JPS59639Y2

JPS59639Y2 - 原子核技術設備用でケ−シング内に気密的に収容される浮遊物フイルタパトロ−ネの交換及び廃物の搬出のための装置

Info

Publication number: JPS59639Y2
Application number: JP1977111851U
Authority: JP
Inventors: ハンス・ヘンリツヒ・シユテイ−ル
Original assignee: デルバツグ・ルフトフイルタ−・ゲ−エムベ−ハ−
Priority date: 1976-08-19
Filing date: 1977-08-19
Publication date: 1984-01-09
Also published as: DE2637559A1; JPS5332300U; FR2362559A7; CH618806A5

Description

【考案の詳細な説明】本考案は原子核技術設備用でケーシング内に気密的に収
容される浮遊物フィルタパトローネ（フィルタエレメン
トとも言う）の交換および廃物搬出のための装置に関す
るものである。

今日広く使われている原子核技術の諸設備においては、
大気を有害物質がら保護するために、操業中に流れる大
量の空気から放射性混合物その他の健康に有害な浮遊を
除いて清浄にしなければならない。

これは、健康に有害な浮遊物を除く浮遊物フィルタエレ
メントを備えたフィルタ設備において行われる。

この場合の特別な問題は、必要とされる汚染フィルタエ
レメントの交換とその搬出であって、これが交換作業具
および周囲に対する汚染を起すことなく行われなければ
ならないことである。

この種の目的に従来用いられている浮遊物フィルタエレ
メントは通常は平面状の紙をジグザグに折って作られた
浮遊物フィルタ層からなり、これが長方形又は正方形の
剛体棒に接着剤流しこみ密封で取り付けられている。

このフィルタエレメントは導風ダクト内に配置されたケ
ーシングの中に嵌められ、その周縁は圧着具によりケー
シングに設けられた気密面に密着状態に保たれて、清浄
化されるべき空気が必ずフィルタ層を通らなければなら
ないようになっている。

この場合、フィルタエレメントは側方から、導風ダクト
内にあってドア又は蓋で密閉できる開口を通じて入れら
れる。

汚染したフィルタエレメントの交換はいわゆる保護袋法
によって実施される。

フィルタエレメントを側方から挿入するためのダクト壁
面開口のまわりには、合成樹脂製保護袋を取り付けるい
わゆる取付はリングがある。

蓋又はドアが開かれ保護袋を越えてフィルタエレメント
の緊締具が緩められた後に、フィルタエレメントが保護
袋内に気密に封入されるように保護袋の自由端は溶封さ
れる。

同時にドア開口は取付はリングについている保護袋のや
はり溶封された残り部分によって閉じられる。

新しいフィルタエレメントの取付けに際してはフィルタ
エレメントのはいった新しい保護袋が取付はリングに取
りつけられ、その際に前のフィルタエレメントの溶断さ
れた袋の残部はかぶせ込まれて新しい袋の中へ引張り込
まれる。

ここで新しいフィルタエレメントはドア開口を通してケ
ーシング内に入れられ、圧着具は再び保護袋を越えて締
付は操作され、ついでドアは取付はリングおよびその上
にある袋を覆って閉じられる。

この汚染フィルタエレメントの取出しの際には、ドアを
開き圧着具をゆるめた後にフィルタエレメントが保護袋
内に引張り込まれ、ついで前述のように分離され同時に
溶断される。

いわゆる壁内組込みの設備においては、浮遊物フィルタ
エレメントは左右上下に並んだ組込み枠に収容されてい
る。

汚染フィルタエレメントの交換は、フィルタエレメント
収容のための開口のまわりの取付はリングに片側の端が
取付けられた通常保護袋よりは長い保護チューブによっ
て行われ、また、この際にチューフ沖央部分はフィルタ
エレメントの枠の周囲に取り付けられている。

一方そのもう一つの自由端は、清浄化されるべき空気が
フィルタエレメントを通って貫流できるようにフィルタ
エレメントの枠の上に折り返されている。

フィルタエレメントの交換の際には保護チューブの折返
された自由端がフィルタエレメントの上を引張られて溶
封され、次に緊締具をゆるめてからフィルタエレメント
は枠の開口から引き出され、保護チューブはフィルタエ
レメントと枠の開口の間で分離溶断されて、フィルタエ
レメントはやはり両端を閉じられた保護袋内に収容され
、ケーシングの枠の開田よりフグ上にある保護チューブ
残部により閉じられている。

