CN102862535B - 车辆用保险杠构造 - Google Patents
车辆用保险杠构造 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102862535B CN102862535B CN201210181132.XA CN201210181132A CN102862535B CN 102862535 B CN102862535 B CN 102862535B CN 201210181132 A CN201210181132 A CN 201210181132A CN 102862535 B CN102862535 B CN 102862535B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bumper
- shock absorber
- body portion
- spoiler
- vehicle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims abstract description 104
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims abstract description 69
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims description 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 230000003042 antagnostic effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 1
- 206010057071 Rectal tenesmus Diseases 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 230000002040 relaxant effect Effects 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 208000012271 tenesmus Diseases 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R19/00—Wheel guards; Radiator guards, e.g. grilles; Obstruction removers; Fittings damping bouncing force in collisions
- B60R19/02—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects
- B60R19/18—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects characterised by the cross-section; Means within the bumper to absorb impact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R19/00—Wheel guards; Radiator guards, e.g. grilles; Obstruction removers; Fittings damping bouncing force in collisions
- B60R19/02—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects
- B60R19/18—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects characterised by the cross-section; Means within the bumper to absorb impact
- B60R2019/1806—Structural beams therefor, e.g. shock-absorbing
- B60R2019/1813—Structural beams therefor, e.g. shock-absorbing made of metal
- B60R2019/182—Structural beams therefor, e.g. shock-absorbing made of metal of light metal, e.g. extruded
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R19/00—Wheel guards; Radiator guards, e.g. grilles; Obstruction removers; Fittings damping bouncing force in collisions
- B60R19/02—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects
