CN102852375A - 保护性且一次性的封套状干预帐篷 - Google Patents

Abstract

保护性且一次性的封套状干预帐篷，帐篷是密封的并且包括至少一个第一挠性平片和第二挠性平片，账篷还包括至少一个具有机械强度且可重复使用的第一闭合构件和至少一个可密封且可重复使用的第二闭合构件，第一闭合构件具有分别连接至第一挠性平片和第二挠性平片的第一部分和第二部分，第一闭合构件布置成能将第一挠性平片和第二挠性平片彼此连接和分开；第二闭合构件包括分别以密封方式连接至第一挠性平片和第二挠性平片的第一折翼和第二折翼，第一折翼和第二折翼以密封方式通过密封部彼此连接并且被布置成使得第一闭合构件和第二闭合构件彼此平行地延伸，以便在第一折翼和第二折翼与第一挠性片和第二挠性片彼此连接时遮盖第一闭合构件。

Description

保护性且一次性的封套状干预帐篷

技术领域

本发明涉及一种保护性且一次性的封套状干预帐篷，特别用于对污染物体的干预，所述帐篷是密封的并包括至少一个第一挠性平片和第二挠性平片。特别地，本发明涉及一种用于对诸如核污染或被细菌或病毒污染过的物体进行干预的保护性帐篷。本发明还涉及对核封闭体的密封性测试以及保护性帐篷在超过使用寿命之后的存放方法。

背景技术

在拆除核装置(例如混合氧化物燃料(‘MOX’)或其它含钚燃料棒生产线)时，一个主要问题是以不能有放射性污染物的泄漏的方式拆卸内部已被放射性物质污染的封闭体。已经提出了几种用于拆除被核污染的封闭体的方法。例如使用手套箱，这种形式的封闭体最为广泛使用，但是当然为此目的其它形式的核封闭体也可以使用。

首先，必须考虑手套箱是在其工作的建筑中拆卸还是要移往别处拆卸。后述情况需要打包和运输手套箱。在打包、装载、运输和卸载手套箱的过程中，此种运输具有污染物泄露的风险。此外，运输大尺寸的手套箱可能是困难的，甚至是不可能的。

由于这些运输缺点，只有当可得到适合处理手套箱的高放射性物质工作屏蔽室时，才考虑在其工作的建筑之外拆除手套箱。

然而当核封闭体或手套箱在其工作的设备内拆除时，无论是在同一建筑的同一房间或另外的房间，提出了三种不同的方法：在阿尔法密封室、切割箱或在保护性帐篷中拆卸手套箱。

在第一种方法中，将手套箱运输至位于工作设备内的拆卸阿尔法密封室内。阿尔法密封室内具有在朝向外部环境密封的情况下进行必要的拆卸操作的各种切割装备。拆卸工具的启动通过站在阿尔法密封室内部的操作人员执行。操作人员配备有能使它们在密封空间的内部环境里进行操作的专用密封衣以及呼吸设备。操作人员的入口和出口通过适配性气锁预知。切割操作产生的废弃部分的移除是通过使用连接于密封室的废物桶实现。

如果手套箱在位于运行设备内部的切割箱中被拆卸，首先将其运输至切割箱内。切割箱是用于容纳用来拆卸操作的切割装置并同时保持与外界隔绝的专用手套箱。与手套箱类似，切割装置配备有手套口和窗口，通过其自身的通风系统维持在负压。拆卸工具的启动由站在切割箱外部的操作人员执行。这些操作人员配备有与操作手套箱时所穿戴的相类似的工具和监控设备。进入其中布置有待拆卸的手套箱的切割箱需借助使用常规的装袋技术实现，然而该袋装技术需要有很大的袋子。后面的技术能够在放入工具或其它材料的同时保持封闭体的密封。为了上述目的，所述工具或材料被设置在袋子中，其中开口侧设置有O型圈。O型圈被固定在封闭体的检修口的周边的槽内，从而使得该袋子与已经存在于检修口处的另一袋子叠置并闭合另一袋子。为了使工具或所述材料进入，工具或所述材料连同袋子被拉入密封空间中。一旦工具或材料进入其中，存放工具或材料的袋子的入口被闭合。

切割操作产生的废物的丢弃通过联接于切割箱的废物桶来确保。可选地，可以在切割箱上使用轻型主-从臂和钳以便扩展作业范围，并减少操作人员的辐射暴露。对污染处理封闭体进行大修时相应的安全性和密封性问题也会满足。

为了规避屏蔽室、阿尔法密封室和切割箱的缺点，提出了保护性帐篷技术，例如在公开号为DE4030186的专利申请及文献“Dismantling Techniques forPlutonium-Contaminated Glove-boxes：Experience from First Year ofDecommissioning(用于钚污染手套箱的拆除技术：来自报废第一年的经验)”，R.BAUMANN，P.FABER，第六届放射和报废废物国际研讨会，Kontec 2003，柏林，德国，2003年3月；“Strategy for Decommissioning of Glove-boxes in theBelgonuclearie Dessel Mox Fuel Febrication Plant”，A.VANDERGHYNST，JM.CUCHET，第十一届环境修复以及放射性废物管理国际研讨会，ICEM’07，2007年9月2-6日，布鲁日，比利时，“An evolutionary Approach for theDecommissioning of the Glove Boxes in the Belgonucleaire Dessel Plant”，A.VANDERGHYNST，JM.CUCHET，SFEN国际会议“报废挑战：产业现状”，2008年9月28日至10月2日，阿维尼翁，法国。

