CN102867670B - 开关 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种开关，使用由按压时能够变形且具有弹簧特性的椭圆形拱状金属薄板构成的可动触点，抑制因偏心按压而产生的点击触感的偏差，而得到稳定的点击触感。在绝缘基板的上表面形成有中央固定触点图案和包围该中央固定触点图案的周边固定触点图案，可动触点跨越中央固定触点图案并载置在周边固定触点图案上；在中央固定触点图案上设有引出部，引出部避开可动触点的两侧的直线部分的垂直等分线，从中央固定触点图案经过两侧的直线部分中的某一侧直线部分的下侧而引出到可动触点的外周侧；在周边固定触点图案上设有缺口，缺口使引出部穿过来引出到周边固定触点图案的外周侧；引出部被绝缘体覆盖，该绝缘体确保该引出部与可动触点之间电绝缘。

Description

开关

技术领域

本发明涉及作为各种电子设备的操作用开关来使用的开关，特别涉及如下的开关，即，在绝缘基板的一个表面上安装可动触点，并利用该可动触点来使形成在该绝缘基板的一个表面上的图案短路，上述可动触点由按压时能够变形且具有弹簧特性的拱状(dome)金属薄板构成的。

背景技术

首先，参照图3A及图3B，对使用了由圆形拱状金属薄板构成的可动触点的以往的开关进行说明，该圆形拱状金属薄板在按压时能够变形且具有弹簧特性。图3A是该开关的俯视图，图3B是该开关的剖视图。

如图3A及图3B所示，就以往的开关而言，在绝缘基板21的上表面形成有由导电性材料形成的圆形的中央固定触点图案22和圆形环状的周边固定触点图案23，其中，中央固定触点图案22和周边固定触点图案23构成同心的两个内外圆触点，并且，上述中央固定触点图案22是内圆触点，上述周边固定触点图案23是隔着绝缘间隙包围该中央固定触点图案22的外圆触点。在该绝缘基板21的上表面上，中央固定触点图案22的外周部的一部分，沿着穿过中央固定触点图案22的中心的一条直线(沿着中央固定触点图案22的径向)，引出到周边固定触点图案23的外周侧，并且该引出部24进而向任意方向延长形成为中央固定触点图案22的布线图案。另外，周边固定触点图案23的外周部的一部分，以不与中央固定触点图案22的引出部24交叉等而不与该引出部24电导通的方式，被引出到周边固定触点图案23的外周侧，并且该引出部25进而向任意方向延长形成为周边固定触点图案23的布线图案。

在这里，中央固定触点图案22的引出部24从被周边固定触点图案23包围的中央固定触点图案22引出到周边固定触点图案23的外周侧，因此，若周边固定触点图案23形成为完全闭合的环状，则中央固定触点图案22的引出部24会与周边固定触点图案23的一部分交叉而与该周边固定触点图案23电导通。因此，通过在周边固定触点图案23的一部分上设置缺口23a，来使周边固定触点图案23形成为一部分开放的环状(“C”字状)，从而中央固定触点图案22的引出部24穿过缺口23a而被引出到周边固定触点图案23的外周侧，由此确保中央固定触点图案22与周边固定触点图案23之间电绝缘。

并且，在绝缘基板21的上表面上，利用粘接剂固定有绝缘薄膜(覆盖物)26，并且中央固定触点图案22和周边固定触点图案23从设在该绝缘薄膜26上的圆形的孔部26a露出，作为中央固定触点图案22的引出部24的延长部的布线图案和作为周边固定触点图案23的引出部25的延长部的布线图案，被绝缘薄膜26覆盖以被保护。

另外，在绝缘薄膜26的孔部26a内，以跨越中央固定触点图案22并且下端周缘部载置在周边固定触点图案23上的方式，容置有可动触点27，并且该可动触点27被粘接片28粘贴保持在绝缘基板21上，其中，上述可动触点27是由按压时能够变形且具有弹簧特性的圆形拱状金属薄板构成的。此时，可动触点27的下端周缘部处于与周边固定触点图案23相抵接的状态，并且中央部处于与中央固定触点图案22分离且相向的状态。在俯视观察时，中央固定触点图案22的引出部24相对于可动触点27也处于如下的状态，即，沿着穿过该可动触点27的中心的一条直线(沿着可动触点27的径向)被引出到周边固定触点图案23的外周侧。

在这里，若仅使中央固定触点图案22的引出部24穿过缺口23a引出到周边固定触点图案23的外周侧，则在安装了可动触点27时，该引出部24会与该可动触点27的下端周缘部相抵接而形成与可动触点27电导通的状态。因此，在绝缘薄膜26上设置突出到孔部26a内的突出部29，中央固定触点图案22的引出部24被突出部29覆盖，在该引出部24与可动触点27的下端周缘部之间隔着突出部29，从而确保该引出部24与可动触点27之间电绝缘。

就以往的开关的动作而言，在反映了可动触点27的拱状的粘接片28上配置键顶，当经由键顶按压操作粘接片28的中央部时，如图3B的假想线所示，可动触点27的中央部进行翻转动作而形成为朝向下方的凸状，并产生点击触感，由此形成可动触点27的中央部与中央固定触点图案22相抵接，中央固定触点图案22与周边固定触点图案23之间经由可动触点27电导通连接的开关接通状态，当解除按压时，可动触点27的翻转成朝向下方的凸状的中央部，借助其弹簧特性而自动复原为原来的朝向上方的凸状，由此可动触点27的中央部与中央固定触点图案22分离而变为开关断开状态。

