CN1704527A - 一种具有镂空珠光效果的真丝绸的印染工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有镂空珠光效果的真丝绸的印染工艺，工艺步骤包括染底、印花、蒸化和水洗、拉幅整理，在印花工艺步骤中，先后加入雕印着色浆、珠光印花浆、镂空印花浆三种浆料，分步印在真丝绸上，并提出了三种浆料的配方。通过把雕印印花、珠光印花、镂空印花三种工艺有机的结合起来用于真丝绸上，使得真丝绸达到镂空珠光综合效果，让传统的风格的真丝绸更具视觉效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种印染工艺，尤其是一种具有镂空珠光效果的真丝绸的印染工艺。
背景技术
随着人们对生活水平的要求的不断提高，对衣着正向着个性化、多元化，时尚化的方向发展。传统印花工艺生产出的真丝绸织物相对品种、款式比较单一，印花效果一般，现有真丝绸的印染工艺步骤主要包括(1)常规活性染底色，(2)印花，(3)蒸化和水洗，(5)拉幅烘干整理，在其他布料方面，单独的把雕印印花、珠光印花或镂空印花印染工艺中的应用也比较少，但是目前还未具有针对丝绸镂空珠光综合效果的印染工艺。
发明内容
本发明的目的是在于通过把雕印印花、珠光印花、镂空印花三种工艺有机的结合起来用于真丝绸上，使得真丝绸达到镂空珠光综合效果，让传统的风格的真丝绸更具视觉效果。
本发明的任务包含了以下工艺步骤以及在关键工艺步骤中来加入的三种浆料的配方：
一种具有镂空珠光效果的真丝绸的印染工艺，包括以下工艺步骤：
(a)染底，为雕印印花做准备；
(b)印花，先后加入雕印着色浆、珠光印花浆、镂空印花浆三种浆料，分步印在真丝绸上；
(c)蒸化和水洗，使得真丝绸着色、被腐蚀、珠光粉固着，通过水洗，洗去真丝绸上未固着的染料、糊料以及被镂空浆腐蚀的部分；
(d)拉幅整理。
作为优选，工艺步骤(b)中所用机印烘房温度为115℃-125℃。
作为优选，工艺步骤(c)中所用蒸化时间为15min，温度为120℃。
在上述具有镂空珠光效果的真丝绸的印染工艺的印花工艺(b)中，雕印着色浆的配方为：
耐Rogalite H染料 0.5～5％
Rogalite H 8～15％
储备浆S-240 60～70％
水 10～31.5％；
珠光印花浆的配方为：
珠光粉 8～12％
珠光浆 60～70％
A邦浆 20～30％；
镂空印花浆
98％硫酸 15～20％
硫酸铵(固体) 0.5～1％
尿素 1.5％
PAN-F(储备浆8％成糊) 60～70％
水 7.5～23％。
作为优选，印花工艺(b)中的珠光印花浆的配方中的珠光粉是由七种不同颜色的珠光粉平均拼混而成。
本发明的工艺步骤设计合理，综合效果佳，为真丝绸更显特色。
具体实施方式
下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：
步骤一，染底，染料采用活性黑R，常规活性染色工艺：常温加入助剂→染料→元明粉(80g/L)→1/2纯碱(10g/L)→升温到60℃(1℃/min)→保温(30℃×30min)→加入1/2纯碱(10g/L)→保温(30℃×30min)→水洗→拉幅烘干
步骤二，印花，准备雕印着色浆、珠光印花浆、镂空印花浆三种浆料，分步印在真丝绸上，镂空印花浆的粘度控制在35000左右，雕印着色浆充分搅拌均匀，再用72目丝网过滤，珠光浆搅拌时间4min，搅拌均匀，采用布塞7S平网印花机，先印雕印着色浆再印镂空浆，最后印珠光浆，机印烘房温度设定在125℃。
步骤三，蒸化和水洗，采用阿里奥里连续蒸化机，车速25m/min，蒸化温度为120℃，蒸汽流量为3Kg/min，蒸化时间为15min；水洗采用连续洗机，车速25m/min，第一格开振荡用大量冷水部冲洗，第二格水开振荡加入209净洗剂充分水洗，第三格重复第二格，第四格重复第一格，第五格振荡不开，加入RS柔软剂出水。通过蒸化，使得真丝绸着色、被腐蚀、珠光粉固着，通过水洗，洗去真丝绸上未固着的染料、糊料以及被镂空浆腐蚀的部分。
步骤四，拉幅整理，采用针铗热风拉幅机，车速100m/min，门幅120cm，正面朝上，热风机大风全开，整理。
步骤二印花工艺中所用雕印着色浆、珠光印花浆、镂空印花浆三种浆料的配方参见表格1，珠光印花浆中的珠光粉由七种不同颜色的珠光粉平均拼混而成。
表1
| 耐Rogalite H染料 | Rogalite H | 储备浆S-240 | 水 | |||
| 雕印着色浆 | 1％ | 10％ | 65％ | 24％ | ||
| 珠光粉 | 珠光浆 | A邦浆 | ||||
| 珠光印花浆 | 8％ | 65％ | 27％ | |||
| 98％硫酸 | 固体硫酸铵 | 尿素 | PAN-F | 水 | ||
| 镂空印花浆 | 16％ | 1％ | 1.5％ | 65％ | 16.5％ | |
实施例2：
步骤一，染底，染料采用活性黑R，常规活性染色工艺：常温加入助剂→染料→元明粉(80g/L)→1/2纯碱(10g/L)→升温到60℃(1℃/min)→保温(30℃×30min)→加入1/2纯碱(10g/L)→保温(30℃×30min)→水洗→拉幅烘干
步骤二，印花，准备雕印着色浆、珠光印花浆、镂空印花浆三种浆料，分步印在真丝绸上，镂空印花浆的粘度控制在35000左右，雕印着色浆充分搅拌均匀，再用72目丝网过滤，珠光浆搅拌时间5min，搅拌均匀，采用布塞7S平网印花机，先印雕印着色浆再印镂空浆，最后印珠光浆，机印烘房温度设定在120℃。
步骤三，蒸化和水洗，采用阿里奥里连续蒸化机，车速25m/min，蒸化温度为120℃，蒸汽流量为3Kg/min，蒸化时间为15min；水洗采用连续洗机，车速25m/min，第一格开振荡用大量冷水部冲洗，第二格水开振荡加入209净洗剂充分水洗，第三格重复第二格，第四格重复第一格，第五格振荡不开，加入RS柔软剂出水。通过蒸化，使得真丝绸着色、被腐蚀、珠光粉同着，通过水洗，洗去真丝绸上未固着的染料、糊料以及被镂空浆腐蚀的部分。
步骤四，拉幅整理，采用针铗热风拉幅机，车速100m/min，门幅120cm，正面朝上，热风机大风全开，整理。
步骤二印花工艺中所用雕印着色浆、珠光印花浆、镂空印花浆三种浆料的配方参见表格2，珠光印花浆中的珠光粉由七种不同颜色的珠光粉平均拼混而成。
表2
| 耐Rogalite H染料 | Rogalite H | 储备浆S-240 | 水 | |||
| 雕印着色浆 | 5％ | 12％ | 60％ | 23％ | ||
| 珠光粉 | 珠光浆 | A邦浆 | ||||
| 珠光印花浆 | 10％ | 60％ | 30％ | |||
| 98％硫酸 | 固体硫酸铵 | 尿素 | PAN-F | 水 | ||
| 镂空印花浆 | 20％ | 0.8％ | 1.5％ | 60％ | 17.7％ | |
实施例3：
步骤一，参照实施例1，与实施例1一致。
步骤二，印花，准备雕印着色浆、珠光印花浆、镂空印花浆三种浆料，分步印在真丝绸上，镂空印花浆的粘度控制在35000左右，雕印着色浆充分搅拌均匀，再用72目丝网过滤，珠光浆搅拌时间4min，搅拌均匀，采用布塞7S平网印花机，先印雕印着色浆再印镂空浆，最后印珠光浆，机印烘房温度设定在115℃。
步骤三，参照实施例1，与实施例1一致。
步骤四，参照实施例1，与实施例1一致。
步骤二印花工艺中所用雕印着色浆、珠光印花浆、镂空印花浆三种浆料的配方参见表格3，珠光印花浆中的珠光粉由七种不同颜色的珠光粉平均拼混而成。
表3
| 耐Rogalite H染料 | Rogalite H | 储备浆S-240 | 水 | |||
| 雕印着色浆 | 3％ | 12％ | 65％ | 20％ | ||
| 珠光粉 | 珠光浆 | A邦浆 | ||||
| 珠光印花浆 | 12％ | 65％ | 23％ | |||
| 98％硫酸 | 固体硫酸铵 | 尿素 | PAN-F | 水 | ||
| 镂空印花浆 | 16％ | 1％ | 1.5％ | 65％ | 16.5％ | |
Claims (6)
1.一种具有镂空珠光效果的真丝绸的印染工艺，包括以下工艺步骤：
(a)染底，为雕印印花做准备；
(b)印花，先后加入雕印着色浆、珠光印花浆、镂空印花浆三种浆料，分步印在真丝绸上；
(c)蒸化和水洗，使得真丝绸着色、被腐蚀、珠光粉固着，通过水洗，洗去真丝绸上未固着的染料、糊料以及被镂空浆腐蚀的部分；
(d)拉幅整理。
2.如权利要求1所述的一种具有镂空珠光效果的真丝绸的印染工艺的印花工艺(b)中，雕印着色浆的配方为：
耐Rogalite H染料 0.5～5％
Rogalite H 8～15％
储备浆S-240 60～70％
水 10～31.5％；
珠光印花浆的配方为：
珠光粉 8～12％
珠光浆 60～70％
A邦浆 20～30％；
镂空印花浆
98％硫酸 15～20％
固体硫酸铵 0.5～1％
尿素 1.5％
PAN-F(储备浆8％成糊) 60～70％
水 7.5～23％。
3、根据权利要求1所述的一种具有镂空珠光效果的真丝绸的印染工艺，其特征在于工艺步骤(b)中所用机印烘房温度为115℃-125℃。
4、根据权利要求1所述的一种具有镂空珠光效果的真丝绸的印染工艺，其特征在于工艺步骤(c)中所用蒸化时间为15min，温度为120℃。
5、根据权利要求2所述的印花工艺(b)中的珠光印花浆的配方，其特征在于所述珠光印花浆的配方中的珠光粉由七种不同颜色的珠光粉平均拼混而成。
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