JP4078274B2 - 空圧式作業空間画成カバー組立体を用いた配管作業方法 - Google Patents

Description

本発明は、原子力発電所およびその他の原子力施設にて配管切断等の放射性汚染作業を実施する場合の放射性ダスト、放射性汚染拡大防止のための空圧式作業空間画成カバー組立体を用いた配管作業方法に関する。

図５に示すように、従来は、原子力発電所などでの配管切断等を実施する場合に放射性ダスト及び汚染拡散防止のために、作業者５３自身が放射性防保護具類を装着して立ち入れる大きさのグリーンハウス５０を作成して作業空間を確保していた。このグリーンハウス５０は、鋼管５１で骨組みした上に、ポリシート５２等で周囲を覆ったものであり、約６人の人手で２時間程度を費やして作成していた。

しかしながら、このようなグリーンハウス５０は、大型であるため作成に時間が掛ると共に、狭い場所や足場の悪い場所に設置することができないなどの種々の問題点があることから、図６に示すように、工具等および作業者の腕の出入れが自由な開口部を設けて、工具等の出入れに伴うバッグ密閉度の低下による汚染の飛散防止と、グローブ使用なしで作業性を向上した放射能汚染拡散防止用フードボックスが提供されている（例えば、特許文献１参照。）。このフードボックス６０は、分解点検対象機器７０を包囲して軟質の柱部材で立体状に組み立てた枠体６１と、その周囲を軟質のシート６２で覆ってボックスを形成すると共に、このボックスに吸引排気用のホース接続口６３と開口面積が任意に可変できる開口部６４を設けたことを特徴としている。

特開平６−３００８９０号公報 （要約、第１図）

しかしながら、このフードボックス６０は、人が枠体６１を用いて枠組みを完成させる必要があるため、分解点検などを行う場所の周囲にある程度の空間が存在しないと組み立てられないという問題点があった。また、手を出し入れするための開口部６４がグローブボックス６０の一面にしか形成されていないために、作業が一方向のみからしかできず、作業状況に応じて手の挿入位置を変えることができないという不都合もあった。さらに、分解点検対象機器７０が図６に示したように配管である場合に、シート６２の貫通のさせ方や貫通部６５の処理が非常に困難で、組み立てに時間を要するということも知られていた。

従って、本発明は、上述した従来の技術の問題を解決するためになされたもので、配管が入り組んでいるような狭い空間においても作業に必要な内容積を容易に確保することができ、且つ作業状況に応じて作業者の手の挿入位置を変えることができる空圧式作業空間画成カバー組立体を用いた配管作業方法を提供することを主な目的とするものである。

上述の目的を達成するため、請求項１に記載の本発明は、少なくとも二個の分割体からなる空圧式作業空間画成カバー組立体を用いた配管作業方法であって、空気を注入した際に内部に作業空間を画成するように自立可能な空気柱と、該空気柱に張られた少なくとも一部が透明である柔軟性シートと、該柔軟性シートが張られない開放部の周囲に配設され、対応する他の前記分割体との間で、該開放部の周囲を着脱自在に密閉するフック状とパイル状の二枚を噛み合わせる着脱自在の布製のテープ（商標名：マジックテープ）とからなる接合部を備えた分割体を作業場所へ運び込み、前記各分割体に空気を注入して前記空圧式作業空間画成カバー組立体を組立てる際に、作業対象である配管の作業箇所を前記接合部に挟み込んで前記着脱自在の布製のテープを密着し、前記着脱自在の布製のテープの接合部を一部開放して腕を入れるための開口部を設け、前記開口部とは反対側の前記分割体の前記柔軟性シートが張られた面に排気穴を設け、前記排気穴を介して内部の空気を吸気換気した状態で前記開口部より作業を行うことを特徴としている。

前記排気穴は、前記空気柱に空気を注入して前記空気柱と前記柔軟性シートとで前記作業空間を画成した後に、前記柔軟性シートの一部を切除することにより形成することが好ましい。また、前記分割体は、透明にすることも、あるいは、可燃性にすることもできる。

個々の分割体は、従来のような枠組みを必要とせず、空気柱で枠取りが決まるため、どのような狭い環境下においても、空圧で膨らむ空気柱が屈曲しながらも拡大して最大限の作業空間を確保することができ、また、組み立て時においては、作業対象配管を個々の分割体の密着手段で挟み込むだけで容易に組み付けることができ、且つこの密着手段の開放させることにより作業者の手の挿入位置を状況に応じて適宜変えることができる。

次に、本発明の好適な実施の形態を、添付図面を参照しながら説明するが、図中、同一符号は、同一又は対応部分を示すものとする。

図１は、本発明に係る配管作業方法に用いる空圧式作業空間画成カバー組立体１の一実施形態を示すものである。この実施形態においては、空圧式作業空間画成カバー組立体１は、上部カバー１０と下部カバー２０とに２分割されており、各カバーは、各々分割体を構成している。上部カバー１０は、全体として透明なポリシート材から形成されていて、四本の足部を備える直方体状の枠組みを提供する空気柱１１と、この空気柱１１の周囲に接合された透明の柔軟性シート１２とを有する。このように全体を透明にすることにより、作業空間内を何れの方向からも見易くすることができる。

