CN102854766A - 图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种图像形成装置，能由共用的马达来驱动设置在扩展构件之下的增设机构和装置主体内的机构。该图像形成装置包括：第一盘，用于容纳要输送至图像形成部的记录片材；一对主体框，它们隔着所述第一盘的上部而面对；以及一对扩展构件，它们以隔着所述第一盘的下部而面对的方式安装到所述主体框之下。在所述扩展构件设置有传递机构，所述传递机构通过与设置在所述主体框的主体齿轮相啮合，将来自设置在所述主体框的驱动源、经由所述主体齿轮传递的驱动力向安装在所述扩展构件之下的增设机构传递。

Description

图像形成装置

技术领域

本发明涉及一种为了将大容量供纸盘安装到装置主体，在装置主体的下部设置扩展构件的图像形成装置。

背景技术

以往，已知一种图像形成装置，其包括：装置主体，其具有用来容纳通常尺寸的供纸盘的容纳空间；扩展构件，其安装在装置主体的下部；以及大容量供纸盘，其配置在由扩展构件扩展后的容纳空间内(参照专利文件1)。

专利文件1：日本特开2003-20131号公报

近年来，在装置主体安装了扩展构件的状态下，希望在扩展构件之下增设例如用于向装置主体内的图像形成部供给纸张的供纸装置。然而，在这种情况下，如果在供纸装置中设置与设置在装置主体中的马达不同的马达，则导致成本增加的问题。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种图像形成装置，其能由共用的马达(驱动源)来驱动设置在扩展构件之下的增设机构和装置主体内(主体框内)的机构。

为了解决上述问题，本发明的图像形成装置包括：第一盘，用于容纳要输送至图像形成部的记录片材；一对主体框，它们隔着所述第一盘的上部而面对；以及一对扩展构件，它们以隔着所述第一盘的下部而面对的方式安装到所述主体框之下。

在所述主体框设置有主体齿轮和驱动源。

在所述扩展构件设置有传递机构，所述传递机构通过与所述主体齿轮相啮合，将来自所述驱动源、经由所述主体齿轮传递的驱动力向安装在所述扩展构件之下的增设机构传递。

根据本发明，当在扩展构件之下安装供纸装置等增设机构时，通过将来自设置在主体框中的驱动源的驱动力经由主体齿轮和扩展构件的传递机构传递到增设机构，来由共用的驱动源来驱动主体框内的机构和增设机构。

此外，所述传递机构包括：中心齿轮；摆动齿轮，所述摆动齿轮与所述中心齿轮相啮合，并且一边以所述中心齿轮为中心摆动一边旋转；以及轴部，所述轴部通过所述摆动齿轮的旋转中心，当将所述扩展构件安装到所述主体框时，所述摆动齿轮通过所述轴部的移动被所述主体框限制来摆动，调整所述摆动齿轮与所述主体齿轮的间距。

据此，由摆动齿轮的摆动来吸收摆动齿轮相对于主体齿轮的位置误差。

此外，在这种情况下，所述主体齿轮配置在比所述主体框的下表面更靠上方的位置，所述摆动齿轮突出到比所述扩展构件的上表面更靠上方的位置。

据此，在主体框单独设置在地面上的情况下，可以防止主体齿轮与地面的干扰。

此外，在所述扩展构件设置有导电构件，所述导电构件用于将来自所述主体框的电力传递到所述增设机构。

据此，在采用了例如作为增设机构的片材供给装置的情况下，能使用主体框侧的控制装置来控制用于允许或禁止向片材供给装置的供给辊供给驱动力的电磁离合器，从而通过共用控制装置来降低成本。

此外，在所述主体框和所述扩展构件设置有两个定位部，所述两个定位部用于相对于所述主体框对所述扩展构件定位，所述主体齿轮和所述传递机构设置在所述两个定位部之间。

据此，当将扩展构件安装到主体框时，在扩展构件以一个定位部为基点向离开另一定位部的方向倾斜的情况下，由于位于两个定位部之间的传递机构不与主体框接触，因而能抑制传递机构的损伤。

