CN102838512A - 肌酸硝酸盐的制备方法 - Google Patents
肌酸硝酸盐的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102838512A CN102838512A CN 201110172723 CN201110172723A CN102838512A CN 102838512 A CN102838512 A CN 102838512A CN 201110172723 CN201110172723 CN 201110172723 CN 201110172723 A CN201110172723 A CN 201110172723A CN 102838512 A CN102838512 A CN 102838512A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- creatine
- preparation
- nitrate salt
- nitric acid
- minutes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种肌酸硝酸盐的制备方法,其制备方法如下:将水加热至45℃~60℃,加入肌酸搅拌均匀后滴加硝酸,30分钟滴加完毕,保温继续搅拌30分钟后冷却至≤10℃,析出肌酸硝酸盐固体,经过滤、干燥得肌酸硝酸盐成品。本发明采用的原料是食品级的肌酸和化学试剂级的硝酸,所以生产出来的肌酸硝酸盐产品杂质少,质量好,本发明利用母液循环使用,提高了收率,使产品的收率达98%以上,降低了成本。同时本发明在生产中无副产物,几乎不产生工业三废。本发明的制备方法工艺合理、简单,适合工业化大生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种氨基酸盐的制备方法,具体是一种肌酸硝酸盐的制备方法。
背景技术
肌酸是由精氨酸、甘氨酸及甲硫氨酸三种氨基酸合成的一种氨基酸。肌酸的用途很广泛,可以用来治疗帕金森氏症及阿茨海默氏症的患者,各种神经肌肉紊乱症、中风等大脑缺氧病、各种肌肉不良、风湿、各种皮肤病以及心脏病。肌酸是良好的运动肌肉营养品,可以用来作为补充物来增加肌肉力量,增强肌肉性能,改善肌肉能力,也可以用来防止老年人的肌肉消退。肌酸营养品的功效已经被人们认可并接受,这类产品具有提高肌肉性能和增强肌肉力量的作用。由于肌酸的水溶性差,人体要吸收足够量的肌酸必须摄入大量的水,因此口服吸收非常有限。为了克服这些缺点,肌酸营养品大都做成各种有机酸盐或无机酸盐后使用。实践中发现肌酸盐类可以借助于各种细胞和生物体中的酯酶而转化成肌酸。肌酸酯具有更强的亲油性,生物利用率更高。一般做成肌酸盐酸盐。最近美国有关方面研究发现,氨基酸的硝酸盐更有利于氨基酸在体内的吸收,因此将肌酸制作成肌酸硝酸盐服用,将更容易转化成肌酸,被身体吸收。其使用时剂量会更小,口服吸收效率会更高。
发明内容
本发明为了制得更容易被吸收的肌酸硝酸盐而提供一种肌酸硝酸盐的制备方法。 [0004] 本发明采取的技术方案是:本发明的肌酸硝酸盐的制备方法如下:将水加热至45℃~60℃,加入肌酸搅拌均匀,滴加硝酸,30分钟滴加完毕,保温继续搅拌30分钟后冷却至≤10℃,析出肌酸硝酸盐固体,经过滤、干燥得肌酸硝酸盐成品。过滤后的液体作为母液代替水在生产中循环使用。
肌酸与硝酸的摩尔比为1?1~1.2,肌酸与水的重量比为1∶1。
肌酸选自一水肌酸或无水肌酸中的任意一种。
本发明具有的优点和积极效果是:本发明采用的原料是食品级的肌酸和化学试剂级的硝酸,所以生产出来的肌酸硝酸盐产品杂质少,质量好。不用重结晶纯度就达到99%以上,既保证了质量,又节省了工序和生产时间,提高了生产效率。本发明利用母液循环使用,提高了收率,降低了成本。节约了宝贵的水资源。同时本发明在生产中无副产物,几乎不产生工业三废。本发明的制备方法工艺合理、简单、环保,适合工业化大生产。
具体实施方式
本发明肌酸水中的溶解度较小,反应时需加入一定量的水,水为去离子水,以保证产品的质量。以下叙述中就直接称呼为水。
本发明中肌酸与硝酸的摩尔比应该为1∶1,但为了使肌酸反应完全,硝酸用量应比肌酸略大些。范围在1~1.2摩尔之间。
本发明的反应温度不可过高,时间不可过长,否则会产生副产品肌酸酐。
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例:
实施例1
称取30g水放入容器中,加热至55℃。加入一水肌酸30g(0.2mol),搅拌均匀。一边搅拌一边滴加浓度为65%的硝酸23g(0.22mol),控制反应温度在55℃。料液逐渐澄清,30分钟后滴加完毕。保温继续搅拌30分钟。料液又逐渐变得浑浊。温度降至10℃,析出肌酸硝酸盐的白色固体,经过滤、干燥后得肌酸硝酸盐成品。过滤后的液体作为母液代替水在生产中循环使用。
实施例2
称取30g母液放入容器中,加热至50℃。加入一水肌酸30g(0.2mol),搅拌均匀。一边搅拌一边滴加浓度为65%的硝酸23g(0.22mol),控制反应温度在50℃。料液逐渐澄清,30分钟后滴加完毕。保温继续搅拌30分钟。料液又逐渐变得浑浊。温度降至5℃,析出肌酸硝酸盐的白色固体,经过滤、干燥后得肌酸硝酸盐成品。过滤后的液体作为母液代替水在生产中循环使用。
实施例3
称取30g母液放入容器中,加热至45℃。加入一水肌酸30g(0.2mol),搅拌均匀。一边搅拌一边滴加浓度为65%的硝酸23g(0.2mol),控制反应温度在45℃。料液逐渐澄清,30分钟后滴加完毕。保温继续搅拌30分钟。料液又逐渐变得浑浊。温度降至0℃,析出肌酸硝酸盐的白色固体,经过滤、干燥后得肌酸硝酸盐成品。过滤后的液体作为母液代替水在生产中循环使用。
Claims (3)
1.一种肌酸硝酸盐的制备方法,其特征在于制备方法如下:将水加热至45℃~60℃,加入肌酸搅拌均匀,滴加硝酸,30分钟滴加完毕,保温继续搅拌30分钟后冷却至≤10℃,析出肌酸硝酸盐固体,经过滤、干燥得肌酸硝酸盐成品,过滤后的液体作为母液代替水在生产中循环使用。
2.根据权利要求1所述的肌酸硝酸盐的制备方法,其特征在于肌酸与硝酸的摩尔比为1?1~1.2,肌酸与水的重量比为1∶1。