通过该技术，手套箱运至其工作工厂内的保护性帐篷里，或者所述保护性帐篷竖立在现场围绕着所述手套箱。保护性帐篷是一次性的，其包括挠性、密封封套，其被裁剪成形状和尺寸与待拆卸的手套箱相适应并且固定在外金属支架上以防止受压情况下垮塌。类似于手套箱，保护性帐篷配备有手套、手套口和窗口，并通过其自身的通风系统维持在负压。本发明上下文提到的“负压”是指显著低于周围大气压的压力。帐篷可以包含在相对外部环境密封的情况下进行的拆卸操作的各种切割装备(锯子，板料切锯机，...)。拆卸工具的启动通过站在切割箱外部的操作人员执行。这些操作人员装配有与在操作手套箱时所穿的相类似的工具和检测设备。切割操作产生的废物可以使用常规“出袋”技术从检修口排出，或者在密封环境下排放至与保护性帐篷联接的废物桶中。出袋技术与装袋技术类似，所不同的是材料从手套箱中排放而不是进入。

在拆卸后，保护性帐篷作为二次污染物被处理掉。为了限制二次污染量，封套由彼此焊接的薄壁耐用平片制成以提供结构强度和密封性。在使用后，封套被丢弃，从而可以将其包绕并被粉碎成小片或者被包装在桶内的后续阶段再做处理。手套、手套口、窗口以及其它机械和电动工具以密封方式连接在封套上。为了防止拆卸部分或拆卸工具对封套造成的机械破坏从而产生的偶发性污染物泄露，封套内维持显著低于大气压的标称负压(100-200Pa)。封套的强度经过测试(例如两倍于操作负压)，通风是在合适的气流流量下进行以保持低压(例如60m³/h)，即使在遭受显著机械破坏的情况下。

当实施上述方法时，出于安全目的，防止封套的邻接片之间的不牢固或有缺陷的焊缝是非常重要的。为了达到很好的焊接质量，通过质量控制程序和专用制造车间中使用工序控制的大断面焊接机来实现。最终产品在运往拆卸工厂之前在随机低压下进行密封性和强度测试。

拆卸手套箱的过程中，“密封”被理解为不仅是气密性，同时也能达到对灰尘和污染颗粒的密封，在封套保持比大气压要低范围为100-200Pa的负压的情况下，气密性处于0.1％体积/小时的大小。

然而，为了能将手套箱引入到位于拆卸工厂的封套内，封套先被打开然后闭合，一旦污染的手套箱进入其中再次测量密封性。

如果手套箱的形状复杂，密封封套也必须具有复杂的形状，因此需要使邻接的挠性片以相交的角度连接，从而确保它们的密封性。另外，如果手套箱具有大尺寸，有必要将密封封套裁成不同的部分以便在无污染的条件下进行制造和运输，并且一旦封套的内部被不可逆地污染时最终将其处理掉。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种保护性且一次性的封套状干预帐篷，只要没有被污染，它就可以重复使用，并且可以轻易地安装和拆除。

为此目的，根据本发明所述的保护性且一次性的封套状干预帐篷，其特征在于，所述帐篷还包括至少一个具有机械强度且可重复使用的第一闭合构件，该构件具有第一部分和第二部分，第一部分连接于所述第一片，所述第二部分连接于第二片，所述第一闭合构件设置成可以将第一挠性片和第二挠性片彼此连接和分开，所述帐篷进一步包括至少一个密封且可重复使用的第二闭合构件，该闭合构件包括以密封方式连接于所述第一片的第一折翼和以密封方式连接于第二片的第二折翼，所述第一折翼和第二折翼通过密封部(leak tight seal)以密封方式彼此连接，所述第一闭合构件和第二闭合构件彼此大体平行地延伸，从而在第一折翼、第二折翼和片彼此连接时覆盖机械式的所述第一闭合构件(firstmechanical closure member)。帐篷由挠性平片制成，并且其的安装通过将不同的挠性平片彼此装配在一起的方式来实现。为了达到这个目使用了机械式的第一闭合件，机械式的第一闭合件的第一部分和第二部分互相连接从而将所述薄板连接在一起，密封地连接在片上的折翼提供了片的彼此之间的密封连接，因为折翼密封地彼此连接在一起。由于此外折翼覆盖机械式的第一闭合构件，任何穿过第一闭合构件的泄露被折翼所限制，因而能提供具有可靠密封性能的帐篷。

所述保护性且一次性的封套状干预帐篷的第一优选实施方式的特征在于：在所述帐篷处于安装状态时，所述第一闭合构件和第二闭合构件沿大体水平方向延伸。例如用于帐篷由基座结构和帽状结构构成的情况，其中基座结构和帽状结构通过水平延伸的第一闭合构件和第二闭合构件彼此连接。