空気柱１１には、空気注入口１１ａが配設されており、図示しない手動の空気入れやあるいは現場に配設されているコンプレッサーなどで空気を注入することにより、内部に作業空間１４を画成するように空気柱１１が図示の形状に自立するように形成されている。即ち、「自立可能な空気柱」とは、空気柱に空気を注入した際に、内部に作業空間を画成できるように立体形状を保持できることをいう。なお、空気注入口１１ａは、空気柱１１の任意の位置に配設することができる。また、画成される作業空間１４を覆うように、空気柱１１で囲まれた部分には、柔軟性シート１２が脹れているが、対応する下部カバー２０側の面は開放されており、この作業空間１４の開口部の周囲には、対応する下部カバー２０と着脱自在に密閉することができるような密着手段としてのマジックテープ１３が取り付けられている。

対応する下部カバー２０も、上部カバー１０と同様に構成されており、任意の位置に空気注入口２１ａを備えると共に内部に作業空間２４を画成する空気柱２１と、この空気柱２１の周囲に接合された柔軟性のシート２２と、作業空間２４の開口部の周囲に配設された密着手段としてのマジックテープ２３とを備えている。なお、上部カバー１０及び下部カバー２０共に、ポリシート材から形成されているので、シート状に折り畳むことができ、持ち運びが便利である。

このような形状の上部カバー１０と下部カバー２０との組み立て方を、図２を参照しながら以下に説明する。上述したように、シート状に折り畳まれた上部カバー１０及び下部カバー２０を作業場所へ運び込み、各々空気注入口１１ａ及び２１ａから空気を注入して直方体状の枠組みを得る。この場合、枠組みが空圧式の空気柱１１（加圧構造体）で形成されているため、配管が入り乱れているような狭い場所で枠組みの形状が一定に保持されないような場合でも、空気柱１１が自在に変形しながら拡大することができるため、内部に最大限の作業空間を画成することができる。その後、上部カバー１０及び下部カバー２０で、作業対象である配管３０の作業箇所を挟み込み、両カバーのマジックテープ１３及び２３を接着させて、一体化した空圧式作業空間画成カバー組立体１を組み立てる。このように、配管３０の作業箇所を上下（あるいは左右）等から挟み込んでマジックテープで止めるだけで被覆することができるため、組み立てが容易である。また、配管３０を挟み込んだマジックテープ１３及び２３の間に生じた多少の隙間３１は、後述するような空気流入穴として機能する。

最後に、作業で発生するダストを吸引するために、排気ホース１６用の排気穴１５を上部カバー１０に設ける。この排気穴は、作業者が作業する際に手を挿入する側とは反対側の面に設けることが、汚染拡散防止上の観点から好ましいが、この実施形態のように排気穴１５を後付けできることにより、最適の位置に設置することが可能となる。排気ホース１６は、図示しない高性能フィルタ付きブロアに接続されており、作業中は、空圧式作業空間画成カバー組立体１の内部に画成された作業空間１４及び２４の内部の空気を吸気換気する。この吸引により作業空間内部は負圧になるため、上述した配管３０の周囲のマジックテープの多少の隙間３１が外部からの空気の流入穴として機能し、特に、狭い隙間からは高速で外気が流入するため、作業空間１４及び２４内部に放出された放射性汚染が拡大することなく排気穴１５を介して確実に排気される。

このように設置した空圧式作業空間画成カバー組立体１を用いて作業する場合には、まず、作業に必要な工具類をマジックテープ１３及び２３の接合部を一部開放して内部に運び入れ、再度、マジックテープを接着させる。それから、作業をするためにマジックテープの接着部の適当な場所を再度開放し、腕を入れるための開口部を設け、実際の作業を行う。作業の進捗状況に応じて腕の挿入位置を変えたくなった場合には、一端腕を抜いて開口部のマジックテープを接着し、最適な位置のマジックテープの接着部を開放して開口部を設けて、腕を入れなおして作業を続ける。このように、マジックテープの開閉によって、腕を挿入するための開口部を、上部カバー１０と下部カバー２０との周囲の任意の場所に設けることができるので、作業状況によって手の挿入位置を変えることができる。なお、作業者の腕とマジックテープを開放して画成した開口部との隙間は、上述したような空気流入穴として機能するため、作業中は、隙間から高速で外気が流入し、放射性汚染が漏れ出すことがない。

以上のように、本願発明に係る配管作業方法に用いる空圧式作業空間画成カバー組立体１は、上部カバー１０及び下部カバー２０の各々の空気柱１１及び２１に空気を注入するだけで組み立てできるため、組み立て時間を大幅に削減でき、例えば、２〜３人で約１０分程度で設置可能となる。また、シート状に折り畳むことができるため、持ち運びが簡単である。さらに、例えば、一辺約１ｍぐらいの立方体状の組立体を作成した場合では、内部の作業空間容積が小さくなるため、除染作業が容易になると共に、作業後の撤去・片付けが容易になる。