- B60R19/18—Bumpers, i.e. impact receiving or absorbing members for protecting vehicles or fending off blows from other vehicles or objects characterised by the cross-section; Means within the bumper to absorb impact
- B60R2019/186—Additional energy absorbing means supported on bumber beams, e.g. cellular structures or material
- B60R2019/1873—Cellular materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vibration Dampers (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Abstract
本发明提供一种以简易结构就能够实现减震器定位的车辆用保险杠构造。车辆用保险杠构造(10)具有：保险杠横梁(20)和减震器(30)，其特征在于，保险杠横梁(20)具有上侧减震器支承面(25a)和上侧加强肋(23b)，上侧加强肋(23b)具有上侧肋主体部(23b1)和从上侧肋主体部(23b1)的左右向车内侧弯曲地延伸的左右一对上侧肋弯曲部(23b2)，减震器(30)具有：减震器主体部(31)；从减震器主体部(31)延伸并跨过上侧加强肋(23b)的左右一对上侧减震器支承腿(32)；从各上侧减震器支承腿(32)向车宽外方延伸并分别从车内侧与左右的上侧肋弯曲部(23b2)抵接的左右一对抵接部(34)。
Description
技术领域
本发明涉及具有保险杠横梁和减震器的车辆用保险杠构造。
背景技术
通常，车辆用保险杠构造中，在保险杠横梁和保险杠外观件之间，作为用于缓和冲击的吸收装置，大多具有减震器。例如专利文献1中公开了一种车辆用保险杠构造，在减震器主体的左右延伸设置支承端部，并且，在该支承端部上设置向车内侧突出的左右的卡定销，而且，将左右的卡定销插入在形成于保险杠横梁的侧面的插入孔中，由此，进行左右方向的定位。
专利文献1：日本特开2006-36079号公报(第0023段，图5)
但是，在以往的构造中，由于需要在保险杠横梁上形成定位用的插入孔，所以，增加了插入孔的加工工时，导致保险杠横梁的制造成本提高。
另外，一直以来，仅通过在保险杠横梁的中央部设置减震器在性能上就足够了，但为了设置定位用的卡定销而在减震器主体的左右延伸设置有支承端部，所以，会导致减震器的重量增加和成本增加。另外，由于左右的支承端部占用了保险杠外观件和保险杠横梁之间的空间，所以，导致布局性降低。
发明内容
本发明是鉴于这些问题作出的，其课题在于提供一种通过简易的结构就能够进行减震器的定位的车辆用保险杠构造。
本发明的车辆用保险杠构造，具有：沿车宽方向架设在沿车辆前后方向延伸的左右的骨架部件的端部上的保险杠横梁；沿所述保险杠横梁的承受冲击荷载的保险杠荷载输入面配置的减震器，其特征在于：所述保险杠横梁具有：从所述保险杠荷载输入面的上下端的至少某一方向车内侧延伸的减震器支承面；从所述减震器支承面突出的加强肋，所述加强肋具有肋主体部和从所述肋主体部的左右向车内侧弯曲地延伸的左右一对肋弯曲部，所述减震器具有：承受冲击荷载的减震器主体部；从所述减震器主体部延伸并跨过所述加强肋的左右一对减震器支承腿；从所述各减震器支承腿向车宽外方延伸并分别从车内侧与左右的所述肋弯曲部抵接的左右一对抵接部。
通过这样的结构，由于在保险杠横梁上具有减震器，所以，减震器吸收冲击荷载，并避免冲击荷载向保险杠横梁的集中，能够使冲击荷载分散从而使保险杠横梁均匀地变形并吸收冲击荷载。
另外，由于具有从左右一对减震器支承腿向车宽外方延伸、且从车内侧与左右一对肋弯曲部抵接的左右一对抵接部，所以，能够限制因减震器安装时以及车辆行驶中的发动机低速时振动等导致的减震器向左右移动。因此，无需为了进行减震器的定位而设置卡定销以及插入孔，能够谋求构造的简单化。
另外，由于通过抵接部而将减震器推压在保险杠横梁上，所以，限制了因车辆行驶中发动机低速时的振动等导致的减震器沿前后的移动。由此，能够防止减震器沿前后摆动并与保险杠横梁抵接从而产生噪音振动等。
另外，所述减震器支承面还可以构成为从所述保险杠荷载输入面的至少上端向车内侧延伸，所述抵接部从上侧与所述减震器支承面抵接。
通过这样的结构，抵接部不仅与肋弯曲部抵接，还与减震器支承面抵接，所以，限制了减震器向下方的移动。因此，安装时的上下方向的定位变得容易，并且，能够防止减震器本身的自重下坠。
另外，还可以构成为，所述减震器支承面分别从所述保险杠荷载输入面的上下端向车内侧延伸，所述减震器支承腿具有：从所述减震器主体部跨过加强肋向车内侧延伸的多个腿部；将所述腿部彼此之间沿车宽方向连结的基部，并且，所述减震器支承腿被设在所述减震器主体部的上下双方，所述基部在车宽方向中央附近具有向所述减震器支承面延伸并与所述加强肋卡合的卡合爪。
通过这样的结构，由于设在减震器的上下的减震器支承腿的卡合爪分别与从设在保险杠横梁的上下的减震器支承面突出的加强肋卡合，所以，在安装作业时不需要其他部件就能够将减震器容易地固定在保险杠横梁上，并且，能够进行减震器的前后左右上下的定位，定位作业变得容易。