保護チューブと保護袋の使用により、作業具および周囲
は健康を害する浮遊物質による汚染から守られる。

保護袋又は保護チューブ内に密封されたフィルタエレメ
ントは廃物搬出処置をされなければならない。

この目的のためには専用の樽又は容器が用いられ、これ
が汚染フィルタエレメントを収容して密閉状態で安全な
場所において放射性が減るまで保管される。

その後にこれの体積が小さくされ、ついで廃物搬出が行
なわれる。

前記の技術は次の公表資料によるものである。

：ＤＴＡＳ２２１５１９３．ＤＴ−ＰＳ６８６０
０３．ＤＴ−ＰＳ５３６３９７゜ＤＢＧＭ７１０
５５２２．ＤＢＧＭ７２１７３７４．ＤＢＧＭ
７１１３１１３およびＤＢＧＭ７０９９４６３、（Ｄ
Ｔ４Ｓは西ドイツ特許公告、ＤＴ−ＰＳは同じく特許登
録、ＤＢＧＭは同じく実用新案公告を示す。

）交換と廃物搬出のこの既知の装置は種々の点で大きな
欠点を有している。

すなわち長方形又は正方形のフィルタエレメントの交換
は常に側方から、すなわち水平面内で行なわれるので、
本来のフィルタ設備のそばに大きな場所が必要である、
なぜならばフィルタエレメントに必要な処置、例えば保
護袋への封入又は分離その他のことを行う作業台がケー
シングの取出し開口の前に配置されなければならないが
らである。

もう一つの欠点は、フィルタエレメントを収容するケー
シングもかなりの手間を必要とすることであり、それは
ケーシング内での長方形又は正方形のフィルタエレメン
トの完全な気密のためには気密保持用の大きな圧力を作
用させられる専用緊締具が必要で、これのためにケーシ
ングが適当な安定性を有しなければならなくなるという
事実に基づくのである。

もう一つの大きな欠点は、合成樹脂製の比較的薄い保護
袋又は保護チューブが、不注意又は知識不足の取扱いの
際に既知のフィルタエレメントの角ぼった隅角部で容易
に破られることであり、これにより少くとも作業員には
大きな危険が生じる。

さらにもう一つの重要な欠点は、汚染フィルタニレメン
１〜の搬出すなわちこれを廃物容器に入れる時に生じる
。

フィルタエレメントはその角ばった形のために丸い廃物
入れの樽には合致しないので、従来は圧縮によって、こ
れが廃物槽にはいるように外周と体積を減少しなければ
ならなかった。

このような体積減少はフィルタエレメントの剛体枠の破
壊によってのみ実行できることであるから、保護袋はど
うしても破れる。

この理由から従来は、放射性が減って汚染の危険がなく
なるまで、保護袋に封入されたフィルタエレメントを保
管する必要があった。

この保管時間の経過後に初めて、丸い廃物容器にはいる
ように既知のフィルタエレメントを圧縮により体積減少
させることが可能となった特別な保護対策をしなければ
ならない保管用の室は場所をとり、又どうしても汚染危
険性を高める。

また最後に、角ばったフィルタエレメントの破壊又は圧
縮に要する器具にも成る程度の費用が必要なことも知ら
なければならない。

これに対し本考案の目的は、汚染フィルタエレメントの
処理の間に作業員と周囲が汚染される危険性を生じるこ
となく、最小の所要空間と最小の手間でフィルタエレメ
ントの簡単で安全な交換を保証しまたそれをフィルタの
ある場所で最も短い経路で簡単、安全、すみやかに廃物
搬出できることを保証するような装置を提供することで
ある。

この考案によれば従来原子核技術の設備には用いられな
かったそれ自身は既知の円筒形フィルタパトローネおよ
びその構造から来る容易な圧縮性により、保護袋の損傷
の危険性なく汚染フィルタパトローネをそれに合致する
廃物容器内へ鉛直におろすことによって最も速く簡単に
搬出することが可能となる。

大きな占有空間を要しないように、汚染フィルタパトロ
ーネの移動は鉛直方向、すなわちフィルタケーシングの
下方へと行なわれる。

フィルタパトローネは鋭い角をもたないので、保護袋の
損傷は生じない。

放射性を減らすためのフィルタパトローネの放置も必要
ではない、なぜならばフィルタパトローネは放射能保護
をした廃物容器に入れられ搬出可能な廃物として直ちに
押しつぶされることができるからであり、このためには
大きな費用は不要であるし、押しつぶし過程において保
護袋が破れるという危険性もない。

廃物容器内にある汚染フィルタパトローネはこの廃物容
器に取り付けられる押しつぶし具によりフィルタ使用場
所および一時保管場所の近傍で押しつぶされ、後続の汚
染フィルタパトローネも同じ廃物容器に収容されて押し
つぶされるので、この容器が一杯になるまで数個のパ１
〜ローネが一つの容器に収容できそして密閉される。

フィルタパトローネはフィルタケーシングに収容される
場所においては、これらが簡単に下方へ動かされるだけ
で廃物容器内へ同心的に移されるように、鉛直に立てて
配置される。

フィルタパトローネが水平姿勢で上下左右に横たわって
並ぶ壁面組込みの設備では、これらはその壁面にある収
容開口から引出されてからその軸を鉛直に立てて、その
下方の廃物容器内へと移される。

