JP6468649B2 - 押釦スイッチ - Google Patents

Description

本発明は、電子機器等に組み込まれる押釦スイッチに関する。

従来、電子機器に組み込まれるスイッチ装置として、突出形成された操作部を押圧して操作する押釦スイッチが知られている。押釦スイッチの代表的な事例として、特許文献１にはラバーキャップ付メンブレンスイッチが開示され、特許文献２には回路基板に対して半田付けにより固定されるスイッチ装置が開示されている。

図９は、特許文献１のラバーキャップ付メンブレンスイッチ１００の縦断面図である。図１０は、ラバーキャップ１０３を示す斜視図である。ラバーキャップ付メンブレンスイッチ１００は、ドーム状に形成されたラバーキャップ１０３の内面に第１の電極が設置され、上面に第２の電極が設置されたメンブレンシ−ト１０２の上方に、第１、第２の電極を対向させるように固定されている。

図９に示すように、固定シート１０９は、開口部１０９ａを有して構成され、ラバーキャップ１０３は、開口部１０９ａからラバーキャップ本体１０３ａを上方に突出させて配置されるとともに、突出部１０３ｃが固定シート１０９とメンブレンシ−ト１０２との間に挟持されている。ラバーキャップ１０３は、ラバーを材料として、図１０に示すように、内部が中空の半球状に成形されたラバーキャップ本体１０３ａに対して、全外周に沿って環状に形成され外方に突出する突出部１０３ｃが設けられ、弾性変形可能に成形されている。なお、図１０は、図９のラバーキャップ１０３を下方側から見た斜視図である。

図１０に示すように、突出部１０３ｃの下面には、ラバーキャップ本体１０３ａ内を外部に連通させる通気用空間を形成する溝１０３ｄが形成されている。このため、キースイッチをクリックしたときに、さらに良好なクリック感が得られる一方で、キーから手指を離した場合には、ラバーキャップ１０３の復帰がさらに円滑に行なわれる。

図１１は、特許文献２のスイッチ装置２００を示す分解斜視図である。スイッチ装置２００は、中央固定接点部２２１および一対の周辺固定接点部２２２が設けられたケース２０２に可動接点部材２２３を収容し、ケース２０２との間にステム２０３を挟み込むようにカバー２０４をケース２０２に装着して組み立てられる。この組み立てられたスイッチ装置２００は、押圧操作時の可動接点部材２２３の反転動作により、操作フィーリングが向上されている。図１１に示すように、ケース２０２の上面には、ステム２０３の下面に食い込む環状凸部２１４が収容部２１１を囲うように上方に突出して形成されている。ステム２０３は、ケース２０２およびカバー２０４よりも熱膨張率の高い軟質弾性材で形成され、収容部２１１を覆うようにケース２０２の上面に配置される。

ステム２０３には、溝部２３６が形成されている。溝部２３６は、スイッチ装置２００が組み立てられた状態で、可動接点部材２２３の収容空間と外部とを連通する空気流通路として機能する。

特開平０７−２８２６８６号公報 特開２０１１−１１３６５２号公報

しかしながら、平面視で四角形状に形成され各辺に溝部を設けたステムを、スイッチ装置の組立時にパーツフィーダーで供給した場合、２辺がパーツフィーダーにガイドされる。このとき、ステムの２辺に形成されている溝部が進行方向に対して直交するため、パーツフィーダーで複数のステムが並ぶと、後方から流れてきたステムに押されて溝部で折曲がり、流れが悪くなる懸念があった。このため、組立工程における量産性には課題があった。