在组装以往的开关时，在绝缘基板21的上表面上重叠绝缘薄膜26并对绝缘薄膜26进行加热、加压，来利用设在绝缘薄膜26的下表面上的粘接剂将绝缘薄膜26粘接在绝缘基板21上之后，通过将预先粘贴有可动触点27的粘接片28粘接在绝缘薄膜26上，来将可动触点27载置并保持在孔部26a内的周边固定触点图案23上，由此完成组装。

接着，参照图4A及图4B，对以往的使用了由椭圆形拱状金属薄板构成的可动触点的另一开关进行说明，该椭圆形拱状金属薄板在按压时能够变形且具有弹簧特性。图4A是上述开关的俯视图，图4B则是上述开关的剖视图。

如图4A及图4B所示，就以往的另一开关而言，在绝缘基板31的上表面上形成有由导电性的材料形成的圆形的中央固定触点图案32和椭圆形环状的周边固定触点图案33，其中，中央固定触点图案32和周边固定触点图案33构成同心的两个内外触点，并且，上述中央固定触点图案32是内侧触点，上述周边固定触点图案33是隔着绝缘间隙包围该中央固定触点图案32的外侧触点。在该绝缘基板31的上表面上，中央固定触点图案32的外周部的一部分，沿着特定直线引出到周边固定触点图案33的外周侧，并且该引出部34进而向任意方向延长形成为中央固定触点图案32的布线图案，其中，上述特定直线是指，穿过中央固定触点图案32的中心并且穿过周边固定触点图案33的两侧的直线部分各自的中点并与周边固定触点图案33的两侧的直线部分垂直的一条直线，即，周边固定触点图案33的两侧的直线部分的垂直等分线。另外，周边固定触点图案33的外周部的一部分，以不与中央固定触点图案32的引出部34交叉等而不与该引出部34电导通的方式，引出到周边固定触点图案33的外周侧，该引出部35进而向任意方向延长形成为周边固定触点图案33的布线图案。

在这里，中央固定触点图案32的引出部34从被周边固定触点图案33包围的中央固定触点图案32引出到周边固定触点图案33的外周侧，因此，若周边固定触点图案33形成为完全闭合的环状，则中央固定触点图案32的引出部34会与周边固定触点图案33的一部分(周边固定触点图案33的两侧的直线部分中的某一侧直线部分的中点部分)交叉而与该周边固定触点图案33电导通。因此，通过在周边固定触点图案33的一部分(与中央固定触点图案32的引出部34交叉的部分)上设置缺口33a，来使周边固定触点图案33形成为一部分开放的环状(“C”字状)，从而中央固定触点图案32的引出部34穿过缺口33a而被引出到周边固定触点图案33的外周侧，由此确保中央固定触点图案32与周边固定触点图案33之间电绝缘。

并且，在绝缘基板31的上表面上，利用粘接剂固定有绝缘薄膜(覆盖物)36，并且中央固定触点图案32和周边固定触点图案33从设在该绝缘薄膜36上的椭圆形的孔部36a露出，作为中央固定触点图案32的引出部34的延长部的布线图案和作为周边固定触点图案33的引出部35的延长部的布线图案，被绝缘薄膜36覆盖以被保护。

另外，在绝缘薄膜36的孔部36a内容置有可动触点37，并且该可动触点被粘接片38粘贴保持在绝缘基板31上，其中，上述可动触点37，由将在上述的以往的开关中作为可动触点27使用的按压时能够变形且具有弹簧特性的圆形的拱状金属薄板的相向的两侧部被平行的直线切割的椭圆形的拱状金属薄板构成，即，由按压时能够变形且具有弹簧特性的金属薄板构成，在俯视观察时呈相向的两侧部被平行的直线切割的椭圆形，并形成为向上方鼓起的球面的拱状，并且，可动触点37跨越中央固定触点图案32和该中央固定触点图案32的引出部34，由在与可动触点37的切割得到的两侧的直线部分垂直的方向上相向的两端的圆弧部分构成的下端周缘部，载置在周边固定触点图案33的在与两侧的直线部分垂直的方向上相向的两端的圆弧部分上。此时，可动触点37的两端的下端周缘部形成与周边固定触点图案33相抵接的状态，并且中央部形成为与中央固定触点图案32分离相向的状态。在俯视观察时，中央固定触点图案32的引出部34相对于可动触点37也处于沿着穿过该可动触点37的中心并且穿过可动触点37的两侧的直线部分各自的中点并与可动触点37的两侧的直线部分垂直的一条直线，即，沿着可动触点37的两侧的直线部分的垂直等分线，引出到周边固定触点图案33的外周侧的状态，由此中央固定触点图案32的引出部34处于隔开绝缘间隙而在可动触点37的切割得到的两侧的直线部分中的某一侧直线部分的中点部分的的正下方通过而引出到该可动触点37的外周侧的状态。

