CN102891388A - 屏蔽连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种屏蔽连接器,该屏蔽连接器包括:内壳体,与屏蔽电线相连的端子装接于该内壳体;屏蔽壳,包括屏蔽部分和管筒部分;和屏蔽壳盖,覆盖屏蔽电线的屏蔽线暴露部分。所述屏蔽壳盖具有一对插入搭接部分,该一对插入搭接部分插入在所述内壳体的两个侧表面和所述屏蔽部分的与该内壳体的该两个侧表面相对的两个侧表面之间。游隙防止单元设置在所述内壳体的顶表面和底表面上以及所述屏蔽部分的与该内壳体的该顶表面和该底表面相对的部分上,以便防止该内壳体和所述屏蔽壳之间的振动。
Description
技术领域
本发明涉及一种屏蔽连接器。
背景技术
已知这样的屏蔽连接器:它连接于具有多根信号线的多股屏蔽电缆,其中多根金属丝扭合在一起的导体用绝缘铠装层覆盖(例如,参考JP-A-6-223909和JP-A-2001-332356)。
例如,JP-A-2001-332356中所公开的屏蔽连接器包括:连接于在屏蔽电缆端部露出的信号线的多个端子;容纳并保持这些端子的绝缘体(内壳体);覆盖该绝缘体的外侧以及端子的电线连接部分和信号线的所有露出部分的屏蔽金属盖(屏蔽壳和屏蔽壳盖);以及装接于该屏蔽金属盖外侧的绝缘盖壳体(外壳体)。
上述的屏蔽金属盖具有,例如,一对相互接合的U形形状的盖体。压紧并夹紧屏蔽电缆的屏蔽层的管筒部分(压夹部分)邻设于其中一个所述U形形状的盖体(屏蔽壳)的后端。将连接于信号线的端子容纳并保持在其中的绝缘体连接于其中一个所述U形形状的盖体,并且在屏蔽电缆的屏蔽层被该管筒部分压紧并夹紧之后,另一个U形形状的盖体(屏蔽壳盖)的两个侧板通过从所述一个U形形状的盖体的两个侧板的外面堆积而组装,以形成屏蔽的矩形的管状体。
也就是说,在屏蔽电缆的屏蔽层被屏蔽壳的管筒部分压紧并夹紧之后,靠近该压夹部分的信号线的露出部分被屏蔽壳盖覆盖,因此容纳并保持在内壳体中的端子的电线连接部分和所述信号线的所有露出部分能够被屏蔽金属盖覆盖,并且能够获得具有良好屏蔽性能的屏蔽连接器。
当使屏蔽连接器小型化时,非常希望控制屏蔽金属盖的尺寸。因此,通过从该屏蔽壳的两个侧板的外侧堆积来组装的所述屏蔽壳盖的两个侧板希望通过从屏蔽壳的两个侧板的内侧堆积来组装。因此,需要减小内壳体的宽度,使其小于屏蔽壳的两个侧板之间的间隔至该屏蔽壳盖的两个侧板能够进入的程度。
但是,如果内壳体小于屏蔽壳至所述屏蔽壳盖的两个侧板的程度,则当在装接屏蔽壳盖之前用管筒部分压夹屏蔽电缆的屏蔽层时,该内壳体可能在屏蔽壳内部产生振动。如果在压夹操作时发生内壳体的振动,则可能降低压夹的精度。
发明内容
鉴于上述情况提出本发明,并且本发明的目的是提供一种屏蔽连接器,其可以通过控制在将屏蔽电线被压夹于屏蔽壳时所述内壳体的振动而使该屏蔽连接器小型化。
本发明的上述目的用下面的结构实现。
(1)提供一种屏蔽连接器,包括:
内壳体,与屏蔽电线相连的端子装接于该内壳体;
屏蔽壳,该屏蔽壳包括屏蔽部分和管筒部分,该屏蔽部分覆盖所述内壳体,该管筒部分固定所述屏蔽电线的铠装部分;和
屏蔽壳盖,该屏蔽壳盖覆盖固定于所述屏蔽壳的所述屏蔽电线的屏蔽线暴露部分,
其中,所述屏蔽壳盖具有一对插入搭接部分,该一对插入搭接部分插入所述内壳体的两个侧表面和所述屏蔽部分的与该内壳体的该两个侧表面相对的两个侧表面之间,并且
其中,游隙防止单元设置在所述内壳体的顶表面和底表面上以及所述屏蔽部分的与该内壳体的该顶表面和该底表面相对的部分上,以便防止该内壳体和所述屏蔽壳之间的振动。
