CN102860605A

CN102860605A - 一种易洗防皱弹性面料的加工方法

Info

Publication number: CN102860605A
Application number: CN2012102342305A
Authority: CN
Inventors: 黄惠琴
Original assignee: KUNSHAN ZHOUSHI HUIHONG GARMENT FACTORY
Current assignee: KUNSHAN ZHOUSHI HUIHONG GARMENT FACTORY
Priority date: 2012-07-09
Filing date: 2012-07-09
Publication date: 2013-01-09

Abstract

本发明涉及一种易洗防皱弹性面料的加工方法，该加工方法包括如下步骤：a）面料的原料准备，b）面料的编织，c）面料的染整。本发明揭示了一种易洗防皱弹性面料的加工方法,该加工方法工序简单，制备过程科学、合理，实施简便，制得的面料不仅舒适柔软，富有弹性，而且易洗快干、挺括防皱，是理想的时装、休闲装、裙装等首选面料。

Description

一种易洗防皱弹性面料的加工方法

技术领域

本发明涉及一种面料的制备方法，尤其涉及一种易洗防皱弹性面料的加工方法，属于面料技术领域。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。随着人们生活水平和文化品位的日益提高，着装理念也发生了新的变化，由过去传统的注重结实耐穿、防寒保暖到转变为当今的崇尚时尚自由、运动休闲，强调环保抗污染、保健、舒适合体、随意自然又美丽大方的服装。随着高科技的迅猛发展，新材料、新技术和新工艺被大量应用到衣服面料上，因而出现了抗菌防螨、吸热保温、抗紫外线、防水防静电、吸汗透湿、耐火阻燃等形形色色的功能性服装面料。因此，无论在工作还是生活中，功能性面料将成为人们不可缺少的亲密助手。

现今社会，越来越多的人士，尤其是办公一族，在各种场合都非常注重自身的着装，对于服装的要求除了舒适柔软外，还需要挺括防皱，给人留下一种洁净、清爽的形象，同时现在的人们交际应酬比较多，在活动中难免会弄污衣服，而衣服上的污点难洗常令人感到烦恼。因此，开发一种易洗防皱弹性舒适的服装面料显得十分必要。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种易洗防皱弹性面料的加工方法,该加工方法工序简单，制备过程科学、合理，实施简便，制得的面料不仅舒适柔软，富有弹性，而且易洗快干、挺括防皱，是理想的时装、休闲装、裙装等首选面料。

本发明是一种易洗防皱弹性面料的加工方法，该加工方法包括如下步骤：a）面料的原料准备，b）面料的编织，c）面料的染整。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤a）中，选用的原料为PTT纤维和聚酯纤维混纺的复合纤维，其混纺比例为：PTT纤维45%—50%，聚酯纤维50%—55%。

在本发明一较佳实施例中，所述的原料准备包括如下工序：1）络筒，将络丝机线速度控制在550m/min，卷取时单丝张力控制在16 cN；2）倍捻，倍捻时锭速控制在10000r/min，卷取张力控制在18cN，退解气圈张力控制在24cN；3）定形，定形时定形温度为80℃，时间为50 min；4）整经，整经时单丝张力控制在33cN，车速控制在150r/min,百根万米断头控制在2根以内，落轴车速控制在50r/min，刹车距离控制为1.8～2.2m。。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤b）中，经纱采用192 dtex/60f聚酯纤维纱线；纬纱采用165 dtex/48f PTT纤维纱线；面料采用斜纹组织，上机门幅188 cm，总经根数为7764根，成品后面料经纬密分别为48根/cm和28根/cm。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤b）中，选用的喷水织机转速为550 r/min，综平时间为360°,绞综时间为左270°、右30°，水压为373 Pa，上机张力为462N，纬丝圈数为5圈。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤c）中，染整工艺包括：坯布预缩、预定形、前处理、染色、洗涤、烘干、柔软整理、定形；其中，面料染色温度为130℃，保温50 min，面料定形温度为180℃～185℃，车速为55m/s，超喂控制为16%～22%。

本发明揭示了一种易洗防皱弹性面料的加工方法,该加工方法工序简单，制备过程科学、合理，实施简便，制得的面料不仅舒适柔软，富有弹性，而且易洗快干、挺括防皱，是理想的时装、休闲装、裙装等首选面料。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例易洗防皱弹性面料加工方法的工序步骤图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例易洗防皱弹性面料加工方法的工序步骤图；该加工方法包括如下步骤：a）面料的原料准备，b）面料的编织，c）面料的染整。