另外，通过腿部支承在中央设有卡合爪的基部的车宽方向两侧，所以，提高了卡合爪的支承刚性。因此，相对于因安装作业时以及车辆行驶中的发动机低速时振动等而作用在卡合爪上的负载，能够牢固地支承卡合爪。
另外，还可以构成为，所述保险杠横梁具有保险杠主体部和以从所述保险杠主体部的左右向车内侧弯曲的方式延伸的保险杠弯曲部，所述减震器配置在所述保险杠主体部的所述保险杠荷载输入面上。
通过这样的结构，由于保险杠横梁在左右具有保险杠弯曲部，减震器位于保险杠主体部的保险杠荷载输入面，所以，减震器的抵接部与形成在保险杠弯曲部上的肋弯曲部抵接，限制减震器向左右的移动。因此，无需如以往构造那样，为了定位而在减震器的左右延伸设置支承端部并实施凸台加工，能够在维持冲击吸收性能的状态下缩短减震器自身从而谋求轻量化和成本降低。
还可以构成为，所述减震器主体部的承受冲击荷载的减震器荷载输入面呈俯视该减震器荷载输入面的车宽方向中央部向荷载输入方向鼓出的圆弧形状，在使所述减震器荷载输入面的圆弧形状向左右延长的延长线上，配置有所述保险杠弯曲部的保险杠荷载输入面。
通过这样的结构，减震器主体部的承受冲击荷载的减震器荷载输入面形成为俯视观察时其车宽方向中央部向荷载输入方向鼓出的圆弧形状，所以，能够良好地吸收车辆前后方向的冲击荷载，并且，避免冲击载荷向保险杠横梁的集中，能够使冲击荷载分散并使保险杠横梁均匀地变形。
另外，由于在使减震器荷载输入面的圆弧形状向左右延长的延长线上配置有所述保险杠弯曲部的保险杠荷载输入面，所以，减震器荷载输入面和保险杠荷载输入面共面，不会影响保险杠外观件的形状，提高了外观设计上的设计自由度。
还可以构成为，所述减震器主体部形成为沿与车宽方向垂直的截面观察呈大致M字状。
通过这样的结构，能够通过形成为截面观察大致M字状的减震器主体部良好地吸收车辆前后方向的冲击荷载，并且，避免冲击荷载向保险杠横梁的集中，能够使冲击荷载分散并使保险杠横梁均匀地变形。
发明的效果
根据本发明，能够提供一种通过简易的结构就能够实现减震器的定位的车辆用保险杠构造。
附图说明
图1是具有本实施方式的车辆用保险杠构造的车辆前部的立体图。
图2(a)是本实施方式的车辆用保险杠构造的放大立体图，图2(b)是保险杠横梁的I-I线剖视图。
图3(a)是从左前方向下观察到的减震器的立体图，图3(b)是从左下方朝上观察到的图3(a)的A部立体图，图3(c)是从左后方朝下观察到的减震器的立体图。
图4(a)是图2的II-II线剖视图，图4(b)是图2的III-III线剖视图，图4(c)是图2的IV-IV线剖视图。
图5是车辆用保险杠构造的俯视图，图5(a)表示荷载输入前的状态，图5(b)表示荷载输入后的状态。
图6是左侧的减震器支承腿及抵接部附近的放大图，图6(a)是俯视图，图6(b)是从左前方朝下观察到的立体图。
附图标记的说明
具体实施方式
关于本发明的实施方式，参照图1至图5进行详细说明。在本实施方式中，以在作为车辆的汽车C的前保险杠上应用本发明的情况为例进行说明。在说明中，对相同的要素标注相同的标记，省略重复的说明。另外，在说明方向的情况下，基于从车辆的驾驶者所见的前后左右上下进行说明。
如图1所示，车辆用保险杠构造10具有：架设在沿前后方向延伸的左右的前侧车架2、2(骨架部件)的端部上的保险杠横梁20；和配置在保险杠横梁20的前方的减震器30。车辆用保险杠构造10被图1中用假想线(双点划线)所示的保险杠外观件7覆盖。在减震器30的前表面和保险杠外观件7的背面之间存在些许间隙，相互没有抵接。
此外，在前侧车架2的前端2a和保险杠横梁20之间夹设有筒状的作为缓冲部件的伸出部3。在前侧车架2的前端2a安装有主视呈四边框状的隔框(bulkhead)4。隔框4的上方的两角部4a、4a被支承在侧构件5、5上。在隔框4的左右的框架4b、4b的中央部位固定有上梁托架6、6的一端侧。
如图2(a)所示，保险杠横梁20是在汽车C的前方沿车宽方向延伸的四棱筒状的部件。保险杠横梁20由例如铝合金的挤出材料等构成。保险杠横梁20具有：沿左右方向以直线状延伸设置的保险杠主体部21；从保险杠主体部21的左右向外方延伸并向车内侧弯曲的左右一对保险杠弯曲部22、22。换言之，左右的保险杠弯曲部22以越朝向左右方向的车外侧越位于前后方向的车内侧(后方)的方式弯曲(倾斜)。
此外，构成保险杠横梁20的材料，没有特殊限定，也可以由高张力钢等其他的金属材料或纤维强化塑料等树脂材料构成。
如图2(b)所示，保险杠横梁20形成为当在与左右方向垂直的截面上观察时为大致日字状，其具有：前壁23、后壁24、上壁25、下壁26、中壁27。其中，前壁23的前表面构成承受来自前方的冲击荷载的保险杠荷载输入面23a。另外，上壁25的上表面构成对减震器30向下方的移动进行限制的上侧减震器支承面25a。另外，前壁23的上端部及下端部从上壁25及下壁26突出，分别构成上侧加强肋23b及下侧加强肋23c。
此外，保险杠横梁20的截面形状并不限定于在截面上观察时呈大致日字状，还可以形成为在截面上观察时呈大致ロ字状以及帽子状。
上侧加强肋23b具有：沿保险杠主体部21延伸设置的直线状的上侧肋主体部23b1；沿保险杠弯曲部22延伸设置的圆弧状的上侧肋弯曲部23b2。上侧肋弯曲部23b2与上侧肋主体部23b1连续，并以向车外侧成为凸状的方式弯曲。换言之，左右的上侧肋弯曲部23b2以越朝向左右方向的车外侧越位于前后方向的车内侧(后方)的方式弯曲(倾斜)。