所述保护性且一次性的封套状干预帐篷的第二优选实施方式的特征在于：所述第一闭合构件的第一部分和第二部分分别与第一片和第二片的侧边部连接，所述帐篷进一步包括至少一个第三挠性平片，所述第一闭合构件进一步包括分别连接于所述第一片或第二片的横向边缘和所述第三片的横向边缘的第三部分和第四部分，通过第三部分和第四部分将所述第一挠性片或第二挠性片与所述第三挠性片彼此连接和分开，第二闭合构件包括以密封方式分别连接于所述第三片和所述第一片或第二片的横向边缘的第三折翼和第四折翼，所述第一折翼、第二折翼、第三折翼和第四折翼通过设置在其上的密封部以密封方式彼此连接，所述第一折翼、第二折翼、第三折翼任何时候彼此相邻，当所述帐篷处于安装状态时，可以使得至少一个大体水平和至少一个大体竖直延伸的第一闭合构件和第二闭合构件组合在一起。这样可以建造具有复杂几何形状的帐篷，该帐篷通过使用第一闭合构件和第二闭合构件将水平和竖直方向上相邻的多个片彼此组合而制成。

所述保护性且一次性的封套状干预帐篷的第三优选实施方式的特征在于：所述折翼延伸超过与之连接的各自的片的连接表面。这种方式中可以使用T型或其它形状的相邻的第一闭合构件的第一部分、第二部分、第三部分和第四部分。事实上，折翼延伸超过它们各自的片表面，可以在相邻片的表面外设置交叠，以此提高帐篷的密封性。

保护性且一次性的封套状干预帐篷的第四优选实施方式的特征在于：所述帐篷进一步包括多个具有机械强度并能重复使用的第三闭合构件，每个第三闭合构件包括连接于所述第一片的第一闭合件和连接于所述第二片的第二闭合件，所述第一闭合件和第二闭合件彼此互补，以便在闭合状态下形成所述第一挠性片和第二挠性片之间的附加连接，并且当机械式的至少一个所述第一闭合构件处于闭合状态时跨接于其上。使用第三闭合构件可以提高片之间的的连接性能。由于第三闭合构件跨接于第一闭合构件，第三闭合构件能补偿第一闭合构件的缺陷。

附图说明

参考附图对本发明做进一步描述。附图中：

图1示出了保护性且一次性的封套状干预帐篷，所述帐篷覆盖待拆卸的手套箱；

图2是覆盖待拆卸的手套箱的保护性且一次性的封套状干预帐篷沿II-II’的横截面视图；

图3示出了第一闭合构件、第二闭合构件和第三闭合构件的细节；

图4a和4b示出了保护性且一次性的封套状干预帐篷的局部细节，示出了以竖直和水平方式设置的第一闭合构件、第二闭合构件和第三闭合构件；

图5a、5b和5c示出了第一闭合构件、第二闭合构件和第三闭合构件细节的横截面视图；

图6a示出了具有常规平行六面体几何形状的保护性帐篷，图6b示出了具有多个平行六面体几何形状的保护性帐篷；

图7示出了测试保护性帐篷密封性的方法；

图8和图9示出了帐篷的拆卸和存放；

图10示出了用于存放将要切碎的帐篷的二级管；和

图11示出了在拆卸后的帐篷如何存放在桶中。

附图仅仅是示意性的。图中有些构件的尺寸可能被夸大并没有按照比例绘制仅仅出于示意性目的。此外，相同附图标记表示相同或类似的构件。

具体实施方式

图1示出了根据本发明所述的、并且覆盖了待拆卸的手套箱2(虚线所示)的保护性且一次性的封套状干预帐篷1。为了清楚，将通过与用于拆卸手套箱的保护性帐篷的实施例来描述本发明。然而将要清楚的是本发明并不局限于该实施例，该帐篷可以用于对所有类型的污染物体的干预。该保护性帐篷1包括形成密封环境的密封封套3，由于可以使得在手套箱内部进行干预的过程中污染风险最小化，因此该密割封套是必要的。通过使用密封闭合件来确保所述保护性帐篷的密封性，所述闭合件在形成所述封套状帐篷的不同的片20和21之间提供密封部。

封套通过施加在形成外部金属框架的金属支架6上的吊带(strap)5支撑。支架为帐篷提供结构性且多用途的骨架。在污染的封套被丢弃之后，支架6可被重复使用。

保护性帐篷1包括密封端口7，例如气闸，该密封端口允许材料以不破坏其密封的方式进出封套状帐篷。另外，在操作时需要的辅助装置(图中未示出)——例如装备、工具、电力接线口、监测设备、应急灭火装备、机器人臂(例如用于远程控制操作)、或者通风管等——能以密封的方式进入到密封帐篷中。拆卸工具的启动是通过站在保护性帐篷外面的操作人员来执行的。这些操作人员可以配备有与操作手套箱时使用的那些类似的工具和监测设备。此外，废物容器8以密封方式与密封帐篷相连以用于废物——例如由拆卸操作产生的废物——的排出。

