CN102829601B - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够实现制作工时的减少的冰箱。实施方式的冰箱包括隔热箱体，所述隔热箱体包含：外箱、内箱及真空隔热面板，所述真空隔热面板配置在所述外箱及内箱之间的空间，所述冰箱的特征在于，所述内箱具备突出至冰箱内的突出部，所述内箱包含分割成多个的内板部，所述多个内板部中的至少一个内板部包含一体地形成有所述突出部的一体成形品。

Description

冰箱

技术领域

本发明的实施方式涉及一种冰箱。

背景技术

在冰箱中，有具备隔热箱体者，所述隔热箱体采用在内箱与外箱之间的空间配设有真空隔热面板(panel)的结构。内箱包含：合成树脂的一体成形品，所述合成树脂的一体成形品是整体通过注入(injection)成形、或真空成形而形成。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开平4-260780号公报

专利文献2：日本专利特开平6-147744号公报

上述冰箱中，未在内箱中形成有支撑部或导轨(guide rail)安装部之类的突出部，所述支撑部支撑设置在冰箱内的搁板等，所述导轨安装部支撑抽出式容器。此类突出部在冰箱中是不可或缺的部件，因此必须设在内箱内。

但是，若要在上述冰箱中设置该突出部，则必须由独立于内箱的零件来构成突出部、并安装该独立零件，从而存在制作工时多等问题。

发明内容

因此，本发明提供一种能够实现制作工时的减少的冰箱。

根据实施方式的冰箱，包括隔热箱体，所述隔热箱体包含：外箱、内箱及真空隔热面板，所述真空隔热面板配置在所述外箱及内箱之间的空间，所述冰箱的特征在于，所述内箱具备突出至冰箱内的突出部，所述内箱包含分割成多个的内板部，所述多个内板部中的至少一个包含一体地形成有所述突出部的一体成形品。

由此，可提供一种能够实现制作工时的减少的冰箱。

附图说明

图1是从下方观察第1实施方式的冰箱的隔热箱体所见的立体图。

图2是从上方观察隔热箱体的所见立体图。

图3是从上方观察冰箱所见的立体图。

图4是隔热箱体的横剖平面图。

图5是左侧隔热壁的分解立体图。

图6是从下方观察上内板部所见的立体图。

图7是从上方观察下内板部所见的立体图。

图8是图4的K部分的放大图。

图9是左侧隔热壁与后侧隔热壁的角隅部分的横剖平面图。

图10是左侧隔热壁与上侧隔热壁的角隅部分的纵剖正面图。

图11是固定件与后内板部的分解立体图。

图12是表示固定件相对于后内板部的安装状态的立体图。

图13是表示固定件相对于后内板部的安装状态的纵剖侧面图。

图14是在固定件上安装有片材构件用连结板的状态的纵剖侧面图。

图15是横梁构件与左侧隔热壁的连结部分的横剖平面图。

图16是表示搁板支撑件的安装状态的纵剖侧面图。

图17是表示与图16为不同剖面上的搁板支撑件的安装状态的纵剖侧面图。

图18是搁板支撑件、左内板部与螺丝的分解纵剖侧面图。

图19是分隔壁支撑部部分的纵剖侧面图。

图20是分隔壁支撑部部分的立体图。

图21是从下方观察第2实施方式的冰箱的隔热箱体所见的立体图。

图22是从上方观察隔热箱体所见的立体图。

图23是左侧隔热壁的分解立体图。

图24是导轨安装件部分在分解状态下的纵剖侧面图。

图25是导轨安装件部分的纵剖侧面图。

图26表示第3实施方式，是导轨安装件部分的纵剖侧面图。

图27是导轨安装件部分在分解状态下的纵剖侧面图。

图28表示第4实施方式，是表示隔热箱体的一部分的纵剖正面图。

图29是将隔热箱体的一部分展开的纵剖正面图。

图30是隔热箱体的一部分在分解状态下的纵剖正面图。

附图标记：

1：冰箱

2：隔热箱体

3、4：旋转门

3a、3b、4a、4b：铰链部

5～8：抽出式门

9：左侧隔热壁(单位隔热壁)

9′：左侧隔热壁

10：右侧隔热壁(单位隔热壁)

10′：右侧隔热壁

11：上侧隔热壁(单位隔热壁)

11a：凹状部

11b：机械室

11c：机械室罩

12：下侧隔热壁(单位隔热壁)

13：后侧隔热壁(单位隔热壁)

14：外箱

14A：左外板部

14A1：前表面部

14A2：折返部分

14Aa：弯折部

14B：右外板部

14C：上外板部

14D：下外板部

14E：后外板部

14Z：外板部

15：内箱

15A′：左内板部

15A：左内板部

15Aa：嵌合部

15Ab：下侧板部

15B：右内板部

15C：上内板部

15C1：连结部

15C2：凸肋

15D：下内板部

15E：后内板部

15u：孔部

16：真空隔热面板

16A：左单位面板

16B：右单位面板

16C：上单位面板

16D：下单位面板

16E：后单位面板

17：L状部(弯折部)