此外，下侧加强肋23c也为与上侧加强肋23b相同的构造。
如图2(a)所示，减震器30沿保险杠横梁20的保险杠主体部21的保险杠荷载输入面23a配置。减震器30由例如聚丙烯(PP)发泡体等具有弹性的树脂材料构成。减震器30主要具有：承受冲击荷载的减震器主体部31；设在减震器主体部31的上侧的左右端部处的一对上侧减震器支承腿32、32；设在减震器主体部31的下侧的中央部处的下侧减震器支承腿33；从各上侧减震器支承腿32向车宽外方延伸并与上侧肋弯曲部23b2抵接的抵接部34、34。
如图3(a)所示，减震器主体部31主视呈沿左右方向细长的长方形形状，并形成为与保险杠主体部21大致相同或比保险杠主体部21稍短的长度尺寸。也就是说，减震器主体部31的左右端部与保险杠横梁20中的保险杠弯曲部22及上侧肋弯曲部23b2的弯曲起点大致一致。
减震器主体部31具有：沿左右方向延伸设置且在上下相互分离的一对鼓出部31a、31a；在该鼓出部31a、31a之间沿左右方向延伸设置的凹槽部31b。即，对于减震器主体部31，当在与左右方向垂直的截面上观察时，其形成为上下两侧鼓出而中央凹陷的大致M字形状(参照图4(b))。鼓出部31a的前表面构成承受冲击荷载的减震器荷载输入面31c。减震器荷载输入面31c形成为左右方向的中央部向前方(荷载输入方向)成为凸状的圆弧形状。减震器主体部31的后表面31d被平坦地形成，并与保险杠横梁20的保险杠荷载输入面23a抵接。
如图3(a)、图3(b)及图4(a)所示，上侧减震器支承腿32是将减震器30支承在保险杠横梁20上的部位，设在减震器主体部31的上侧的左右端部。上侧减震器支承腿32具有：一对腿部32a、基部32b、卡合爪32c。上侧减震器支承腿32俯视形成为大致コ字状。
一对腿部32a形成为侧视呈大致L字状(倒L字状)，并且在左右相互分离地配置。各腿部32a从减震器主体部31的上表面比上侧加强肋23b更向上方突出，并且，跨过上侧加强肋23b向车内侧延伸。
基部32b是将一对腿部32a的车内侧的端部彼此之间沿车宽方向连结的平板状的部位。在基部32b的车外侧的端部设有后述的抵接部34。基部32b被形成为越朝向左右方向的车外侧(抵接部34侧)其前后方向的宽度尺寸变得越大(参照图6(a))。
卡合爪32c是从基部32b的中央部向下方突出并卡合在上侧加强肋23b(更详细地为上侧肋主体部23b1)上的部位。卡合爪32c形成为越朝向下方其前后方向的宽度尺寸变得越小的爪形状。在减震器30安装在保险杠横梁20上的状态下，卡合爪32c与上侧加强肋23b之间具有些许间隙。
如图3(a)、图3(c)及图4(b)所示，下侧减震器支承腿33是与上侧减震器支承腿32协动地支承减震器30的部位，设在减震器主体部31的下侧的中央部。下侧减震器支承腿33具有一对腿部33a、基部33b、卡合爪33c。下侧减震器支承腿33形成为仰视呈大致コ字状。
一对腿部33a形成为侧视呈大致L字状，并且在左右相互分离地配置。各腿部32a从减震器主体部31的下表面比下侧加强肋23c更向下方突出，并且，跨过下侧加强肋23c向车内侧延伸。
基部33b是将一对腿部33a的车内侧的端部彼此沿车宽方向连结的平板状的部位。
卡合爪33c是从基部33b的中央部向上方突出并与下侧加强肋23c卡合的部位。卡合爪33c的上表面以越趋向后方其高度尺寸变得越小的方式倾斜。在将减震器30安装在保险杠横梁20上的状态下，卡合爪33c与下侧加强肋23c之间具有些许间隙。
这样，上侧的卡合爪32c及下侧的卡合爪33c从车内侧(后方)卡合在上侧加强肋23b及下侧加强肋23c上，由此，能够防止减震器30从保险杠横梁20脱落。
如图3(b)、图4(c)及图6所示，抵接部34是相对于保险杠横梁20进行减震器30在左右方向的定位的部位。抵接部34分别与左右的上侧减震器支承腿32连续地设置，并从减震器支承腿32向左右方向的车外侧(车宽外方)延伸设置。抵接部34形成为平板状，并且与上侧减震器支承腿32的基部32b相比配置在稍下侧。抵接部34在上侧减震器支承腿32的基部32b的左右方向的车外侧端部具有倾斜着连续的倾斜部34c。各抵接部34与减震器主体部31的左右端部相比配置在车外侧。
左右的抵接部34的前表面34a从车内侧分别与上侧加强肋23b的左右的上侧肋弯曲部23b2抵接。由此，限制了减震器30向左右方向的移动，并且，减震器主体部31被拉压在保险杠横梁20上。
另外，左右的抵接部34的底面34b从上侧抵接于上壁25的上侧减震器支承面25a上。由此，限制了减震器30向下方的移动。
此外，如图4(c)所示，由抵接部34的前表面34a和底面34b构成的角部(突出角部)与由上侧肋弯曲部23b2和上壁25构成的角部(凹入角部)形成为刚好紧密一致的圆弧形状。
此外，抵接部34的车外侧端部彼此的分离尺寸优选形成为比该抵接部34所抵接的左右的上侧肋弯曲部23b2彼此的分离尺寸稍大。由此，在将减震器30安装在保险杠横梁20上时，在上侧减震器支承腿32、32上作用有弹性反作用力，从而能够将减震器30拉压在保险杠横梁20上。
如图5(a)所示，保险杠横梁20的保险杠弯曲部22、22的前表面构成保险杠荷载输入面22a、22a。该保险杠荷载输入面22a、22a被配置在使减震器主体部31的减震器荷载输入面31c的圆弧形状向左右延长的延长线L上。由此，保险杠荷载输入面22a、22a和减震器荷载输入面31c成为平滑地连续的圆弧形状。