在这里，若仅使中央固定触点图案32的引出部34穿过缺口33a被引出到周边固定触点图案33的外周侧，则在安装了可动触点37时，虽然该引出部34隔开绝缘间隙地在该可动触点37的切割得到的两侧的直线部分中的某一侧的中点部分的正下方通过，但是仅通过该绝缘间隙，难以可靠地确保该引出部34与可动触点37之间电绝缘。因此，在绝缘薄膜36上设置突出到孔部36a内的突出部39，中央固定触点图案32的引出部34被突出部39覆盖，在该引出部34与可动触点37的切割得到的两侧的直线部分中的某一侧直线部分的中点部分之间具有突出部39，从而确保该引出部34与可动触点37之间电绝缘。

就以往的另一开关的动作而言，在反映了可动触点37的拱状的粘接片38上配置键顶，当经由键顶按压操作粘接片38的中央部时，可动触点37的中央部进行翻转动作而形成为朝向下方的凸状，并产生点击触感，可动触点37的中央部与中央固定触点图案32相抵接，由此形成中央固定触点图案32和周边固定触点图案33之间经由可动触点37电导通的开关接通状态，当解除按压时，可动触点37的翻转成朝向下方的凸状中央部，借助其弹簧特性而自动复原为原来的朝向上方的凸状，由此可动触点37的中央部与中央固定触点图案32分离而变为开关断开状态。

在组装以往的另一开关时，在绝缘基板31的上表面上重叠绝缘薄膜36并对绝缘薄膜36进行加热、加压，来利用设在绝缘薄膜36的下表面上的粘接剂将绝缘薄膜36粘接在绝缘基板31上之后，通过将预先粘贴有可动触点37的粘接片38粘接在绝缘薄膜36上，来将可动触点37载置并保持在孔部36a内的周边固定触点图案33上，由此完成组装。

例如，在专利文献1至7等中，公开了上述以往的开关结构及以往的另一开关结构。

专利文献1：日本特开2005-317478号公报

专利文献2：日本特开2007-95574号公报

专利文献3：日本特开2008-123945号公报

专利文献4：日本特开平7-320591号公报

专利文献5：日本特开2005-71783号公报

专利文献6：日本特开2009-245751号公报

专利文献7：日本特开2008-251178号公报

伴随各种电子设备的小型化，操作用开关的安装空间减少，在对操作用开关的小型化要求严格时，以往的另一开关结构的最大特征在于，可动触点为椭圆形的拱状，因而与可动触点为圆形拱状的以往的开关结构相比更容易实现小型化，因此越是小型的操作开关，采用以往的另一开关结构的情况越多。

然而，在以往的另一开关结构中，可动触点为椭圆形的拱状，从该可动触点的中心观察，沿着与两侧的切割得到的直线部分中的某一侧直线部分垂直的方向(图4的箭头所示的a方向)，将中央固定触点图案引出到周边固定触点图案的外周侧，与可动触点为圆形拱状的以往的开关结构相比，覆盖中央固定触点图案的引出部的突出部即绝缘体更靠近可动触点的中心附近，由此存在如下问题：由于组装成可动触点的中心与键顶的中心相偏离等原因，在偏心按压可动触点的情况(可动触点在偏离其中心的部分上被按压的情况)下，点击触感产生大的偏差，因而难以得到稳定的点击触感。

具体而言，因为在比中心更靠中央固定触点图案的引出方向(图4的箭头所示的a方向)上偏心按压可动接点的情况下，该可动触点的切割得到的两侧的直线部分的垂直等分线上的某一点成为最低点，所以可动触点在比中心更靠中央固定触点图案的引出方向的反方向(图4的箭头所示的b方向)以及与中央固定触点图案的引出方向成直角的方向(图4的箭头所示的c方向及d方向)被偏心按压，即在中央固定触点图案的引出方向以外的方向被偏心按压的情况下，在任何方向上，可动触点在动作时都难以与绝缘体干涉或不干涉，因而得到大致相同的点击触感。另一方面，可动触点在比中心更靠中央固定触点图案的引出方向被偏心按压的情况下，可动触点在动作时容易与绝缘体相干涉或发生干涉，因而此时的点击触感与可动触点在比中心更靠中央固定触点图案的引出方向以外的方向被偏心按压的情况相比，劣化得多，从而产生很大的差异。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而做出的，其目的在于提供一种开关，该开关使用由按压时能够变形且具有弹簧特性的椭圆形的拱状金属薄板构成的可动触点，并且能够抑制因偏心按压而产生的点击触感的偏差，来得到稳定的点击触感。

作为为了解决上述问题的本发明中的第一技术方案，具有：绝缘基板，中央固定触点图案，其形成在该绝缘基板的一侧表面上，周边固定触点图案，其与所述中央固定触点图案同心，以包围该中央固定触点图案的方式形成在所述绝缘基板的所述一侧表面上，可动触点，其由按压时能够变形且具有弹簧特性的金属薄板构成，俯视时呈圆形的相向的两侧部被平行的直线切割的椭圆形，而且形成为向上方鼓起的球面拱状，并且跨越所述中央固定触点图案载置在所述周边固定触点图案上，该可动触点的两端部与所述周边固定触点图案抵接，且该可动触点的中央部与所述中央固定触点图案分离相向；当按压使该可动触点变形时，所述可动触点的中央部与所述中央固定触点图案抵接，由此形成所述中央固定触点图案与所述周边固定触点图案之间经由所述可动触点电导通连接的开关接通状态，在所述中央固定触点图案上设有引出部，所述引出部以避开所述可动触点的切割得到的两侧的直线部分的垂直等分线的方式，从该中央固定触点图案经过所述可动触点的切割得到的两侧的直线部分中的某一侧直线部分的下侧而引出到所述可动触点的外周侧；在所述周边固定触点图案上设有缺口，所述缺口用于使所述引出部穿过来引出到该周边固定触点图案的外周侧；所述引出部被绝缘体覆盖，所述绝缘体用于确保所述引出部与所述可动触点之间电绝缘。