保护性帐篷1还优选地包括至少一个允许光线进入帐篷使其内部可视的密封窗9。保护性帐篷进一步包括至少一个设置在帐篷的材料上的手套口11。例如，一个或多个手套——例如一对或多对手套——密封地连接于手套口以保证在封套内部进行手动操作。

保护性帐篷1进一步优选地包括至少一个通风管道50，如图8所示，通风管道与通风系统(图中未示出)连接以进行通风以及在封套3内部形成真空环境。可以理解的是，本发明上下文中所说的“真空”指的是比周围的大气环境低100-200Pa的压力。通风典型地是在例如60m³/h的适当流量下进行，以便即使在遭受严重机械破坏的情况下，也可以使得核污染的泄漏最小化。帐篷典型地保持在真空(100-200Pa)下，以防止诸如由被拆卸的部件或拆卸设备所导致的对帐篷3的机械破坏而造成的意外污染泄漏。在拆卸手套箱之前，封套的强度优选通过施加更大的真空进行测试，例如两倍于工作下的真空。可以理解的是“强度”指的是帐篷以及组成挠性片之间焊缝或接缝的结构强度，以抵抗在帐篷固定至金属支架6之后由真空产生的作用力以及操作人员处理部件或致动工具所产生的操作作用力。

封套典型地由挠性帆布材料制成，例如纺织或无纺聚合物挠性片，例如纺织聚醚砜(PES)薄膜。挠性片可以在一侧或两侧上具有涂层，例如聚氯乙烯(PVC)，该涂层可以提供结构强度并且在制造封套时方便焊接和/或粘结片。

图2示出图1中帐篷的横截面图。封套包括彼此互相连接的第一挠性平片20和第二挠性平片21。为了清楚起见，附图示出的是仅包括两个片的帐篷，但将要清楚的是本发明并不局限于封套仅由两个片组成的情况，该帐篷也可以使用多个片来形成帐篷。在所示的例子中，第一片形成帐篷的底部，第二片形成帐篷的上部。

为了连接不同的片以形成封套，设置至少一个具有机械强度且可重复使用的第一闭合构件(first mechanically resistant and re-usable closure member)22。机械强度意味着闭合构件抵抗至少50N的力。可重复使用通常意味着闭合构件必须允许第一片和第二片的多次连接和分离。

如图3所示，第一闭合构件22包括第一部分23和第二部分24。第一部分23连接到第一片20，而第二部分连接到第二片21。在图3所示的例子中，第一闭合构件由优选缝合在片上的拉链构成。备选地，可以使用诸如的环钩式连接构件。除了将第一闭合构件缝合在片上，也可将第一部分和第二部分分别粘结在各自的片上。第一闭合构件的第一部分和第二部分是彼此互补性的，使得可以使第一片20和第二片21彼此连接。因此，当第一闭合构件由拉链形成时，第一闭合构件将足以使得第一片和第二片彼此连接而闭合。第一闭合构件优选沿着片的侧向边缘和/或横向边缘布置。

然而，第一闭合构件仅提供了用于将第一片和第二片彼此连接的、且具有机械强度和可重复使用的闭合构件。第一构件是可重复使用的，因为它可通过例如拉链或者环钩式连接构件多次地执行打开和闭合动作。

为了使构成封套的片之间的连接具有密封性，设置至少一个密封且可重复使用的第二闭合构件。该第二闭合构件包括以密封方式连接在第一片20上的第一折翼25和以密封方式连接在第二片21上的第二折翼26。例如通过焊接或粘结将折翼连接到各自的片上来实现以密封方式连接折翼。为了在片上设置折翼，折翼的边缘27、28被焊接或粘结偏离于设置第一闭合构件23、24的片的部分。优选地，折翼以大体平行于第一闭合构件并且彼此平行的方式延伸。第一折翼25和第二折翼26进一步通过密封部彼此密封地连接，密封部优选沿它们的另一边缘29和30设置。

从而，第一闭合构件22的第一部分和第二部分一旦彼此连接，第一折翼25和第二折翼26靠在一起以便遮住第一闭合构件。随后折翼被焊接或粘结在一起，优选地沿它们的边缘29和30。折翼优选由聚氯乙烯制成。通过这样的方式，第一片和第二片之间形成密封闭合。

进一步如图3所示，封套还设有多个具有机械强度且可重复使用的第三闭合构件31。每个第三闭合构件31包括连接至第一片20的第一闭合件31-1和连接至第二片21的第二闭合件31-2。第一闭合件和第二闭合件彼此互补，以便在闭合状态下形成在第一挠性片和第二挠性片之间的附加连接。每当机械式的第一闭合构件与第三闭合构件都处于闭合状态时，第三闭合构件跨接于第一闭合构件22之上。例如第三闭合构件由彼此夹持的搭扣形成。第三闭合构件设置在被第二闭合构件覆盖的空间中以便不影响密封性。第一闭合件和第二闭合件优选缝合在它们所设置的片上。第三闭合构件的存在提高第一片和第二片之间的机械连接。一旦第一闭合构件的第一部分和第二部分彼此连接，第三闭合构件处于闭合状态，随后第二闭合构件处于闭合状态。

