CN102011327A - 一种棉织物的印染工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种棉织物的印染工艺，包括如下工艺步骤：1)染底，将织物浸轧染液；2)印花，加入浆料后染色印染；印花浆料的原料重量百分比为：98％硫酸15-20％；硫酸铵0.5-1％；尿素1.5-2％；A邦浆4060％；水10-30％；3)蒸化和水洗，使着色牢固。

Description

一种棉织物的印染工艺
技术领域
本发明涉及一种棉织物的印染工艺。
背景技术
随着人们对生活水平的要求不断提高，对衣着正向个性化，多元化，时尚化发展，传统印花工艺生产出的产品单一，款式简单，印花效果差，常规的印染工艺包括常规性浸轧染液染底，再印花，然后蒸化和水洗，最后拉幅烘干。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种棉织物的印染工艺。经本发明印染的产品染色效果好，视觉效果得到提升。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
一种棉织物的印染工艺，包括如下工艺步骤：
1)染底，将织物浸轧染液；
2)印花，加入浆料后染色印染；印花浆料的原料重量百分比为：
98％硫酸15-20％；
硫酸铵0.5-1％；
尿素1.5-2％；
A邦浆40-60％；
水10-30％；
3)蒸化和水洗，使着色牢固。
一种棉织物的印染工艺，所述的浸轧染液的原料重量百分比为：有机硅聚氟乙烯醚0-2％；支链脂肪醇缩环乙烷1-2％；有机硅0-2％；改性2D树脂0-8％，水定量至100％。
本发明的有益效果为：经本发明印染的产品染色效果好，视觉效果得到提升。
具体实施方式
实施例1
一种棉织物的印染工艺，包括如下工艺步骤：1)染底，将织物浸轧染液；所述的浸轧染液的原料重量百分比为：支链脂肪醇缩环乙烷2％；有机硅2％；改性2D树脂8％，水定量至100％。2)印花，加入浆料后染色印染；印花浆料的原料重量百分比为：98％硫酸17％；硫酸铵1％；尿素2％，A邦浆50％；水30％。3)蒸化和水洗，使着色牢固。
实施例2
一种棉织物的印染工艺，包括如下工艺步骤：1)染底，将织物浸轧染液；所述的浸轧染液的原料重量百分比为：有机硅聚氟乙烯醚2％；支链脂肪醇缩环乙烷1％；水定量至100％。2)印花，加入浆料后染色印染；印花浆料的原料重量百分比为：98％硫酸20％；硫酸铵0.5％；尿素1.5％，A邦浆60％；水18％。3)蒸化和水洗，使着色牢固。
实施例3
一种棉织物的印染工艺，包括如下工艺步骤：1)染底，将织物浸轧染液；所述的浸轧染液的原料重量百分比为：有机硅聚氟乙烯醚1％；支链脂肪醇缩环乙烷1.5％；有机硅1％；改性2D树脂4％，水定量至100％。2)印花，加入浆料后染色印染；印花浆料的原料重量百分比为：98％硫酸20％；硫酸铵1％；尿素2％，A邦浆47％；水30％。3)蒸化和水洗，使着色牢固。

Claims (2)

1.一种棉织物的印染工艺，其特征在于包括如下工艺步骤：
1)染底，将织物浸轧染液；
2)印花，加入浆料后染色印染；印花浆料的原料重量百分比为：
98％硫酸15-20％；
硫酸铵0.5-1％；
尿素1.5-2％；
A邦浆40-60％；
水10-30％；
3)蒸化和水洗，使着色牢固。
2.如权利要求1所述的一种棉织物的印染工艺，其特征在于所述的浸轧染液的原料重量百分比为：有机硅聚氟乙烯醚0-2％；支链脂肪醇缩环乙烷1一2％；有机硅0-2％；改性2D树脂0-8％，水定量至100％。
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