另外，作为第二技术方案，在上述第一技术方案中，所述引出部沿着特定直线引出，所述特定直线与所述可动触点的切割得到的两侧的直线部分的垂直等分线平行，并且与所述可动触点的切割得到的两侧的直线部分垂直。

另外，作为第三技术方案，在上述第二技术方案中，所述引出部沿着彼此平行的直线引出，所述彼此平行的直线将所述可动触点的切割得到的两侧的直线部分的垂直等分线作为对称轴，并且与所述可动触点的切割得到的两侧的直线部分垂直。

根据本发明，本发明的开关具有：绝缘基板，中央固定触点图案，其形成在该绝缘基板的一侧表面上，周边固定触点图案，其以包围该中央固定触点图案的方式形成在所述绝缘基板的一侧表面上，可动触点，其由按压时能够变形且具有弹簧特性的金属薄板构成，俯视时呈圆形的相向的两侧部被平行的直线切割的椭圆形，且形成为向上方鼓起的球面拱状，并且跨越所述中央固定触点图案载置在所述周边固定触点图案上；在所述中央固定触点图案上设有引出部，该引出部以避开所述可动触点的切割得到的两侧的直线部分的垂直等分线的方式，从该中央固定触点图案经过所述可动触点的切割得到的两侧的直线部分中的某一侧直线部分的下侧而引出到所述可动触点的外周侧；在所述周边固定触点图案上设有缺口，该缺口用于使所述引出部穿过来引出到该周边固定触点图案的外周侧；所述引出部被绝缘体覆盖，该绝缘体用于确保所述引出部与所述可动触点之间电绝缘；因此能够提供如下的开关，即，即使在比所述可动触点的中心靠所述引出部的引出方向偏心按压所述可动触点的情况下，所述可动触点在进行动作时也难以与所述绝缘体相干涉或不干涉，使用按压时能够变形且具有弹簧特性的椭圆形的拱状金属薄板构成的可动触点，并且能够抑制因偏心按压而产生的点击触感的偏差，从而能够得到稳定的点击触感。

另外，在所述引出部沿着与所述可动触点的切割得到的两侧的直线部分的垂直等分线平行且与所述可动触点的切割得到的两侧的直线部分垂直的直线上引出的情况下，利用与所述可动触点的切割得到的两侧的直线部分的垂直等分线平行的一个引出部，能够在与以往同等的小空间内将所述中央固定触点图案引出到所述周边固定触点图案的外周侧，并且能够抑制所述可动触点与所述绝缘体之间的干渉。

另外，在所述引出部沿着以所述可动触点的切割得到的两侧的直线部分的垂直等分线作为对称轴且与所述可动触点的切割得到的两侧的直线部分垂直的平行的直线引出的情况下，利用以所述可动触点的切割得到的两侧的直线部分的垂直等分线作为对称轴的平行的两个引出部，能够确保导电可靠性并且能够使所述各引出部的宽度变细，确保所述可动触点的切割得到的两侧的直线部分的垂直等分线与所述各引出部之间的距离(该距离×2＝所述各引出部的线间间隙)大，从而能够抑制所述可动触点与所述绝缘体之间的干渉。

附图说明

图1A是示出了本发明的第一实施例的开关的俯视图，图1B是示出了本发明的第一实施例的开关的剖视图。

图2A是示出了本发明的第二实施例的开关的俯视图，图2B是示出了本发明的第二实施例的开关的剖视图。

图3A是示出了以往的开关的俯视图，图3B是示出了以往的开关的剖视图。

图4A是示出了以往的另一开关的俯视图，图4B是示出了以往的另一开关的剖视侧视图。

具体实施方式

下面，参照附图，对本发明的实施方式进行说明。

[第一实施例]

参照图1A、图1B，对本发明的第一实施例的开关进行说明。图1A是上述开关的俯视图，图1B是上述开关的剖视图。

如图1A、图1B所示，就第一实施例的开关而言，在绝缘基板1的上表面上形成有由导电性材料构成的圆形的中央固定触点图案2和椭圆形环状的周边固定触点图案3，其中，中央固定触点图案2和周边固定触点图案3构成同心的两个内外触点，上述中央固定触点图案2是内侧触点，上述周边固定触点图案3是隔着绝缘间隙包围该中央固定触点图案2的外侧触点。在该绝缘基板1的上表面上，中央固定触点图案2的外周部的一部分沿着一条特定直线引出到周边固定触点图案3的外周侧，并且该引出部4进而向任意方向延长形成为中央固定触点图案2的布线图案，其中，上述特定直线是指，以避开穿过中央固定触点图案2的中心且穿过周边固定触点图案3的两侧的直线部分各自的中点并与周边固定触点图案3的两侧的直线部分垂直的一条直线，即以避开周边固定触点图案3的两侧的直线部分的垂直等分线的方式，与该垂直等分线平行且与周边固定触点图案3的两侧的直线部分垂直的直线。另外，在该绝缘基板1的上表面上，周边固定触点图案3的外周部的一部分，以不与中央固定触点图案2的引出部4交叉等而不与该引出部4电导通的方式，引出到周边固定触点图案3的外周侧，并且该引出部5进而向任意方向延长形成为周边固定触点图案3的布线图案。