いくつもの押しつぶされたフィルタパトローネによる廃
物容器の事実上隙間のない利用により、従来の放置のた
めの所要空間は避けられ、必要な廃物容器数は減らされ
、さらに従来面倒のかかつていた圧縮又は破砕用の設備
は不要となる。

本考案の装置は、含塵空気室およびこれと隔離された清
浄空気室を有する導風ダクト、ならびにフィルタパトロ
ーネの気密取付は用で導風ダクトに連結された一つ又は
複数の接続ケーシングからなっており、フィルタパＩ・
ローネは接続ケーシング内でその軸を鉛直にして取付け
られること、この接続ケーシングは各フィルタパトロー
ネに対して保護袋又は保護チューブ取付は用のリングを
有し、水平面内にあってフィルタパトローネの交換に使
われる密閉可能な開口を一つずつ有すること、およびフ
ィルタパトローネの嵌めこみと取出しに役立つ上下に動
く作業台ならびに廃物容器としてはフィルタパトローネ
の収容に役立ち押しつぶし具と結合できる廃物収容槽が
用意されていることを特徴とする。

以下実施例を示す図面に基づき本考案を説明する。

第１図は台１上に支持された長方形断面の導風ダクト２
を示し、これは中間壁５により上の含塵空気室３と下の
清浄空気室４とに隔てられている。

導風ダクト２の側方には接続ケーシング６が取り付けら
れ、これは開ロアにより含塵空気室３と、また開口８に
より清浄空気室４と通じている。

開ロアの下には接続ケーシング６の中に、フィルタパト
ローネ１１の気密取付けに利用される開口１０（第２図
）を有する水平壁９が設けられている。

第１図に示すように、接続ケーシング６の下には高さ調
節の可能な作業台１２があり、一方そのそばには放射性
に対し保護された廃物容器又は廃物槽１３がある。

接続ケーシング６の下面には、合戒樹脂製保護袋１６の
取付は用の水平面内に横たわる取付はリング１５を備え
た口金１４がある。

フィルタパトローネ１１を接続ケーシング６に嵌める時
には、このフィルタパトローネ１１は保護袋１６にはい
った状態で作業台１２にのせられ、保護袋１６の端が取
付はリング１５に取り付けられる。

次に作業台１２は引込んだ姿勢から、鎖線で示す位置に
持ち上げられ、ついでフィルタパトローネ１１は取付は
具により接続ケーシング６の水平壁９へ気密的に取付け
られ、ここで作業台１２は再び下げられ、取付はリング
１５で形式された開口は蓋で閉しられる。

汚染されたフィルタパトローネ１１を交換すべき時には
、そのフィルタパトローネは後にも述べであるように下
方の廃物容器又は廃物槽１３の中へおろされ、ついでフ
ィルタパトローネ１１を包む保護袋１６はパトローネの
上端と取付リング１５との間で溶断されると同時にそれ
ぞれの側で溶着密封され（第２図）、フィルタパトロー
ネ１１は廃物容器１３内で押しつぶされる。

第１図のフィルタパトローネは第３図に単独で示されて
いる。

これはジグザグに折られたフィルタ紙により円錐状リン
グ層に成形された三つのリング状フィルタ層１７．１８
．１９からなり、リング状フィルタ層１７は内側、リン
グ状フィルタ層１８は中間、リング状の層１９は外側の
フィルタ層をそれぞれ形成する。

フィルタ層１７乃至１９は、隣合う二つのフィルタ層１
７．１８又は１８．１９が一端で接触し反対向きの円錐
形のＶ形のリング状中間自由空間を形式するように円錐
形に作られている。

内側フィルタ層１７の細まった端は接着剤流しこみによ
りＵ形断面の板２０に取り付けられ、フィルタ層１７．
１８の狭まる上端はＵ形断面のこれに対応するリング２
２に接着剤流し込みにより取り付けられ、またフィルタ
層１８．１９の狭まる下端はＵ形断面のこれに対応する
リング２１に接着剤流しこみにより取り付けられる。

フィルタ層１９の上側自由端もやはりこれに対応するＵ
形断面のリング２３に取り付けられ、このリング２３は
外方へ突出した気密フランジ２４がついている。

第４図のフィルタパトローネ２５はその機能においては
第３図のものと同しであり、その相違は三つのフィルタ
層２６．２７．２８が円筒形に作られて互いに同心的に
配置すれていることである。

真中のフィルタ層２６の下端は底２９で閉じられ、一方
フィルタ層２７．２Ｂの下縁はその対応するＵ形断面の
リング３０．３１にそれぞれ接着剤流しこみにより取付
けられている。

フィルタ層２Ｂ、２７．２８の上縁もそれぞれ対応す
るＵ形断面のリング３２．３３．３４に接着剤流しこみ
により取付けられ、リング３４には外方に突き出た気密
フランジ２４が備えられている。