本発明は、上述した課題を解決するもので、操作感触がよく、組立工程における量産性に優れた押釦スイッチを提供することを目的とする。

本発明の押釦スイッチは、固定接点部と、前記固定接点部と接離可能に配置されている可動接点部と、前記固定接
点部を露出させるように保持するハウジングと、弾性体からなり、前記可動接点部を前記
固定接点部に接触させるように押圧操作されるステムと、を備える押釦スイッチにおいて
、
前記ハウジングには前記ステムを支持するリブが設けられており、
前記ステムは、前記可動接点部を押圧可能に設けられた押圧部と、押圧方向に交差する
方向へ前記押圧部から延設された鍔部と、を備え、
前記鍔部は、押圧方向からの平面視で四角形状に形成され前記リブに当接する外周部と
、前記押圧部と前記外周部との間に凹部を有し前記押圧部と前記外周部とを連ねる連結部
と、前記外周部に設けられ前記凹部により形成される収容空間と連通する溝部と、を備え
、
前記溝部は、押圧方向からの平面視で、前記リブに当接している位置より外方に亘って
設けられているとともに、前記溝部の長手方向に沿った仮想線が前記外周部の４辺に対し
て傾斜して設けられ、前記外周部の４辺より内側で前記ハウジング側にのみ開口していることを特徴とする。

この構成によれば、ステムの外周部には収容空間と連通する溝部が設けられているので
、操作感触を良くするための空気流通路が確保される。さらに、溝部は四角形状に形成さ
れた鍔部の外周部の４辺に対して傾斜して設けられているので、パーツフィーダーで後方
から流れてきたステムに押されても折曲がりにくいステムとすることができ、組立工程に
おける量産性に優れており、また、金型でうち抜く際にバリのできやすかった溝部の開口が外周部の４辺に形成されていないので、外周部の４辺にバリを生じにくいものにできる。パーツフィーダーに供給される場合でも、ガイドされる２辺にはバリがないので、パーツフィーダーでの流れがスムーズになる。また、溝部がハウジング側にのみ開口しているので、内部に異物が侵入しにくい。

また、本発明の押釦スイッチは、前記溝部が、前記外周部の４辺のそれぞれに近接した４箇所に設けられており、押圧方向からの平面視で前記ステムの中央を通って前記外周部の４辺にそれぞれ直交する２本の仮想線に対して、前記ステムの中央から前記溝部に向かう仮想線が２８度ないし３２度の角度となるように配置されていることが好ましい。

この構成によれば、鍔部の４隅に凹形状が設けられたとしても、溝部と凹形状部分とが近接しないので、ステムを金型でくり抜く場合でも鍔部の４隅が引きちぎられにくくなり、容易に加工できる。

また、本発明の押釦スイッチは、前記リブが押圧方向からの平面視で前記ハウジングの中心から円環状に形成され、前記連結部には、前記凹部が前記リブと同心円となる円環状に形成されていることが好適である。

この構成によれば、連結部の凹部とハウジングのリブが同心円となる円環状に形成されているので、押圧されたときに傾くことなく動作が安定する。

本発明によれば、ステムの外周部には収容空間と連通する溝部が設けられているので、操作感触を良くするための空気流通路が確保される。さらに、溝部は四角形状に形成された鍔部の外周部の４辺に対して傾斜して設けられているので、パーツフィーダーで後方から流れてきたステムに押されても折曲がりにくいステムとすることができ、組立工程における量産性に優れている。したがって、操作感触がよく、組立工程における量産性に優れた押釦スイッチを提供することができる。

本発明の第１実施形態の押釦スイッチを示す斜視図である。 本発明の第１実施形態の押釦スイッチを示す分解斜視図である。 図２とは反対の方向から見た押釦スイッチを示す分解斜視図である。 本発明の第１実施形態の押釦スイッチを示す平面図である。 本発明の第１実施形態の押釦スイッチを示す正面図である。 押釦スイッチを説明する断面図であり、図６（ａ）は図４のＡ−Ａ線で切断した断面図であり、図６（ｂ）は図５のＢ−Ｂ線で切断した断面図である。 図６（ａ）に示す断面における押圧操作状態での断面図である。 ステムの外観図であり、図８（ａ）は平面図、図８（ｂ）は正面図、図８（ｃ）は底面図である。 特許文献１のラバーキャップ付メンブレンスイッチの縦断面図である。 特許文献１のラバーキャップを示す斜視図である。 特許文献２のスイッチ装置を示す分解斜視図である。 従来のステムの外観図であり、図１２（ａ）は平面図、図１２（ｂ）は正面図、図１２（ｃ）は底面図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を用いて詳細に説明する。なお、分かりやすいように、図面は寸法を適宜変更している。