在这里，中央固定触点图案2的引出部4从被周边固定触点图案3包围的中央固定触点图案2引出到周边固定触点图案3的外周侧，因此若周边固定触点图案3形成为完全闭合的环状，则中央固定触点图案2的引出部4会与周边固定触点图案3的一部分(以避开周边固定触点图案3的两侧的直线部分中的某一侧直线部分的中点部分的方式，从该中点部分向一端侧偏离的部分)交叉而与该周边固定触点图案3电导通。因此，通过在周边固定触点图案3的一部分(与中央固定触点图案2的引出部4交叉的部分)上设置缺口3a，使周边固定触点图案3形成为一部分开放的环状(“C”字状)，从而中央固定触点图案2的引出部4穿过缺口3a被引出到周边固定触点图案3的外周侧，由此确保中央固定触点图案2与周边固定触点图案3之间电绝缘。

并且，在绝缘基板1的上表面上利用粘接剂固定有绝缘薄膜(覆盖物)6，中央固定触点图案2和周边固定触点图案3从设在该绝缘薄膜6上的椭圆形的孔部6a露出，作为中央固定触点图案2的引出部4的延长部的布线图案和作为周边固定触点图案3的引出部5的延长部的布线图案被绝缘薄膜6覆盖以被保护。

另外，在绝缘薄膜6的孔部6a内容置有可动触点7，该可动触点7通过粘接片8粘接保持在绝缘基板1上，其中，该可动触点7，由将在上述的以往的开关中作为可动触点27使用的按压时能够变形且具有弹簧特性的圆形的拱状金属薄板的相向的两侧部被平行的直线切割而形成的椭圆形的拱状金属薄板构成，即，由按压时能够变形且具有弹簧特性的金属薄板构成，在俯视观察时为圆形的相向的两侧部被平行的直线切割得到的椭圆形，并形成为向上方鼓起的球面的拱状，并且，该可动触点7跨越中央固定触点图案2和该中央固定触点图案2的引出部4，可动触点7的由在与切割得到的两侧直线部分垂直的方向上相向的两端的圆弧部分构成的下端周缘部，载置在周边固定触点图案3的在与两侧的直线部分垂直的方向上相向的两端的圆弧部分上。此时，可动触点7的两端的下端周缘部为与周边固定触点图案3相抵接的状态，并且中央部为与中央固定触点图案2分离相向的状态。在俯视观察时，中央固定触点图案2的引出部4相对于可动触点7也处于沿着一条特定直线引出到周边固定触点图案3的外周侧的状态，其中，该特定直线是指，以避开穿过可动触点7的中心且穿过可动触点7的切割得到的两侧的直线部分各自的中点并与可动触点7的两侧的直线部分垂直的一条直线，即以避开可动触点7的两侧的直线部分的垂直等分线的方式，与该垂直等分线平行且与可动触点7的两侧的直线部分垂直的直线；由此，中央固定触点图案2的引出部4形成为如下的状态，即，以避开可动触点7的切割得到的两侧的直线部分中的某一侧直线部分的中点部分的正下方的方式，隔开绝缘间隙地在可动触点7上的从该中点部分偏向一端侧的部分的正下方通过，引出到该可动触点7的外周侧。

在这里，若仅使中央固定触点图案2的引出部4穿过缺口3a被引出到周边固定触点图案3的外周侧，则在安装了可动触点7时，虽然该引出部4以避开该可动触点7的切割得到的两侧的直线部分中的某一侧直线部分的中点部分的正下方的方式，隔开绝缘间隙地在从该中点部分偏向一端侧的部分的正下方通过，但是难以仅通过该绝缘间隙可靠地确保该引出部4与可动触点7之间电绝缘。因此，在绝缘薄膜6上设置有突出到孔部6a内的突出部9，利用突出部9覆盖中央固定触点图案2的引出部4，由此通过以避开可动触点7的切割得到的两侧的直线部分中的某一侧直线部分的中点部分的方式，在中央固定触点图案2的引出部4与从该中点部分偏向一端侧的部分之间配置突出部9，从而确保该引出部4与可动触点7之间电绝缘。

就第一实施例的开关的动作而言，在反映了可动触点7的拱状的粘接片8上配置键顶等，当经由键顶对粘接片8的中央部进行按压操作时，可动触点7的中央部进行翻转动作而形成为朝向下方的凸状，并产生点击触感，可动触点7的中央部与中央固定触点图案2相抵接，由此形成中央固定触点图案2与周边固定触点图案3之间经由可动触点7电导通连接的开关接通状态；另外，当解除按压时，可动触点7的翻转成朝向下方的凸状的中央部，借助弹簧特性复原为原来的朝向上方的凸状，由此可动触点7的中央部与中央固定触点图案2分离而形成开关断开状态。

在组装第一实施例的开关时，在绝缘基板1的上表面上重叠绝缘薄膜6并对绝缘薄膜6进行加热、加压，利用设在绝缘薄膜6的下表面上的粘接剂来将绝缘薄膜6粘接在绝缘基板1上之后，通过将预先粘贴有可动触点7的粘接片8粘贴在绝缘薄膜6上，将可动触点7载置并保持在孔部6a内的周边固定触点图案3上，由此完成组装。

如在上面说明的第一实施例的开关，起到如下的效果。

就第一实施例的开关而言，具有：绝缘基板1；中央固定触点图案2，其形成在该绝缘基板1的一侧表面上；周边固定触点图案3，其以包围该中央固定触点图案2的方式形成在所述绝缘基板1的一侧表面上；可动触点7，其由按压时而能够变形且具有弹簧特性的金属薄板构成，并且在俯视时呈圆形的相对向的两侧部被平行的直线切割得到的椭圆形，形成为向上方鼓起的球面的拱状，并且跨越所述中央固定触点图案2而载置在所述周边固定触点图案3上；在所述中央固定触点图案2上设有从该中央固定触点图案2引出到所述可动触点7的外周侧的引出部4，并且，该引出部4避开所述可动触点7的切割得到的两侧的直线部分的垂直等分线，在所述可动触点7的切割得到的两侧的直线部分中的某一侧直线部分的下侧通过；在所述周边固定触点图案3上设有缺口3a，该缺口3a用于使所述引出部4穿过而引出到该周边固定触点图案3的外周侧；所述引出部4被绝缘体(突出部)9覆盖，该绝缘体9用于确保该引出部4与所述可动触点7之间电绝缘。因此，即使在比所述可动触点7的中心更靠所述引出部4的引出方向上进行偏心按压的情况下，所述可动触点7在进行动作时也不易与所述绝缘体9干涉或不干涉，由此能够提供如下的开关，即，使用由按压时能够变形且具有弹簧特性的椭圆形的拱状金属薄板构成的可动触点7，抑制因偏心按压而产生的点击触感的偏差，能够得到稳定的点击触感。

另外，沿着与所述可动触点7的切割得到的两侧的直线部分的垂直等分线平行并且与所述可动触点7的切割得到的两侧的直线部分垂直的直线，引出一个所述引出部4，因此利用与所述可动触点7的切割得到的两侧的直线部分的垂直等分线平行的一个引出部4，能够在与以往同样节省空间的情况下将所述中央固定触点图案2引出到所述周边固定触点图案3的外周侧，并且能够抑制所述可动触点7与所述绝缘体9相干渉。

[第二实施例]

接着，参照图2A、图2B，对本发明的第二实施例的开关进行说明。图2A是上述开关的俯视图，图2B则是上述开关的剖视图。

如图2A、图2B所示，就第二实施例的开关而言，在绝缘基板11的上表面形成有由导电性材料构成的圆形的中央固定触点图案12和椭圆形环状的周边固定触点图案13，其中，中央固定触点图案12和周边固定触点图案13构成同心的两个内外触点，上述中央固定触点图案12是内侧触点，上述周边固定触点图案13是隔着绝缘间隙包围该中央固定触点图案12的外侧触点。在该绝缘基板11的上表面上，中央固定触点图案12的外周部的一部分和与该一部分处于不同位置的一部分沿着平行的两条直线引出到周边固定触点图案13的外周侧，其中，所述平行的两条直线指，以避开穿过中央固定触点图案12的中心且穿过周边固定触点图案13的两侧的直线部分各自的中点并与周边固定触点图案13的两侧的直线部分垂直的一条直线，即以避开周边固定触点图案13的两侧的直线部分的垂直等分线的方式，以该垂直等分线作为对称轴并与可动触点17的切割得到的两侧的直线部分垂直的直线。该两个引出部14a、14b至少在后述的可动触点17的外周侧，优选在如图例的周边固定触点图案13的外周侧，形成为一个引出部之后进而向任意方向延长形成为中央固定触点图案12的布线图案。在该绝缘基板11的上表面上，周边固定触点图案13的外周部的一部分，以不与中央固定触点图案12的两个引出部14a、14b交叉等而不与两个引出部14a、14b电导通连接的方式，引出到周边固定触点图案13的外周侧，并且该引出部15进而向任意方向延长形成为周边固定触点图案13的布线图案。

在这里，中央固定触点图案12的两个引出部14a、14b，从被周边固定触点图案13包围的中央固定触点图案12引出到周边固定触点图案13的外周侧，因此若周边固定触点图案13形成为完全闭合的环状，则中央固定触点图案12的两个引出部14a、14b会与周边固定触点图案13的一部分和与该一部分处于不同位置的一部分(以避开周边固定触点图案13的两侧的直线部分中的某一侧直线部分的中点部分的方式，从该中点部分等距离地偏向一端侧的部分和偏向另一端侧的部分)交叉而与该周边固定触点图案13电导通连接。因此，通过在周边固定触点图案13上的从一部分到与该一部分处于不同位置的一部分之间的部分(从与中央固定触点图案12的一个引出部14a交叉的部分到与另一个引出部14b交叉的部分之间的部分)设置缺口13a，来使周边固定触点图案13形成为一部分开放的环状(“C”字状)，中央固定触点图案12的两个引出部14a、14b穿过一个缺口13a引出到周边固定触点图案13的外周侧，由此确保中央固定触点图案12与周边固定触点图案13之间电绝缘。

