CN102896444A - 自动叠片机 - Google Patents
自动叠片机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102896444A CN102896444A CN2012102056303A CN201210205630A CN102896444A CN 102896444 A CN102896444 A CN 102896444A CN 2012102056303 A CN2012102056303 A CN 2012102056303A CN 201210205630 A CN201210205630 A CN 201210205630A CN 102896444 A CN102896444 A CN 102896444A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- disk
- stations
- sheet material
- finger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
本发明涉及一种自动叠片机,包括圆盘,所述圆盘分为上圆盘和下圆盘,上圆盘上安装有上料机构和卸料机构,下圆盘上安装在线夹具机构;位于下圆盘下有传动机构,传动机构由步进电机带动。本发明结构简单,方便的实现了片状物料的自动叠片成型,整机由步进电机传动定位,定位精度高,并通过PLC控制,控制精度高,工作效率高,实现了片状物料的机械化、自动化叠片。
Description
技术领域
本发明主要针对于片状物料自动叠片。
背景技术
目前,在片状物料叠片装配作业中,通常由人工流水线式的装配、焊接成品,其工人劳动强度大,工作时间长,生产效率低。
发明内容
本申请人针对上述现有生产技术中采用人工流水线叠片效率低,劳动强度大、工作时间长等缺点,提供一种结构合理,操作方便的片状物料叠片机,从而大大降低了工人的劳动强度,提高生产效率,实现了机械化、自动化叠片。
本发明所采用的技术方案为:
一种片状物料叠片机,包括圆盘,所述圆盘分为上圆盘和下圆盘,还包括安装在上圆盘上的上料机构和卸料机构,向安装在下圆盘上的在线夹具;位于下圆盘板安装架上的传动机构,安装在机架上的步进电机;所述上圆盘与机架固定,所述下圆盘由步进电机驱动带动传动机构驱动转动。
其进一步技术方案在于:
送料机构为:位于送料机构一侧安装有气缸,所述气缸的活塞杆连接推板;位于气缸前侧有料仓,料仓底部安装有永久磁铁;位于料仓前侧有压料机构,压料机构上有气缸
卸料机构的结构为:包括水平气缸,所述气缸连接卸料夹具,所述卸料夹具上有气缸1和气缸2,气缸1连接手指1,气缸2连接卸料压头;
在线夹具的结构为:包括夹具片(夹具片1和夹具片2),所述夹具片通过铰链销与夹具座相连;夹具片上有旋转压头,所述所述旋转压头通过螺纹圆柱销与夹具片相连;
位于在线夹具下安装夹紧头,所述夹紧头可上下移动。
本发明的有益效果为:
本发明结构简单,通过第1工位到第10工位送料机构与在线夹具配合工作,方便的完成了片状物料的堆叠,位于第11工位的夹紧头使在线夹具夹具片1和夹具片2闭合,使片状物料成型便于焊接最终成型,位于第12工位的 卸料机构使成型号的物料卸料,整机通过PLC控制,步进电机定位,控制精度高,工作效率高,避免了现有技术中通过人工叠片效率低的缺陷,实现了片状物料叠片的机械化、自动化。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中A部的局部放大图。
图3为本发明压料机构的结构示意图。
图4为图1中B部的局部放大图。
图5为本发明卸料夹具的结构示意图。
图6为本发明在线夹具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1所示,本发明所述的片状物料自动叠片机,包括上圆盘1,上圆盘上1上均布12个工位,第1工位到第10工位安装送料机构,第11工位为空,第12工位安装卸料机构3;还包括下圆盘2,下圆盘上均布12个工位,每个工位安装在线夹具5,第11工位下方安装夹紧头4-1,见图4,位于下圆盘2下安装传动机构和步进电机。
如图2所示,送料机构的结构为:包括水平气缸3-2,水平气缸3-2上连接推板3-3,推板3-3前方有料仓3-1,料仓3-1底部有永久型磁铁(图中未画出),料仓3-1前方有压料机构3-4。
如图3所示,压料机构的结构为:包括机架3-4-2,所述机架上安装气缸3-4-3,气缸3-4-3连接压头3-4-1。
如图4所示,卸料机构的结构为:包括夹紧头4-1,所述夹紧头可使在线夹具5闭合;水平气缸4-3,所述水平气缸4-3一端连接卸料夹具4-2,所述卸料夹具外侧有下料槽11。
如图5所示,卸料夹具的结构为:包括气缸1 4-2-1,所述气缸1 4-2-1连接手指1 4-2-2,手指1 4-2-2通过中间连杆4-2-7与手指2 4-2-3相连,所述连杆4-2-7通过中间轴与卸料夹具相连,所述手指1 4-2-2和手指2 4-2-3上有圆形孔槽4-2-6;包括气缸2 4-2-4,所述气缸2 4-2-4连接卸料压头4-2-5。