此外，在所述扩展构件的下部设置有作为所述增设机构的片材供给装置，所述片材供给装置包括容纳记录片材的第二盘和将所述第二盘中的记录片材输送到所述图像形成部的供给辊，在所述片材供给装置设置有供给装置侧传递机构，所述供给装置侧传递机构用于与所述传递机构相啮合，将来自所述驱动源的驱动力传递到所述供给辊。

据此，能够以不在片材供给装置设置单独的驱动源的方式来操作片材供给装置。

此外，所述片材供给装置包括：压板，所述压板用于对所述第二盘中的记录片材向所述供给辊施力；以及驱动机构，所述驱动机构用于使所述压板上下移动，所述供给装置侧传递机构连接到所述驱动机构。

据此，能够使用主体框内的驱动源来还驱动片材供给装置内的压板。

根据本发明，能够由共用的驱动源来驱动设置在扩展构件之下的增设机构和主体框内的机构。

附图说明

图1是示出具有小容量供纸盘的激光打印机的剖视图。

图2中的(a)是概略示出具有大容量盘的激光打印机的说明图，(b)是概略示出具有小容量供纸盘的激光打印机的说明图。

图3是示出增设了供纸装置的激光打印机的下部的剖视图。

图4是示出传递机构的剖视图。

图5是示出由底杆连接的一对扩展构件的立体图。

图6是示出分解的主体框、扩展构件和底杆的立体图。

图7是示出主体框和扩展构件的连接构造的剖视图。

图8是从下往上看由底杆连接的一对扩展构件的图。

图9是示出主体框和扩展构件的各把手部的放大立体图。

具体实施方式

<激光打印机的整体结构>

接下来，适当参照附图来详细说明本发明的实施方式。在以下说明中，首先说明普通激光打印机的整体结构，然后详细说明作为本发明的图像形成装置的一个例子的激光打印机。

在以下说明中，方向是以使用激光打印机时的用户为基准的方向进行说明。也就是说，在图1中，面向纸面时的右侧为“前侧(近侧)”，面向纸面时的左侧为“后侧(远侧)”，面向纸面时的远侧为“右侧”，面向纸面时的近侧为“左侧”。并且，面向纸面时的上下方向为“上下方向”。

如图1所示，激光打印机1包括：装置主体2；供给部3，用来将作为记录片材的一个例子的纸张P供给至图像形成部4；以及图像形成部4，用来在纸张P上形成图像。

装置主体2包括：左右一对主体框21，连接各主体框21的上部的上板22，以及设置为能相对于各主体框21转动的前盖23。在上板22，形成有排纸盘22A，其用来载置排出至装置主体2之外的纸张P。

供给部3设置在装置主体2内的下部，包括从前侧可装卸地安装的供纸盘31，以及设置在供纸盘31内的压板32。此外，供给部3包括：供给辊33，其设置在供纸盘31内所装载的纸张P的前端部的上方；以及分离辊34和分离垫35，它们相对于供给辊33设置在纸张P的输送方向下游侧。供给辊33和分离辊34设置为由一个构件(省略其附图标记)支撑，并且可分别旋转。

此外，供给辊33设置为能以分离辊34为中心转动。压板32以前端32B能以后端32A为中心朝供给辊33转动的方式被供纸盘31支撑。供给部3还包括：去纸屑辊36A，其设置在分离辊34的输送方向下游侧；输送辊36B，其对着去纸屑辊36A；以及一对定位辊37，它们设置在去纸屑辊36A的输送方向下游侧。

供纸盘31可以沿前后方向安装到主体框21或者从主体框21卸下。注意，供给辊33、分离辊34和输送辊36B被装置主体2保持，而分离垫35和去纸屑辊36A被供纸盘31保持。因此，当供纸盘31被取出时，分离辊34与分离垫35之间的夹持以及去纸屑辊36A与输送辊36B之间的夹持被解除。

在这样构成的供给部3中，供纸盘31内的纸张P由于压板32的转动而被朝着供给辊33施力，被该供给辊33送出，由分离辊34和分离垫35进行分离。之后，纸张P通过各辊36、37后被逐张地输送至图像形成部4。

