面，钢缆或钢丝帘线可用于增强件中。
在一些方面，这些多层是由用在增塑溶胶中的粘合剂或者用粘附性橡胶化合物连续浸渍以形成经涂覆的织物材料的织物形成的。在一些情况下，使用的织物可以由棉、聚酯、尼龙或其共混物构成。例如，该聚酯可以是聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚萘二甲酸乙二醇酯。在一些情况下，该聚酯可以是含有衍生自对苯二甲酸和间苯二甲酸两者或其二甲酯的重复单元的共聚酯。在此类情况下，共聚酯典型地将含有至少约95重量百分比的对苯二甲酸和高达约5重量百分比的间苯二甲酸。更典型地，该共聚酯将含有至少约97重量百分比的对苯二甲酸和高达约3重量百分比的间苯二甲酸。该聚酯织物可以任选地由聚酯短纤纱制成，以改进粘附特性。可以与本披露结合使用的尼龙织物可以由几乎任何类型的尼龙构成，例如尼龙-6,6、尼龙-6,12、尼龙-6,10、尼龙-6,9、尼龙-6、尼龙-11或尼龙-12。出于商业原因，尼龙典型地将是尼龙-6,6或尼龙-6。在任何情况下，当使用时，该织物材料将典型地是织造织物，尽管非织造织物也可能是有用的。
在本披露的一些其他实施例中，增强层布置在骨架层中，该骨架层布置在传送带的覆盖层与皮带轮接合层之间。增强层可以由以上描述的材料以及其他合适的材料形成。在一些方面，使用钢丝帘线、黄铜帘线、镀黄铜的钢丝帘线、涂覆锌的钢丝帘线、其他金属帘线、或其混合物作为增强层的增强组分。
现在参照图1，在本披露的方面，传送带10包括覆盖层12和皮带轮接合层14。覆盖层12通过固化可交联的官能化聚乙烯和聚乙烯聚烯烃的掺和物来形成，并且可以包括用于覆盖层中的其他合适材料。皮带轮接合层14可以基于多种天然或合成的弹性体材料中的任一种，以及皮带轮接合层中使用的其他合适材料。在一些情况下，这样的层12和14可以分别附接到位于层12、14之间的增强层20的任选的第一和第二表层16和18。外部第一和第二表层16、18涂覆增强材料26的相反表面22和24，它们一起限定增强层20。在一些方面，纺织品材料可以例如是聚酯/聚酰胺织物、聚酯/聚酯织物、或聚酰胺/聚酰胺织物。其他材料可以取代纺织品材料26或与纺织品材料26组合，如金属帘线或金属线(即，例如钢、黄铜或锌涂覆的)。如由本领域普通技术人员所理解的，多个增强层20可以在其相反表面22、24上分别包括有表层16、18。
传送带10可以最初通过如本领域中已知的压延将第一和第二表层16、18施加到增强层20的增强材料(或金属)26的相反表面22、24上来组装。接下来，通过将形成覆盖层12和皮带轮接合层14的材料压延到增强层20的相应表面上，可以将覆盖层12和皮带轮接合层14同时(或顺序地)施加到增强层20上。所得产品是未完成的，即未固化的传送带。一旦组装好，然后在足够的时间、温度和压力下引导传送带通过固化压机。然后可以将固化的传送带10切割成希望的长度，以用于地下采矿设施或其他材料运输应用中。
参照图2，在本披露的另一方面，示出了根据本披露构造的软管10。软管10包括任选的内层21，覆盖内层21、并且在一些情况下粘附到内层21上的增强层23。软管10进一步包括覆盖增强层23、并且在一些情况下粘附到增强层23上的外部覆盖层25。覆盖层25通过固化可交联的官能化聚乙烯和聚乙烯聚烯烃的掺和物来形成，并且可以包括用于覆盖层中的其他合适材料。