本实施方式的车辆用保险杠构造10基本如上构成，下面，参照图4、图5，对车辆用保险杠构造10的安装工序进行说明。
首先，如图4(a)的假想线(双点划线)所示，使减震器30成为倾斜的状态，将减震器30的上侧的卡合爪32c、32c配置在保险杠横梁20的上侧肋主体部23b1的车内侧，使上侧的卡合爪32c、32c卡合在上侧肋主体部23b1上。
此时，如图5(a)所示，配置在减震器30的左右端部的抵接部34、34分别与保险杠横梁20的上侧肋弯曲部23b2、23b2抵接。由此，对减震器30相对于保险杠横梁20的、左右方向的位置进行定位。
然后，以上侧的卡合爪32c、32c为支点，使减震器30转动，直到减震器30的下侧的卡合爪33c与保险杠横梁20的下侧加强肋23c抵接。
然后，如图4(b)所示，若使减震器30进一步转动，则下侧的卡合爪33c发生弹性变形而越过下侧加强肋23c。此时，下侧的卡合爪33c的上表面由于以越趋向后方其高度尺寸变得越低的方式倾斜，所以，能够容易地越过下侧加强肋23c。由此，下侧的卡合爪33c被配置在下侧加强肋23c的车内侧(后方)，并与下侧加强肋23c卡合。
通过以上所述，完成了减震器30相对于保险杠横梁20的安装。
接下来，参照图5、图6对本实施方式的车辆用保险杠构造10的动作进行说明。
如图5(b)所示，当有冲击荷载F从车辆前方作用在车辆用保险杠构造10上时，首先，在截面上观察形成为大致M字形状的减震器主体部31以压溃的方式发生变形而吸收冲击荷载F。然后，冲击荷载F经由减震器主体部31的后表面31d向保险杠横梁20的保险杠荷载输入面23a分散并传递，保险杠横梁20均匀地(整体)变形。因此，能够抑制仅保险杠横梁20的一部分大幅变形的情况，从而能够提高保险杠横梁20的冲击吸收能力。
另外，如图6(a)所示，若由于安装作业时以及发动机的低速运转时的振动等，减震器30欲向例如左方向移动(参照箭头x)，则在从车内侧抵接在上侧肋弯曲部23b2上的抵接部34上作用有使其向车辆后方变形的弯曲力矩(参照箭头m)。
此时，减震器主体部31的后表面31d被推压在保险杠横梁20的保险杠荷载输入面23a上，并且，由于上侧减震器支承腿32的支承力而在抵接部34上作用有弹性反作用力(参照箭头r)。由此，限制了减震器30向左右方向的移动，能够进行减震器30在左右方向的定位。
如以上说明的那样，通过本实施方式的车辆用保险杠构造10，由于在保险杠横梁20上具有减震器30，所以，减震器30能够吸收冲击荷载F，并且能够避免冲击荷载F向保险杠横梁20的集中，使冲击荷载F分散而使保险杠横梁20均匀地(整体)变形，从而吸收冲击荷载F。
更具体地说，由于减震器主体部31的承受冲击荷载的减震器荷载输入面31c形成为俯视时车宽方向中央部向前方鼓出的圆弧形状，所以，能够良好地吸收来自车辆前方的冲击荷载F，并且，能够避免冲击荷载F向保险杠横梁20的集中，能够使冲击荷载F分散从而使保险杠横梁20均匀地(整体)变形。
另外，由于具有从各上侧减震器支承腿32向车宽外方延伸且从车内侧抵接于上侧加强肋23b的上侧肋弯曲部23b2上的左右一对抵接部34，所以，能够抑制因减震器30在安装时以及车辆行驶中发动机低速时振动等而减震器30向左右移动的情况。因此，无需如以往构造那样设置卡定销以及插入孔，能够谋求构造的简化。
另外，由于左右的抵接部34、34从车内侧抵接于左右的上侧肋弯曲部23b2、23b2，所以，减震器30被拉压在保险杠横梁20上，因此，能够抑制因车辆行驶中发动机低速时的振动等而导致减震器30向前后移动的情况。由此，能够防止减震器30前后摆动并与保险杠横梁20抵接而产生噪音振动等。
另外，抵接部34不仅与上侧肋弯曲部23b2抵接，还与上侧减震器支承面25a抵接，所以，限制了减震器30向下方的移动。因此，安装时的上下方向的定位变得容易，并且，能够防止减震器30本身因自重下坠。
另外，设在减震器30的上侧的上侧减震器支承腿32的卡合爪32c与从设在保险杠横梁20的上侧的上侧减震器支承面25a突出的上侧加强肋23b卡合，设在减震器30的下侧的下侧减震器支承腿33的卡合爪33c与设在保险杠横梁20的下侧的下侧加强肋23c卡合，因此，在安装作业时不需要其他部件就能够容易地将减震器30固定在保险杠横梁20上。
另外，上侧的卡合爪32c和下侧的卡合爪33c与左右的抵接部34、34协动，由此，能够进行减震器30在前后左右上下的定位，定位作业变得容易。
另外，由于通过腿部32a、32a对中央设有卡合爪32c的基部32b的车宽方向两侧进行支承，所以，提高了卡合爪32c的支承刚性。因此，相对于因安装作业时以及车辆行驶中发动机低速时的振动等而作用在卡合爪32c上的负载，能够牢固地支承卡合爪32c。
另外，保险杠横梁20在左右具有保险杠弯曲部22、22，在保险杠主体部21的保险杠荷载输入面23a上具有减震器30，所以，减震器30的抵接部34与形成在保险杠弯曲部22的上端部的上侧肋弯曲部23b2抵接，从而限制减震器30向左右的移动。因此，无需像以往构造那样为了定位而在减震器30的左右延伸设置支承端部并实施凸台加工，从而能够在维持冲击吸收性能的状态下使减震器30自身缩短以谋求轻量化和成本降低。