フィルタ層２６．２７および゛フィルタ層２７．２８の
間には二つのリング状円錐形仕切板３５．３６があり、
この仕切板によってフィルタ層２６．２７およびフィル
タ層２７．２８の間にあるリング状中間室が分割されて
いる。

第５図はもう一つの変化形式のフィルタパトローネ３７
を示し、これは周囲にリング状で閉じジグザグに折られ
たフィルタ紙からなる蛇行形のフィルタ層３Ｂを有する
。

フィルタパトローネ３７の下端は底３９で閉じられ、上
端は開いており、フィルタ層３８の周縁はＵ形断面のリ
ング４０に接着剤流しこみにより取付けられ、これの外
側には気密フランジ２４がある。

第６図のフィルタパトローネ４１は第５図のものと同様
であるか゛、フィルタ層４２がジグザグに折られたフィ
ルタ紙からなる軸方向に平行で互いに接触する円弧にな
っている点が異る。

第７図は微粉用フィルタパトローネ４３を示し、これは
下面に取外し可能な底４５を有し、一方上縁はＵ形断面
のリング４０に接着剤流しこみにより取付けられ、この
リング４０にはバッキング４４の嵌まった気密フランジ
２４が設けられている。

第８図においてはフィルタパトローネ４３の底４５は取
外され、こうしてできた開口に前置フィルタパトローネ
４６が嵌めこまれており、これの上端は開いていて下端
はバッキング４９の嵌まった突出したリングフランジ４
８の伸ひ゛ている底４７で閉じられている。

挿入された状態では前置フィルタパトローネ４６は７ラ
ンジ４８に設けられた止め具５０で微粉用フィルタパト
ローネ４３に固定され、この止め具は固定状態では微粉
用フィルタパトローネ４３の突起５１にかかつて両フィ
ルタパトローネ４３．４６を気密的に結合するものであ
る。

第９図と第１０図は本考案の一つの仕様形式を示し、こ
の仕様形式においては各フィルタパトローネ４３又は４
３．４６がそれぞれの円筒形の接続ケーシング５２を有
している。

接続ケーシング５２は床面より高く位置するように台６
４上に載せられている。

接続ケーシング５２の上には含塵空気ダクト５３と清浄
空気ダクト５４が並んで配置されている。

接続ケーシング５２の上側は清浄空気ダクト５４につな
がる接続口金５６として形成されているので、接続ケー
シング５２の内部は清浄空気ダクトに連結されている。

含塵空気ダクト５３は口金５７を有し、これは口金５６
の壁の一つを貫通して接続ケーシング５２内に水平に存
在する気密フランジ５８に結合され、このフランジ５８
の下面には検査管６０を通じて圧縮空気を送ることので
きる既知の検査溝つき枠５９が取りつけられている。

接続ケーシング５２の壁には斜め上に向いた押しねじ５
５があり、これはフィルタパトローネ４３の上側に設け
られたフランジに下から当りこれの上面を検査溝つき枠
５９に気密的に圧着する。

この押しねじ５５は外部から操作されるので、フィルタ
パトローネ４３は接続ケーシング５２内に入れられてか
ら押しねじ５５により外部から気密フランジ５Ｂに押し
つけられ得る。

接続ケーシング５２の下側には取付はリング１５がはめ
られる水平な曲り部分６２がある。

接続ケーシング５２の下面には閉鎖蓋６１があって、こ
れは弾性的な緊締具６３で接続ケーシング５２に取付け
られる。

取付はリング１５には保護袋１６がつけられている。

装置に微粉用フィルタパトローネ４３と前置フィルタパ
トローネ４６とからなるフィルタパトローネが備えられ
ている時は、交換の必要な場合に前置フィルタパトロー
ネ４６だけの交換が可能である。

この目的のためには前置フィルタパトローネ４６の止め
具５０．５１が緩められ、蓋６１を外した後に保護袋１
６を介して下方へ引出され得る。

微粉用フィルタパトローネ４３を交換せねばならない時
は、まず蓋６１が開かれ、ついでフィルタパトローネ４
３のリングフランジが下方へ通り抜けられる程度にまで
押しねじ５５が緩められる。

廃物容器１３上に板６５を置いてから、フィルタパトロ
ーネ４３は保護袋１６と共にこの板６５の上にのせられ
、フィルタパトローネ４３が保護袋１６の一部分に完全
に封入されるように保護袋１６を溶断する、一方保護袋
１６の残部は取付はリング１５を密封している。