图4a和4b示出了三块和四块不同的片通过闭合构件而彼此连接。图4a的实施例中，第三片32连接于第一片20和第二片21。为了将第一片20和第三片32连接于第二片21，第一闭合构件22、第二折翼25、26以及第三闭合构件31沿大体水平的方向延伸，而为了连接第一片20和第三片32，闭合构件沿大体竖直的方向延伸。

在图4b可以看出，第一闭合构件22的第一部分23和第二部分24分别连接于所有片的侧边缘上并且沿大体水平的方向延伸。为了将第一片20和第三片32彼此连接以及将第四片33和第五片34彼此连接，第一闭合构件还包括分别连接于第一片20和第三片32的横向边缘以及第四片33和第五片34的横向边缘的第三部分35和第四部分36。与第一闭合构件的第一部分和第二部分类似，第三部分35和第四部分36设置成可以将第一片和第三片以及第四片和第五片沿横向彼此连接和分开。与第一部分和第二部分类似，第一闭合构件的第三部分和第四部分优选缝合或粘结于各自的片，并且由拉链或环钩式连接构件形成。

第二闭合构件还包括分别以密封方式连接于第一片20、第三片32、第四片33和第五片34的第三折翼37和第四折翼38。折翼沿着片所设置的横向边缘延伸。优选的，折翼延伸超出与该折翼连接的相应片的表面。随后会提到，这将确保在彼此连接以形成帐篷的不同片的角部件上形成密封连接。

与第一折翼和第二折翼相同的，第三折翼37和第四折翼38设置成由密封部彼此密封地连接。如图3、4a和4b进一步所示的，第三片、第四片和第五片同样优选设置有第三闭合构件31，其沿大体水平和大体竖直方向延伸。

如图4a所示的，为了装配第一片20、第二片21以及第三片32，第一片和第二片例如通过将第一片上的第一闭合构件的第一部分23和第二片21上的第一闭合构件的第二部分24朝向彼此带到一起而先彼此连接。然后，将第一闭合构件的第一部分和第二部分彼此连接，从而将第一片和第二片彼此连接。随后靠近第一片和第二片放置第三片32，使得第三片上的第一闭合构件的第一部分23延伸到邻近于第二片21上的第一闭合构件的第二部分24。随后第一部分和第二部分通过诸如拉链彼此连接，如图5a所示。第三片连接于第二片，造成第一闭合构件的第三部分35和第四部分36延伸至靠近彼此，从而可以将它们彼此连接使得第三片32和第一片20当时彼此连接。随后，如果有的话，闭合第三闭合构件31从而改进第一片、第二片和第三片之间的连接，如图5b所示。

一旦片之间彼此机械连接，第二闭合构件的折翼将被连接在一起，如图5所示。例如，首先将第三折翼37和第四折翼38拉向彼此从而使得它们各自的边缘40和41彼此接触。然后例如沿边缘40和41进行焊接。如果第三和第四折翼延伸超过第一片和第三片的横向边缘，同样焊接也是延伸超过那些边缘，从而使得折翼在它们的整个长度上焊接。在延伸超过第一和第三片的横向边缘的部分中，折翼都被焊接在其侧边缘和横向边缘上，从而使得折翼的所有周边都密封。

随后，第三片32的第一折翼25和第二片21的第二折翼被彼此拉近，从而使得它们的边缘彼此连接。然后，第三片32的第一折翼25的边缘29以及平行于第一折翼的第二片21的第二折翼26的部分被施加焊接。同样，焊接沿所涉及的折翼部分的整个长度延伸。随后，与第三片和第二片的折翼相类似的方式将第一片20的第一折翼25与第二片的第二折翼26彼此焊接在一起。通过第三片的第一折翼25的上边缘与第四折翼焊接、以及第三片的第一折翼的下边缘部分与第四折翼焊接，使得在第一片、第三片和第二片的第一折翼25和第二折翼26上延伸的第三折翼37和第四折翼38彼此焊接在一起。随后将第一片和第二片的第一折翼和第二折翼的下边缘部分和边缘部分焊接。最后将第一折翼和第二折翼的横向边缘焊接在一起。通过这种方式得到密封的闭合状态。任何可能通过第一闭合构件的泄漏都将被保持限于在由折翼确定的体积内。由于折翼沿其侧边缘和横向边缘焊接，获得了密封的封套，从而避免了从封套到外界的任何泄漏。

图4b所示的四块片之间的连接方式与图4a中描述的类似，因此不做详细描述。本发明的保护性帐篷的密封闭合构件也可以包括其它形式的闭合构件。例如，可以使用诸如按钮的其它类型的机械式的第一闭合构件。可以另外通过钉接或铆接的方式连接。

图6a和6b所示为用于拆除不可运输的大型或复杂手套箱的大型保护性帐篷。帐篷3包括多块相互邻接的挠性片。考虑到布置封套部件的可能性，一个或多个挠性片21被设置于帐篷的底部。举个例子，将超长封套分成两个正常长度的封套部分方便了建造、运输、在长且不可运输的手套箱周围的竖起、以及通过连续卷起和切碎的最终处置。