17a：L状部

18：排水承接部(弯折部)

19：基材

20：包体

21：前端用连结构件

22、23、29：软带

24：发泡氨基甲酸乙酯

25：片材构件用连结部

25′：片材构件用连结部

25″：片材构件用连结板

25a、44a：凸起部嵌合部

26：固定件(独立零件的突出部)

26a：凸缘状部

26c：螺丝孔部

26d、45、47、62、63：螺丝

28：发泡苯乙烯

31、44b：螺丝插通孔部

31a：周缘部

32：平头螺丝(紧固构件)

32a：螺丝头部

33、34：导轨安装件(独立零件的突出部)

33a：本体部

33b：导轨安装部

33c、42u、43a：螺丝孔部

33d：沉头孔

33e：鳍部

35、36：分隔壁支撑件(独立零件的突出部)

37：背面罩安装件(独立零件的突出部)

40a～40c：搁板支撑部(突出部)

41a、41b：导轨安装部(突出部)

42a、42b：分隔壁支撑部(突出部)

43：螺丝凸起部

44、46：加强板(加强构件)

51、52、53：横梁构件

52a：分隔板

52b：加强板

52c：背分隔罩

52d：隔热材料

54：纵梁构件

55：第1分隔壁

56：第2分隔壁

57：冷藏室(贮藏室)

58：蔬菜室(贮藏室)

59：小冷冻室(贮藏室)

60：制冰室(贮藏室)

61：冷冻室(贮藏室)

Ia、Ib、Ic、Id：一体成形品

Sa、Sb、Sc：片材构件

具体实施方式

第1实施方式

首先，参照图1至图20来说明第1实施方式的冰箱1。图3所示的冰箱1是以在前表面形成有开口的隔热箱体2为主体而构成。在隔热箱体2的前表面侧，安装着对开式(法国式(French type))的左侧的旋转门3和右侧的旋转门4、与多个抽出式门5～8。

所述各门3～8均包含：在内部具备隔热材料(未图示)的隔热门。左侧的旋转门3、右侧的旋转门4如图1及图2所示，由安装在隔热箱体2上的上下一对铰链(hinge)部3a、3b与同样的上下一对铰链部4a、4b，而旋转自如地予以支撑。

隔热箱体2是将分别作为单位隔热壁的左侧隔热壁9、右侧隔热壁10、上侧隔热壁11、下侧隔热壁12、后侧隔热壁13连结而构成。这些隔热壁9～13将于后文叙述。

在该隔热箱体2的开口部的左右缘部间，横向架设有横梁构件51、52、53，进而在横梁构件52、53上，在左右方向的中间部，纵向架设有纵梁构件54。

并且，在横梁构件51的后侧，安装着对贮藏室进行分隔的第1分隔壁55，而且，在横梁构件52的后侧，安装着对不同贮藏室进行分隔的第2分隔壁56。

第1分隔壁55在隔热箱体2内，在第1分隔壁55上方形成作为贮藏室的冷藏室57，第2分隔壁56在与第1分隔壁55之间形成作为贮藏室的蔬菜室58。

进而，从正面观察，在横梁构件52与同样的横梁构件53之间的空间区域内，在纵梁构件54更右侧形成作为贮藏室的小冷冻室59，左侧形成作为贮藏室的制冰室60。

并且，从正面观察，横梁构件53的下方空间区域，形成作为贮藏室的冷冻室61。

冷藏室57通过旋转门3与右侧的旋转门4来开闭。而且，蔬菜室58的前表面开口通过抽出式门5来开闭，在该抽出式门5的背面侧，一体地安装着未图示的蔬菜容器。

小冷冻室59的前表面开口通过抽出式门6来开闭，在该抽出式门6的背面侧，一体地安装着未图示的被冷冻品收容容器。

进而，制冰室60的前表面开口通过抽出式门7来开闭，在该抽出式门7的背面侧，一体地安装着未图示的接冰容器。

冷冻室61的前表面开口通过抽出式门8来开闭，在该抽出式门8的背面侧，一体地安装着未图示的被冷冻品收容容器。

第2分隔壁56是具有发泡苯乙烯(styrol)或发泡氨基甲酸乙酯(urethane)等的隔热材料而构成，以将贮藏温度差大的蔬菜室58、小冷冻室59及制冰室60隔热地分隔开来，而且，例如，第1分隔壁55包含：合成树脂制板材，以将贮藏温度差不太大的冷藏室57、与蔬菜室58分隔开来。