次に、フィルタパトローネ４３を廃物容器１３内におろ
せるように板６５が取除かれる。

第１０図に示すようにダクト５３とダクト５４とは向い
あって逆向きの姿勢で取り付けられている。

これらは隔離されて並んでおり、接続ケーシング５２に
つながっている。

第１１図と第１２図は本装置の変化仕様形式の一つを示
し、これの機能自身は第９，１０図のものと同じである
。

この場合にはフィルタパトローネ４３は、台６４にのっ
て床面より上に支持されている共通の箱形の接続ケーシ
ング７２の中に収容されていて、下から接続ケーシング
７２内へ嵌められたり交換のために取出されたりされ得
る。

接続ケーシング７２の上にはダクトがあって、これが斜
めになった隔壁６Ｂによって流入口６９を備えた含塵空
気ダクト６６と流出ロア０を備えた清浄空気ダクト６７
とを形式している。

隔壁６８には清浄空気ダクト６７を貫通する口金７１が
取付けられ、この口金７１にはフィルタパトローネが密
着するための気密フランジ５８が設けられている。

第１２図に示す通り、各フィルタパトローネ４３の間に
は案内の役をする当り桟７３が取付けられていて、これ
には接続ケーシング７２を下方へ貫きクランク７５で操
作されるねじ棒７４が取り付けられている。

接続ケーシング７２の下面にはリング１５を取り付ける
ための直角に曲った部分７６があり、このリング１５は
首振りねじとして形成されている緊締具６３により蓋６
１で閉じた状態に保たれる。

ねじ棒７４は三角形の緊締具７７に作用し、ねじ棒７４
をまわすとフィルタパトローネ４３の気密フランジを下
がら押して口金７１の気密フランジ５８に密着させた状
態に保つ。

また反対向きにまわせば緊締具７７はゆるみ横方向へは
ずされるので、フィルタパトローネ４３は自由になり、
保護袋１６を介して前述のように廃物容器１３内へおろ
され得る。

第１３図と第１４図は第１１．１２図による装置におけ
るフィルタパトローネ４３の交換の過程を示す。

汚染フィルタパトローネ４３の交換のためには、蓋７９
が接続ケーシング７２から取外され廃物容器１３上にの
せられる。

蓋７９にはその内面に対して突出した板８０があり、こ
の板８０と蓋７９の周縁との間にはリング状の隙間８１
が形式されている。

フィルタパトローネ４３が保護袋１６と共に蓋７９の板
８０の上におかれると、位置７８で保護袋１６が溶断に
より分離され、フィルタパトローネ４３は保護袋１６内
に封入される、一方リング１５は保護袋残部１６ａ内
に閉じこめられている。

溶断が終ると蓋７９は廃物容器１３から取り去られ、フ
ィルタパトローネ４３は廃物容器１３内におろされる。

次に、下方自由端に押しつぶし具８７を有しクランクを
備えたねじ棒８３をもつねしプレス８２が廃物容器１３
上にのせられる。

このねじプレス８２は廃物容器１３の上縁をつかむ首振
り可能な爪８５が取り付けられたアーム８４を有し、ね
じ棒８３の操作によりフィルタパトローネ４３は第１７
図に示すように押しつぶされ得る。

このねじプレスＢ２には第１８図のようにモータ８６を
備えることもできる。

第１５図と第１６図はフィルタ設備のもう一つの変化形
式を示す。

含塵空気ダクト５３と清浄空気ダクト５４は第９図にお
けると同様に並んで配置されている。

ダクｌ−５３，５４の下には箱形の接続ケーシング９０
があり、これは中央の完全には底面まで届かない仕切板
９１で二つの室に分けられている。

ダクｌ−５３，５４の下面には管状の口金８８があり、
これは第１１〜１３図の口金７１と同様に、フィルタパ
トローネのここには図示してない気密フランジを備えて
いる。

含塵空気ダクト５３の口金８８は前置フィルタパトロー
ネ９２を保持し、一方清浄空気ダクト５４の口金８８は
微粉フィルタパトローネ４８を保持する。

接続ケーシング９０の底にある受は台９３には緊締ねじ
９４が取付けられ、これはフィルタパトローネ９２．４
３を口金８Ｂの気密フランジに圧着するように、接続ケ
ーシング９０の上面からつまみ９５で操作される。

清浄化されるべき空気は図示の矢印に従い、含塵空気ダ
クト５３から前置フィルタパトローネ９２の中がら外へ
、ついで仕切板９１の下を通り微粉用フィルタパトロー
ネ４３を外から内へと貫流して清浄空気ダクトにはいる
。

接続ケーシング９０の底面には通常の如く取り付はリン
グ１５があり、これに蓋６１が外から嵌まり、蓋６１は
緊締具９６で接続ケーシング９０の底に気密に保持され
る。

前置フィルタパトローネ９２と微粉用フィルタパトロー
ネ４３の交換は別々に通常の如く保護袋１６を用いて行
なわれる。

接続ケーシング９０は床面から離れて台６４の上にのせ
られているので、フィルタパトローネ９２．４３は廃物
容器１３の中へと移されることか゛できる。

第１９図は壁面組込み式の設備を示し、これにおいては
導風ダクトの隔壁に上下左右に並んで枠９７が備えられ
ており、これには水平姿勢のフィルタパトローネ３７．
４１．４３の収容のために、図示はしてないリング１５
を有する開口が設けられている。