根据上面(1)的结构的屏蔽连接器,该内壳体形成为小于该屏蔽壳达该屏蔽壳盖的插入搭接部分能够插入到该内壳体的两个侧表面的外侧的程度。也就是说,用于该插入搭接部分的间隙形成在内壳体的两个侧表面和该屏蔽壳的两个侧表面之间。当端子装接于内壳体时,屏蔽电线从该内壳体引出。屏蔽电线的屏蔽部分被压夹并固定于与内壳体装接的所述屏蔽壳的管筒部分。在这种情况下,上述的间隙形成在该内壳体和屏蔽壳之间,但是游隙防止单元设置在内壳体的上下表面与屏蔽壳的屏蔽部分之间,并且内壳体将不在屏蔽壳内部沿着宽度方向产生振动。因而,能够进行非常精确的压夹,并且通过将该插入搭接部分插入在屏蔽壳的内侧,能够使屏蔽连接器小型化。
(2)例如,所述游隙防止单元包括:设置在所述内壳体的所述顶表面上的卡止突起;以及形成在所述屏蔽部分的边缘处的卡止凹槽,该卡止凹槽在该卡止凹槽的宽度方向上保持所述卡止突起。
根据上述(2)的结构的屏蔽连接器,利用将内壳体的卡止突起锁定于屏蔽部分的卡止凹槽的这种简单结构,能够控制内壳体的振动。
根据本发明的屏蔽连接器,当屏蔽电线与屏蔽壳的管筒部分固定时,能够控制内壳体在屏蔽壳内部的振动。结果,可以使内壳体小于屏蔽壳至该屏蔽壳的插入搭接部分能够进入的程度,并且能够使该屏蔽壳小型化。
上面已经简要地描述了本发明。而且,在参考附图阅读下面描述的本发明的实施例(下文中叫做“实施例”)之后,本发明的细节将变得更清楚。
附图说明
通过参考附图详细地描述本发明的优选示范性实施例,本发明的上述目的和优点将变得更加清楚,其中:
图1是根据本发明的一个实施例的屏蔽连接器的分解透视图;
图2是在压夹管筒部分之前,与内壳体装接的屏蔽壳的透视图;
图3是示出图2所示的壳体顶表面上的卡止凸起与形成在屏蔽壳的后边缘处的卡止凹槽接合的主要部分的放大视图;
图4是当从下面观察时,与内壳体装接的屏蔽壳的立体剖视图;
图5是屏蔽壳盖装接于屏蔽壳之前的透视图;
图6是屏蔽壳盖装接于屏蔽壳的透视图;
图7是内壳体容纳在其中的屏蔽壳的纵向剖视图;
图8A是配对连接器的透视图,8B是图8A所示的配对连接器的剖视图。
具体实施方式
下面,将参考附图说明根据本发明实施例的屏蔽连接器。
根据本实施例的屏蔽连接器11可以优选用作USB 2.0(用于高速传输的差动连接器)的电缆侧的屏蔽连接器。
如图1所示,该屏蔽连接器11包括端子13、内壳体15、前侧保持器)17、屏蔽壳19、屏蔽壳盖21、外壳体23以及后侧保持器25。
该端子13用金属片加工模制。在这个实施例中,每个端子13是具有图7所示的盒状电接触部分27的阴端子。接触片29形成在该电接触部分27的内部,并且该接触片29与图8B所示的配对阳端子的板形凸头(tab)31接触。将与下面描述的壳体矛杆件33锁定的端子弯曲部分35形成在电接触部分27的上部。当端子13连接于屏蔽电线17时,形成端子安装屏蔽电线39。
需要剥去屏蔽电线37的铠装部分43和在与端子13连接的连接区域41处的屏蔽箔45的表皮47。由于被剥去表皮47的部分可能导致阻抗不匹配并且使传输性能变坏,因此优选使剥去表皮47的部分尽可能短。
内壳体15用合成树脂材料模制。内壳体15包括多个端子容纳室49(参考图7),压接于屏蔽电线37的多根屏蔽线的端部的所述端子13插入到该端子容纳室49中。端子13通过分别插入到形成在内壳体15中的端子容纳部分49中而被装接。端子容纳室49与图7所示的在内壳体15的前方开口的凸头插入口67连通。端子容纳室49的后方在内壳体15的后部开口,作为端子插入口69。悬臂梁形的壳体矛杆件33设置在端子容纳室49的内部。该壳体矛杆件33与沿着端子插入方向从后方插入到端子容纳室49中的端子13的端子弯曲部分35锁定,因此端子13通过限制脱落而固定在端子容纳室49中。
