CN102849283A - 一种切割水淬渣包的方法 - Google Patents

一种切割水淬渣包的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102849283A
CN102849283A CN2012103133858A CN201210313385A CN102849283A CN 102849283 A CN102849283 A CN 102849283A CN 2012103133858 A CN2012103133858 A CN 2012103133858A CN 201210313385 A CN201210313385 A CN 201210313385A CN 102849283 A CN102849283 A CN 102849283A
Authority
CN
China
Prior art keywords
shrend
cutting
cinder ladle
right sides
water quenching
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012103133858A
Other languages
English (en)
Inventor
杨琳洪
甘立恒
吴鹏云
丁丰梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinchuan Group Co Ltd
Original Assignee
Jinchuan Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinchuan Group Co Ltd filed Critical Jinchuan Group Co Ltd
Priority to CN2012103133858A priority Critical patent/CN102849283A/zh
Publication of CN102849283A publication Critical patent/CN102849283A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

本发明公开了一种切割水淬渣包的方法,该方法是在水淬渣包左右两侧设置切割刀具,通过水平移动所述切割刀具对所述水淬渣包进行切割。切割刀具工作部位采用悬空方法,左右两侧的切割刀具不对称分布,从侧底部插入所述水淬渣包内部。左右切割刀具能实现同步运动,一次交错切开8条豁口,每条长度大于水淬渣包的半径。此方法操作简单,维护方便,小型提携式遥控器可实现远程操作,消除因人工近距离操作产生的安全事故隐患,同时粉尘污染少,能满足安全生产的要求。整个工作过程通过机构的有效组合、动作,高效、快速、安全可靠地完成预定的功能。