实施例

面料具体制备方法如下：

a）面料的原料准备，该面料选用的原料为PTT纤维和聚酯纤维混纺的复合纤维，其混纺比例为：PTT纤维45%—50%，聚酯纤维50%—55%。

其中原料准备工序如下：

1）络筒，将络丝机线速度控制在550m/min，卷取时单丝张力控制在16 cN；

2）倍捻，倍捻时锭速控制在10000r/min，卷取张力控制在18 cN，退解气圈张力控制在24cN；

3）定形，定形时定形温度为80℃，时间为50 min，为了保证布面质量，采用固定蒸箱蒸丝，并冷却放置48h；

4）整经，采用分条整经,按照一蒸一箱间隔上排的原则,丝线从

筒子架引出采用机械式张力器,使单丝张力控制均匀,同时丝线的出丝方向须一致,并实施24h的平衡；整经时单丝张力控制在33cN，车速控制在150 r/min,百根万米断头控制在2根以内，落轴车速控制在50 r/min，刹车距离控制为1.8～2.2m。

b）面料的编织，面料编织时经纱采用192 dtex/60f聚酯纤维纱线，纬纱采用165 dtex/48f PTT纤维纱线，面料采用斜纹组织，上机门幅188 cm，总经根数为7764根，成品后面料经纬密分别为48根/cm和28根/cm。选用的喷水织机转速为550 r/min，综平时间为360°,绞综时间为左270°、右30°，水压为373 Pa，上机张力为462N，纬丝圈数为5圈。

c）面料的染整，染整工艺包括：坯布预缩、预定形、前处理、染色、洗涤、烘干、柔软整理、定形；其中，面料前处理选用的助剂百分比为：双氧水5.8%，液碱3.3%，低泡精练剂SF-1 0.6%，除氧酶TZX（YR）0.12%，HAc 0.3%；面料选用分散染料进行染色，染色时温度控制在130℃，保温50 min；面料经染色后必须进行充分洗涤，要严格控制各关键点的pH值，防止色光变化，避免染色后出现阴阳面现象；面料的柔软整理主要是通过添加亲水性棉型柔软剂来改善面料的手感和弹性，以及改善面料的缩水率，提高面料的挺括性；面料定形时，其定形温度为180℃～185℃，车速为55m/s，超喂控制为16%～22%。

面料定形成品后克重232 g/m²。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims

1.一种易洗防皱弹性面料的加工方法，其特征在于，该加工方法包括如下步骤：a）面料的原料准备，b）面料的编织，c）面料的染整。

2.根据权利要求1所述的易洗防皱弹性面料的加工方法，其特征在于，所述的步骤a）中，选用的原料为PTT纤维和聚酯纤维混纺的复合纤维，其混纺比例为：PTT纤维45%—50%，聚酯纤维50%—55%。

3.根据权利要求2所述的易洗防皱弹性面料的加工方法，其特征在于，所述的原料准备包括如下工序：1）络筒，将络丝机线速度控制在550m/min，卷取时单丝张力控制在16 cN；2）倍捻，倍捻时锭速控制在10000r/min，卷取张力控制在18 cN，退解气圈张力控制在24 cN；3）定形，定形时定形温度为80℃，时间为50 min；4）整经，整经时单丝张力控制在33cN，车速控制在150 r/min,百根万米断头控制在2根以内，落轴车速控制在50 r/min，刹车距离控制为1.8～2.2m。

4.根据权利要求1所述的易洗防皱弹性面料的加工方法，其特征在于，所述的步骤b）中，经纱采用192 dtex/60f聚酯纤维纱线；纬纱采用165 dtex/48f PTT纤维纱线；面料采用斜纹组织，上机门幅188 cm，总经根数为7764根，成品后面料经纬密分别为48根/cm和28根/cm。

5.根据权利要求1所述的易洗防皱弹性面料的加工方法，其特征在于，所述的步骤b）中，选用的喷水织机转速为550 r/min，综平时间为360°,绞综时间为左270°、右30°，水压为373 Pa，上机张力为462N，纬丝圈数为5圈。

6.根据权利要求1所述的易洗防皱弹性面料的加工方法，其特征在于，所述的步骤c）中，染整工艺包括：坯布预缩、预定形、前处理、染色、洗涤、烘干、柔软整理、定形；其中，面料染色温度为130℃，保温50 min，面料定形温度为180℃～185℃，车速为55m/s，超喂控制为16%～22%。