また、この実施形態においては、上部カバー１０及び下部カバー２０の総てを透明なシートで形成したが、少なくとも柔軟性シート１２，２２の一部が透明であればよい。内部の状況を把握できるからである。また、上部カバー１０及び下部カバー２０は、ポリシート材で製作したが、他の酢酸ビニールシートのような可燃性の材料で形成することもできる。このように、全体を可燃性材料で作成することにより、可燃性廃棄物として容易に処理することができる（使い捨てが容易になる）。但し、配管などを切断する際に出る火花程度では燃えることがない難燃性を必要とする。また、密着手段も可燃性物質で製作する必要がある。なお、マジックテープで簡単に分離でき、且つ空気柱から空気を抜けば簡単に片付けられるため、各カバーの汚染状況にもよるが、数回であれば再使用することも可能である。

さらに、この実施形態においては、密着手段としてマジックテープを採用したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、耐圧チャック、ベルベット式ファスナ、粘着テープ、熱融着など、着脱自在で且つ密閉性があるものであれば如何なるものを用いても良い。

また、この実施形態においては、上部カバー１０及び下部カバー２０は、組み合わせた際に、直方体状になるように構成したが、本願発明はこれに限定されるものではなく、自立可能な空気柱により内部に作業空間を画成することができるような形状であれば、図３に示すような球形の空圧式作業空間画成カバー組立体４０にすることも、あるいは、図４に示すような円筒形の空圧式作業空間画成カバー組立体４１にすることもできる。また、この実施形態においては、上下に二分割したが、三分割、四分割など必要に応じて複数個に分割することもできる。また、３個以上の分割体に分割する場合には、各カバーの内部に画成される作業空間の開口部を１面ではなく、複数面に形成することもできる。この場合には、各開口部の周囲に密着手段を配設すれば良い。

以上、本発明を、原子力発電所およびその他の原子力施設にて配管切断等の放射性汚染作業を実施する場合の放射性ダスト、放射性汚染拡大防止のための作業空間を画成するために実施した場合について説明したが、本発明は、この実施例に限定されるものではなく、有害物質が流出拡散して汚染が拡大し得る状況下で作業する場合等にも同様に適用できる。

本発明に係る配管作業方法に用いる空圧式作業空間作成カバー組立体の一実施形態を示す概要図である。 図１に示した空圧式作業空間作成カバー組立体の使用状態を示す概要図である。 図１に示した空圧式作業空間作成カバー組立体の別の実施形態を示す概要図である。 図１に示した空圧式作業空間作成カバー組立体のさらに別の実施形態を示す概要図である。 作業空間を形成する従来例を示す概要図である。 作業空間を形成する別の従来例を示す概要図である。

符号の説明

１，４０，４１ 空圧式作業空間画成カバー組立体
１０ 上部カバー（分割体）、２０ 下部カバー（分割体）
１１，２１ 空気柱
１１ａ，２１ａ 空気注入口
１２，２２ 柔軟性シート
１３，２３ マジックテープ（密着手段）
１４，２４ 作業空間
１５ 排気穴
１６ 排気ホース
３０ 配管
３１ 隙間

Claims (4)

1. 少なくとも二個の分割体からなる空圧式作業空間画成カバー組立体を用いた配管作業方法であって、
   空気を注入した際に内部に作業空間を画成するように自立可能な空気柱と、該空気柱に張られた少なくとも一部が透明である柔軟性シートと、該柔軟性シートが張られない開放部の周囲に配設され、対応する他の前記分割体との間で、該開放部の周囲を着脱自在に密閉するフック状とパイル状の二枚を噛み合わせる着脱自在の布製のテープとからなる接合部を備えた分割体を作業場所へ運び込み、
   前記各分割体に空気を注入して前記空圧式作業空間画成カバー組立体を組立てる際に、
   作業対象である配管の作業箇所を前記接合部に挟み込んで前記着脱自在の布製のテープを密着し、
   前記着脱自在の布製のテープの接合部を一部開放して腕を入れるための開口部を設け、
   前記開口部とは反対側の前記分割体の前記柔軟性シートが張られた面に排気穴を設け、
   前記排気穴を介して内部の空気を吸気換気した状態で前記開口部より作業を行うことを特徴とする空圧式作業空間画成カバー組立体を用いた配管作業方法。
2. 前記排気穴は、前記空気柱に空気を注入して該空気柱と前記柔軟性シートとで前記作業空間を画成した後に、前記柔軟性シートの一部を切除することにより形成することを特徴とする請求項１に記載の空圧式作業空間画成カバー組立体を用いた配管作業方法。
3. 前記分割体は、全体を透明にして前記作業空間内を何れの方向からも見易くしたことを特徴とする請求項１または２に記載の空圧式作業空間画成カバー組立体を用いた配管作業方法。
4. 前記分割体は、可燃性であることを特徴とする請求項１乃至３の内のいずれか１項に記載の空圧式作業空間画成カバー組立体を用いた配管作業方法。

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