CN205289534U - 一种五金加工用带有自动出料机构的冲压机 - Google Patents

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黄飞福
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南安市丰州明盛五金配件厂
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Abstract

本实用新型公开了一种五金加工用带有自动出料机构的冲压机,包括支撑底座,支撑底座上侧左右两端设有平行布置的导向杆,导向杆之间设有下模支撑板和上模支撑板,下模支撑板和上模支撑板两侧套接在导向杆上,下模支撑板上侧中部设有下模具,上模支撑板下侧中部设有上模具,下模支撑板与支撑底座之间设有第一减震弹簧,本实用新型五金加工用带有自动出料机构的冲压机,在第一减震弹簧的作用下能够有效的缓冲震动,同时在第二减震弹簧的作用下可以实现上模支撑板的快速回位,有效的保护了设备以及地面,能够实现自动出料,且在冲压过程中能够有效的将加工产生的边角料吹走,无需人工操作,提高了冲压机的工作效率,也提高了安全性。

Description

一种五金加工用带有自动出料机构的冲压机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种五金加工用设备,具体是一种五金加工用带有自动出料机构的冲压机。
背景技术
[0002]五金加工就是将原材料,用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件,如:螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。五金加工流程就是根据生产需要进行开料,开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理,这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多。而做集装箱:就是进行开料冲床后就去烧焊,然后进行打砂后进行喷油,然后装配一下配件就可以出货了。而对于五金小配件还要很多打磨后的表面出理,电镀或喷油。然后烧焊或打螺丝装配包装出货。冲压装置是五金加工中最常用到的设备之一,能够快速、批量低成本的加工所需产品。一般冷压的时候,先将板材或者管材裁成预定的形状半成品,之后通过冲压机上、下模对该半成品施加压力,得到预定产品。然而很多冲压机中,冲压机的下料都还是手动进行的,浪费人力物力,且工作效率有限,也容易引发安全事故,安全性不高,传统的冲压机由于冲压速度快和冲压力度大,这样在工作时较大的冲击力容易造成设备以及地面的损坏,另外在冲压机工作的过程中,由于对金属进行冲压会产生一些边角料,通常这些边角料都是人工进行清理,容易对清理人员的人生安全构成危害,并且人工清理所需要的时间也会很长。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种五金加工用带有自动出料机构的冲压机,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005] —种五金加工用带有自动出料机构的冲压机,包括支撑底座,所述支撑底座上侧左右两端设有平行布置的导向杆,导向杆之间设有下模支撑板和上模支撑板,下模支撑板和上模支撑板两侧套接在导向杆上,下模支撑板上侧中部设有下模具,上模支撑板下侧中部设有上模具,下模支撑板与支撑底座之间设有第一减震弹簧,上模支撑板与设置在导向杆上的限位环之间设有第二减震弹簧,第一减震弹簧和第二减震弹簧均套接在导向杆上,导向杆顶端设有横向杆,横向杆与上模支撑板之间设有冲压气缸,冲压气缸的活塞杆与上模具相连接,支撑底座上侧左端设有鼓风机,鼓风机上侧连接有气管,在气管上设有电磁阀,在左侧的导向杆上设有激光接收器,在右侧的导向杆上设有激光发射器,激光发射器和激光接收器高度相同且分布于一条直线上,电磁阀与激光发射器电连接,所述下模支撑板前侧壁上设有左右移动装置,左右移动装置上设有固定块,固定块与伸缩气缸连接,伸缩气缸顶部连接有两个连接杆,连接杆上连接有永磁体,在下模支撑板上设有下料槽体,下料槽体下部设有传送带,传送带上也固定有永磁体。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述支撑底座上侧壁上设有用于固定气管的固定卡扣。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述气管的形状为L形。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述激光发射器和激光接收器与下模支撑板之间的间距为40mm-50mm。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述左右移动装置为气缸。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:冲压气缸带动上模具沿着导向杆向下侧移动,上、下模合模的时候实现了冲压,冲压过程中,在第一减震弹簧的作用下能够有效的缓冲冲压产生的震动,同时在第二减震弹簧的作用下可以实现上模支撑板的快速回位,有效的保护了设备以及地面,当冲压上、下模运行合模之后,上模具向上移动,此时左右移动装置工作,带动固定块向右侧移动,同时伸缩气缸缩回,使得连接杆端部的永磁体与冲压件吸引,之后伸缩气缸伸出,永磁体带动冲压件脱离下模具,左右移动装置带动固定块向左移动,使得冲压件移动至下料槽体下方,此时伸缩气缸缩回,使得冲压件下落至下方的传送带上,被传送带上的永磁体吸引,与上方的连接杆脱离,之后重复这个工序即可实现自动下料,无需人工操作,提高了冲压机的工作效率,也提高了安全性;当上模具压下时,由于上模具挡住了激光发射器发射的激光,激光接收器接收不到激光,就会控制电磁阀关闭,导致气管中不能吹出气体,当上模具上升时,没有东西遮挡激光发射器发射的激光,激光接收器就会接收到激光,然后控制电磁阀打开,这时会有气体从气管的口部吹出,可以有效的将加工产生的边角料吹走,减少了人工去取的时间,可以更加节省时间,同时也更加安全。