［第１実施形態］
図１は、第１実施形態の押釦スイッチ１を示す斜視図である。図２は、第１実施形態の押釦スイッチ１を示す分解斜視図である。図３は、図２とは反対の方向から見た押釦スイッチ１を示す分解斜視図である。図４は、第１実施形態の押釦スイッチ１を示す平面図である。図５は、第１実施形態の押釦スイッチ１を示す正面図である。図６は、押釦スイッチ１を説明する断面図であり、図６（ａ）は図４のＡ−Ａ線で切断した断面図であり、図６（ｂ）は図５のＢ−Ｂ線で切断した断面図である。図７は、図６（ａ）に示す断面における押圧操作状態での断面図である。

本実施形態の押釦スイッチ１は、操作部３１が設けられたステム３０と、ステム３０を挟持するハウジング４０とカバー５０とを備え、ステム３０の操作部３１がＺ２方向に押圧操作されるものである。

ハウジング４０は、絶縁材料の合成樹脂を用いて射出成形されており、図２に示すように、一方が開口した収容部４０ａを有する箱形形状に形成されている。ハウジング４０には、収容部４０ａを囲んで、Ｚ１側に突出するように形成されたリブ４１が設けられている。また、ハウジング４０の外側面には、係止部４２が設けられている。収容部４０ａの内面には固定接点部１１と接続部１２とが露出している。

固定接点部１１と接続部１２はそれぞれ、ハウジング４０に埋設された２本の固定接点部材１０の一端である。一方の固定接点部材１０は、一端の固定接点部１１を露出させるようにハウジング４０に保持され、他端をハウジング４０の側面に露出させてハウジング４０に保持されている。接続部１２は、固定接点部１１を形成する一方の固定接点部材１０と同様に、ハウジング４０に埋設された他方の固定接点部材１０の一端であるが、固定接点部１１とは電気的に接続されていない。２本の固定接点部材１０は、押釦スイッチ１が回路基板に実装される際に、半田付けにより固定され、押釦スイッチ１を回路に接続させる。

ハウジング４０の収容部４０ａには、金属製の可動接点部材２０が収容されている。可動接点部材２０は、中央部分がＺ１側に膨出したドーム形状である。初期状態で、可動接点部材２０は周辺部分が接続部１２に接触するように配置され、中央部分のドーム形状を有した可動接点部２１が固定接点部１１と接離可能に配置されている。可動接点部材２０の可動接点部２１は、初期状態で固定接点部１１に接触していないが、Ｚ１側から押圧されたときにＺ２側に反転可能になっており、反転したときに固定接点部１１と接触可能である。

カバー５０は、金属板に開口部５０ａおよび係合孔５０ｂを設けてから折り曲げ形成したものである。カバー５０は、図１〜図５に示すように、上板部５１から折り曲げられた係合部５２を有し、係合部５２がハウジング４０の係止部４２に係止され、後述するステム３０の外周部３５を挟持して一体化される。

