CN102847866B - 一种链条接头装配机的停机方法 - Google Patents

Abstract

一种链条接头装配机的停机方法，具体为：提供一种链条接头装配机，包括控制装置、进程监控装置和依次安装在流水线上的送销轴装置，送外片装置，装片装置和圆铆装置；所述进程监控装置包括安装在电机主轴上的停机凸轮，以及停机凸轮处安装的停机感应器，所述停机感应器与控制装置相连；用户按下控制装置上的停机按钮时，停机感应器感应停机凸轮的转动位置并传送给控制装置，当停机凸轮的位置未到达预定位置时，链条接头装配机继续工作，当停机凸轮的位置到达预定位置时，链条接头装配机停止工作。本方法避免在工序正在工作时停机引起废品和机械故障，降低了成本的同时，还极大的提高了工作效率。

Description

一种链条接头装配机的停机方法

技术领域

本发明涉及链条生产领域，特别是涉及一种链条接头装配机的停机方法。

背景技术

在链条生产领域，装配好的链条经过铆压、上油、切断等工序后，是一段段的链条，在投入运用在传动领域前，需要把该段链条首尾连接，也就是用一个活动接头进行连接，然后再用一个弹簧卡片卡住该活动接头，形成一根完整的链条。

生产这个活动接头通常需要送销轴、送外片、装外片、铆头等多个工序在流水线上完成，即流水线带动待处理元件至相应位置后，各个工序启动，完成工作后，流水线继续运动。这种生产方式效率高，但是在停机时，由于有多个工序运动，若某些工序正在进行工作，则极易产生废品，为了减少废品产生，以及下次开机可以可靠工作，停机操作必须在各工序回退时进行，而生产中，工人很难对工序回退的时间进行把握，导致停机产生废品，甚至还可能影响设备下次的正常启动，为生产带来极大困难。

寻求一种可靠的停机方法，避免由于停机引起的者废品损失或机械故障，是链条接头装配行业急待解决的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种可以有效控制停机时间的链条接头装配机的停机方法。

为实现上述发明目的，本发明所提供的技术方案如下：

一种链条接头装配机的停机方法，包括以下步骤：

步骤一提供一种链条接头装配机，包括控制装置、进程监控装置和依次安装在流水线上的送销轴装置，送外片装置，装片装置和圆铆装置；所述进程监控装置包括安装在电机主轴上的停机凸轮，以及停机凸轮处安装的停机感应器，所述停机感应器与控制装置相连；

步骤二用户按下控制装置上的停机按钮时，停机感应器感应停机凸轮的转动位置并传送给控制装置，当停机凸轮的位置未到达预定位置时，链条接头装配机继续工作，当停机凸轮的位置到达预定位置时，链条接头装配机停止工作。

进一步地，步骤二中当停机凸轮的位置到达预定位置时，所述送销轴装置，送外片装置，装片装置和圆铆装置均处于待机状态。

进一步地，所述流水线为一个圆形的工作转盘。

进一步地，所述控制装置为PLC控制装置。

采用上述技术方案，本发明可以实现的有益效果有：

采用进程感应装置，在按下停机按钮时，并不立即停机，而是通过进行感应装置感应各工序的进度，避免在工序正在工作时停机引起废品和机械故障，降低了成本的同时，还极大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明流程图；

图2为采用本发明的停机方法的链条接头装配机的结构示意图。

其中：1 驱动装置，2 工作转盘，21 成品出口，3 送销轴装置，4送外片装置，5 装片装置，6 圆铆装置，61 第一圆铆装置，62 第二圆铆装置，7 停机凸轮，8 停机感应器。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，一种链条接头装配机的停机方法，包括以下步骤：

1.提供一种链条接头装配机，包括PLC控制装置、进程监控装置和依次安装在流水线上的送销轴装置，送外片装置，装片装置和圆铆装置；所述进程监控装置包括安装在电机主轴上的停机凸轮，以及停机凸轮处安装的停机感应器，所述停机感应器与PLC控制装置相连；

2.1用户按下控制装置上的停机按钮时，停机感应器感应停机凸轮的转动位置并传送给PLC控制装置，当停机凸轮的位置未到达预定位置时，链条接头装配机继续工作，直至感应到停机凸轮转动至预定位置时，停机；

2.2用户按下控制装置上的停机按钮时，停机感应器感应停机凸轮的转动位置并传送给PLC控制装置，当停机凸轮的位置到达预定位置时(各工序均处于待机回退状态)，链条接头装配机停止工作。

图2为采用本发明的停机方法的链条接头装配机的结构示意图，如图2所示，一种链条接头装配机，包括驱动装置1、工作转盘2、送销轴装置3、送外片装置4、装片装置5、圆铆装置6和控制装置，所述控制装置控制驱动装置，送销轴装置，送外片装置，装片装置，第一圆铆装置和第二圆铆装置；所述圆铆装置包括第一圆铆装置61和第二圆铆装置62；所述驱动装置1与工作转盘2相连接，带动工作转盘2转动，分别经过送销轴工序，送外片和装片工序，第一圆铆工序，第二圆铆工序，完成工序装配，成品随着工作转盘2的转动移至成品出口21，完成链条接头的装配。

在驱动装置的电机主轴上安装有若干个凸轮及其对应的感应器，分别控制各个工序的运转，其中，停机凸轮7及停机感应器8用来实现停机时的进程感应。根据设计，当停机凸轮7的凸出部最靠近停机感应器8时，各工序处于回退状态，属于安全停机时间，当发出停机指令时，停机感应器8一旦感应到停机凸轮7位于该位置，即发送给控制装置，控制装置控制整个设备安全停机。

采用本发明所提供的停机方法，生产效率高，停机稳定可靠，避免了由于停机产生废品的情况，且不会发生停机故障，引起设备损坏，减少维修时间和成本，为企业极大的降低成本，提高产量。

以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种链条接头装配机的停机方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一提供一种链条接头装配机，包括控制装置、进程监控装置和依次安装在流水线上的送销轴装置，送外片装置，装片装置和圆铆装置；所述进程监控装置包括安装在电机主轴上的停机凸轮，以及停机凸轮处安装的停机感应器，所述停机感应器与控制装置相连；

步骤二用户按下控制装置上的停机按钮时，停机感应器感应停机凸轮的转动位置并传送给控制装置，当停机凸轮的位置未到达预定位置时，链条接头装配机继续工作，当停机凸轮的位置到达预定位置时，所述送销轴装置，送外片装置，装片装置和圆铆装置均处于待机状态，链条接头装配机停止工作。

2.根据权利要求1所述的链条接头装配机的停机方法，其特征在于：所述流水线为一个圆形的工作转盘。

3.根据权利要求1所述的链条接头装配机的停机方法，其特征在于：所述控制装置为PLC控制装置。