フィルタパトローネの気密フランジは枠９７の開口に気
密的に緊締具９８で保持される。

フィルタパトローネの交換のためには保護袋１６が用い
られ、作業台１２を用いフィルタパトローネは両端溶封
により保護袋１６の中に封入され、ついで廃物容器１３
内におろされ、ここで前述のようにねしプレス８２で押
しつぶされる。

第２０〜２７図は、汚染フィルタパトローネの圧縮のた
めの装置の特別な好都合な仕様を示す。

これは可搬式廃物容器１３をのせて車輪１０８で移動で
きる床面１０７を有する台車９９からなる。

この台車９９は鎖線で示すフィルタケーシングとは反対
の側に横架状のアーム１００を有し、これの鉛直に下に
向いた自由腕１０９にはこの自由腕の中で上下に動ける
ように支持された押しつぶし具８７があり、これは廃物
容器１３の上方に位置しているので、廃物容器１３内の
フィルタパトローネの体積を圧縮するためにこれの中へ
おろされ得る。

第２０図に示す如く、押しつぶし具８７の上側には浮遊
物フィルタパトローネ１０２が備えられており、これが
孔１０３を通じて押しつぶし具８７の下面に通じている
。

第２２図によれば、この浮遊物フィルタパトローネ１０
２はアーム１００の腕１０９上に取付けられ、押しつぶ
し具Ｂ７の棒を通じてやはりこれの下面につながってい
る。

第２４図に示すように、台車の床面１０７のフィルタケ
ーシングに近い側には上向きのアーム１１０が取り付け
られていて、これが台車９９から外に向った水平な作業
台１０４を支持している。

この作業台１０４には適当な孔があり、下面には箱１０
６があって、その端部にパラフィン油霧発生器１０５が
取り付けられている。

この台車９９の作業方式は次の通りである：汚染フィル
タパトローネをフィルタケーシングから取り出すべき時
には、台車９９をフィルタケーシングの近くへ移動させ
、合成樹脂保護袋１６を介してケーシングから取り出さ
れたフィルタパトローネは第２０図に示すように作業台
１０４上にのせられる。

ついで既知のように保護袋１６は第２１図のように分離
され同時に両端が溶断され、フィルタパトローネは保護
袋１６ｂの中に封入され廃物容器１３内に入れられる、
一方フィルタケーシング内のフィルタパトローネ挿入口
は袋の残部１６ａで閉じられる。

フィルタパトローネが廃物容器１３内にはいると、廃物
容器１３のへりのリング用の溝に合成樹脂保護チューブ
１０１の一端が取付けられ、一方他端は押しつびし具８
７の周囲にあるリング溝に気密的に嵌めこまれる。

ついで第２３図のように、押しつぶし具８７は図に示す
下の位置までおろされ・、ここでフィルタパトローネの
体積は希望の量だけ圧縮される。

袋１６ｂはフィルタパトローネの体積圧縮の間に損傷
を受けたり孔があいたりする可能性があるので、保護チ
ューブ１０１は汚染空気が廃物容器１３から周囲の大気
へ出てくるのを防ぐ。

押しつぶし具８７か゛第２２図の位置から第２３図の位
置へ下るときに、保護チューブ１０１と廃物容器１３の
中から押出される空気は汚染物質を含まないように浮遊
物フィルタパトローネ１０２を通じて外へ出される。

最初のフィルタパトローネが圧縮された後に、押しつぶ
し具８７は第２３図に示す位置から第２４図に示す位置
まで持上げられる。

次に第２５図に示すように保護チューブ１０１は分離さ
れ両端は溶接されるので、押しつぶし具８７に付いたチ
ューブ残部１０１ａと廃物容器に固定されたチューブ残
部１０１ｂができる。

このようにして、第２の汚染パトローネを廃物容器１３
に投入する前に容器が大気に対して隔離されることが保
証される。

ついで第２５図のように第２のフィルタパトローネが第
２０．２１図と同様に廃物容器１３に入れられ、これは
その際にチューブ残部１０１ｂにより第２６図に示すよ
うに受は止められる。

次に第２７図のように、第２の保護チューブ１０１が押
しつぶし具８７と廃物容器１３の縁に取り付けられ、最
初のチューブ１０１の残部１０１ａは第２のチューブ１
０１の内部に入れられる。

ついで第２２゜２３図が示すように、押しつぶし具８７
が下され、第２の汚染フィルタパトローネは第１のフィ
ルタパトローネの上にのって、やはり体積を圧縮される
。

次に押しつぶし具８７は第２４図に示す位置に持上げら
れて、第３の汚染フィルタパトローネが第２５、２６図
のように廃物容器１３に入れられ再び第２７図のように
体積を圧縮され得る。