图像形成部4包括扫描单元5、处理盒6以及定影装置7。

扫描单元5设置在装置主体2内的上部，包括未图示的激光发射部、省略了附图标记的多棱镜、透镜以及反射镜等。在该扫描单元5中，以在后述感光鼓61的表面上进行高速扫描的方式照射激光束。

处理盒6可以通过打开前盖23而形成的开口来安装到装置主体2或从装置主体2卸下，并且包括感光鼓61、转印辊62、省略了附图标记的带电器、显影辊、层厚限制片以及调色剂容纳室。

在该处理盒6中，旋转的感光鼓61的表面被带电器均匀带电之后，由来自扫描单元5的激光束的高速扫描而被曝光。由此，被曝光的部分的电位下降，在感光鼓61的表面形成基于图像数据的静电潜像。

接着，通过显影辊将调色剂容纳室内的调色剂供给至感光鼓61的静电潜像，从而在感光鼓61的表面上形成调色剂像。然后，通过向感光鼓61和转印辊62之间输送纸张P，将感光鼓61上的调色剂像转印到纸张P上。

定影装置7包括：加热单元71，其具有省略了附图标记的卤素加热器、定影膜、夹持板等；以及加压辊72，其在与加热单元71的夹持板之间夹持定影膜。在这样构成的定影装置7中，转印到纸张P上的调色剂在纸张P通过加热单元71和加压辊72之间时被热定影。

经定影装置7热定影后的纸张P被输送至设置在定影装置7的下游侧的排纸辊R，由该排纸辊R排出至排纸盘22A上。

<本发明的激光打印机>

如图2(a)概略所示，本发明的激光打印机100构成如下：为了代替前述激光打印机1(参照图2(b))的供纸盘31设置比该供纸盘31更大的、作为第一盘的一个例子的大容量盘110，在一对主体框21之下设置了一对扩展构件200。也就是说，为了将形成在一对主体框21下部的容纳供纸盘31的空间扩大至能容纳大容量盘110的大小，在一对主体框21之下设置了一对扩展构件200。

换句话说，激光打印机100包括：大容量盘110；一对树脂制主体框21，它们隔着大容量盘110的上部而面对；以及一对树脂制扩展构件200，它们隔着大容量盘110的下部而面对。激光打印机100还包括前述激光打印机1的供纸盘31以外的其他结构(图像形成部4、上板22等)。而且，如图3所示，在扩展构件200和大容量盘110的下侧，设有增设机构和作为片材供给装置的一个例子的供纸装置300。

大容量盘110形成为比前述供纸盘31(参照图2(b))深，能容纳比该供纸盘31更多的纸张P，能沿前后方向安装至扩展构件200或者从扩展构件200卸下。在大容量盘110，设有与前述供纸盘31上所设置的压板32、分离垫35和去纸屑辊36A大体相同的结构。在图3中，对于与图1大体相同的结构赋予相同的附图标记，并且省略其说明。此外，在图1和图3中，为了方便起见，压板32动作前后的两种状态均被示出。

如图6所示，供纸盘31通过被在主体框21的下部沿前后方向延伸设置的第一轨道R1引导，能够沿前后方向可装卸地移动。大容量盘110通过被在扩展构件200的下部沿前后方向延伸设置的第二轨道R2引导，能够沿前后方向可装卸地移动。

通过这样的构造，对于使用供纸盘31的情况和使用大容量盘110的情况，可以共用主体框21。也就是说，当需要通常使用的供纸盘31(例如最大装载张数为250张)用的图像形成装置时，只使用主体框21，当需要大容量盘110(例如最大装载张数为500张)用的图像形成装置时，将主体框21和扩展构件200进行组合即可。

如图4所示，在主体框21，设置有：作为驱动源的一个例子的马达21A；以及主体齿轮21C，来自马达21A的驱动力经由齿轮21B传递至该主体齿轮21C。来自马达21A的驱动力除了传递到主体齿轮21C以外，还通过未图示的齿轮传递到装置主体2内的机构(例如感光鼓61)。在图4中，为了方便起见，以第一分割线LA表示主体框21与扩展构件200的分界，以第二分割线L B表示扩展构件200与供纸装置300的分界。