3.根据权利要求1所述的肌酸硝酸盐的制备方法,其特征在于肌酸选自一水肌酸或无水肌酸中的任意一种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110172723 CN102838512A (zh) | 2011-06-24 | 2011-06-24 | 肌酸硝酸盐的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110172723 CN102838512A (zh) | 2011-06-24 | 2011-06-24 | 肌酸硝酸盐的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102838512A true CN102838512A (zh) | 2012-12-26 |
Family
ID=47366275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201110172723 Pending CN102838512A (zh) | 2011-06-24 | 2011-06-24 | 肌酸硝酸盐的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102838512A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104693073A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-06-10 | 太仓市新毛涤纶化工有限公司 | 肌酸硝酸盐的制备方法 |
CN112321460A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-02-05 | 湖南天成生化科技有限公司 | 一种提高肌酸硝酸盐收率的制备方法 |
CN112358421A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-02-12 | 湖南天成生化科技有限公司 | 一种环保低成本肌酸硝酸盐的制备方法 |
-
2011
- 2011-06-24 CN CN 201110172723 patent/CN102838512A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104693073A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-06-10 | 太仓市新毛涤纶化工有限公司 | 肌酸硝酸盐的制备方法 |
CN112321460A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-02-05 | 湖南天成生化科技有限公司 | 一种提高肌酸硝酸盐收率的制备方法 |
CN112358421A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-02-12 | 湖南天成生化科技有限公司 | 一种环保低成本肌酸硝酸盐的制备方法 |
CN112358421B (zh) * | 2020-11-09 | 2022-05-24 | 湖南天成生化科技有限公司 | 一种环保低成本肌酸硝酸盐的制备方法 |
CN112321460B (zh) * | 2020-11-09 | 2022-05-24 | 湖南天成生化科技有限公司 | 一种提高肌酸硝酸盐收率的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101429221B (zh) | 一种制备d-氨基葡萄糖盐酸盐的方法 | |
CN108191688A (zh) | 一种合成及结晶d-泛酸钙的方法 | |
CN102838512A (zh) | 肌酸硝酸盐的制备方法 | |
CN102786431A (zh) | 一种盐酸丙帕他莫的制备方法 | |
CN101407478A (zh) | 肌酸盐酸盐的制备方法 | |
CN102503829B (zh) | 一种西他列汀中间体的制备方法 | |
CN103167872B (zh) | 用于生产l-肉碱酒石酸盐的方法 | |
CN108341788A (zh) | 一种枸橼酸莫沙必利中间体及用途 | |
CN108033903A (zh) | 一种dl-对甲砜基苯丝氨酸乙酯带水酯化的合成工艺 | |
CN101811991B (zh) | L-精氨酸硝酸盐的制备方法 | |
CN104355989B (zh) | 一种苹果酸镁的制备方法 | |
CN105523985A (zh) | 一种维格列汀的制备方法 | |
CN102850242A (zh) | 胍基丙酸硝酸盐的制备方法 | |
CN102850232A (zh) | L-丝氨酸硝酸盐的制备方法 | |
CN101987747A (zh) | 试剂级钼酸铵的制备方法 | |
CN101844991B (zh) | L-亮氨酸硝酸盐的制备方法 | |
CN102391157A (zh) | 肌酸硝酸盐的制备方法 | |
CN102850241A (zh) | 胍基乙酸硝酸盐的制备方法 | |
CN102584636A (zh) | 肌酸的合成方法 | |
CN102206185B (zh) | 一种苄达赖氨酸及其类似物的精制工艺 | |
CN103172532B (zh) | 一种乙二胺四醋酸钙二钠的制备方法 | |
CN102850233A (zh) | 酪氨酸硝酸盐的制备方法 | |
RU2248353C2 (ru) | Способ получения морфолиний 3-метил- 1,2,4-триазолил-5-тиоацетата | |
CN101817758B (zh) | L-缬氨酸硝酸盐的制备方法 | |
CN102838502A (zh) | L-苯丙氨酸硝酸盐的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121226 |