实际使用过程中,所需叠片的片状物料根据所需叠片的位置分别放在第1 到第10工位的料仓中,叠片开始,第一位工位气缸3-2推动推板3-3,推板3-3刚料仓3-1最底部片状物料推进压料机构3-4中,压料机构中气缸3-4-3推动压头3-4-1将物料压入在线夹具5中,步进电机9驱动传动机构8带动下圆盘2转动,将第1工位在线夹具5送到第2工位压料机构下方,如此送料、压料动作循环,前10工位完成全部物料叠片,在线夹具5来到第11工位,夹紧头4-1升起将在线夹具5的夹具片1 5-2和夹具片2 5-3闭合,旋转压头5-5打开,然后焊接使片状物料最终成型,夹紧头降下,下圆盘2旋转使在线夹具5来到第12工位,水平气缸4-3推动卸料夹具4-2到达在线夹具5上方,气缸1 4-2-1推动手指1 4-2-2使手指1 4-2-2和手指2 4-2-3上孔型槽4-2-6将成型好物料夹起,水平气缸4-3继续推动卸料夹具4-2向外运动,到达下料槽11上方停止,气缸1 4-2-1复位,同时气缸2 4-2-4推动卸料压头4-2-5将物料压送到下料槽11中,如此循环工作,将片状物料自动叠好成型,整个过程由PLC控制,使用方便,工作效率高。
当料仓中物料使用完,传感器采集到信息并发出报警,整机工作暂停直到料仓有料。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (5)
1.一种片状物料叠片机,其特征在于:包括圆盘,所述圆盘分为上圆盘(1)、下圆盘(2),所述上圆盘(1)上均布安装12工位(可根据实际需要选择工位),其中前10工位安装上料机构(3),11工位焊接,实现片状物料最终成型,12工位安装卸料机构(4),实现成型好的物料下料;上盘支撑机构(7)保持在机架上;所述下圆盘上均布安装12工位(可根据实际生需要选择工位)在线夹具(5),下盘(2)由下盘支撑(6)保持在机架上;所述下圆盘(2)下方安装传动机构(8)和步进电机(9),;手轮(10)可手动调节圆盘转动角度;12工位外附有下料槽(11)。
2.如权利要求1所述的片状物料叠片机,其特征在于:上料机构的结构为:包括料仓(3-1)中,料仓中有检测物料有无传感器(图中未画出),料仓(3-1)一侧有气缸(3-2),气缸(3-2)连接推板(3-3),料仓(3-1)另一侧有压料机构(3-4),所述压料机构(3-4)上有气缸(3-4-3),气缸(3-4-3)连接压头(3-4-1);
3.如权利要求1所述的片状物料叠片机,其特征在于:卸料机构的结构为:包括夹紧头(4-1);水平气缸(4-3),所述水平气缸(4-3)一端连接卸料夹具(4-2),所述卸料夹具外侧有下料槽(11)。
4.如权利要求2所述的片状物料叠片机,其特征在于:卸料夹具的结构为:包括气缸1(4-2-1),所述气缸1(4-2-1)连接手指1(4-2-2),手指1(4-2-2)通过中间连杆(4-2-7)与手指2(4-2-3)相连,所述连杆(4-2-7)通过中间轴与卸料夹具相连;所述手指1(4-2-2)和手指2(4-2-3)上有圆形孔槽(4-2-6);包括气缸2(4-2-4),所述气缸2(4-2-4)连接卸料压头(4-2-5)。
5.如权利要求1所述的片状物料叠片机,其特征在于:在线夹具(5)的结构为:所述在线夹具座(5-1)上安装铰链销(5-4),夹具片1(5-2)和夹具片2(5-3)通过铰链销(5-4)相连;所述夹具片1(5-2)和夹具片2(5-3)上有安装螺纹圆柱销(5-6),旋转压头(5-5)通过螺纹圆柱销(5-6)与夹具片1(5-2)和夹具片2(5-3)相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210205630.3A CN102896444B (zh) | 2012-06-13 | 2012-06-13 | 自动叠片机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210205630.3A CN102896444B (zh) | 2012-06-13 | 2012-06-13 | 自动叠片机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102896444A true CN102896444A (zh) | 2013-01-30 |
CN102896444B CN102896444B (zh) | 2015-07-01 |
Family
ID=47569087
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210205630.3A Expired - Fee Related CN102896444B (zh) | 2012-06-13 | 2012-06-13 | 自动叠片机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102896444B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105817823A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-08-03 | 广东鸿宝科技有限公司 | 电芯夹具推送装置及采用该推送装置的自动焊接机 |
CN113084405A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-07-09 | 成都航空职业技术学院 | 用于生产汽车电池的自动化焊接装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU480125A1 (ru) * | 1973-12-12 | 1975-08-05 | Предприятие П/Я А-3529 | Устройство дл пайки |