附图说明
[0011]图1为五金加工用带有自动出料机构的冲压机的结构示意图。
[0012]图2为五金加工用带有自动出料机构的冲压机中下模支撑板的俯视图。
具体实施方式
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种五金加工用带有自动出料机构的冲压机,包括支撑底座1,所述支撑底座I上侧左右两端设有平行布置的导向杆2,导向杆2之间设有下模支撑板3和上模支撑板4,下模支撑板3和上模支撑板4两侧套接在导向杆2上,下模支撑板3上侧中部设有下模具6,上模支撑板4下侧中部设有上模具5,下模支撑板3与支撑底座I之间设有第一减震弹簧7,上模支撑板4与设置在导向杆2上的限位环201之间设有第二减震弹簧8,第一减震弹簧7和第二减震弹簧8均套接在导向杆2上,导向杆2顶端设有横向杆9,横向杆9与上模支撑板4之间设有冲压气缸10,冲压气缸10的活塞杆与上模具5相连接,支撑底座I上侧左端设有鼓风机11,鼓风机11上侧连接有气管12,所述气管12的形状为L形,在气管12上设有电磁阀13,所述支撑底座I上侧壁上设有用于固定气管12的固定卡扣,在左侧的导向杆2上设有激光接收器14,在右侧的导向杆2上设有激光发射器15,激光发射器15和激光接收器14高度相同且分布于一条直线上,所述激光发射器I和激光接收器14与下模支撑板3之间的间距为40mm-50mm,电磁阀13与激光发射器15电连接,所述下模支撑板3前侧壁上设有左右移动装置16,左右移动装置16上设有固定块17,所述左右移动装置16为气缸,固定块17与伸缩气缸18连接,伸缩气缸18顶部连接有两个连接杆19,连接杆19上连接有永磁体20,在下模支撑板3上设有下料槽体21,下料槽体21下部设有传送带,传送带上也固定有永磁体,冲压气缸10带动上模具5沿着导向杆2向下侧移动,上、下模合模的时候实现了冲压,冲压过程中,在第一减震弹簧7的作用下能够有效的缓冲冲压产生的震动,同时在第二减震弹簧8的作用下可以实现上模支撑板4的快速回位,有效的保护了设备以及地面,当冲压上、下模运行合模之后,上模具5向上移动,此时左右移动装置16工作,带动固定块17向右侧移动,同时伸缩气缸18缩回,使得连接杆19端部的永磁体20与冲压件吸引,之后伸缩气缸18伸出,永磁体20带动冲压件脱离下模具6,左右移动装置16带动固定块17向左移动,使得冲压件移动至下料槽体21下方,此时伸缩气缸18缩回,使得冲压件下落至下方的传送带上,被传送带上的永磁体吸引,与上方的连接杆19脱离,之后重复这个工序即可实现自动下料,无需人工操作,提高了冲压机的工作效率,也提高了安全性;当上模具5压下时,由于上模具5挡住了激光发射器15发射的激光,激光接收器14接收不到激光,就会控制电磁阀13关闭,导致气管12中不能吹出气体,当上模具5上升时,没有东西遮挡激光发射器15发射的激光,激光接收器14就会接收到激光,然后控制电磁阀13打开,这时会有气体从气管12的口部吹出,可以有效的将加工产生的边角料吹走,减少了人工去取的时间,可以更加节省时间,同时也更加安全;本实用新型五金加工用带有自动出料机构的冲压机,在第一减震弹簧的作用下能够有效的缓冲震动,同时在第二减震弹簧的作用下可以实现上模支撑板的快速回位,有效的保护了设备以及地面,能够实现自动出料,且在冲压过程中能够有效的将加工产生的边角料吹走,无需人工操作,提高了冲压机的工作效率,也提高了安全性。
[0015]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种五金加工用带有自动出料机构的冲压机,包括支撑底座,其特征在于,所述支撑底座上侧左右两端设有平行布置的导向杆,导向杆之间设有下模支撑板和上模支撑板,下模支撑板和上模支撑板两侧套接在导向杆上,下模支撑板上侧中部设有下模具,上模支撑板下侧中部设有上模具,下模支撑板与支撑底座之间设有第一减震弹簧,上模支撑板与设置在导向杆上的限位环之间设有第二减震弹簧,第一减震弹簧和第二减震弹簧均套接在导向杆上,导向杆顶端设有横向杆,横向杆与上模支撑板之间设有冲压气缸,冲压气缸的活塞杆与上模具相连接,支撑底座上侧左端设有鼓风机,鼓风机上侧连接有气管,在气管上设有电磁阀,在左侧的导向杆上设有激光接收器,在右侧的导向杆上设有激光发射器,激光发射器和激光接收器高度相同且分布于一条直线上,电磁阀与激光发射器电连接,所述下模支撑板前侧壁上设有左右移动装置,左右移动装置上设有固定块,固定块与伸缩气缸连接,伸缩气缸顶部连接有两个连接杆,连接杆上连接有永磁体,在下模支撑板上设有下料槽体,下料槽体下部设有传送带,传送带上也固定有永磁体。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用带有自动出料机构的冲压机,其特征在于,所述支撑底座上侧壁上设有用于固定气管的固定卡扣。
3.根据权利要求1所述的一种五金加工用带有自动出料机构的冲压机,其特征在于,所述气管的形状为L形。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工用带有自动出料机构的冲压机,其特征在于,所述激光发射器和激光接收器与下模支撑板之间的间距为40mm-50mm。
5.根据权利要求1所述的一种五金加工用带有自动出料机构的冲压机,其特征在于,所述左右移动装置为气缸。
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