前侧保持器17具有图7所示的前板71,并且通过插入到内壳体15的前部而被装接。与内壳体15的凸头插入口67对应的多个窗口73形成在前板71上。多个矛杆件调节片75从该前板71伸出,并且该矛杆件调节片75插入到壳体矛杆件33的柔性空间中。当矛杆件调节片75插入到该柔性空间中时,限制了所述壳体矛杆件33在解除锁定方向上的运动,并且端子13被双重锁定。
屏蔽壳19利用金属片材料用金属片加工形成。该屏蔽壳19具有矩形的管状屏蔽部分77,当内壳体15插入在该屏蔽壳19内部时,该屏蔽部分77覆盖内壳体15。在屏蔽部分77的后面,邻设有作为压接并固定所述屏蔽电线37的铠装部分43的压接部分的管筒部分79。端子安装屏蔽电线39的端子13通过插入而装接在其中的所述内壳体15插入到该屏蔽壳19中,并且如图5所示。端子安装屏蔽电线39的铠装部分43被压夹并固定于管筒部分79。
将屏蔽壳盖21装接于屏蔽壳19,以从上方覆盖该屏蔽壳19。如图6所示,通过将形成在屏蔽壳盖21的两侧处的锁定孔81锁定于形成在屏蔽部分77的两侧处的锁定爪83,屏蔽壳盖21固定于屏蔽部分77。
外壳体23用合成树脂材料模制成矩形的管子形状。在外壳体23的内部,形成有壳安装空间85。将被屏蔽壳19覆盖的内壳体15插入壳安装空间85中。后侧保持器25在容纳了所述内壳体15的外壳体23的后部处被锁定在壳安装空间85中。当后侧保持器25锁定于外壳体23时,限制了内壳体15的脱落,并且支撑了从内壳体15引出的所述屏蔽电线37。
在图8A和8B所示的配对连接器87中,配对的外壳体89的外侧被外屏蔽壳91覆盖。基板连接部分93竖直地设置在外屏蔽壳91处,并且基板连接部分93被焊接于形成在附图中未示出的电子器件的基板上的通孔,并且同时连接于该基板的地。用于收纳该屏蔽连接器11的连接器配合空间95形成在配对的外壳体89的内部。配对的内壳体97设置在该连接器配合空间95中,并且配对的内壳体97容纳作为多个配对阳端子的凸头31。当凸头31的引出部分99焊接于附图中未示出的基板的通孔时,该凸头31连接于预定的电路。凸头31将连接于该屏蔽连接器11的端子13。配对的内壳体97被配对的内壳101覆盖。基板连接部分93竖直地设置在配对的内壳101处,并且基板连接部分93焊接于形成在附图中未示出的基板上的通孔,并且同时连接于该基板的地。
覆盖安装到屏蔽壳19中的屏蔽电线37的屏蔽线露出部分86的屏蔽壳盖21,如图5所示,具有一对插入搭接部分22,该插入搭接部分22插在内壳体15的两个侧表面18与屏蔽部分77的两个侧表面72之间。防止振动的游隙防止单元通过使内壳体15的壳体顶表面80和壳体底表面90与同该壳体顶表面80和该壳体底表面90相对的屏蔽部分77相接合,提供了防止振动的游隙防止单元。
如图3和图4所示,根据本实施例的游隙防止单元包括:在内壳体15的壳体顶表面80上伸出的卡止突起82;形成在屏蔽部分77的后上边缘(后边缘)78处并且在宽度方向上夹紧所述卡止突起82的夹紧凹槽74;在壳体底表面90上伸出的多个(在所示的例子中是三个)位置调节锁定部分92;以及形成在屏蔽壳19的屏蔽底表面94中并且锁定所述位置调节锁定部分92的多个位置调节孔96。
因而,内壳体15在顶表面和底表面上被定位且保持在屏蔽壳19处,并且能够确定地避免振动。不用说,根据本发明的目的,不仅本实施例的结构,而且其他各种形式都能够用作游戏防止机构。
下面,描述具有上述结构的该屏蔽连接器11的组装过程和该屏蔽连接器11的效果。
为了装配该屏蔽连接器11,如图1所示,将端子13压接并连接于屏蔽电线37的多根屏蔽线的端部,以形成端子安装屏蔽电线39。将端子安装屏蔽电线39的端子13分别插入到内壳体15的端子容纳室49。