图6a所示为具有规则平行六面体几何形状的保护性帐篷1。因此，本发明保护性帐篷1可以包括各种形状和尺寸，并且可以裁成复杂形状，从而可以包括大型或复杂形状的手套箱。这是可能的，因为如前所述，构成封套3的挠性片可以通过密封闭合构件密封地相互连接。

图6b所示为具有多个规则平行六面体几何形状的保护性帐篷1，例如，超过一个平行六面体几何形状的布置。同样，该复杂形状帐篷的密封性可以实现，因为封套3的挠性片可以通过密封闭合构件密封地相互连接。

为了解决复杂尺寸和形状，闭合构件可以包括直线段或曲线段的组合。一个直线段或曲线段邻近于另一直线段或曲线段设置，其中它们首尾相接，从而形成连续的闭合构件。

图7所示测试装配后的封套的密封性的方法。由于保持保护性帐篷的密封性非常重要，优选地，需要在安装后进行测试以及在其使用寿命期间还要测试几次。例如，手套箱放入帐篷之后对密封性进行测试。为了将手套箱放入帐篷1内以进行拆卸，所述封套必须先打开，一旦污染的手套箱进入其内部后立即闭合封套并进行密封性测试。对封套内的手套箱进行拆卸之前，通常有必要测试封套的密封性。在测试封套的密封性之前，抽出封套内的空气和其它气体直到达到预定的真空度。然后密封住封套的所有入口以使封套密封。然而，这种方法也许不能准确地评估这样的核封套的密封性。这样核封套——尤其是用于拆卸手套箱的核封套——可以接受的漏泄率典型地约为几10^-3Pa的量级。这样的密封性测试有几种误差源，例如温度和压力之间的关系、封套壁的最终柔韧性、等等。

在制造封套状帐篷后，也会对密封性进行估算。为了得到帐篷相邻片之间(无论是折叠片的不同边缘之间还是不同片的边缘之间)的高质量接缝，帐篷是预制的-优选为平行六面体形状-必须经过质量保证程序。在特殊制造车间内，使用具有程序控制的大断面焊接机器(例如高频或电阻焊机)对设置在片上的折翼进行焊接。为了检查焊接的可靠性，在成品运往拆卸车间之前，必须测试在正常条件下的全面密封性以及意外条件下的整体强度。将空的且没有污染的封套置于正常真空以及意外真空(例如，两倍于正常真空)环境下进行测试。使用增大压力的方式进行密封性测试。

测试本发明的干预帐篷密封性的方法，包括以下步骤：

a)闭合帐篷的所有入口，以使得封套3密封地包围手套箱2；

b)在账篷1周围设置一外部一次性封闭体45。优选地，封套3和外部封闭体45之间留有一定距离；

c)设置一入口46，使预设浓度的示踪气体进入封套3内；

d)测量封套3和封闭体45之间的空间内的示踪气体的泄露量。

可以通过测试从封套中出来的气流或者测试外部一次性封闭体45内的示踪气体的浓度来确定封套3的泄露量。示踪气体可以示例性地选自CO₂、SF₆或者制冷气体(refrigerant gases)。

针对现有技术的核封套，可以使用与帐篷的通风系统相连的示踪气体感应器来完成上述探测和/或测量。优选地，为了提高示踪气体的感应准确率，并防止放射性物质从封闭体中泄漏出来，封套内部也存在相对外界的真空。封闭体的密封性是通过核封套内部的气体浓度进行测试的，这是通过封闭体内设置常见示踪气体感应器的直接测试方法。通过施加真空，可以避免放射性物质从封套中泄露出来。此外，这样还能提高测试方法的准确性，因为可以避免已经进入封套内的示踪气体再次从封套内出来，从而减少了测量误差。优选地，外封闭体45内的总气压可以低于外封套外部的总气压。这样可以减少测试气体从外封闭体中选出的风险，当示踪气体不是完全无害时尤为有利。因此，在外封闭体内真空状态下测试密封性可以提高安全性和准确性。实际上，通过密封封套内提供真空环境可以避免气体和由气体携带的物质(例如有害物质)从封闭体内逸出，这也可以提高气体测试的准确性。

在污染的手套箱放入到帐篷、并通过焊接或粘结的方式将折翼连接到相邻的片使得帐篷封套再次密封之后，出于安全目的再次进行密封性检查。为了避免在该阶段中封套受到不可逆的污染，如果时封套使用增大压力的方法，根据ISO10648-2的方法优选使用示踪气体的方法检查密封性。由于对于该水平的漏泄率来说氦气的流动性过高，因此考虑其它的示踪气体，例如CO₂、SF₆或者制冷气体(类似氟利昂的气体)。由于这些气体对人类的毒性以及对环境的影响，其使用必须遵守国际限制规定。优选地，建造临时封套围住保护性帐篷的封套，尤其是其可重复使用的接缝以限制示踪气体的使用量。使用各自的通风系统和过滤系统临时地设置各层级的真空(P_手套箱＜P_帐篷封套＜P_临时封套＜P_车间)，从而避免过早地污染封套以及保护操作人员免受封套的偶然污染的过早影响以及避免吸入有毒的示踪气体。通过测量测试封套、帐篷封套和手套箱中的气体流量和示踪气体的浓度，根据标准ISO10648-2给出的公式可以评估出帐篷封套的漏泄率。