主体齿轮21C配置为比主体框21的下表面(参照第一分割线LA)略靠上方。由此，当主体框21单独设置在地面上时(当如图2(b)所示未设置扩展构件200时)，能够防止主体齿轮21C与地面相互干扰。

如图5所示，一对扩展构件200是沿前后方向延伸的构件，以被沿前后方向(大容量盘110的装卸方向)间隔设置的两个底杆210连接的状态，安装至一对主体框21。具体来说，如图7及图8所示，主体框21和扩展构件200由第一螺钉S1来连接，架设在一对扩展构件200之间的两个底杆210由第二螺钉S2连接到扩展构件200的下表面。由此，由于主体框21和扩展构件200通过第一螺钉S1连接，所以能抑制主体框21相对于扩展构件200的摇晃。而且，因为通过底杆210将一对扩展构件200连接，尤其是在本实施方式中通过两个底杆进行连接，因此能防止一对主体框21分别独立地沿接近/远离方向摇晃。

此外，如图7所示，在扩展构件200上形成有朝上方凹的凹部201。在该凹部201的上端(底壁)，第一螺钉S1将扩展构件200和主体框21连接。另一方面，第二螺钉S2在扩展构件200的下端部将扩展构件200和底杆210连接。

如图8所示，第一螺钉S1针对一个扩展构件200设置有多个，在通过后侧的第二螺钉S2的中心、并且与大容量盘110的装卸方向(前后方向)平行的虚拟线L1的外侧和内侧分开配置。详细来说，多个第一螺钉S1的中心分别位于虚拟线L1的左侧和右侧，以这样的方式来配置第一螺钉S1。

由此，即便扩展构件200以虚拟线L1为基准相对于底杆210左右摇晃，也可以通过配置在虚拟线L1左右两侧的第一螺钉S1来确保抑制扩展构件200的摇晃。

此外，对各扩展构件200分别设置两个的第二螺钉S2在虚拟线L1上并排。详细来说，前侧的第二螺钉S2配置成在虚拟线L1上重叠。由此，两个底杆210可以为通用零件，从而可以容易地制造底杆210。

此外，前后排列的两个第一螺钉S1(例如，设置在左侧的扩展构件200的前侧的两个第一螺钉S1)分别配置在一个第二螺钉S2的前侧和后侧(装卸方向的一侧和另一侧)。由此，即便在由于底杆210受到向下的力而导致第二螺钉S2附近也受到向下的力的情况下，也可以由第一螺钉S1来夹住第二螺钉S2的前后，从而使得主体框21与扩展构件200难以分离。

此外，各第一螺钉S1设置在与虚拟线L1邻接的位置上。尤其是，设置在左侧的扩展构件200的后侧的两个第一螺钉S1以及设置在右侧的扩展构件200的最后侧的一个第一螺钉S1以与虚拟线L1重叠的方式靠近虚拟线L1。

此外，针对各扩展构件200设置3个的第一螺钉S1配置成在虚拟线L1的外侧的数量比内侧的多。由此，即便在从左右方向的外侧对主体框21施力的情况下，与第一螺钉S1的总数与本实施方式相同、并且第一螺钉S1更多地配置在虚拟线L1内侧的构造相比，也能够抑制主体框21相对于扩展构件200向内侧倾倒。

此外，第一螺钉S1分开配置在摆动齿轮222(参照图5)的前侧和后侧，该摆动齿轮222位于后述传递机构220中最靠近主体框21侧的位置。由此，可以通过第一螺钉S1来抑制摆动齿轮222周围的框变形，从而能确保使摆动齿轮222和后述主体齿轮21C(参照图4)啮合。

如图4及图5所示，扩展构件200设置有传递机构220，该传递机构220通过与主体齿轮21C相啮合，将从马达21A经由齿轮21B及主体齿轮21C传递的驱动力向安装在该扩展构件200之下的供纸装置300传递。由此，当将供纸装置300安装在扩展构件200之下时，可将来自设在主体框21的马达21A的驱动力经由齿轮21B、主体齿轮21C及传递机构220传递至供纸装置300，所以能通过共用的马达21A来驱动主体框21内的机构和供纸装置300。

具体来说，传递机构220包括：中心齿轮221；摆动齿轮222，其与该中心齿轮221相啮合，并且一边以该中心齿轮221为中心摆动一边旋转；以及摆动臂223，其连接中心齿轮221的旋转轴221A和摆动齿轮222的旋转轴222A。旋转轴222A是通过摆动齿轮222的旋转中心的轴部，在本实施方式中，旋转轴222A贯穿形成在摆动齿轮222中心的孔，两端通过铆接固定在摆动臂223上。

摆动齿轮222(详细来说是摆动齿轮222的旋转轴222A)在扩展构件200未安装到主体框21的状态下，以位于比扩展构件200的上表面更向上方突出的位置的方式，被螺旋弹簧224施力。

由此，当将扩展构件200安装到主体框21时，位于扩展构件200上表面更上方的摆动齿轮222的旋转轴222A与主体框21相干扰而停止移动，使得摆动齿轮222摆动，从而能够调整摆动齿轮222与主体齿轮21C的间距。

此外，在扩展构件200设置有导电构件230，该导电构件230用来将来自主体框21的电力传递给供纸装置300。具体来说，导电构件230的上端连接到与设在主体框21的控制装置400相连接的主体侧导电构件430，同时该导电构件230的下端连接到与设在供纸装置300的后述电磁离合器325相连接的供纸装置侧导电构件330。控制装置400通过未图示的线路与外部电源相连接。

由此，能够使用主体框21侧的控制装置400来控制供纸装置300的电磁离合器325，因而能通过共用控制装置400来降低成本。各导电构件230、330、430例如既可以由两个端子和线束构成，也可以由印刷线路构成。

此外，如图6所示，主体框21和扩展构件200设置有作为定位部的一个例子的主体侧凹部21D和扩展构件侧凸部240，用来相对于主体框21对扩展构件200定位。主体侧凹部21D为圆孔形状，在主体框21下表面的前端部和后端部各设置1个。

扩展构件侧凸部240为大体圆筒形状，以相对于两个主体侧凹部21D配置在同轴上的方式，在扩展构件200上表面的前端部和后端部各设置1个。此外，如图4所示，扩展构件侧凸部240形成为比前述传递机构220更向上方突出。

主体齿轮21C和传递机构220设置在前后排列的两个扩展构件侧凸部240之间。由此，在将扩展构件200安装到主体框21时，即便扩展构件200以其中一个扩展构件侧凸部240为基点向远离另一扩展构件侧凸部240的方向倾斜时，由于传递机构220不与主体框21接触，所以也能抑制传递机构220的损伤。

此外，主体齿轮21C和传递机构220设置在前侧的扩展构件侧凸部240附近。由此，能够将传递机构220高精度地连接到主体齿轮21C。

此外，在扩展构件200和供纸装置300，设置有作为定位部的扩展构件侧凹部241和供纸装置侧凸部340，用来相对于扩展构件200对供纸装置300定位。扩展构件侧凹部241是与主体侧凹部21D直径相同的圆孔，并且以相对于扩展构件侧凸部240配置在同轴上的方式，在各扩展构件200下表面的前端部和后端部各设置1个(图中仅示出一个)。

供纸装置侧凸部340是与扩展构件侧凸部240直径相同的大体圆筒形状，以相对于共计4个扩展构件侧凹部241配置在同轴上的方式，在供纸装置300上表面的前端部和后端部各设置两个(图中仅示出一个)。由此，能够将供纸装置300相对于扩展构件200定位安装，同时还能相对于主体框21定位安装。

此外，供纸装置侧凸部340形成为比后述供纸装置侧传递机构320的摆动齿轮322更向上方突出。传递机构220和摆动齿轮322设置在两个供纸装置侧凸部340之间，详细来说是设置在前侧的供纸装置侧凸部340附近。由此，能够抑制摆动齿轮322的损伤，同时能将摆动齿轮322高精度地连接到传递机构220或主体齿轮21C。

此外，如图5所示，在扩展构件200的最下部，设置有把手部250，该把手部250在搬运激光打印机100时供用户的手把持。把手部250形成为向上方及左右方向内侧凹入，如图9所示，与形成在主体框21最下部的凹状主体侧把手部21E在前后左右方向上设置在相同位置。

具体来说，在把手部250的上部，形成有向上方突出的突出部251。突出部251进入主体侧把手部21E内，形成为具有接近主体侧把手部21E上表面的大小。

由此，当搬起激光打印机100时，能够获得与搬起小容量用激光打印机1时相同的良好平衡性。

如图3所示，供纸装置300具有作为容纳纸张P的第二盘的一个例子的第二供纸盘310，以及与设在前述大容量盘110上的压板32、供给辊33、分离辊34、分离垫35、去纸屑辊36A和输送辊36B大体相同的结构。详细来说，供纸盘310设置为能相对于前后方向装卸，并且包括压板32、分离垫35和去纸屑辊36A。此外，在供纸装置300(支撑供纸盘310的壳体)上，设置有供给辊33、分离辊34和输送辊36B。

在该供纸装置300，通过各种辊33、34、36A、36B，向上方输送第二供纸盘310内的纸张P，由此纸张P经由大容量盘110的去纸屑辊36A及输送辊36B输送到图像形成部4。详细来说，在大容量盘110的前侧附近，形成有用来输送纸张P的输送引导部111。供纸装置300的第二供纸盘310内所装载的纸张P通过该输送引导部111输送到大容量盘110的去纸屑辊36A及输送辊36B。

如图4所示，供纸装置300设置有供纸装置侧传递机构320，该供纸装置侧传递机构320与传递机构220相啮合，将来自马达21A的驱动力传递至供给辊33。由此，供纸装置300无须另外设置马达，即可使供给辊33操作。

此外，供纸装置侧传递机构320连接到使压板32上下移动的驱动机构350。由此，通过主体框21内的马达21A还可以驱动供纸装置300内的压板32。

具体来说，供纸装置侧传递机构320包括中心齿轮321及摆动齿轮322，该中心齿轮321及摆动齿轮322具有与传递机构220中的中心齿轮221及摆动齿轮222大体相同的结构。此外，供纸装置侧传递机构320包括用来将驱动力从中心齿轮321传递至驱动机构350的齿轮323(图中仅示出一个)、以及用来将驱动力从中心齿轮321传递至供给辊33的齿轮324及电磁离合器325。

通过主体框21内的控制装置400来控制电磁离合器325，对供纸装置300内的供给辊33供给或遮断马达21A的驱动力。

需要注意的是，本发明不限于前述实施方式，而是像下面的例子一样可以采用各种形式。

在前述实施方式中，采用包括扫描单元5、处理盒6、定影装置7的图像形成部4，但是本发明不限于此，例如还可以采用利用LED(发光二极管)头的图像形成部、使用感光带的图像形成部、使用加热辊的图像形成部等。

在前述实施方式中，作为记录片材的一个例子，采用了厚纸、明信片、薄纸等纸张P，但是本发明不限于此，例如还可以是OHP片(幻灯片)。

在前述实施方式中，作为增设机构采用的是供纸装置300，但是本发明不限于此，例如还可以是扩展构件。也就是说，还可以在前述扩展构件200下设置一个或多个相同的扩展构件200，并在其下面设置供纸装置300。

在前述实施方式中，摆动齿轮222通过连接中心齿轮221的旋转轴和摆动齿轮222的旋转轴的摆动臂223来摆动，但是本发明不限于此，例如还可以使摆动齿轮沿着圆弧状的槽摆动。

在前述实施方式中，作为定位部采用的是主体侧凹部21D及扩展构件侧凸部240，但是本发明不限于此，还可以使凹凸关系相反。

此外，在前述实施方式中，主体侧凹部21D及扩展构件侧凸部240是在主体框21及扩展构件200的前端部和后端部各设置1个，但是本发明不限于此，例如，既可以仅设置1个，也可以设置3个以上。

