CN102873312A - 一种蓄电池汇流排成型装置 - Google Patents
一种蓄电池汇流排成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102873312A CN102873312A CN2012103742714A CN201210374271A CN102873312A CN 102873312 A CN102873312 A CN 102873312A CN 2012103742714 A CN2012103742714 A CN 2012103742714A CN 201210374271 A CN201210374271 A CN 201210374271A CN 102873312 A CN102873312 A CN 102873312A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- limited block
- support bracket
- storage battery
- core
- shaped device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 12
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000008520 organization Effects 0.000 claims description 16
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 18
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000013213 extrapolation Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
Abstract
本发明公开一种蓄电池汇流排成型装置，解决现有技术中蓄电池单体采用人工焊接效率低的技术问题，本发明的技术方案包括承托架、安装于承托架上的抽芯机构以及顶出模，所述承托架上设有可固定蓄电池外壳的容置槽，所述抽芯机构包括限位块和设于限位块上的抽芯，所述限位块滑动安装于承托架的侧边，所述顶出模与限位块之间设有力转移结构，所述顶出模的顶出运动通过力转移结构带动限位块滑动，所述限位块滑动时带动抽芯动作。本发明实施例用于蓄电池汇流排免过桥焊接。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于蓄电池汇流排浇铸、成型的装置，尤其是利用抽芯实现蓄电池汇流排免过桥焊接的装置。
背景技术
蓄电池是电池中的一种，它的作用是能把有限的电能储存起来，在合适的地方使用，特别是铅酸蓄电池已在发电、照明、交通等领域广泛应用。在蓄电池内部有多个单独工作的电池单体，多个电池单体之间需要通过焊接连接形成一个完整的电池群；为了便于焊接，需要一种特殊夹具能将多个电池单体固定在某一形态，然后进行焊接。由此可知，一般蓄电池汇流排的成型工艺流程为：先将电池单体（极板组）装入夹具进行固定，使用铸焊模在电池单体的极耳上形成汇流排（包括正汇流排和负汇流排），再通过人工将相邻电池单体之间的正汇流排和负汇流排进行焊接，人工焊接电池单体的工序造成电池生产周期加长，生产效率降低。
发明内容
本发明所要解决的问题就是提供一种蓄电池汇流排成型装置，结构简单、使用方便，在汇流排铸焊成型过程中配合铸焊模具完成相邻电池单体的焊接连接，免去了后续的电池单体连接工序，大幅提高工作效率，降低生产成本。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种蓄电池汇流排成型装置，包括承托架、安装于承托架上的抽芯机构以及顶出模，所述承托架上设有可固定蓄电池外壳的容置槽，所述抽芯机构包括限位块和设于限位块上的抽芯，所述限位块滑动安装于承托架的侧边，所述顶出模与限位块之间设有力转移结构，所述顶出模的顶出运动通过力转移结构带动限位块滑动，所述限位块滑动时带动抽芯动作。
进一步的，所述顶出模包括固定板和设于固定板上的顶针，所述固定板与限位块之间设有所述的力转移结构。
进一步的，所述力转移结构包括设于固定板上的推块和设于限位块上配合推块运动的顶块。
进一步的，所述限位块与抽芯通过导向块连接，所述承托架上设有导向槽，所述导向块嵌入所述导向槽内。
进一步的，所述推块上装有滑轮。
进一步的，所述限位块通过螺钉连接在承托架，限位块可沿螺钉滑动。
进一步的，所述螺钉上设有复位弹簧，所述复位弹簧设于限位块的外侧，复位弹簧提供限位块向承托架方向移动的推力。
进一步的，所述抽芯包括连接芯杆和形成于芯杆上的芯块。
进一步的，所述承托架上设有定位销或定位孔。
本发明的有益效果：
本发明所提供的抽芯装置，在进行蓄电池汇流排成型的过程中，利用抽芯在相邻电池单体之间形成过桥，将相邻电池单体的正汇流排和负汇流排连接，免去了现有技术中的人工焊接工序，缩短了电池生产周期、降低了生产成本；本发明所提供的抽芯装置主要针对对装配有特殊要求的蓄电池产品，为了在电池装盒时避让蓄电池外壳内的隔板，需要在汇流排上形成过桥，过桥跨过隔板将相邻电池单体的正汇流排和负汇流排连接。
另外，本发明在顶出模与限位块之间设有力转移结构，顶出模的顶出运动可以带动限位块滑动，而限位块滑动时通过导向块带动抽芯动作，从现有技术来说，顶出模通常是用于将电池单体顶入蓄电池外壳内，而拔出抽芯需依靠气缸等装置来实现，但在本发明中，顶出模在将电池单体顶入蓄电池外壳的同时，通过力转移结构将抽芯拉出，达到了简化装置结构、降低成本、提高工作效率的目的。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明蓄电池汇流排成型装置的结构示意图；
图2为成型装置中顶出模的结构示意图；
图3为成型装置中抽芯机构的结构示意图；
图4为适用于本发明成型装置的铸焊模具；
图5为抽芯机构的工作原理图；
图6为利用本发明制造的蓄电池产品结构图。
具体实施方式
本发明提供一种蓄电池汇流排成型装置，包括承托架、安装于承托架上的抽芯机构以及顶出模，在顶出模与限位块之间设有力转移结构，顶出模的顶出运动可以带动限位块滑动，而限位块滑动时通过导向块带动抽芯动作，达到了简化装置结构、降低成本、提高工作效率的目的。
下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。
参照图1，一种蓄电池汇流排成型装置，包括承托架1、安装于承托架1上的抽芯机构以及顶出模5，所述承托架1上设有可固定蓄电池外壳4的容置槽10，所述抽芯机构包括限位块2、设于限位块2上的导向块21以及安装于导向块21上的抽芯，所述限位块2滑动安装于承托架1的侧边，所述顶出模5与限位块之间设有力转移结构，所述顶出模5的顶出运动通过力转移结构带动限位块滑动，所述限位块滑动时通过导向块21带动抽芯动作。
具体的：限位块2通过螺钉24连接在承托架1，限位块2可沿螺钉24滑动，但要实现限位块2的滑动，其安装方式包括但不限于螺钉连接。
参照图3，螺钉24上设有复位弹簧25，该复位弹簧25位于限位块2的外侧，提供限位块2向承托架1方向移动的推力，汇流排铸焊过程中，利用复位弹簧25抵住限位块2，使抽芯保持稳定，完成铸焊后，可通过机械装置将限位块2向外推，将抽芯拉出。承托架1上设有导向槽13，导向块21嵌入所述导向槽13内，限位块2滑动可带动导向块21沿着导向槽13滑动，提高抽芯的运动稳定性，保证焊接质量。抽芯包括连接芯杆22和形成于芯杆22上的芯块23，其作用将在下面的工作原理中详述。
承托架1上设有定位销12或者定位孔，铸焊过程中，利用定位销12或者定位孔与铸焊模具上的孔或销相互配合，提高模具合模精度，提高铸焊质量。
参照图2，顶出模5包括固定板50和设于固定板50上的顶针52，所述固定板50与限位块2之间设置上述的力转移结构。力转移结构包括设于固定板50上的推块51和设于限位块上配合推块51运动的顶块20。为减少摩擦阻力，推块51端部装有滑轮511。
为了配合抽芯装置，需对铸焊模具进行改进，参照图4，铸焊模具，包括模具本体3，在模具本体3表面分布有若干浇铸单元，若干浇铸单元依次排列并形成上、下两组，每个浇铸单元由两个并行排列的浇铸凹道31组成，同一组中相邻的浇铸单元之间相互靠近的两个浇铸凹道31通过第一过桥凹道32连通，上组浇铸单元中剩余的两个浇铸凹道31中的一个与下组浇铸单元中对应的浇铸凹道31通过第二过桥凹道33连通。
铸焊成型过程如下：
蓄电池外壳4固定在承托架1上，将由正极板、负极板、隔板纸组成的电池单体依次装入蓄电池外壳4，但通常不会装到位，也就是说：电池单体与蓄电池外壳4的底壁之间仍有一定间距，电池单体的极耳能伸出蓄电池外壳4一定长度，便于极耳焊接；此时，抽芯的芯杆22已插入相邻两个电池单体之间，使芯块23位于预定的成型位置。
参照图5，承托架1带动蓄电池外壳4下降至铸焊模具上方，极耳伸入铸焊模具的浇铸凹道31内，而芯块23则嵌入第一过桥凹道32和第二过桥凹道33内，在此之前，铸焊模具的浇铸凹道31、第一过桥凹道32及第二过桥凹道33都已充满铅液，一般是通过沉浸于熔铅炉中来实现，具体不作详述。
铸焊计时，到时后冷却，浇铸凹道内冷却的铅液在电池单体的极耳上形成正汇流排41与负汇流排42，第一过桥凹道32和第二过桥凹道33内的铅液由于芯块23的嵌入，冷却形成U字形的过桥43；冷去后脱模，承托架1带动蓄电池外壳4上升；将顶出模5移至承托架下方后驱动顶出模5上升，顶出模5上的顶针52推动电池单体，使电池单体装到位，即电池单体与蓄电池外壳4的底壁接触；同时，推块51上的滑轮511通过顶块20向外推动限位块2，将抽芯拉出，过桥43上芯块23所插入的位置形成避让槽44，这时的蓄电池产品结构如图6所示，过桥43跨过蓄电池外壳4内的隔板将相邻电池单体的正汇流排和负汇流排连接。
上述过程中，顶出模5在将电池单体顶入蓄电池外壳4的同时，通过力转移结构将抽芯拉出，达到了简化装置结构、降低成本、提高工作效率的目的。
上述实施例所述的蓄电池汇流排成型装置可安装在自动铸焊机上，实现自动化操作，自动铸焊机结构可参照专利号为“200720007433.5”、名称为“电脑全自动铸焊机”的专利，应用时，只需将其中相应的部件进行替换即可。
通过上述实施例，本发明的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技艺的人士应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (9)
1.一种蓄电池汇流排成型装置，其特征在于：包括承托架、安装于承托架上的抽芯机构以及顶出模，所述承托架上设有可固定蓄电池外壳的容置槽，所述抽芯机构包括限位块和设于限位块上的抽芯，所述限位块滑动安装于承托架的侧边，所述顶出模与限位块之间设有力转移结构，所述顶出模的顶出运动通过力转移结构带动限位块滑动，所述限位块滑动时带动抽芯动作。
2.如权利要求1所述的一种蓄电池汇流排成型装置，其特征在于：所述顶出模包括固定板和设于固定板上的顶针，所述固定板与限位块之间设有所述的力转移结构。
3.如权利要求2所述的一种蓄电池汇流排成型装置，其特征在于：所述力转移结构包括设于固定板上的推块和设于限位块上配合推块运动的顶块。
4.如权利要求1所述的一种蓄电池汇流排成型装置，其特征在于：所述限位块与抽芯通过导向块连接，所述承托架上设有导向槽，所述导向块嵌入所述导向槽内。
5.如权利要求3所述的一种蓄电池汇流排成型装置，其特征在于：所述推块上装有滑轮。
6.如权利要求1所述的一种蓄电池汇流排成型装置，其特征在于：所述限位块通过螺钉连接在承托架，限位块可沿螺钉滑动。
7.如权利要求6所述的一种蓄电池汇流排成型装置，其特征在于：所述螺钉上设有复位弹簧，所述复位弹簧设于限位块的外侧，复位弹簧提供限位块向承托架方向移动的推力。
8.如权利要求1所述的一种蓄电池汇流排成型装置，其特征在于：所述抽芯包括连接芯杆和形成于芯杆上的芯块。
9.如权利要求1所述的一种蓄电池汇流排成型装置，其特征在于：所述承托架上设有定位销或定位孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210374271.4A CN102873312B (zh) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | 一种蓄电池汇流排成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210374271.4A CN102873312B (zh) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | 一种蓄电池汇流排成型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102873312A true CN102873312A (zh) | 2013-01-16 |
| CN102873312B CN102873312B (zh) | 2014-10-08 |
Family
ID=47474950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210374271.4A Expired - Fee Related CN102873312B (zh) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | 一种蓄电池汇流排成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102873312B (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103111604A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-05-22 | 浙江海悦自动化机械设备有限公司 | 一种用于蓄电池汇流排成型的抽芯机构 |
| CN103121096A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-05-29 | 浙江海悦自动化机械设备有限公司 | 一种用于蓄电池汇流排成型的抽芯装置 |
| CN107952950A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-04-24 | 福建亚亨机械股份有限公司 | 蓄电池加铅铸焊自动化铸焊机 |
| CN108031820A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-05-15 | 福建亚亨机械股份有限公司 | 蓄电池汇流排成型装置 |
| CN108339962A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-07-31 | 浙江海悦自动化机械股份有限公司 | 一种新型汇流排铸焊模具 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201596763U (zh) * | 2009-11-07 | 2010-10-06 | 吴国云 | 10或12安时蓄电池正负极板焊接模具 |
| CN201644764U (zh) * | 2009-11-07 | 2010-11-24 | 吴国云 | 17或20安时蓄电池正负极板焊接模具 |
| CN201791951U (zh) * | 2010-08-31 | 2011-04-13 | 金健 | 一种蓄电池极群铸焊模具 |
| CN102157748A (zh) * | 2011-03-16 | 2011-08-17 | 安徽理士电池技术有限公司 | 一种蓄电池组装设备及方法 |
| CN202741713U (zh) * | 2012-09-27 | 2013-02-20 | 浙江海悦自动化机械设备有限公司 | 一种蓄电池汇流排成型装置 |
-
2012
- 2012-09-27 CN CN201210374271.4A patent/CN102873312B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201596763U (zh) * | 2009-11-07 | 2010-10-06 | 吴国云 | 10或12安时蓄电池正负极板焊接模具 |
| CN201644764U (zh) * | 2009-11-07 | 2010-11-24 | 吴国云 | 17或20安时蓄电池正负极板焊接模具 |
| CN201791951U (zh) * | 2010-08-31 | 2011-04-13 | 金健 | 一种蓄电池极群铸焊模具 |
| CN102157748A (zh) * | 2011-03-16 | 2011-08-17 | 安徽理士电池技术有限公司 | 一种蓄电池组装设备及方法 |
| CN202741713U (zh) * | 2012-09-27 | 2013-02-20 | 浙江海悦自动化机械设备有限公司 | 一种蓄电池汇流排成型装置 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103111604A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-05-22 | 浙江海悦自动化机械设备有限公司 | 一种用于蓄电池汇流排成型的抽芯机构 |
| CN103121096A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-05-29 | 浙江海悦自动化机械设备有限公司 | 一种用于蓄电池汇流排成型的抽芯装置 |
| CN107952950A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-04-24 | 福建亚亨机械股份有限公司 | 蓄电池加铅铸焊自动化铸焊机 |
| CN108031820A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-05-15 | 福建亚亨机械股份有限公司 | 蓄电池汇流排成型装置 |
| CN107952950B (zh) * | 2018-01-16 | 2023-07-21 | 福建亚亨机械股份有限公司 | 蓄电池加铅铸焊自动化铸焊机 |
| CN108339962A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-07-31 | 浙江海悦自动化机械股份有限公司 | 一种新型汇流排铸焊模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102873312B (zh) | 2014-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102873312B (zh) | 一种蓄电池汇流排成型装置 | |
| CN103683429B (zh) | 一种锂电池充电系统 | |
| CN202741713U (zh) | 一种蓄电池汇流排成型装置 | |
| CN102896302B (zh) | 一种用于蓄电池汇流排成型的抽芯装置 | |
| CN112705687A (zh) | 一种铅过桥一次成型的蓄电池铸焊装置 | |
| CN103394669A (zh) | 铅酸蓄电池的铸焊模具及汇流排跨桥焊方法 | |
| CN102950272A (zh) | 一种蓄电池汇流排铸焊模具 | |
| CN202741712U (zh) | 一种蓄电池汇流排铸焊模具 | |
| CN202741714U (zh) | 一种用于蓄电池汇流排成型的抽芯装置 | |
| CN202388733U (zh) | 注塑模具 | |
| CN105428588A (zh) | 一种注液机用防重复污染的抽残液机构 | |
| CN203344274U (zh) | 一种汽车车灯球头螺母二次顶出机构 | |
| CN103009576A (zh) | 设在横向滑块内的横向倒扣斜抽装置 | |
| CN102779969B (zh) | 一种蓄电池汇流排成型机构 | |
| CN108526443B (zh) | 一种入壳折弯装置及入壳折弯方法及铅酸蓄电池铸焊机 | |
| CN214442982U (zh) | 一种铅过桥一次成型的蓄电池铸焊装置 | |
| CN203044867U (zh) | 一种用于蓄电池汇流排成型的抽芯装置 | |
| CN103121096B (zh) | 一种用于蓄电池汇流排成型的抽芯装置 | |
| CN202862544U (zh) | 具有大角度滑块二次运动构造的汽车车灯模具 | |
| CN202662700U (zh) | 一种蓄电池汇流排成型机构 | |
| CN207823931U (zh) | 蓄电池汇流排成型装置 | |
| CN211275957U (zh) | 一种电池模组加压整形装置 | |
| CN203044871U (zh) | 一种用于蓄电池汇流排成型的抽芯机构 | |
| CN201800207U (zh) | 改进型倒扣瓶盖注塑模具的二次顶出机构 | |
| CN202291991U (zh) | 用于蓄电池极群焊接的自动化机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 313100 No. 588 East Jiefang Road, Changxing County Economic Development Zone, Zhejiang Applicant after: ZHEJIANG HAIYUE AUTOMATIC MACHINERY Co.,Ltd. Address before: 313100 Zhejiang city in Huzhou Province Economic Development Zone Changxing County Liberation Road No. 588 Zhejiang high automation equipment Limited Applicant before: ZHEJIANG HAIYUE AUTOMATION MACHINERY EQUIPMENT Co.,Ltd. |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: ZHEJIANG HAIYUE AUTOMATIC MACHINERY + EQUIPMENT CO., LTD. TO: ZHEJIANG HAIYUE AUTOMATION MACHINERY CO., LTD. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Lin Yanbin Inventor after: Zhang Jianzhang Inventor after: Di Xuefeng Inventor after: Zhao Zhiyue Inventor before: Lin Yanbin Inventor before: Zhang Jianzhang |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141008 |