然后,从前方将前侧保持器17装配于内壳体15。如图2所示,与前侧保持器17装接的内壳体15被安装在屏蔽壳19的屏蔽部分77中。如图7所示,内壳体15的内部高度变成与内壳体15的整个高度基本相同。因而,内壳体15将不会在屏蔽壳19内部沿着上下方向产生振动。
将从内壳体15的后部引出的屏蔽电线37的铠装部分43用该屏蔽壳19的管筒部分79压接并固定,所述内壳体15通过插入到屏蔽壳19中而被安装。
如图3所示,在这种情况下,形成在内壳体的顶表面80上的卡止突起82与形成在该屏蔽部分77的后上边缘处的卡止凹槽74接合,并且该内壳体15被固定,因此沿着宽度方向(图3的箭头方向)的振动被限制。同时,壳体壁表面90的位置调节锁定部分92(参考图4)也锁定所述壳底表面94的位置调节孔96,并且振动被限制。
因此,由于在内壳体15被确定地固定时,进行将铠装部分43压夹在管筒部分79中的操作,因此非常精确的压夹变成可能。
如图5所示,当安装了屏蔽壳盖21时,屏蔽电线露出部分86被覆盖。
通过将两侧的插入搭接部分22插入到形成在内壳体15的两个侧表面18和屏蔽壳19的两个侧表面72之间的间隙84中,该屏蔽壳盖21被安装。也就是说,如图6所示,屏蔽壳盖21的插入搭接部分22将不伸出到屏蔽壳19的外面。在这种状态下,屏蔽壳19通过插入到外壳体23中而被安装。最后,当后侧保持器25被锁定于容纳内壳体15的外壳体23时,完成了屏蔽连接器11的组装。
如上所述,为了使该实施例的屏蔽连接器11小型化,内壳体15形成为小于屏蔽壳19至该屏蔽壳盖22的插入搭接部分22能够插入到所述两个侧表面18的外侧的程度。
因此,当将铠装部分43压夹到与内壳体15安装的该屏蔽壳19的管筒部分79时,具有该插入搭接部分22的板的厚度的间隙84形成在内壳体15和屏蔽壳19之间。但是,当内壳体15的卡止突起82和位置调节锁定部分92与屏蔽壳19的卡止凹槽74和位置调节孔96锁定时,内壳体15将不会在屏蔽壳19内部产生沿着宽度方向的振动。因而,非常精确的压夹成为可能。
因此,根据本实施例的屏蔽连接器11,当将屏蔽电线37压夹于屏蔽壳19的管筒部分79时,可以控制将内壳体15安装在屏蔽壳19时的振动。因此,可以使内壳体15小于屏蔽壳19并且可以使屏蔽连接器11小型化。
本发明的屏蔽连接器不限于上面描述的实施例,并且能够进行适当的修改和改进。而且,只要能够实现本发明,上面实施例的各部件材料、形状、尺寸和数量、安装位置等是任意的,并且不具体限制。
本申请基于2011年7月19日提交的日本专利申请No.2011-158290,其整个内容结合于此供参考。
Claims (2)
1.一种屏蔽连接器,包括:
内壳体,与屏蔽电线相连的端子装接于该内壳体;
屏蔽壳,该屏蔽壳包括屏蔽部分和管筒部分,该屏蔽部分覆盖所述内壳体,该管筒部分固定所述屏蔽电线的铠装部分;和
屏蔽壳盖,该屏蔽壳盖覆盖固定于所述屏蔽壳的所述屏蔽电线的屏蔽线暴露部分,
其中,所述屏蔽壳盖具有一对插入搭接部分,该一对插入搭接部分插入在所述内壳体的两个侧表面和所述屏蔽部分的与该内壳体的该两个侧表面相对的两个侧表面之间,并且
其中,游隙防止单元设置在所述内壳体的顶表面和底表面上以及所述屏蔽部分的与该内壳体的该顶表面和该底表面相对的部分上,以便防止该内壳体和所述屏蔽壳之间的振动。
2.根据权利要求1的屏蔽连接器,其中,所述游隙防止单元包括:设置在所述内壳体的所述顶表面上的卡止突起;以及形成在所述屏蔽部分的边缘处的卡止凹槽,该卡止凹槽在该卡止凹槽的宽度方向上保持所述卡止突起。
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