增强层23由合适的增强材料形成，该增强材料可包括有机或无机纤维、钢丝或镀黄铜的钢丝等。增强材料可以是有机纤维材料，如尼龙、聚酯、芳族聚酰胺、棉或人造丝。增强构造可以是任何合适的类型如编织、螺旋、针织或缠绕的，但在示出的实施例中，其是编织构造。可以用涂胶进一步处理增强件，如RFL类型处理，以促进在增强件与内层和外层之间的粘附性。当使用时，内层11可以由单个弹性体层或甚至多个弹性体层组成，这些弹性体层可以具有或可以不具有相同的组成。
可以设想包括具有多个增强层和多个弹性体层的软管构造的其他实施例。这些弹性体层中的一个或多个可以包含根据本披露的组合物和构造。
除了上文描述的那些软管和传送带实施例之外，具有通过固化可交联的官能化聚乙烯和聚乙烯聚烯烃的掺和物以提供具有防粘和/或易释放特性的表面而形成的覆盖层的任何其他类型的橡胶制品在本披露的范围内。
实例
为了进一步说明本披露的一些实施例和方面的性质的目的，生成以下实验数据，并且不意图作为对其范围的限制。制备以下实例以说明根据本披露的一些方面的改进的防粘和/或易释放带特性。
在以下实例中，在第一遍中，如表中所指示，在密炼机中混合组分的非生产性共混物。将非生产性批次在从约280°F至约290°F的温度下滴加。此后，在第二遍中，将附加的组分添加到非生产性共混物中，通过在密炼机中混合来形成产品共混物。将生产性批次在从约210°F至约230°F的温度下滴加。在表1、3和5中提供了用于这些实例(对比实例1(对比实例1)以及实例1至42(实例1-42))的成分。必要时，表7提供了用于非生产性和生产性共混物的配混中的成分的说明/可获得性。
然后将生产性共混物形成为2mm厚的片材，并在约330°F的温度下固化30分钟。对固化的实例片材或未固化的实例进行物理特性测试，其中值在下表2、4和6中指示。对于未固化的实例，在门尼流变仪(小转子)上进行门尼焦烧，对于未固化的实例，在门尼流变仪(大转子)上进行门尼粘度，并且对于未固化的实例，使用移动模头式流变仪进行流变仪测试。拉伸强度、伸长率和肖氏A硬度根据ASTM D412在固化的实例片材上进行。模口C撕裂根据ASTM D624在固化的实例片材上进行，并且DIN磨损根据ASTM D5963在固化的实例片材上进行。
对于“湿粘土可清洁性”评估，将固化的测试实例片材和具有31.4％水分含量的湿粘土放置在旋转滚筒鼓(tumbler drum)中。将鼓旋转3分钟后，将片材从鼓中移除。用陶瓷刮刀清洁粘附在实例片材表面上的湿粘土。基于表面的视觉清洁度给出等级，其中5是最好的，并且1是最差的可清洁性。图3A至3D提供了用于等级的客观视觉标准，其中图3A具有等级为2的湿粘土可清洁性，图3B具有等级为3的湿粘土可清洁性，图3C具有等级为4.7的湿粘土可清洁性，并且图3D具有等级为5的湿粘土可清洁性。
如在实例中示出的，与对比实例1和2相比，基于官能化聚乙烯/EPDM固化橡胶的根据本披露的实施例的实例(参见实例1至42)示出了显著改进的湿粘土可清洁性，并且因此改进的防粘和/或易释放特性。对比实例1和2具有分别为2和3的湿粘土可清洁性值，而实例1至42具有为4.4或更大的湿粘土可清洁性值。根据本披露的实施例通常具有大于3且高达5、以及在其间的任何值的湿粘土可清洁性值。
表1：
表2：
表3：
表4：
表5：
表6：
表7：
为了说明和描述的目的，已经提供了对实施例的前述描述。提供示例性实施例，使得本披露将是充分彻底的，并且将范围传达给本领域技术人员。阐述许多具体细节，例如特定部件、装置和方法的实例，以提供对本披露的实施例的彻底理解，但并不旨在是穷尽的或限制本披露。应当理解，在本披露的范围内的是具体实施例的单独的元件或特征通常不限于该具体实施例，而是在适用的情况下是可互换的并且可以在所选择的实施例(即使不是明确示出或描述的)中使用。其也可以以许多方式变化。此类变化不被视为偏离本披露，并且所有此类修改旨在被包括在本披露的范围内。