Description

一种切割水淬渣包的方法
技术领域
本发明属于机械领域,尤其涉及一种切割水淬渣包的方法。
背景技术
制镍生产中的备料工序是将净重2.1吨/每包的水淬渣精矿原料通过起重机悬吊在一定高度的放料仓口上方,然后操作人员利用锯弓在水淬渣包底侧处切开一条约该原料包四分之三周长的口豁口,原料从该豁口顷倒下来进入料仓。锯切时,如果操作不当锯掉包装带子,使吊在起重机挂钩上重达2.1吨的整包原料突然脱落砸向操作人员,引起安全事故。同时粉末状的原料,长时间近距离作业, 操作人员必然受粉尘污染,影响人体健康。
发明内容
本发明的目的就是针对性上述已有技术存在的不足,提供了一种技术安全可靠,结构、操作简单,维修方便,粉尘污染少,自动化程度高,劳动强度低的一种切割水淬渣包的方法。
上述目的是通过下述方案实现的:
一种切割水淬渣包的方法,其特征在于,所述方法包括:在水淬渣包左右两侧设置切割刀具,通过水平移动所述切割刀具对所述水淬渣包进行切割。
一种切割水淬渣包的方法,其特征在于,所述切割刀具工作部位采用无任何支撑的悬空设置,所述左右两侧的切割刀具不对称分布,从侧底部插入所述水淬渣包内部。
一种切割水淬渣包的方法,其特征在于,左右切割刀具能实现同步运动,一次交错切开8条豁口,每条长度大于水淬渣包的半径。
一种切割水淬渣包的方法,其特征在于,移动所述水淬渣包两侧的切割刀具的机械直线传动机构是由滚珠丝杠传动和组合式短滚珠循环导向系统组成,切割方法是通过直线传动系统的传动及数字控制软件,使安装在传动机构和导轨副上面的左右切割刀具在传动机构的驱动下,从初始位置以速度1m/s,加速度1m/s2,加速驱动力275N,作直线加速运动,并插入其内部在工作终点位置,然后立即返回至初始位置;每一次的往复运动完成1个水淬渣包切割动作,5分钟内完成2包切割水淬渣包的切割动作。
本发明的有益效果:本发明的方法能有效的实现,高效、快速、安全可靠地完成水淬渣包的切割,消除人身事故隐患,操作安全、简单,自动化程度高,粉尘污染少,劳动强度低,工作效率高,有利于制镍生产中备料工序的自动化控制。
附图说明
图1是本发明水淬渣包的切割终点工作位置仰视图;
图2是本发明水淬渣包的切割初始位置俯视图。
具体实施方式
图1和2中,1.伺服电机,2.转换箱,3.联轴器,4.导轨副,5. 传动机构,6.切割装置,7.切割刀8.水淬渣包,9.同步传动轴,10.法兰,11.支撑底座,12.放料架。
本发明的切割水淬渣包的方法是在水淬渣包左右两侧设置切割刀具8,通过水平移动切割刀具7对放置在放料架12上的水淬渣包8进行切割。切割刀具工作部位采用悬空方法,悬空是指刀具工作部位无任何支撑或固定架,目的避免原料落入刀固定架而影响刀具连续工作,左右两侧的切割刀具7不对称分布,从侧底部插入水淬渣包8内部。左右切割刀具7能实现同步运动,一次交错切开8条豁口,每条长度大于水淬渣包的半径。
所使用的传动机构采用一种滚珠丝杠传动和组合式短滚珠循环导向系统的传动元件5、伺服电机1、转换箱2、法兰10、同步传动轴9和联轴器3等直线传动系统机构。切割水淬渣包的工作方法是通过直线传动系统的运用及数字控制软件,使分布工件8左右两侧、安装在传动机构5和导轨副4上的切割装置6在传动机构5的驱动下,左右切割刀7从初始位置以速度1m/s,加速度1m/s2,加速驱动力275N,作直线加速运动,向中间工件--水淬渣包8移动,并从侧底部插向工件内部,至大于工件半径的终点工作位置,然后切割装置6立即返回初始位置。运动与切割同时进行,包装袋触刀即被切开;一个往回直线运动完成一个工件的切割,5分钟切割2个工件。
作为一个实例,传动机构可由型号WM80-370的滚珠丝杠传动和组合式短滚珠循环导向系统组成,可受X轴、Y轴、Z轴三个方向载荷,最大直线速度:1m/s;最大加速度:1m/s2;重复定位精度:0.25m/s 3;加速驱动力=m×1=275×1=275N;行程:L=600mm;Z轴载荷峰值250kg;动力选用科尔摩根伺服电机,配件有转向箱、同步传动轴、联轴器,转向箱通过同步传动轴、联轴器和法兰分别与传动元件、电机连接。转向箱的转向作用可减少设备占用位置;自动化控制部分由精密控制电机驱动,通过数字控制软件方便地实现运动速度和距离的柔性变化,配置的小型便携式遥控器,可远程操作,只需轻轻按下遥控器上的铵钮,左右切割装置即能同时运动完成切割动作,实现机电一体化。切割装置安装在传动系统上面,有初始位置和工作位置,切割刀从初始位置作直线运动至工作位置,然后立即返回初始位置。
此方法操作简单,维护方便,小型提携式遥控器可实现远程操作,消除因人工近距离操作产生的安全事故隐患,同时粉尘污染少,能满足安全生产的要求。整个工作过程通过机构的有效组合、动作,高效、快速、安全可靠地完成预定的功能。

Claims (4)

1.一种切割水淬渣包的方法,其特征在于,所述方法包括:在水淬渣包左右两侧设置切割刀具,通过水平移动所述切割刀具对所述水淬渣包进行切割。
2.据权利要求1所述的一种切割水淬渣包的方法,其特征在于,所述切割刀具工作部位采用无任何支撑的悬空设置,所述左右两侧的切割刀具不对称分布,从侧底部插入所述水淬渣包内部。
3.根据权利要求1所述的一种切割水淬渣包的方法,其特征在于,左右切割刀具能实现同步运动,一次交错切开8条豁口,每条长度大于水淬渣包的半径。
4.根据权利要求1所述的一种切割水淬渣包的方法,其特征在于,移动所述水淬渣包两侧的切割刀具的机械直线传动机构是由滚珠丝杠传动和组合式短滚珠循环导向系统组成,切割方法是通过直线传动系统的传动及数字控制软件,使安装在传动机构和导轨副上面的左右切割刀具在的驱动下,从初始位置以速度1m/s,加速度1m/s2,加速驱动力275N,作直线加速运动,并插入其内部在工作终点位置,然后立即返回至初始位置;每一次的往复运动完成1个水淬渣包切割动作,5分钟内完成2包切割水淬渣包的切割动作。
CN2012103133858A 2012-08-30 2012-08-30 一种切割水淬渣包的方法 Pending CN102849283A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012103133858A CN102849283A (zh) 2012-08-30 2012-08-30 一种切割水淬渣包的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012103133858A CN102849283A (zh) 2012-08-30 2012-08-30 一种切割水淬渣包的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102849283A true CN102849283A (zh) 2013-01-02