汚染フィルタパトローネの代りに新しいフィルタパトロ
ーネを嵌める時には、この新パトローネは例えば第２５
図のように作業台１０４上に置かれる。

ついでパラフィン油霧発生器１０５が作動させられて、
これによって作られたパラフィンの霧が箱１０６の上お
よび作業台１０４の孔を通ってフィルタパトローネ内に
はいる。

このようにして、フィルタパ１〜ローネ使用場所におい
てこの取り付けられるフィルタパトローネが所要の気密
性を有するか否かが、確実に信頼性を以て検査される。

【図面の簡単な説明】

添付の図面は本装置の実施例を示すものであり、第１図
は使用中のフィルタパトローネの場合の接続ケーシング
、フィルタパｌ−ローネ、作業台および廃物容器の略図
を含む導風ダクトの略図、第２図は第１図と同様である
か゛、フィルタパトローネが廃物容器内に入れられてい
る図、第３図は第１図のフィルタパトローネだけを示す
図、第４図はフィルタパトローネの一つの変化形式を示
す図、第５図はフィルタパトローネのもう一つの変化形
式を示す図、第６図はフィルタパトローネのさらにもう
一つの変化形式を示す図、第７図は第５図又は第６図の
フィルタパトローネで前置フィルタパトローネの嵌まっ
ていないものの略図、第８図は第７図と同様であるが、
前置フィルタパトローネが一部嵌まっているものの図、
第９図は各フィルタパトローネ用の円筒形接続ケーシン
グを有する第１図のものの変化仕様形式を示す図、第１
０図は第９図の側面図、第１１図は第１図のもののさら
に変化した仕様形式で、フィルタパトローネ全部を収容
する箱形ケーシングが備えられているものを示す図、第
１２図は第１１図のものの側面図、第１３図は第１１図
のもので廃物容器上におろされたフィルタパトローネを
示す図、第１４図は第１３図のもので廃物容器内に収容
されたフィルタパトローネとこの廃物容器上にのせられ
たねしプレスを示す図、第１５図は第１図のもののさら
に変化した仕様形式を示す図、第１６図は第１５図のも
のの側面図、第１７図は第１４図のものでフィルタパト
ローネが押しつぶされた状態を示す図、第１８図はねし
プレス単独の図、第１９図は壁面組込み式設備の略図、
第２０図は通常のフィルタケーシング設備のそばにあっ
て体積を縮小されるべきフィルタパトローネが廃物容器
に入れられる前の状態の移動式押しつぶし具の図、第２
１図は第２０図のもので廃物容器へ最初に入れられたフ
ィルタパトローネを示す図、第２２図は第２１図のもの
でフィルタパトローネの体積縮小処理前の状態を示す図
、第２３図は第２２図のもので体積縮小後のフィルタパ
トローネを示す図、第２４図は第２３図のもので押しつ
ぶし具が廃物容器から出てきており、この押しつぶし具
と廃物容器との間に保護チューブが取り付けられている
状態を示す図、第２５図は第２４図において分離されて
両端を溶断された保護チューブを示す図、第２６図は第
２５図のもので体積縮小されるべき第２のフィルタパト
ローネが廃物容器に入れられた状態を示す図、第２７図
は第２６図のもので押しつぶし具が廃物容器内へおりる
前の状態を示す図である。２・・・導風ダクＩ・、３．５３．６６・・・含塵空気
室、４゜５４、６７・・・清浄空気室、１１．２５．３
７．４１．４３．４６゜９２・・・フィルタパトローネ
、６．５２．７２．９０・・・接続ケーシング、１２・
・・作業台、１３・・・廃物容器、１５・・・リング、
１６・・・保護袋、８２・・・押しつぶし具。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