另外，由于在使减震器荷载输入面31c的圆弧形状向左右延长的延长线L上配置有保险杠弯曲部22的保险杠荷载输入面22a，所以，减震器荷载输入面31c和保险杠荷载输入面22a共面，不会影响保险杠外观件7的形状，提高了外观设置上的设计自由度。
另外，由于减震器主体部31形成为截面观察大致M字状，所以，能够良好地吸收来自车辆前方的冲击荷载F，并且，避免冲击荷载F向保险杠横梁20的集中，能够使冲击荷载F分散从而使保险杠横梁20均匀地(整体)变形。
以上，参照附图详细地说明了本发明的实施方式，本发明并不限于此，在不脱离发明的主旨的范围内能够适当变更。
例如，在本实施方式中，将车辆用保险杠构造10应用于汽车C的前保险杠，但本发明并不限于此，还能够应用于汽车C的后保险杠。
另外，本实施方式中，在减震器主体部31的上侧的左右设有上侧减震器支承腿32、32和抵接部34、34，并且在减震器主体部31的下侧的中央设置下侧减震器支承腿33，但本发明并不限于此，还可以构成为在减震器主体部31的下侧的左右设置下侧减震器支承腿33、33和抵接部34、34，且在减震器主体部31的上侧的中央设置上侧减震器支承腿32。
另外，还可以构成为在减震器主体部31的上下两方的左右设置减震器支承腿及抵接部。
另外，本实施方式中，以通过一对腿部32a、33a从两侧支承上侧及下侧减震器支承腿32、33的基部32b、33b的方式构成，但本实施方式并不限于此，例如，还可以通过宽度大的一根腿部来支承基部32b、33b。
另外，本实施方式中，将减震器主体部31形成为截面观察大致M字状，但本发明并不限于此，例如，还可以省略凹槽部31b，而通过单一的鼓出部31a来构成减震器主体部31。
Claims (6)
1.一种车辆用保险杠构造，具有：沿车宽方向架设在沿车辆前后方向延伸的左右的骨架部件的端部上的保险杠横梁；沿所述保险杠横梁的承受冲击荷载的保险杠荷载输入面配置的减震器，其特征在于：
所述保险杠横梁具有：从所述保险杠荷载输入面的上下端的至少某一方向车内侧延伸的减震器支承面；从所述减震器支承面突出的加强肋，所述加强肋具有直线状的肋主体部和从所述肋主体部的左右向车内侧弯曲地延伸的左右一对肋弯曲部，所述减震器具有：承受冲击荷载的减震器主体部；从所述减震器主体部延伸并跨过所述加强肋的左右一对减震器支承腿；从所述各减震器支承腿向车宽外方延伸并分别从车内侧与左右的所述肋弯曲部抵接的左右一对抵接部，
通过所述左右一对抵接部与所述肋弯曲部的抵接，所述减震器受到来自所述肋弯曲部的车宽方向上的移动限制力。
2.如权利要求1所述的车辆用保险杠构造，其特征在于：
所述减震器支承面从所述保险杠荷载输入面的至少上端向车内侧延伸，所述抵接部从上侧与所述减震器支承面抵接。
3.如权利要求1或2所述的车辆用保险杠构造，其特征在于：
所述减震器支承面分别从所述保险杠荷载输入面的上下端向车内侧延伸，所述减震器支承腿具有：从所述减震器主体部跨过加强肋向车内侧延伸的多个腿部；和将所述腿部彼此之间沿车宽方向连结的基部，并且，所述减震器支承腿被设在所述减震器主体部的上下双方，所述基部在车宽方向中央附近具有向所述减震器支承面延伸并与所述加强肋卡合的卡合爪。
4.如权利要求1或2所述的车辆用保险杠构造，其特征在于：
所述保险杠横梁具有保险杠主体部和以从所述保险杠主体部的左右向车内侧弯曲的方式延伸的保险杠弯曲部，所述减震器被配置在所述保险杠主体部的所述保险杠荷载输入面上。
5.如权利要求4所述的车辆用保险杠构造，其特征在于：
所述减震器主体部的承受冲击荷载的减震器荷载输入面呈俯视时该减震器荷载输入面的车宽方向中央部向荷载输入方向鼓出的圆弧形状，在使所述减震器荷载输入面的圆弧形状向左右延长的延长线上，配置有所述保险杠弯曲部的保险杠荷载输入面。
6.如权利要求1所述的车辆用保险杠构造，其特征在于：
所述减震器主体部形成为在沿垂直于车宽方向的截面观察时呈大致M字状。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011149026A JP5727883B2 (ja) | 2011-07-05 | 2011-07-05 | 車両用バンパ構造 |
| JP2011-149026 | 2011-07-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102862535A CN102862535A (zh) | 2013-01-09 |
| CN102862535B true CN102862535B (zh) | 2015-07-29 |
Family
ID=47438204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210181132.XA Active CN102862535B (zh) | 2011-07-05 | 2012-05-31 | 车辆用保险杠构造 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8485574B2 (zh) |
| JP (1) | JP5727883B2 (zh) |
| CN (1) | CN102862535B (zh) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR112012026522B1 (pt) * | 2011-03-15 | 2019-10-01 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Estrutura de pára-choque |
