CN102885159A - 一种苦瓜花生低糖保健饮料的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
一种苦瓜花生低糖保健饮料的生产工艺涉及饮料的生产工艺。本发明提供了一种苦瓜花生低糖保健饮料的生产工艺。本发明工艺流程为:(1)苦瓜→清洗→去瓤、去蒂→切分→盐渍→漂洗→护色→打浆分离→苦瓜汁→苦味掩埋;(2)花生原料处理→脱皮→浸泡→润洗→磨浆→分离→花生浆→均质;(3)花生浆、苦瓜汁、木糖醇、乳化剂、稳定剂→调制→二次均质→脱气→灌装→杀菌→冷却→成品。
Description
技术领域
本发明涉及饮料的生产工艺。
背景技术
苦瓜又名凉瓜,是葫芦科植物,为一年生攀缘草本,其果实又称癞葡萄。苦瓜中含有丰富的维生素C,约为冬瓜的4倍,居瓜类之冠。苦瓜中含有的类似胰岛素的物质,有明显降低血糖的作用。
苦瓜中以苦而著名的奎宁,可以抑制过度兴奋的体温中枢而解热,故能清暑解热。苦瓜还有名目、解毒、减肥等多种作用,是一种药食兼用的保健食品,具有极高的深加工价值。
花生为豆科作物,优质食用油主要油料品种之一,又名落花生或长生果,是一年生草本植物。
花生果具有很高的营养价值,内含丰富的脂肪和蛋白质。据测定花生果内脂肪含量为44%-45%,蛋白质含量为24-36%,含糖量为20%左右;并含有硫胺素、核黄素、尼克酸等多种维生素。另外,花生矿物质含量也很丰富,特别是含有人体必须的氨基酸,有促进脑细胞发育,增强记忆的功能。
发明内容
本发明针对上述问题,提供了一种苦瓜花生低糖保健饮料的生产工艺。
本发明是由以下技术方案实现的,一种苦瓜花生低糖保健饮料的生产工艺,工艺流程为:(1)苦瓜→清洗→去瓤、去蒂→切分→盐渍→漂洗→护色→打浆分离→苦瓜汁→苦味掩埋;(2)花生原料处理→脱皮→浸泡→润洗→磨浆→分离→花生浆→均质;(3)花生浆、苦瓜汁、木糖醇、乳化剂、稳定剂→调制→二次均质→脱气→灌装→杀菌→冷却→成品。
本发明的最佳配方为:花生打浆料液比为1∶8.苦瓜汁添加量为8%,木糖醇添加量为6%,添加0.2%黄原胶,0.1%单苷酯,分别在65℃左右、20-30MPa和65℃左右、35-40MPa条件下高压均质,90KPa的条件下脱气10min。
本发明有益效果:
本发明以苦瓜、花生和木糖醇为主要原料,风味独特、营养均衡,适应了人们追求回归自然、营养保健的需求。
具体实施方式
本发明工艺流程为:(1)苦瓜→清洗→去瓤、去蒂→切分→盐渍→漂洗→护色→打浆分离→苦瓜汁→苦味掩埋;
选用肉质厚、熟度适中、外皮青绿色、无病斑、无虫害、无机械损伤的新鲜果实;将苦瓜上的杂物和腐败部分去除,清洗干净后去瓤、去蒂,切成约0.2cm的薄片;将切好的苦瓜放入8%的食盐溶液中浸泡30-45min,然后置于沸水中漂洗0.5min,用0.05%的抗坏血酸和0.05%的柠檬酸在90℃条件下水浴1min;将苦瓜片用榨汁机打成粗浆,榨汁时为了防止氧化向其中加入抗坏血酸50mg/kg,将所得苦瓜汁再用胶体磨打成细浆,将所得细浆通过离心机分离处理;用0.5%的β-环状糊精加入苦瓜汁中,在50℃水浴中搅拌1h对苦瓜进行脱苦处理后备用。
(2)花生原料处理→脱皮→浸泡→润洗→磨浆→分离→花生浆→均质;
选择饱满的花生剔除变质、虫蛀、变色的籽粒和各种杂质;将花生平放在微波炉中,在640w功率下烘烤7min,中间搅动一次,待晾凉后脱皮;将花生仁在常温水中浸泡14-16h,将浸泡过的花生仁用清水冲洗;用组织捣碎机将花生打成粗浆,按不同料液比再用胶体磨磨成细浆,将所得细浆再通过离心机分离处理,成为花生浆;将花生浆加温到65℃,在25-30MPa条件下进行第一次均质。
(3)花生浆、苦瓜汁、木糖醇、乳化剂、稳定剂→调制→二次均质→脱气→灌装→杀菌→冷却→成品。
将木糖醇、稳定剂、乳化剂加热溶解呈胶体溶液,与花生浆混合,煮沸后加入总量9%的苦瓜汁,冷却到65℃,在35-40MPa条件下进行第二次均质,之后在90KPa条件下脱气10min;灌装后将其放入高压蒸汽杀菌锅中,进行灭菌处理;由于花生乳为中性略偏碱性的乳状液,营养丰富,适宜细菌生长,所以必须高压灭菌,待温度升至121℃时保持15min,冷却后即为成品。
对清选处理过的花生仁进行焙烤,以去除腥味产生香味;焙烤温度和焙烤时间对花生风味影响很大,焙烤不足的花生夹杂有生腥味,生产的样品也有生腥味;焙烤过度,花生略带焦味;试验结果表明,焙烤条件为在640w功率下烘烤7min。
浸泡起到软化组织、利于磨浆的作用,浸泡时间和水温有一定的关联性;水温高,时间可以缩短,水温低,时间要延长。从成本的角度考虑,用常温水浸泡,浸泡时间越长越有利于磨浆。
试验结果表明:打浆前将花生浸泡低于14h不利于打浆,花生中有硬心,而浸泡14-16h,无硬心出现;如果浸泡时间延长的话,虽然有利于打浆,会造成花生中水溶性维生素等物质的损失,因此浸泡时间选择14h-16h。