CN201143611Y (zh) * | 2007-11-30 | 2008-11-05 | 深圳市大族激光科技股份有限公司 | 一种锯片焊接机夹具 |
EP2001634B1 (de) * | 2006-04-05 | 2009-06-03 | Imoberdorf Holding AG | Vorrichtung und verfahren zur materialbeladung an einer rundtaktmaschine |
CN201699074U (zh) * | 2010-01-20 | 2011-01-05 | 中山天贸电池有限公司 | 电池极耳自动折弯机 |
CN102307702A (zh) * | 2008-12-16 | 2012-01-04 | 株式会社Ihi | 焊接加工装置及使用其的焊接加工方法 |
-
2012
- 2012-06-13 CN CN201210205630.3A patent/CN102896444B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU480125A1 (ru) * | 1973-12-12 | 1975-08-05 | Предприятие П/Я А-3529 | Устройство дл пайки |
EP2001634B1 (de) * | 2006-04-05 | 2009-06-03 | Imoberdorf Holding AG | Vorrichtung und verfahren zur materialbeladung an einer rundtaktmaschine |
CN201143611Y (zh) * | 2007-11-30 | 2008-11-05 | 深圳市大族激光科技股份有限公司 | 一种锯片焊接机夹具 |
CN102307702A (zh) * | 2008-12-16 | 2012-01-04 | 株式会社Ihi | 焊接加工装置及使用其的焊接加工方法 |
CN201699074U (zh) * | 2010-01-20 | 2011-01-05 | 中山天贸电池有限公司 | 电池极耳自动折弯机 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105817823A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-08-03 | 广东鸿宝科技有限公司 | 电芯夹具推送装置及采用该推送装置的自动焊接机 |
CN113084405A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-07-09 | 成都航空职业技术学院 | 用于生产汽车电池的自动化焊接装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102896444B (zh) | 2015-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202877857U (zh) | 一种电子开关自动装配机 | |
CN201198067Y (zh) | 链节六工位自动转盘焊接机 | |
CN103962833A (zh) | 一种高精度定位自动拧螺丝系统 | |
CN202556133U (zh) | 多工位自动化旋转工装系统 | |
CN103978366A (zh) | 一种永磁式爪极型步进电机输出轴减速装置自动组装机 | |
CN203933274U (zh) | 塑封电机自动装配生产线 | |
CN201906783U (zh) | 气动全自动led铆钉机 | |
CN202924415U (zh) | 一种工件自动搬运装置 | |
CN102896444B (zh) | 自动叠片机 | |
CN204776190U (zh) | 酒瓶智能旋转定位装置 | |
CN211398171U (zh) | 一种过滤网的压合装置 | |
CN106695321B (zh) | 多工位单向器星轮弹簧滚柱装配机的弹簧滚柱压紧机构 | |
CN205950070U (zh) | 一种铝锅螺柱自动焊接机 | |
CN202387793U (zh) | 一种太阳能热水器内胆卷圆机 | |
CN204769419U (zh) | 全自动送料粘贴机 | |
CN210456532U (zh) | 制曲生产线用配套曲块夹取码垛机械手 | |
CN207824253U (zh) | 连接杆全自动焊接生产线 | |
CN104118007B (zh) | 一种纸花盆打孔装置及其方法 | |
CN203345702U (zh) | 防尘盖自动送料机构 | |
CN203144420U (zh) | 压脚式多工位皮革打孔装置 | |
CN204037210U (zh) | 一种马赛克颗粒自动铺贴的上料装置 | |
CN204777638U (zh) | 板式生产线自动上料装置用真空吸盘 | |
CN204817858U (zh) | 立式自动锻造装置 | |
CN201207333Y (zh) | 磁盒组装机 | |
CN103041957A (zh) | 一种自动点胶装置和方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150701 Termination date: 20160613 |