| JP2015186929A (ja) * | 2014-03-26 | 2015-10-29 | トヨタ自動車株式会社 | 車両用衝撃吸収構造体 |
| JP2016052859A (ja) * | 2014-09-04 | 2016-04-14 | 豊田鉄工株式会社 | 車両用バンパービーム |
| CN104276118A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-01-14 | 重庆市永宏陈记实业有限公司 | 多功能分级减震式汽车保险杠装置 |
| CN104477119A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-04-01 | 奇瑞商用车（安徽）有限公司 | 一种前保险杠限位结构 |
| US9669785B2 (en) * | 2015-08-26 | 2017-06-06 | Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. | Bumper assemblies including spacer members and vehicles incorporating the same |
| JP2018075956A (ja) * | 2016-11-09 | 2018-05-17 | 豊田鉄工株式会社 | バンパリインフォースメント |
| JP6962853B2 (ja) * | 2018-04-09 | 2021-11-05 | 本田技研工業株式会社 | 車両のリヤバンパ |
| CN112512870B (zh) * | 2018-09-04 | 2023-08-22 | 本田技研工业株式会社 | 车身的端部结构 |
| FR3120219A1 (fr) * | 2021-03-01 | 2022-09-02 | Psa Automobiles Sa | Systeme d’absorbtion de chocs |
| FR3120218A1 (fr) * | 2021-03-01 | 2022-09-02 | Psa Automobiles Sa | Dispositif d’absorption à pièce de comblement pour une partie arrière d’un véhicule |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2860198A1 (fr) * | 2003-09-26 | 2005-04-01 | Valeo Thermique Moteur Sa | Composant pour face avant de vehicule automobile |
| CN1727224A (zh) * | 2004-07-28 | 2006-02-01 | 本田技研工业株式会社 | 车辆用保险杠结构 |
| US7611177B1 (en) * | 2008-08-06 | 2009-11-03 | Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. | Rear bumper with smart key sensor |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03112743A (ja) * | 1989-09-26 | 1991-05-14 | Aisin Seiki Co Ltd | バンパー用エネルギー吸収体とその製造方法 |
| US6609740B2 (en) * | 2001-04-16 | 2003-08-26 | Shape Corporation | Bumper system with face-mounted energy absorber |
| US6874832B2 (en) * | 2001-04-16 | 2005-04-05 | Netshape International, Llc | Bumper system with face-mounted energy absorber |
| EP1427608B1 (en) * | 2001-09-12 | 2006-07-26 | General Electric Company | Bumper beam and bumper assembly including a bumper beam |
| JP2004210040A (ja) * | 2002-12-27 | 2004-07-29 | Honda Motor Co Ltd | 衝撃吸収部材の取付構造 |
| JP4052244B2 (ja) * | 2003-12-24 | 2008-02-27 | トヨタ自動車株式会社 | 車両用バンパ構造 |
| JP4222391B2 (ja) * | 2006-07-28 | 2009-02-12 | トヨタ自動車株式会社 | エネルギー吸収構造体の取付構造 |