花生打浆料液比不同会导致稠度不同,稠度对样品口感有很大影响,试验表明花生打浆料液比为1∶7时最合适。
为防止苦瓜汁在加工中变色,采用抗氧化剂对苦瓜汁进行护色,试验表明添加0.05%柠檬酸和0.05%抗坏血酸护色效果最好,苦瓜汁呈绿色。
采用β-环状糊精包接法,对苦瓜汁进行处理;当β-环状糊精添加量约为苦瓜汁量得0.5%,温度为50℃,搅拌1h包接效果好,既保持了苦瓜的清香味,又掩埋了过重的苦味。
苦瓜汁的添加时机对样品的品质有相当大的影响,由试验结果可知在花生煮浆前添加苦瓜汁会产生严重的分层现象,上层淡黄绿色液体,下层白色微黄的絮状蛋白质悬浮物;而煮浆后再添加苦瓜汁无分层现象出现,体系较均一,色泽乳白微绿。因此添加时机选择煮浆后添加,然后冷却至65℃后均质。
采用明胶、CMC、CMC-Na、海藻酸钠、黄原胶作为稳定剂、采用单甘脂为乳化剂进行稳定性复配试验,结果见表1。
表1
样品 | 稳定剂含量(%) | 单苷酯含量(%) | 结果 |
1 | 明胶0.1 | 0.05 | 有少许分层 |
2 | CMC 0.1 | 0.1 | 有少许分层 |
3 | CMC-Na 0.15 | 0.05 | 有轻微分层 |
4 | 海藻酸钠 0.15 | 0.1 | 有轻微分层 |
5 | 黄原胶0.2 | 0.1 | 体系均一 |
试验结果表明:5号样品的组合效果最好,即0.2%黄原胶与0.1%的单甘脂。
木糖醇使用量的不同可使饮料样品风味的不同,在木糖醇的使用量为6%时,饮料风味最好。
均质是提高产品稳定性、改善口感的有效方法;均质对样品稳定性的影响试验,结果见表2。
表2
不均质 | 一次均质 | 二次均质 | |
压力 | 0 | 25-30MPa | 35-40MPa |
口感 | 粗糙 | 较好 | 细腻 |
料液温度℃ | 65 | 65 | 65 |
稳定性 | 严重分层 | 有分层现象 | 不分层 |
由试验结果可知:经二次均质效果号,无分层现象。
选择A为花生料液比,B为苦瓜汁添加量,C为木糖醇添加量进行L16(45)正交实验:
表1黄酮类化合物含量正交试验结果
由结果可知,影响苦瓜花生低糖饮料质量的主要因素顺序为:苦瓜汁添加量>木糖醇添加量>花生打浆料液比,故最优组合为A3B1C2,即花生打浆料液比为1∶8,苦瓜汁添加量为8%,木糖醇添加量为6%。
Claims (2)
1.一种苦瓜花生低糖保健饮料的生产工艺,其工艺流程为工艺流程为:(1)苦瓜→清洗→去瓤、去蒂→切分→盐渍→漂洗→护色→打浆分离→苦瓜汁→苦味掩埋;(2)花生原料处理→脱皮→浸泡→润洗→磨浆→分离→花生浆→均质;(3)花生浆、苦瓜汁、木糖醇、乳化剂、稳定剂→调制→二次均质→脱气→灌装→杀菌→冷却→成品。
2.根据权利要求1所述的一种苦瓜花生低糖保健饮料的生产工艺,其特征在于本发明的最佳配方为:花生打浆料液比为1∶8.苦瓜汁添加量为8%,木糖醇添加量为6%,添加0.2%黄原胶,0.1%单苷酯,分别在65℃左右、20-30MPa和65℃左右、35-40MPa条件下高压均质,90KPa的条件下脱气10min。
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CN201110205762.1A CN102885159A (zh) | 2011-07-22 | 2011-07-22 | 一种苦瓜花生低糖保健饮料的生产工艺 |
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CN201110205762.1A Pending CN102885159A (zh) | 2011-07-22 | 2011-07-22 | 一种苦瓜花生低糖保健饮料的生产工艺 |
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CN (1) | CN102885159A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105028666A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-11-11 | 张秀丽 | 核桃露及其制作方法 |
CN106261217A (zh) * | 2016-08-09 | 2017-01-04 | 农玉金 | 一种清热解暑保健饮料及其制备方法 |
-
2011
- 2011-07-22 CN CN201110205762.1A patent/CN102885159A/zh active Pending
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