并且，在绝缘基板11的上表面上利用粘接剂固定有绝缘薄膜(覆盖物)16，中央固定触点图案12和周边固定触点图案13从设在该绝缘薄膜16上的椭圆形的孔部16a露出，中央固定触点图案12的两个引出部14a、14b的连接部14c、作为中央固定触点图案12的经由该连接部形成一个引出部之后的延长部的布线图案、作为周边固定触点图案13的引出部15的延长部的布线图案，被绝缘薄膜16覆盖以被保护。

另外，在绝缘薄膜16的孔部16a内容置有与在上述第一实施例的开关中使用的可动触点7相同的可动触点17，该可动触点17通过粘接片18粘贴保持在绝缘基板11上，并且，可动触点17跨越中央固定触点图案12和该中央固定触点图案12的两个引出部14a、14b，可动触点17的由在与切割得到的两侧直线部分垂直的方向上相向的两端的圆弧部分构成的下端周缘部，载置在周边固定触点图案13的在与两侧的直线部分垂直的方向上相向的两端的圆弧部分上。此时，可动触点17的两端的下端周缘部为与周边固定触点图案13相抵接的状态，并且可动触点17的中央部为与中央固定触点图案12分离且相向的状态。在俯视观察时，中央固定触点图案12的两个引出部14a、14b相对于可动触点17也处于沿着平行的两条直线引出到周边固定触点图案13的外周侧的状态，其中，所述平行的两条直线是指，以避开穿过该可动触点17的中心并穿过可动触点17的切割得到的两侧的直线部分各自的中点且与可动触点17的两侧的直线部分垂直的一条直线，即避开可动触点17的两侧的直线部分的垂直等分线的方式，以该垂直等分线作为对称轴并与可动触点17的两侧的直线部分垂直；由此，中央固定触点图案12的两个引出部14a、14b处于如下的状态，即，以避开可动触点17的切割得到的两侧的直线部分中的某一侧直线部分的中点部分的正下方的方式，分别隔开绝缘间隙地在从该中点部分等距离地偏向一端侧的部分的正下方和偏向另一端侧的部分的正下方经过，引出到该可动触点17的外周侧。

在这里，若仅使中央固定触点图案12的两个引出部14a、14b穿过一个缺口13a来引出到周边固定触点图案13的外周侧，则在安装了可动触点17时，两个引出部14a、14b虽然以避开该可动触点17的切割得到两侧的直线部分中的某一侧直线部分的中点部分的正下方的方式，分别隔开绝缘间隙地在从该中点部分等距离地偏向一端侧的部分和偏向另一端侧的部分的正下方经过，但是仅通过该绝缘间隙难以可靠地确保两个引出部14a、14b与可动触点17之间电绝缘。因此，在绝缘薄膜16上设置有突出到孔部16a内的突出部19，中央固定触点图案12的两个引出部14a、14b被突出部19一体地覆盖，以使形成在突出部19的上表面上的反映一个引出部14a的剖面形状的一个突条部19a与反映另一个引出部14b的剖面形状的另一个突条部19b之间的沟槽部19c，与可动触点17的切割得到的两侧的直线部分中的某一侧直线部分的中点部分相向的方式，将突出部19配置在该可动触点17的从中点部分等距离偏向一端侧的部分和偏向另一端侧的部分之间的部分，由此确保两个引出部14a、14b与可动触点17之间电绝缘。

就第二实施例的开关的动作而言，在反映了可动触点17的拱状的粘接片18上配置键顶等，当经由键顶对粘接片18的中央部进行按压操作时，可动触点17的中央部进行翻转动作而形成为朝向下方的凸状，并产生点击触感，可动触点17的中央部与中央固定触点图案12相抵接，由此形成中央固定触点图案12与周边固定触点图案13之间经由可动触点17电导通连接的开关接通状态；另外，当解除按压时，以朝向可动触点17的翻转成朝向下方的凸状的中央部，借助其弹簧特性复原为原来的朝向上方的凸状，由此可动触点17的中央部与中央固定触点图案12分离而形成开关断开状态。

在组装第二实施例的开关时，在绝缘基板11的上表面重叠绝缘薄膜16并对绝缘薄膜16进行加热、加压，来利用设在绝缘薄膜16的下表面上的粘接剂将绝缘薄膜16粘接在绝缘基板11上之后，通过将预先粘贴有可动触点17的粘接片18粘贴在绝缘薄膜16上，将可动触点17载置并保持在孔部16a内的周边固定触点图案13上，由此完成组装。