| CN101605677B (zh) * | 2007-02-02 | 2012-09-19 | 沙普公司 | 能量吸收物件及其构造方法以及保险杠系统 |
| KR20100048413A (ko) * | 2008-10-31 | 2010-05-11 | 한화엘앤씨 주식회사 | 범퍼 시스템 |
| JP5744041B2 (ja) * | 2009-11-06 | 2015-07-01 | シェイプ・コープＳｈａｐｅ Ｃｏｒｐ． | 一様な歩行者への衝撃をもたらすローブを有するエネルギー吸収体 |
| US20120032458A1 (en) * | 2010-08-04 | 2012-02-09 | Oakwood Energy Management, Inc. | Bumper system with friction-fit energy absorber and method |
-
2011
- 2011-07-05 JP JP2011149026A patent/JP5727883B2/ja active Active
-
2012
- 2012-05-31 CN CN201210181132.XA patent/CN102862535B/zh active Active
- 2012-06-21 US US13/529,020 patent/US8485574B2/en active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2860198A1 (fr) * | 2003-09-26 | 2005-04-01 | Valeo Thermique Moteur Sa | Composant pour face avant de vehicule automobile |
| CN1727224A (zh) * | 2004-07-28 | 2006-02-01 | 本田技研工业株式会社 | 车辆用保险杠结构 |
| US7611177B1 (en) * | 2008-08-06 | 2009-11-03 | Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. | Rear bumper with smart key sensor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5727883B2 (ja) | 2015-06-03 |
| US8485574B2 (en) | 2013-07-16 |
| CN102862535A (zh) | 2013-01-09 |
| JP2013014246A (ja) | 2013-01-24 |
| US20130009411A1 (en) | 2013-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102862535B (zh) | 车辆用保险杠构造 | |
| US7641236B2 (en) | Vehicle body bottom structure | |
| US7517006B2 (en) | Front structure of automotive vehicle | |
| US8622464B2 (en) | Steering support member structure | |
| CN103129625B (zh) | 车身前部构造 | |
| JP4178479B2 (ja) | 燃料タンクの支持構造 | |
| JP5163083B2 (ja) | 自動車の前部車体構造 | |
| CN104797489A (zh) | 车身前部构造 | |
| JP6278030B2 (ja) | 車両前部構造 | |
| US9623820B2 (en) | Vehicle end section structure | |
| JP6600228B2 (ja) | 車両用サブフレーム | |
| CN104044550A (zh) | 用于机动车辆前端的对行人有益的结构 | |
| JP4276633B2 (ja) | 車両のカウル構造 | |
| JP2010000866A (ja) | 車両の前部車体構造 | |
| CN104924871A (zh) | 车辆的悬架 | |
| JP5280829B2 (ja) | コンソール衝撃吸収部構造 | |
| KR101882496B1 (ko) | 플로어패널의 보강구조 | |
| CN104228725A (zh) | 车辆前部的构造 | |
| JP4525245B2 (ja) | 自動車の後部車体構造 | |
| JP2006111076A (ja) | 車体骨格構造 | |
| JP5071163B2 (ja) | 車両のサブフレーム | |
| JP2009280106A (ja) | 車両用フレーム構造 | |
| JP5626665B2 (ja) | 車体前部の構造 | |
| JP4006615B2 (ja) | 車両の前部車体構造 | |
| JP3705025B2 (ja) | 自動車の車体前部構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |