CN102886676A - 一种用于修复辊道减速机的压力机 - Google Patents

Abstract

一种用于修复辊道减速机的压力机，属于机械维修设备技术领域，用于实现辊道减速机的机械化安装与维修，其技术方案是：它由轨道底座、轨道、工作台、机架、超高压电动泵站、液压缸、控制箱、链条、行星摆线针轮减速机组成，两条轨道平行安装在轨道底座上，工作台位于轨道上，工作台两端通过链条与行星摆线针轮减速机相连接，机架为门式框架，机架的两侧立柱横跨在轨道的两侧，机架上端的横梁上安装有液压缸，液压缸缸杆的驱动方向与工作台台面垂直，液压缸与超高压电动泵站相连接，超高压电动泵站固定在机架一侧的立柱上。本发明结构简单、设计合理、加工装配方便，提高了维修效率并保证了修复的质量，降低了劳动强度，创造了很大的经济效益。

Description

一种用于修复辊道减速机的压力机

 

技术领域

本发明涉及一种用于安装辊道减速机内部齿轮轴、轴承及减速机联轴器的压力机，属于机械维修设备技术领域。

背景技术

目前，钢铁企业内用于修复辊道减速机的方法简单，仅靠人工利用简单的铜棒、大锤等工具进行安装减速机齿轮轴、轴承及联轴器，劳动强度大，工作效率低，浪费大量人力，维修质量得不到保证，不适应于钢铁企业的精细化管理，不利于钢铁企业降低维修成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够快速、方便、摆脱单纯人工装配作业的用于修复辊道减速机的压力机。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种用于修复辊道减速机的压力机，它由轨道底座、轨道、工作台、机架、超高压电动泵站、液压缸、控制箱、链条、行星摆线针轮减速机组成，两条轨道平行安装在轨道底座上，工作台下部的工作台车轮位于轨道上，工作台两端通过链条与行星摆线针轮减速机相连接，机架为门式框架，机架的两侧立柱横跨在轨道的两侧，机架上端的横梁上安装有液压缸，液压缸缸杆的驱动方向与工作台台面垂直，液压缸与超高压电动泵站相连接，超高压电动泵站固定在机架一侧的立柱上。

上述用于修复辊道减速机的压力机，所述工作台下部的工作台车轮每侧为四个车轮，工作台车轮为防跑偏结构，工作台台面上有一个垂直方向的圆孔，圆孔与维修减速机输出轴相对应。

上述用于修复辊道减速机的压力机，所述链条的两端分别有主动链轮和从动链轮，行星摆线针轮减速机与控制箱的正反向控制按钮相连接。

上述用于修复辊道减速机的压力机，所述机架横梁的上表面有平行的两个滚轮，滚轮的滚动方向沿横梁轴向，两个滚轮轴为同轴，滚轮轴的两端连接有沿着横梁两侧垂直向下的拉杆，两侧拉杆的下端分别与液压缸底部法兰通过调节螺栓相连接，液压缸底部与机架横梁下表面有间隙。

上述用于修复辊道减速机的压力机，所述液压缸缸杆前端连接有垫块，垫块为多个不同高度的垫块，垫块的后端有螺孔，液压缸缸杆的前端有螺纹，液压缸缸杆前端螺纹与垫块的螺孔相匹配。

本发明的有益之处在于：

本发明的工作台可沿轨道在机架内左右移动，液压缸也可根据要修复减速机的不同部位做相应的移动，通过更换不同高度的垫块可以改变液压缸行程，对液压缸的行程进行一定补偿，工作台与液压缸的可移动性大大提高了移动工作台的使用范围，可对各种减速机在工作台上进行装配和维修。本发明结构简单、设计合理、加工装配方便，弥补了没有专业修复辊道减速机工具的空白，大大提高了维修效率并保证了修复的质量，在降低劳动强度的同时又节省了人力，为企业创造了很大的经济效益，可以在修复辊道减速机领域进行推广。

附图说明    

图1是本发明的主视图；

图2是左侧视图；

图3是俯视图；

图4是液压缸缸杆与垫块连接示意图；

图5是工作台及其车轮结构示意图。

图中标记如下：轨道底座1、轨道2、工作台车轮3、工作台4、机架5、超高压电动泵站6、快速接头7、滚轮8、调节螺栓9、液压缸10、控制箱11、垫块12、链条13、从动链轮14、行星摆线针轮减速机15、主动链轮16。

具体实施方式

本发明由轨道底座1、轨道2、工作台4、机架5、超高压电动泵站6、液压缸10、控制箱11、链条13、行星摆线针轮减速机15组成。

图中显示，两条轨道2平行安装在轨道底座1上，工作台4下部的工作台车轮3位于轨道上，工作台车轮3每侧为四个车轮，工作台车轮3为防跑偏结构。

工作台4两端通过链条13与行星摆线针轮减速机15相连接，链条13的两端分别有主动链轮16和从动链轮14，行星摆线针轮减速机15与控制箱11的正反向控制按钮相连接。通过控制箱11控制行星摆线针轮减速机15带动主动链轮16及链条13正反转运动，实现工作台4在轨道2上的左右移动。