Family

ID=47396353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012103133858A Pending CN102849283A (zh) 2012-08-30 2012-08-30 一种切割水淬渣包的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102849283A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104229238A (zh) * 2014-09-02 2014-12-24 毕剑川 拆袋机和水处理系统
CN105668194A (zh) * 2016-04-19 2016-06-15 山东耀华特耐科技有限公司 高强耐磨浇注料生产线的高效投料设备及其生产工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1184314A (en) * 1967-10-09 1970-03-11 Edward John Moriarty Bag Opening and Emptying Machine
DE19607508C1 (de) * 1996-02-28 1997-07-03 Lamb Ag Auspackmaschine für Rollen, insbes. Druckpapierrollen
CN101139016A (zh) * 2007-10-19 2008-03-12 赵亚军 开袋机
CN201120526Y (zh) * 2007-11-30 2008-09-24 上海团结普瑞玛激光设备有限公司 龙门式数控激光切割机
CN102319604A (zh) * 2011-09-01 2012-01-18 辽宁禹华环保设备有限公司 一种曲柄式垃圾袋切碎机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1184314A (en) * 1967-10-09 1970-03-11 Edward John Moriarty Bag Opening and Emptying Machine
DE19607508C1 (de) * 1996-02-28 1997-07-03 Lamb Ag Auspackmaschine für Rollen, insbes. Druckpapierrollen
CN101139016A (zh) * 2007-10-19 2008-03-12 赵亚军 开袋机
CN201120526Y (zh) * 2007-11-30 2008-09-24 上海团结普瑞玛激光设备有限公司 龙门式数控激光切割机
CN102319604A (zh) * 2011-09-01 2012-01-18 辽宁禹华环保设备有限公司 一种曲柄式垃圾袋切碎机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104229238A (zh) * 2014-09-02 2014-12-24 毕剑川 拆袋机和水处理系统
CN105668194A (zh) * 2016-04-19 2016-06-15 山东耀华特耐科技有限公司 高强耐磨浇注料生产线的高效投料设备及其生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205289534U (zh) 一种五金加工用带有自动出料机构的冲压机
CN204523930U (zh) 油压机自动化拉伸系统
CN102770366A (zh) 盖紧固装置
CN203696628U (zh) 一种用于无心磨床的自动上下料机构
CN202087926U (zh) 可对运动带料进行下料的激光切割设备
CN103862638A (zh) 自动反铣机构
CN209335622U (zh) 一种桁架式穿梭机械手
CN102849283A (zh) 一种切割水淬渣包的方法
CN203714685U (zh) 汽车白车身生产线全自动输送装置
CN110526558A (zh) 光学玻璃二次压型自动摆料机
CN208929686U (zh) 多工位锯切u型接头的管端成型机
CN102601258A (zh) 精冲自动取件装置
CN104354054B (zh) 具有自动上料装置的机床及其自动上料方法
CN203292578U (zh) 新型剪板机
CN201313204Y (zh) 自动跟踪锯切机
CN203236602U (zh) 一种移动式整形绳锯机
CN102363189A (zh) 轴瓦定位唇自动加工装置
CN112847645A (zh) 一种用于接线盒冲裁分割和废屑分离的生产装置
CN202186742U (zh) 一种自动送料装置
CN206939189U (zh) 一种料带状五金件的包装装置
CN203877454U (zh) 自动随行车架翻转系统
CN202962915U (zh) 一种基础雷管自动装填生产中废品剔除装置
CN202054464U (zh) 一种立式全自动烫印模切机
CN204954828U (zh) 一种专用于取瓶胚的机械手
CN202879889U (zh) 一种水淬渣包切割机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130102