在前述实施方式中，底杆210是在扩展构件200的前端部及后端部分别各设置1个，但是本发明不限于此，例如还可以只在前端部设置一个。此外，例如还可以只在中央部设置一个。

在前述实施方式中，前后排列的两个第一螺钉S1是分开设置在一个第二螺钉S2的前侧和后侧，但是本发明不限于此，例如还可以只设置在一个第二螺钉S2的后侧(前侧)。

在前述实施方式中，针对各扩展构件200设置的3个第一螺钉S1在虚拟线L1外侧配置得比内侧多，但是本发明不限于此，例如还可以在虚拟线L1内侧配置得比外侧多。

在前述实施方式中，摆动齿轮222和旋转轴222A是分开形成的，但是本发明不限于此，旋转轴也可以与摆动齿轮222一体形成。此外，在前述实施方式中，旋转轴222A接触主体框21，但是本发明不限于此，只要由主体框来限制通过摆动齿轮旋转中心的轴部的移动即可。例如，还可以通过使可旋转地支撑摆动齿轮轴部的轴承与主体框接触，来限制轴部的移动。

在前述实施方式中，将本发明应用于激光打印机100，但是本发明不限于此，还可以应用于其他图像形成装置，例如复印机或多功能机等。

附图标记说明

4：图像形成部

21：主体框

21A：马达

21C：主体齿轮

100：激光打印机

110：大容量盘

200：扩展构件

220：传递机构

300：供纸装置

P：纸张

Claims (8)

1.一种图像形成装置，包括：

第一盘，用于容纳要输送至图像形成部的记录片材；

一对主体框，它们隔着所述第一盘的上部而面对；以及

一对扩展构件，它们以隔着所述第一盘的下部而面对的方式安装到所述主体框之下，

在所述扩展构件设置有传递机构，所述传递机构通过与设置在所述主体框的主体齿轮相啮合，将来自设置在所述主体框的驱动源、经由所述主体齿轮传递的驱动力向安装在所述扩展构件之下的增设机构传递。

2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述传递机构包括：

中心齿轮；

摆动齿轮，所述摆动齿轮与所述中心齿轮相啮合，并且一边以所述中心齿轮为中心摆动一边旋转；以及

轴部，所述轴部通过所述摆动齿轮的旋转中心，

当将所述扩展构件安装到所述主体框时，所述摆动齿轮通过所述轴部的移动被所述主体框限制来摆动，调整所述摆动齿轮与所述主体齿轮的间距。

3.根据权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于，

所述主体齿轮配置在比所述主体框的下表面更靠上方的位置，

所述摆动齿轮突出到比所述扩展构件的上表面更靠上方的位置。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的图像形成装置，其特征在于，

在所述扩展构件设置有导电构件，所述导电构件用于将来自所述主体框的电力传递到所述增设机构。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的图像形成装置，其特征在于，

在所述主体框和所述扩展构件设置有两个定位部，所述两个定位部用于相对于所述主体框对所述扩展构件定位，

所述主体齿轮和所述传递机构设置在所述两个定位部之间。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的图像形成装置，其特征在于，

在所述扩展构件的下部设置有作为所述增设机构的片材供给装置，所述片材供给装置包括容纳记录片材的第二盘和将所述第二盘中的记录片材输送到所述图像形成部的供给辊，

在所述片材供给装置设置有供给装置侧传递机构，所述供给装置侧传递机构用于与所述传递机构相啮合，将来自所述驱动源的驱动力传递到所述供给辊。

7.根据权利要求6所述的图像形成装置，其特征在于，

所述片材供给装置包括：压板，所述压板用于对所述第二盘中的记录片材向所述供给辊施力；以及驱动机构，所述驱动机构用于使所述压板上下移动，

所述供给装置侧传递机构连接到所述驱动机构。

8.根据权利要求6所述的图像形成装置，其特征在于，

在所述扩展构件和所述片材供给装置设置有两个第二定位部，所述两个第二定位部用于相对于所述扩展构件对所述片材供给装置定位，

所述传递机构和所述供给装置侧传递机构设置在所述两个第二定位部之间。

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