CN102864653A - 一种棉布直接印花用色浆及调浆方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种棉布直接印花用色浆,各组分按重量份为:硫酸盐12-30份、尿素3-6份、A邦浆20-30份、阿克拉明粉20-30份、阿克拉莫W10-15份、涂料20-30份、水100份。本发明所提供了的直接印花用的色浆,不含有强酸,有效的减小了对棉纤维损伤,而且不易退色,清洗两次后其本无退色,印花色泽鲜艳,花边清晰。
Description
技术领域
本发明涉及一种印花色浆,具体涉及一种直接印花用色浆。
背景技术
涂料直接印花就是把调制好的印花色浆直接印在织物上,这是印花工艺中最简单而普遍使用的工艺。涂料直接印花工艺一般是指在白色或浅色织物上印花,其拼色方便、工艺简单,印花后经培烘处理即可。
由于棉织物弹性差,现有直接印花工艺的印花色浆含有大量的硫酸,对棉织物具有很大的损伤,而且退色严重,故而,在目前对棉织物的印花很少采用直接印花工艺,所以不退色、印花品质好的棉织物的造价成本很大。要想在市场中取胜,就需要减少棉织物的印花成本,针对棉织物直接印花工艺进行改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供了一种印花品质佳、不退色、对棉纤维损伤小的直接印花用色浆。
本发明的另一目的是提供一种印花色浆的调浆方法。
本发明的目的通过以下技术方案来具体实现:
一种棉布直接印花用色浆,各组分按重量份为:硫酸盐12-30份、尿素3-6份、A邦浆20-30份、阿克拉明粉20-30份、阿克拉莫W10-15份、涂料20-30份、水100份。
上述棉布直接印花用色浆,各组分按重量份优选为:硫酸盐24份、尿素3.5份、A邦浆30份、阿克拉明粉25份、阿克拉莫W10份、涂料20份、水100份。
进一步的,所述硫酸盐为硫酸钾和硫酸铵按重量比1:2的复合盐;所述阿克拉明粉采用阿克拉明FWR。
上述棉布直接印花用色浆的调浆方法,包括如下步骤:
步骤一、粘结剂的调配:用调浆桶取A邦浆,加入阿克拉明粉冲淡,边加边搅,然后加入阿克拉莫W;
步骤二、将尿素、涂料浆混合后,加入到上述混合粘合剂中,边加边搅。
步骤三、用全部的水将98%的硫酸稀释,临用前加入色浆中,过滤。
本发明所提供的直接印花用的色浆,不含有强酸,有效的减小了对棉纤维损伤,而且不易退色,清洗两次后其本无退色,印花色泽鲜艳,花边清晰。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:
一种棉布直接印花用色浆,按照表1所指的各组分,调浆方法,包括如下步骤:
步骤一、粘结剂的调配:用调浆桶取A邦浆,加入阿克拉明粉冲淡,边加边搅,然后加入阿克拉莫W;
步骤二、将尿素、涂料浆混合后,加入到上述混合粘合剂中,边加边搅;
步骤三、用全部的水将98%的硫酸稀释,临用前加入色浆中,过滤。
实施例2:
一种棉布直接印花用色浆,按照表1所指的各组分,其调浆方法与实施例1相同。
实施例3:
一种棉布直接印花用色浆,按照表1所指的各组分,其调浆方法与实施例1相同。
表1:
。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种棉布直接印花用色浆,其特征在于:各组分按重量份为:硫酸盐12-30份、尿素3-6份、A邦浆20-30份、阿克拉明粉20-30份、阿克拉莫W10-15份、涂料20-30份、水100份。
2.根据权利要求1所述的棉布直接印花用色浆,其特征在于:各组分按重量份为:硫酸盐24份、尿素3.5份、A邦浆30份、阿克拉明粉25份、阿克拉莫W10份、涂料20份、水100份。
3.根据权利要求1或2所述的棉布直接印花用色浆,其特征在于:所述硫酸盐为硫酸钾和硫酸铵按重量比1:2的复合盐。
4.根据权利要求1或2所述的棉布直接印花用色浆,其特征在于:所述阿克拉明粉采用阿克拉明FWR。
5.一种根据权利要求1所述的棉布直接印花用色浆的调浆方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一、粘结剂的调配:用调浆桶取A邦浆,加入阿克拉明粉冲淡,边加边搅,然后加入阿克拉莫W;步骤二、将尿素、涂料混合后,加入到上述混合粘合剂中,边加边搅; 步骤三、用全部的水将98%的硫酸稀释,临用前加入色浆中,过滤。
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