（１）含塵空気室とこれに対し隔離された清浄空気室と
を有する導風ダクトに対して、含塵空気室と清浄空気室
とに連結され内部に浮遊物フィルタパトローネを着脱可
能に取付ける少なくとも一つの接続ケーシングを該パト
ローネの出入を該ケーシング下方より可能とする高さに
取り付けて戒り、この接続ケーシングはその上部内に含
塵空気室に通じる開口のある水平な気密フランジを備え
るとともに下端部にフィルタパトローネを出入するため
の下部水平開口とそれを囲む閉鎖用の蓋とを有し、フィ
ルタパトローネはほぼ円筒状で接続ケーシング内でその
軸方向を鉛直にして上縁を該気密フランジに密接して取
付けられ、使用済のフィルタパトローネを包むための合
成樹脂製保護袋がその端縁を該下部水平開口の外周縁に
設けられた取付リングに係着されており、さらにフィル
タパトローネを載せて高さを変える作業台と使用済のフ
ィルタパトローネを収容する円筒状廃物容器とこの容器
の内へ複数のフィルタパトローネを収容すべく圧縮する
押し板を下端に有するねしプレスとが接続ケーシングの
下方へそれぞれ移動可能に備えられて戊るを特徴とする
原子核技術設備用でケーシング内に気密的に収容される
浮遊物フィルタパトローネの交換及び廃物の搬出のため
の装置。
（２）前記フィルタパトローネは順次逆向きに折返され
た少なくとも３段の同心円錐状のフィルタ層を有し、隣
合う二つのフィルタ層の各接触端部はフィルタパトロー
ネの軸直角端面を形成するＵ断面のリングの中へ接着剤
の流しこみにより固着されかつフィルタパトローネの上
端外周縁には半径方向外方へ突出しその上側に環状バッ
キングを備えたリング状フランジが設けられていること
を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の装置
。
（３）前記フィルタパトローネは互いに同心的に位置す
る円筒形で相互間に環状空間を形成する少なくとも３つ
のフィルタ層を有し、各フィルタ層の端部はフィルタパ
トローネの軸直角端面を形成するＵ断面のリングの中へ
接着剤の流しこみにより固着され、中央の円筒形フィル
タ層の下端開口は閉じられており、隣合う円筒形フィル
タ層の間の各環状空間には円錐台状で容易に押しつぶさ
れる材料からなる仕切板がそれぞれ両端密着状に取付け
られ、かつフィルタパトローネの上端外周縁には半径方
向外方へ突出しその上側に環状バッキングを備えたリン
グ状フランジが設けられていることを特徴とする実用新
案登録請求の範囲第１項記載の装置。
（４）前記フィルタパトローネはその周縁に単一の筒状
フィルタ層を有し、このフィルタ層は断面が小さい半円
形を連ねたジグザグ状に形成され、パトローネの下端は
底板で閉じられ、上端周縁はフィルタパトローネの軸直
角端面を形成するＵ断面のリングの中へ接着剤流しこみ
により固着されかつこのリングの外周縁には上側に環状
バッキングを備えたリング状フランジが突出されている
ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の
装置。
（５）前記フィルタパトローネがその外周側に円筒状の
微粉用フィルタ層を有し、その内側に円筒状の目の粗い
前置フィルタ層を着脱可能に嵌合し、前置フィルタ層の
下端は底板で閉じられがつこの底板の外周縁には上側に
環状バッキングを備えたリング状フランジが突出され、
このバッキングが微粉用フィルタ層の下面に密接される
ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の
装置。
（６）前記含塵空気室と清浄空気室とが隔壁を境として
上下に配置されかつ接続ケーシングが清浄空気室の下方
に位置していて、接続ケーシング上部内の水平な気密フ
ランジが清浄空気室内を貫通して含塵空気室に通じる筒
状口金の下端水平開口に設けられていることを特徴とす
る実用新案登録請求の範囲第１〜５項のいずれが一つの
項記載の装置。
（７）前記接続ケーシングはその収容するフィルタパト
ローネの側面に対する部位を同心の円筒状に形成されこ
の円筒状部の周壁に、斜め上に向き外から操作可能でフ
ィルタパトローネ上縁の１ング状フランジの下面に先端
が離接可能の押しねじを円周方向に分布配置されている
ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１〜６項の
いずれか一つの項記載の装置。
（８）前記接続ケーシングは複数のフィルタパトローネ
を並列して収容する箱形ケーシングとして形成され、こ
れの中に鉛直に向いてフィルタパトローネの案内に役立
つ当り桟７３が設けられ、かつ接続ケーシング下方から
操作され当り桟７３で案内されクランク７５で動かされ
るねじ棒７４が設けられていてこれを回すとフィルタパ
トローネ上端の外方へ突出したリング状フランジがこれ
の下側に当る三角形緊締具７７により接続ケーシング内
の気密フランジに圧着され又反対向きに回せば緊締具７
７を首振らせてフィルタパトローネを解放するようにな
っていることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第５
項または第６項記載の装置。
（９）前記含塵空気室と清浄空気室とが水平に並んで配
置され、接続ケーシングはそれらの下方に位置しかつ下
方に空気通路を残した鉛直な仕切板で２つの室に分けら
れ、各室内の上部にそれぞれ別の空気室に通じる単一の
開口があり、各開口の水平フランジにそれぞれ底面を閉
鎖された１対のフィルタパトローネが取付けられて戒り
、含塵空気室からの空気が第１のフィルタパトローネを
内から外へ貫流し第２のフィルタパトローネを外から内
へ貫流して清浄空気室に入ることを特徴とする実用新案
登録請求の範囲第１項記載の装置。
（１０）前記ねしプレスは下端に押し板を有するね
し棒を通す中心部に横方向に一文字に延び各先端に首振
り可能な爪を取付けられたアームを有し、前記廃物容器
はその上縁外周に該爪と係合するつばを有することを特
徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の装置。