ステム３０は、弾性体からなり、図２に示すように、押圧操作可能に設けられた操作部３１を備えている。また、ステム３０は、図３に示すように、可動接点部２１を押圧可能に設けられた押圧部３２と、押圧方向に交差する方向へ押圧部３２から延設された鍔部３３とを備えている。鍔部３３は、押圧方向からの平面視で四角形状に形成された外周部３５と、Ｚ２側の押圧部３２と外周部３５との間に凹部３４ａを有し押圧部３２と外周部３５とを連ねる連結部３４と、外周部３５に設けられた溝部３６とを備えている。ステム３０は、カバー５０の係合部５２に干渉しないよう、鍔部３３の４隅３３ａに凹形状が設けられている。外周部３５の４辺は、押圧方向からの平面視で、ステム３０の中央を通って外周部３５の４辺にそれぞれ直交する２本の仮想線に対して平行である（図６（ｂ）参照）。溝部３６は、外周部３５の４辺のそれぞれに近接した４箇所に設けられている。溝部３６は、凹部３４ａにより形成された収容部３０ａと連通し、外周部３５の４辺より内側でハウジング４０側にのみ開口している。ステム３０は、操作部３１がカバー５０の開口部５０ａからＺ１側に突出し、鍔部３３のＺ１側の面がカバー５０で覆われている。

図６（ａ）および図６（ｂ）に示すように、リブ４１は、押圧方向からの平面視で、ハウジング４０の中心から円環状に形成されている。連結部３４は、凹部３４ａがリブ４１と同心円となる円環状に形成され、押圧部３２と外周部３５とを連ねている。

このとき、図６（ａ）に示すように、ステム３０は、ハウジング４０のリブ４１に外周部３５が圧接されて支持されている。ステム３０の押圧部３２は、収容部４０ａに配置された可動接点部材２０の可動接点部２１に接触している。この初期状態では、ドーム形状を有した可動接点部２１は反転していないので、固定接点部１１に接触していない。

溝部３６は、押圧方向からの平面視で、図６（ｂ）に示すように、リブ４１に当接している位置より外方に亘って設けられているとともに、溝部３６の長手方向に沿った仮想線Ａ１、Ａ２が外周部３５の４辺に対して傾斜して設けられている。図６（ｂ）に示すように、押圧方向からの平面視で、ステム３０の中央を通って外周部３５の４辺にそれぞれ直交する２本の仮想線に対して、仮想線Ａ１、Ａ２は、傾斜した角度θ１、θ２が２８度ないし３２度となるように配置されている。

図６（ａ）に示すように、収容空間１ａは、凹部３４ａと収容部４０ａとによって形成されている。リブ４１は、凹部３４ａおよび溝部３６の深さに比べて突出高さが小さく、外周部３５に形成された溝部３６によって空気流通路が確保される。溝部３６は、凹部３４ａにより形成された収容部３０ａと連通し、外周部３５の４辺より内側でハウジング４０側にのみ開口している。また、リブ４１の外周側では、外周部３５とハウジング４０との間に少し隙間が形成され、空気流通路が確保されている。

ステム３０の操作部３１が押圧操作されると、図７に示すように、連結部３４が弾性変形して、押圧部３２が可動接点部２１を押圧する。これによって、図７に示すように、押圧された可動接点部２１が反転動作すると、固定接点部１１に接触する。接続部１２は可動接点部２１に接触したままなので、固定接点部１１は可動接点部２１を介して接続部１２と電気的に導通する。操作部３１を押圧していた操作が解除されると、連結部３４および可動接点部２１の復元力によって、図６（ａ）に示す初期状態に復帰する。

押圧操作されると連結部３４が弾性変形するので、収容空間１ａは容積が変化する。このため、もし、溝部３６によって空気流通路が確保されていない場合には、収容空間１ａの空気が弾性変形を抑制するので、操作感触が悪化してしまうことが分かっている。本実施形態では、溝部３６によって空気流通路が確保されているので、操作感触がよい。

なお、本実施形態の押釦スイッチ１は、溝部３６が４方向に配置されているので、バランスがよい。また、連結部３４の凹部３４ａとハウジング４０のリブ４１が同心円となる円環状に形成されているので、押圧されたときに傾くことなく動作が安定する。