只要临时封套足够大可以容纳操作人员，并且具有合适的通风和过滤系统，该临时封套就可以作为附加的核围护系统使用(“第三层屏障”)，从而可以限制拆卸或维修工作中偶发污染情况下污染物在工作车间内的扩散(例如手套箱中的小孔)。

通过使用闭合构件将不同片彼此连接已经建成本发明的一个帐篷，并且一旦测试了密封性之后，帐篷可用于对污染物体的干预。由于闭合构件都是可重复使用的，只要在其内部发生的干预过程中帐篷没有受到污染，帐篷是可以拆下的。为此，例如切掉焊缝或者施加的粘结条来打开折翼。以这样的方式对第一闭合构件提供开口，如果还有第三闭合构件的话，它也是可以打开的。折翼最初具有足够的宽度例如50cm，从而可以多次使用，包括安装和拆除帐篷。

尽管帐篷可以多次使用用于干预污染物体，在其使用寿命中总有一次达到寿命终点，也可能因为帐篷污染过多而被毁坏或破裂。帐篷达到寿命终点时，必须被丢弃并以安全方式存放。优选地，在丢弃帐篷之前，封套的内壁喷射喷雾以使得污染颗粒尽可能多地附着在封套的内壁上。通过这种方式获得二次的核废物或其它污染废物。考虑到封套的材料具有可燃性并包含卤素，封套可以存放在桶中。为此，封套必须被折叠起来从而可以存放在桶中。取决于封套的尺寸，封套既可以直接存放到桶中，也可以在切成更小的块后放入其中。

图8示出了存放本发明所述的保护性且一次性干预帐篷3的方法中的不同步骤。为了避免污染空气或气体进入外部大气中，封套3通过出口50连接到气泵装置(未示出)。封套从其支架结构上拆下，由于重力作用掉落至地上。拆除封套的同时以及在封套掉落至地面时，气泵装置始终保持与出口50的连接。

掉落至地面后，封套如前述一样塌缩，从而可以将其折叠获得捆扎结构。同样在折叠过程中，气泵装置保持工作状态。折叠后的封套随后被卷起以便形成卷起的封套，此时依然保持从封套的内部主体中抽取空气和气体。封套的卷起一旦完成，气泵装置与封套断开连接，封套随后被移动到初级管(primarytube)53中。封套一旦进入初级管中，初级管通过在其两端处布置封条51和52而被封住。初级管优选由聚氯乙烯(PVC)制成。

如图9所示，帐篷具有更大结构，其中封套被示出为由三段组成，每段连接至气泵装置。折叠各段之前，切开折翼打开第一闭合构件，必要时也打开第三闭合构件，将各段彼此分开。通过这样的方式可以单独处理各段，如同各段是独立的封套一样。

一旦每个封套被装入在初级管53内后，封套连同密封的初级管53被移入二级管56中。如图10所示，二级管56选优由聚氨酯制成，并在其入口处设置O型圈54。O型圈可以将二级管及其容纳物连接至手套箱入口，封套、初级管和二级管可以丢入手套箱中。使用O型圈可以保证二级管与手套箱之间的密封连接。封套一旦丢弃至手套箱中，丢弃的封套可以用与存储其它污染物类似的方式存储在桶中。

图11所示为与图10类似的方法。图11的方法与图10的方法的区别在于没用使用二级管。卷入到初级管的封套直接存入到桶57中。

Claims (17)

1.一种保护性且一次性的封套状干预帐篷(3)，特别用于对污染物体的干预，所述帐篷是密封的并且包括至少一个第一挠性平片(20)和至少一个第二挠性平片(21)；

其特和在于：所述帐篷还包括至少一个具有机械强度且可重复使用的第一闭合构件(22)，所述第一闭合构件具有第一部分(23)和第二部分(24)，所述第一部分连接至所述第一挠性平片，所述第二部分(24)连接至所述第二挠性平片，所述第一闭合构件布置成将所述第一挠性平片(20)和第二挠性平片(21)彼此连接和分开，所述帐篷还包括至少一个密封的且可重复使用的第二闭合构件(25，26)，所述第二闭合构件包括以密封方式连接至所述第一挠性平片(20)的第一折翼(25)和以密封方式连接至所述第二挠性平片(21)的第二折翼(26)，所述第一折翼和第二折翼以密封方式通过密封部彼此连接并且被布置成使得所述第一闭合构件和第二闭合构件彼此基本平行地延伸，以便在所述第一折翼和第二折翼与所述第一挠性平片和第二挠性平片彼此连接时遮盖机械式的所述第一闭合构件。