如在上面说明的第二实施例的开关，起到如下的效果。

就第二实施例的开关而言，与第一实施例的开关同样，具有：绝缘基板11；中央固定触点图案12，其形成在该绝缘基板11的一侧表面上；周边固定触点图案13，其以包围该中央固定触点图案12的方式形成在所述绝缘基板11的一侧表面上；可动触点17，其由按压时能够变形且具有弹簧特性的金属薄板构成，在俯视观察时呈圆形的相向的两侧部被平行的直线切割的椭圆形，而且形成为朝向上方鼓起的球面的拱状，跨越所述中央固定触点图案12，载置在所述周边固定触点图案13上；在所述中央固定触点图案12上设有引出部14a、14b，引出部14a、14b避开所述可动触点17的切割得到的两侧的直线部分的垂直等分线，从该中央固定触点图案12经过所述可动触点17的切割得到的两侧的直线部分中的某一侧直线部分的下侧而引出到所述可动触点17的外周侧；在所述周边固定触点图案13上设有缺口13a，该缺口13a用于使所述引出部14a、14b穿过来引出到该周边固定触点图案13的外周侧；所述引出部14a、14b被绝缘体(突出部)19覆盖，该绝缘体19用于确保该引出部14a、14b与所述可动触点17之间电绝缘；因此，即使在比所述可动触点17的中心更靠所述引出部14a、14b的引出方向上进行偏心按压的情况下，所述可动触点17在进行动作时也不易与所述绝缘体19相干涉或不干涉，由此能够提供如下的开关，即，使用由按压时能够变形且具有弹簧特性的椭圆形的拱状金属薄板构成的可动触点17，够抑制因偏心按压而产生的点击触感的偏差，得到稳定的点击触感。

另外，沿着以所述可动触点17的切割得到的两侧的直线部分的垂直等分线作为对称轴并且与所述可动触点17的切割得到的两侧的直线部分垂直的的两条平行直线，引出两个所述引出部14a、14b，因此利用以所述可动触点17的切割得到的两侧的直线部分的垂直等分线作为对称轴的平行的两个引出部14a、14b，能够确保导电可靠性，并且能够减小所述各引出部14a、14b的宽度，从而确保所述可动触点17的切割得到的两侧的直线部分的垂直等分线与所述各引出部14a、14b之间的距离(该距离X2＝所述各引出部14a、14b的线间间隙)大，从而能够抑制所述可动触点17与所述绝缘体19之间发生干渉。

上面，对本发明的实施方式进行了说明，但本发明并不限定于此，而能够在不变更本发明的宗旨的范围内进行各种变更。

例如，关于中央固定触点图案的引出部，只要避开该可动触点的切割得到的两侧的直线部分的垂直等分线而至少通过可动触点的切割得到的两侧的直线部分中的一侧直线部分的下侧被引出即可，因而引出部的个数并不限定于一个或两个，而也可以是两个以上，另外，引出部并不限定于与可动触点的切割得到的两侧的直线部分的垂直等分线平行的直线状，而可以是与可动触点的切割得到的两侧的直线部分的垂直等分线之间的距离沿着引出方向发生变化(增减)那样的倾斜的直线引出部、弯曲引出部。但是，如果是与可动触点的切割得到的两侧的直线部分的垂直等分线交叉的引出部，则限定至少在可动触点的外周侧交叉，优选在周边固定触点图案的外周侧交叉。

另外，关于覆盖引出部的绝缘体，只要至少用绝缘性材料覆盖引出部而确保该引出部与可动触点之间绝缘即可，因而除了由形成绝缘基板的覆盖物的绝缘薄膜(例如，聚酰亚胺薄膜或聚对苯二甲酸乙二酯(polyethyleneterephthalate)等树脂薄膜)的一部分构成的绝缘体之外，也可以是该绝缘薄膜以外的绝缘薄膜、涂在引出部表面上的保护层。

另外，在引出部为多个的情况下，除了用一个绝缘体来一并覆盖之外，也可以个别地覆盖各引出部。此时，在可动触点的切割得到的两侧的直线部分的垂直等分线上，在不设置引出部的情况下，当然也不设置绝缘体。

Claims (3)

1.一种开关，其特征在于，

具有：

绝缘基板，

中央固定触点图案，其形成在所述绝缘基板的一侧表面上，

周边固定触点图案，其与所述中央固定触点图案同心，以包围所述中央固定触点图案的方式形成在所述绝缘基板的所述一侧表面上，

可动触点，其由按压时能够变形且具有弹簧特性的金属薄板构成，俯视时呈圆形的相向的两侧部被平行的直线切割的椭圆形，而且形成为向上方鼓起的球面拱状，并且跨越所述中央固定触点图案载置在所述周边固定触点图案上，该可动触点的两端部与所述周边固定触点图案抵接，且该可动触点的中央部与所述中央固定触点图案分离相向；

当按压使该可动触点变形时，所述可动触点的中央部与所述中央固定触点图案抵接，由此形成所述中央固定触点图案与所述周边固定触点图案之间经由所述可动触点电导通连接的开关接通状态，

在所述中央固定触点图案上设有引出部，所述引出部以避开所述可动触点的切割得到的两侧的直线部分的垂直等分线的方式，从所述中央固定触点图案经过所述可动触点的切割得到的两侧的直线部分中的某一侧直线部分的下侧而引出到所述可动触点的外周侧；

在所述周边固定触点图案上设有缺口，所述缺口用于使所述引出部穿过来引出到所述周边固定触点图案的外周侧；

所述引出部被绝缘体覆盖，所述绝缘体用于确保所述引出部与所述可动触点之间电绝缘。

2.根据权利要求1所述的开关，其特征在于，所述引出部沿着特定直线引出，所述特定直线与所述可动触点的切割得到的两侧的直线部分的垂直等分线平行，并且与所述可动触点的切割得到的两侧的直线部分垂直。

3.根据权利要求2所述的开关，其特征在于，所述引出部沿着彼此平行的直线引出，所述彼此平行的直线将所述可动触点的切割得到的两侧的直线部分的垂直等分线作为对称轴，并且与所述可动触点的切割得到的两侧的直线部分垂直。