次に、本実施形態の押釦スイッチ１が、従来の構成と比較して優れている特徴部分について、図８と図１１および図１２とを参照して説明する。

図８は、本実施形態の押釦スイッチ１に用いているステム３０の外観図であり、図８（ａ）は平面図、図８（ｂ）は正面図、図８（ｃ）は底面図である。図１２は、従来のスイッチ装置２００に用いられていたステム２０３の外観図であり、図１２（ａ）は平面図、図１２（ｂ）は正面図、図１２（ｃ）は底面図である。

スイッチ装置２００は、図１１に示す斜視図の構成のものである。ステム２０３は、図１２（ａ）および図１２（ｂ）に示すように、操作部２３１がＺ１側に突出し、平面視で四角形状の鍔部２３３を備えている。また、図１２（ｂ）および図１２（ｃ）に示すように、押圧部２３２がＺ２側に突出して形成されている。鍔部２３３の４隅２３３ａには凹形状が設けられている。鍔部２３３は、押圧部２３２の周囲に凹部２３４ａが形成された薄肉の連結部２３４と、連結部２３４に比べて厚肉の載置部２３５と、載置部２３５に形成された溝部２３６とを有している。溝部２３６は、鍔部２３３の４辺に直交するように延びていて、載置部２３５の側面の中央位置に開口していた。

溝部２３６によって、空気流通路が確保されているので、ステム２０３を用いたスイッチ装置２００は良好な操作感触を備えていた。しかしながら、ステム２０３を製造する工程と、スイッチ装置２００の組立工程とにおいて、量産性が損なわれるという問題があった。具体的には以下の不具合が発生していた。

ステム２０３をシート状の弾性体から、金型で外形をうち抜くようにして形成される。このときに、溝部２３６が切断面に面しているため、この部分でバリが発生するという不具合を生じていた。バリが残っていると、スイッチ装置２００の組立工程では、製造ラインでバリが引っ掛かったり、所定の位置に載置できなくなったりする不具合が発生し、量産性を低下させる原因になっていた。さらに、スイッチ装置２００の組立工程の量産性を向上させるために、ステム２０３をパーツフィーダーで供給した場合、鍔部２３３の２辺がパーツフィーダーにガイドされることになる。このとき、ステム２０３の鍔部２３３の２辺に形成されている溝部２３６が進行方向に対して直交するため、パーツフィーダーで複数のステム２０３が並ぶと、後方から流れてきたステム２０３に押されて溝部２３６で折曲がり、流れが悪くなる懸念があった。また、パーツフィーダーでガイドされる２辺にバリが残っていると、それが原因で流れが悪くなる懸念もあった。このため、ステム２０３を使用する組立工程における量産性には課題があった。

さらに、ステム２０３を用いたスイッチ装置２００では溝部２３６に異物が入りやすいことが懸念され、スイッチ装置２００を埃が多い環境で用いる場合には対策に気を使わなければならなかった。

これに対して、ステム３０は、図８（ａ）〜図８（ｃ）に示すように、溝部３６の開口が外周部３５の４辺に形成されていないので、外周部３５の４辺にバリを生じにくいものにできる。パーツフィーダーに供給される場合でも、ガイドされる２辺にはバリがないので、パーツフィーダーでの流れがスムーズになる。

また、溝部３６が、押圧方向からの平面視でステム３０の中央を通って外周部３５の４辺にそれぞれ直交する２本の仮想線に対して、ステム３０の中央から溝部３６に向かう仮想線Ａ１、Ａ２が２８度ないし３２度の角度となるように配置されている。これにより、鍔部３３の４隅３３ａに凹形状が設けられたとしても、溝部３６と凹形状部分とが近接しないので、ステム３０を金型でくり抜く場合でもバリを生じにくく、容易に加工できる。なお、溝部３６と４隅３３ａとが近接していると、ステム３０を金型でくり抜く際に、その部分が引きちぎられてしまう虞があり、本実施形態のように仮想線Ａ１、Ａ２が４５度付近ではない角度で配置されていることが好ましい。特に、図６に示すような凹形状が４隅３３ａにあり、ステム３０の中央から溝部３６に向かう仮想線Ａ１、Ａ２の角度が４５°の場合、凹形状の角部と溝部３６の角部の近接する箇所が４隅３３ａにそれぞれ２箇所できてしまう。すなわち、引きちぎられやすい箇所が４隅３３ａ部分に２箇所できてしまうが、仮想線の角度を２８〜３２度にすることで、引きちぎられやすい箇所をそれぞれ１箇所に減らすことができ、より引きちぎられにくくなる。また、パーツフィーダーに供給される場合でも、ステム３０では溝部３６が進行方向に対して直交しないので、溝部３６で折曲がる心配がない。このため、ステム３０を使用する組立工程における量産性が向上する。

さらに、本実施形態の押釦スイッチ１では、溝部３６が外周部３５の４辺より内側でハウジング４０側にのみ開口しているので、内部に異物が侵入しにくい。

以下、本実施形態としたことによる効果について説明する。

本実施形態の押釦スイッチ１は、固定接点部１１と、固定接点部１１と接離可能に配置されている可動接点部２１と、固定接点部１１を露出させるように保持するハウジング４０と、弾性体からなり、押圧操作されるステム３０とを備える。そして、ハウジング４０にはステム３０を支持するリブ４１が設けられている。そして、ステム３０は、可動接点部２１を押圧可能に設けられた押圧部３２と、押圧方向に交差する方向へ押圧部３２から延設された鍔部３３と、を備えている。さらに、鍔部３３は、押圧方向からの平面視で四角形状に形成されリブ４１に当接する外周部３５と、押圧部３２と外周部３５との間に凹部３４ａを有し押圧部３２と外周部３５とを連ねる連結部３４と、外周部３５に設けられ凹部３４ａにより形成される収容空間１ａと連通する溝部３６と、を備えている。さらに、溝部３６は、押圧方向からの平面視で、リブ４１に当接している位置より外方に亘って設けられているとともに、溝部３６の長手方向に沿った仮想線Ａ１、Ａ２が外周部３５の４辺に対して傾斜して設けられている。

この構成によれば、ステム３０の外周部３５には収容空間１ａと連通する溝部３６が設けられているので、操作感触を良くするための空気流通路が確保される。さらに、溝部３６は四角形状に形成された鍔部３３の外周部３５の４辺に対して傾斜して設けられているので、パーツフィーダーで後方から流れてきたステム３０に押されても折曲がりにくいステム３０とすることができ、組立工程における量産性に優れている。

また、本実施形態の押釦スイッチ１において、溝部３６は、外周部３５の４辺より内側でハウジング４０側にのみ開口している。

この構成によれば、金型でうち抜く際にバリのできやすかった溝部３６の開口が外周部３５の４辺に形成されていないので、外周部３５の４辺にバリを生じにくいものにできる。パーツフィーダーに供給される場合でも、ガイドされる２辺にはバリがないので、パーツフィーダーでの流れがスムーズになる。また、溝部３６がハウジング４０側にのみ開口しているので、内部に異物が侵入しにくい。

また、本実施形態の押釦スイッチ１は、溝部３６が、外周部３５の４辺のそれぞれに近接した４箇所に設けられており、押圧方向からの平面視でステム３０の中央を通って外周部３５の４辺にそれぞれ直交する２本の仮想線に対して、ステム３０の中央から溝部３６に向かう仮想線Ａ１、Ａ２が２８度ないし３２度の角度となるように配置されていることが好ましい。

この構成によれば、鍔部３３の４隅３３ａに凹形状が設けられたとしても、溝部３６と凹形状部分とが近接しないので、ステム３０を金型でくり抜く場合でも鍔部３３の４隅３３ａが引きちぎられにくくなり、容易に加工できる。

また、本実施形態の押釦スイッチ１は、リブ４１が押圧方向からの平面視でハウジング４０の中心から円環状に形成され、連結部３４には、凹部３４ａがリブ４１と同心円となる円環状に形成されていることが好適である。

この構成によれば、連結部３４の凹部３４ａとハウジング４０のリブ４１が同心円となる円環状に形成されているので、押圧されたときに傾くことなく動作が安定する。

以上のように、本発明の実施形態の押釦スイッチ１を具体的に説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施することが可能である。例えば次のように変形して実施することができ、これらも本発明の技術的範囲に属する。

（１）本実施形態において、可動接点部材２０が反転可能なドーム形状の可動接点部２１を有するとしたが、他の形状を有する可動接点部材に変更してもよい。例えば、板バネ状の可動接点部を押圧部３２で押圧する構成にすることが可能である。また、押圧部３２に可動接点部を設け、可動接点部を固定接点部および接続部に接触させるように構成してもよい。

（２）本実施形態において、鍔部３３が凹部３４ａを有する平板形状であったが、立体的な形状に変更してもよい。例えば、薄肉のドーム形状であってもよい。

（３）本実施形態において、ハウジング４０には収容部４０ａが形成されていたが、ステム３０によって収容空間が形成されていれば、ハウジング４０の収容部４０ａは無くてもよい。また、ハウジング４０の係止部４２にカバー５０の係合部５２を係止する構成でなく、他の方法によってステム３０の外周部３５とハウジング４０のリブ４１との圧接を図るように構成してもよい。

１ 押釦スイッチ
１ａ 収容空間
１０ 固定接点部材
１１ 固定接点部
１２ 接続部
２０ 可動接点部材
２１ 可動接点部
３０ ステム
３０ａ 収容部
３１ 操作部
３２ 押圧部
３３ 鍔部
３３ａ ４隅
３４ 連結部
３４ａ 凹部
３５ 外周部
３６ 溝部
４０ ハウジング
４０ａ 収容部
４１ リブ
４２ 係止部
５０ カバー
５０ａ 開口部
５０ｂ 係合孔
５１ 上板部
５２ 係合部
Ａ１、Ａ２ 仮想線
θ１、θ２ 角度

Claims (3)

1. 固定接点部と、前記固定接点部と接離可能に配置されている可動接点部と、前記固定接
   点部を露出させるように保持するハウジングと、弾性体からなり、前記可動接点部を前記
   固定接点部に接触させるように押圧操作されるステムと、を備える押釦スイッチにおいて
   、
   前記ハウジングには前記ステムを支持するリブが設けられており、
   前記ステムは、前記可動接点部を押圧可能に設けられた押圧部と、押圧方向に交差する
   方向へ前記押圧部から延設された鍔部と、を備え、
   前記鍔部は、押圧方向からの平面視で四角形状に形成され前記リブに当接する外周部と
   、前記押圧部と前記外周部との間に凹部を有し前記押圧部と前記外周部とを連ねる連結部
   と、前記外周部に設けられ前記凹部により形成される収容空間と連通する溝部と、を備え
   、
   前記溝部は、押圧方向からの平面視で、前記リブに当接している位置より外方に亘って
   設けられているとともに、前記溝部の長手方向に沿った仮想線が前記外周部の４辺に対し
   て傾斜して設けられ、前記外周部の４辺より内側で前記ハウジング側にのみ開口していることを特徴とする押釦スイッチ。
2. 前記溝部は、前記外周部の４辺のそれぞれに近接した４箇所に設けられており、
   押圧方向からの平面視で前記ステムの中央を通って前記外周部の４辺にそれぞれ直交す
   る２本の仮想線に対して、前記ステムの中央から前記溝部に向かう仮想線が２８度ないし
   ３２度の角度となるように配置されていることを特徴とする請求項１に記載の押釦スイッチ。
3. 前記リブは押圧方向からの平面視で前記ハウジングの中心から円環状に形成され、
   前記連結部には、前記凹部が前記リブと同心円となる円環状に形成されていることを特
   徴とする請求項１または請求項２に記載の押釦スイッチ。