工作台4下部的工作台台面上有一个垂直方向的圆孔，圆孔与维修减速机输出轴相对应。

图中显示，机架5为门式框架，机架5的两侧立柱横跨在轨道2的两侧，立柱通过锚固螺栓放置在预制基础上，并进行二次灌浆使机架5固定在预制基础上。机架5上端的横梁上安装有液压缸10，液压缸缸杆的驱动方向与工作台台面垂直，液压缸10通过快速接头7与超高压电动泵站6相连接，超高压电动泵站6固定在机架5一侧的立柱上。工作时，启动控制箱11上的超高压电动泵站6，掰动超高压电动泵站手柄，使液压缸缸杆工作。

图中显示，液压缸10通过滚轮8连接在机架5的横梁上。横梁的上表面有平行的两个滚轮8，滚轮8的滚动方向沿横梁轴向，两个滚轮轴8为同轴，滚轮轴8的两端连接有沿着横梁两侧垂直向下的拉杆，两侧拉杆的下端分别与液压缸底部法兰通过调节螺栓9相连接，液压缸底部与机架5横梁下表面有间隙，以便使液压缸10通过滚轮9可在机架5顶部进行自由移动。

图中显示，液压缸10的前端还连接有垫块12，连接垫块12的目的是通过更换不同高度的垫块12，以补偿液压缸10行程不足，以适用于不同大小的减速机。垫块12为多个不同高度的垫块，垫块12的后端有螺孔，液压缸缸杆的前端有螺纹，液压缸缸杆前端螺纹与垫块12的螺孔相匹配。

本发明的工作过程如下：

将减速机输出轴向下或向上放置工作台4上，操作控制箱11按钮使行星摆线针轮减速机15正转，行星摆线针轮减速机15上的主动链轮16通过链条13传动使工作台4移动至液压缸10正下方，人工使液压缸10沿机架5顶部移动，对液压缸缸杆与需装配位置进行找正，启动控制箱11按钮，使超高压电动泵站6按钮工作，然后掰动超高压电动泵站6手柄，使液压缸缸杆缓慢下移，直至需安装部位安装完毕，掰动超高压电动泵站6手柄，使液压缸缸杆缩回，操作控制箱11按钮使行星摆线针轮减速机15反转，通过链条13拖动将工作台4从机架5下方退出，如液压缸缸杆行程不足，可以在液压缸缸杆上方加不同高度的垫块12对液压缸行程进行补偿。

Claims (5)

1.一种用于修复辊道减速机的压力机，其特征在于：它由轨道底座（1）、轨道（2）、工作台（4）、机架（5）、超高压电动泵站（6）、液压缸（10）、控制箱（11）、链条（13）、行星摆线针轮减速机（15）组成，两条轨道（2）平行安装在轨道底座（1）上，工作台（4）下部的工作台车轮（3）位于轨道（2）上，工作台（4）两端通过链条（13）与行星摆线针轮减速机（15）相连接，机架（5）为门式框架，机架（5）的两侧立柱横跨在轨道（2）的两侧，机架（5）上端的横梁上安装有液压缸（10），液压缸缸杆的驱动方向与工作台（4）台面垂直，液压缸（10）与超高压电动泵站（6）相连接，超高压电动泵站（6）固定在机架（5）一侧的立柱上。

2.根据权利要求1所述的用于修复辊道减速机的压力机，其特征在于：所述工作台（4）下部的工作台车轮（3）每侧为四个车轮，工作台车轮（3）为防跑偏结构，工作台（4）台面上有一个垂直方向的圆孔，圆孔与维修减速机输出轴相对应。

3.根据权利要求2所述的用于修复辊道减速机的压力机，其特征在于：所述链条（13）的两端分别有主动链轮（16）和从动链轮（14），行星摆线针轮减速机（15）与控制箱（11）的正反向控制按钮相连接。

4.根据权利要求3所述的用于修复辊道减速机的压力机，其特征在于：所述机架（5）横梁的上表面有平行的两个滚轮（8），滚轮（8）的滚动方向沿横梁轴向，两个滚轮轴为同轴，滚轮轴的两端连接有沿着横梁两侧垂直向下的拉杆，两侧拉杆的下端分别与液压缸底部法兰通过调节螺栓（9）相连接，液压缸底部与机架（5）横梁下表面有间隙。

5.根据权利要求4所述的用于修复辊道减速机的压力机，其特征在于：所述液压缸缸杆前端连接有垫块（12），垫块（12）为多个不同高度的垫块，垫块（12）的后端有螺孔，液压缸缸杆的前端有螺纹，液压缸缸杆前端螺纹与垫块（12）的螺孔相匹配。

Images