另外，在一些示例性实施例中，没有详细描述熟知的方法、熟知的装置结构和熟知的技术。进一步地，对于本领域技术人员将显而易见的是，在用来实现本披露中所描述的内容的装置的设计、制造和操作中，例如可能存在装置设计、构造、状态、部件的腐蚀、部件间的间隙上的变化。
尽管在此可以使用术语第一、第二、第三等来描述各种元件、部件、区域、层和/或部分，但是这些元件、部件、区域、层和/或部分不应受这些术语的限制。这些术语可以仅用于将一个元件、部件、区域、层或部分与另一个区域、层或部分区分开。除非上下文明确指出，否则在此使用的比如“第一”、“第二”、以及其他数字术语等术语不暗示次序或顺序。因此，在不脱离示例性实施例的传授内容的情况下，下面讨论的第一元件、部件、区域、层或部分可以被称为第二元件、部件、区域、层或部分。
为便于描述，空间相对术语，如“内部”、“相邻”、“外部”、“下面”、“下方”、“下部”、“上方”、“上部”等，可以在此处用于描述一种元件或特征与另外的一种或多种元件或特征的关系，如图所示。除了附图中描绘的取向之外，空间相对术语可以旨在涵盖使用或操作中的装置的不同取向。例如，如果附图中的装置被翻转过来，则被描述为在其他元件或特征“下方”或“下面”的元件将被定向在其他元件或特征“上方”。因此，实例术语“下方”可以包括上方和下方的取向两者。装置可以以其他方式定向(旋转90度或在其他取向)，并且相应地解释在此使用的空间相对描述符。
虽然上面已经详细描述了本披露的几个实施例，但是本领域普通技术人员将容易地理解，在实质上不脱离本披露的传授内容的情况下，许多修改是可能的。因此，此类修改旨在被包括在如权利要求中限定的本披露的范围内。

Claims (10)

1.一种传送带(10)，包括：
限定负荷承载表面的覆盖层(12)；
平行于该覆盖层(12)布置的皮带轮接合层(14)；以及
包括一个或多个增强层(20)的骨架层，该骨架层布置在该覆盖层(12)与该皮带轮接合层(14)之间；
其特征在于，该覆盖层(12)通过固化包含可交联的官能化聚乙烯和聚乙烯聚烯烃的掺和物来形成，并且其中，在该传送带(10)的使用期间该固化的掺和物被有效地维持在该覆盖层(12)内。
2.根据权利要求1所述的传送带(10)，其中，该负荷承载表面具有大于3的湿粘土可清洁性值。
3.根据权利要求2所述的传送带(10)，其中，该负荷承载表面具有大于4.4的湿粘土可清洁性值。
4.根据权利要求1所述的传送带(10)，其中，该可交联的官能化聚乙烯是可交联的氧化高密度聚乙烯或可交联的马来酸化高密度聚乙烯。
5.根据权利要求1所述的传送带(10)，其中，该可交联的官能化聚乙烯是可交联的氧化低密度聚乙烯或可交联的马来酸化低密度聚乙烯。
6.根据权利要求1所述的传送带(10)，其中，该可交联的官能化聚乙烯以该掺和物的按重量计10％至20％的量结合。
7.根据权利要求1所述的传送带(10)，该掺和物进一步包含硅油。
8.根据权利要求1所述的传送带(10)，该掺和物进一步包含一种或多种滑爽剂。
9.根据权利要求1所述的传送带(10)，其中，该可交联的官能化聚乙烯和该聚乙烯聚烯烃以在从1:10至10:1的范围内的重量比存在于该掺和物中。
10.根据权利要求1所述的传送带，前提是该可交联的官能化聚乙烯不在该负荷承载表面上形成聚乙烯膜。
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