2.如权利要求1所述的保护性且一次性的封套状干预帐篷，其特征在于：当所述帐篷处于安装状态时，所述第一闭合构件和第二闭合构件沿基本水平方向延伸。

3.如权利要求1所述的保护性且一次性的封套状干预帐篷，其特征在于：当所述帐篷处于安装状态时，所述第一闭合构件和第二闭合构件沿基本竖直方向延伸。

4.如权利要求1所述的保护性且一次性的封套状干预帐篷，其特征在于：所述第一闭合构件的第一部分和第二部分分别连接到所述第一挠性平片和第二挠性平片的侧边部上，所述帐篷还包括至少一个第三挠性平片，所述第一闭合构件还包括分别连接至所述第一挠性平片或第二挠性平片的横向边缘和所述第三挠性平片的横向边缘的第三部分和第四部分，并且被设置成借助于所述第三和第四部分将所述第一挠性平片(20)或第二挠性平片(21)与所述第三挠性平片彼此连接和分开，所述第二闭合构件包括以密封方式分别连接至所述第三挠性平片的横向边缘以及所述第一挠性平片或第二挠性平片的横向边缘的第三折翼(37)和第四折翼(38)，所述第一折翼、第二折翼、第三折翼和第四折翼通过布置在其上的密封部以密封方式彼此连接，所述第一挠性平片、第二挠性平片和第三挠性平片在任何时候彼此相邻地设置，使得当所述帐篷处于安装状态时得到至少一个基本水平延伸和至少一个基本竖直延伸的第一闭合构件和第二闭合构件的组合。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的保护性且一次性的封套状干预帐篷，其特征在于：所述折翼延伸超出与折翼连接的相应片在其上延伸的表面。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的保护性且一次性的封套状干预帐篷，其特征在于：密封部由施加在所述折翼上的焊接形成。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的保护性且一次性的封套状干预帐篷，其特征在于：各片在其相对两侧上具有至少一个第一片边缘和至少一个第二片边缘，机械式的所述第一闭合构件的所述第一部分沿所述第一挠性平片的第一片边缘布置，机械式的所述第一闭合构件的所述第二部分沿所述第二片边缘设置，所述第一部分和第二部分彼此互补，使得一块片的机械式的所述第一闭合构件的所述第一部分和与所述一块片相邻的另一块片上的机械式的所述第一闭合构件的所述第二部分之间形成可连接和可分开的联接。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的保护性且一次性的封套状干预帐篷，其特征在于：所述第一闭合构件由拉链或者环钩式连接构件形成。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的保护性且一次性的封套状干预帐篷，其特征在于：所述帐篷还包括多个具有机械强度且可重复使用的第三闭合构件，每个第三闭合构件包括连接至所述第一挠性平片的第一闭合件和连接至所述第二挠性平片的第二闭合件，所述第一闭合件和第二闭合件彼此互补以便在闭合状态下形成所述第一挠性平片和第二挠性平片之间的附加连接，并且在机械式的至少一个所述第一闭合构件处于闭合状态时能跨接于其上。

10.根据权利要求9所述的保护性且一次性的封套状干预帐篷，其特征在于：所述第三闭合构件由沿所述片的边缘彼此间隔一定距离布置的搭扣形成。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的保护性且一次性的封套状干预帐篷，还包括用于支撑封套的金属支架。

12.一种用于测试根据权利要求1-11中任一项所述的保护性且一次性的封套状干预帐篷的密封性的测试方法，包括以下步骤：

a)用所述闭合构件闭合所述封套状干预帐篷；

b)在所述封套周围布置外部一次性封闭体；

c)在所述外部一次性封闭体和所述封套状帐篷之间提供具有预定浓度的示踪气体；

d)测量在所述封套状帐篷内的所述示踪气体泄露。

13.根据权利要求12所述的测试方法，其特征在于，步骤a)进一步包括以下步骤：

i)闭合机械式的至少一个所述第一闭合构件、以及闭合机械式的至少一个第一闭合构件和第四闭合构件；

ii)闭合至少一个密封的第二闭合构件、以及闭合至少一个密封的第二闭合构件和第五闭合构件；以及

iii)闭合多个备份用的第三闭合构件、以及闭合多个备份用的第三闭合构件和第六闭合构件。

14.根据权利要求12或13所述的测试方法，其特征在于：通过测量气体流量或者在所述外部一次性封闭体、封套或手套箱内的所述示踪气体的浓度来评估所述封套的泄露。

15.根据权利要求12-13中任一项所述的测试方法，其特征在于：所述示踪气体(80)选自CO₂、SF₆或者制冷气体。

16.一种用于存放权利要求1-15中任一项所述的保护性且一次性的封套状干预帐篷的存放方法，其特征在于：封套与空气泵送装置连接，在所述空气泵送装置将所述封套内的空气抽出的同时将所述封套折叠，然后卷绕折叠的所述封套以便形成卷起的封套，接着断开所述封套与所述空气泵送装置的连接，随后所述封套被移动进入初级管中，所述初级管被密封随后被存放到二级管或桶中。

17.如权利要求16所述的存放方法，其特征在于：在卷绕所述帐篷之前，通过切掉所述折翼的一部分将所述片分开，从而将所述帐篷分成帐篷段。

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