接下来，对隔热箱体2及构成隔热箱体2的各隔热壁9～13进行详述。首先，在图1～图4中，将构成隔热箱体2的整体外廓的外箱14进行分割，而具有：左外板部14A，构成左外表面；右外板部14B，构成右外表面；上外板部14C，构成上外表面；下外板部14D，构成下外表面；以及后外板部14E，构成后外表面。

所述各外板部均包含钢板，左外板部14A与右外板部14B呈左右对称形状。

将构成隔热箱体2的内面的内箱15进行分割，而具有：左内板部15A，构成左内面；右内板部15B，构成右内面；上内板部15C，构成上内面；下内板部15D，构成下内面；以及后内板部15E，构成后内面。

左内板部15A与右内板部15B呈左右对称形状，因此对左内板部15A进行说明。作为内箱15的一部分的左内板部15A具备：后述的搁板支撑部40a、40b、40c、导轨安装部41a、41b与分隔壁支撑部42a、42b，来作为突出部。

这些搁板支撑部40a、40b、40c、导轨安装部41a、41b与分隔壁支撑部42a、42b包含：一体地形成的一体成形品Ia(在右内板部15B中，包含左右对称形的一体成形品Ib)。

如图6所示，上内板部15C包含：合成树脂(例如烯烃树脂)的一体成形品Ic，所述一体成形品Ic一体地具有向冰箱内突出的L状部17，来作为弯折部。

如图7所示，下内板部15D包含：合成树脂的一体成形品Id，所述一体成形品Id一体地具有作为弯折部的排水承接部18。

这些一体成形品Ia、Ib、Ic、Id例如是通过注入成形而形成。另外，也可采用真空成形。

后内板部15E包含：合成树脂制的平板状的片材构件Sa。另外，该片材构件Sa并非使用特别形状的成形模具，而是通过挤出成形或压延成形等便可制造。而且，也可使用作为市售品的平板状的片材构件。

如图4所示，在外箱14与内箱15之间设有真空隔热面板16，将该真空隔热面板16进行分割，而具有：分别作为单位面板的左单位面板16A、右单位面板16B、上单位面板16C(图10所示)、下单位面板(未图示)及后单位面板16E。

各单位面板的基本结构相同，因此，例如对左单位面板16A进行说明。

该左单位面板16A如图8及图9所示，是将基材19收容至包体20内，并通过真空排气对该包体20内部进行减压密封而构成，所述基材19是对玻璃棉(glass wool)等的无机纤维的层叠材进行压缩硬化而成形为板状。

包体20为了获得阻气(gas barrier)性能，而包含例如铝蒸镀层或铝箔层等的金属层而构成。各单位面板一般也被称作真空隔热面板。

左侧隔热壁9如图5所示，是在左外板部14A与左内板部15A之间配置左单位面板16A，并通过接着剂来接着这三者，而构成为单位隔热壁。

并且，外箱14与内箱15中的前端部，例如该左侧隔热壁9的左外板部14A前端部与左内板部15A前端部，如图8所示，通过隔热性材料即合成树脂制的前端用连结构件21而连结。

此时，左外板部14A前端部及左内板部15A前端部分别从左单位面板16A向前方突出，左外板部14A前端部朝向内侧弯折成大致直角，该弯折的前端所设的弯折部14Aa采用不会进入隔热箱体2内侧(贮藏室侧)的结构，以防止外箱14(左外板部14A)的热(外部气体热)传递至贮藏室。

左内板部15A前端部嵌合于前端用连结构件21的一端侧所设的嵌合部15Aa，前端用连结构件21的另一端侧卡合于左外板部14A的弯折部14Aa。

并且，在由左单位面板16A前端、左外板部14A前端部内面、前端用连结构件21内面所形成的内部空间部中，插入配置着隔热材料例如软带(soft tape)22。另外，也可取代该软带22而采用发泡苯乙烯。

右侧隔热壁10也与该左侧隔热壁9同样(左右对称形状)地构成。

而且，上侧隔热壁11如图2及图10所示，是在上内板部15C与上外板部14C之间配置上单位面板16C，并通过接着剂来接着上内板部15C与上单位面板16C，且在上单位面板16C与上外板部14C之间填充固化发泡氨基甲酸乙酯24而构成。

上内板部15C如前所述，包含：合成树脂的一体成形品Ic，所述一体成形品Ic一体地具有向冰箱内突出的L状部17，来作为弯折部。

与此相对，上外板部14C也如图2中的虚线所示，同样地具有L状部17a，因而，上侧隔热壁11整体上呈后部向下侧突出的形态，换言之，呈后部形成有凹状部11a的形态。

并且，由该上侧隔热壁11的凹状部11a的后方空间部来构成机械室11b，在该机械室11b内配置冷冻循环(cycle)的压缩机(compressor)或冷凝器(condenser)等。

机械室11b是由图3的机械室罩(cover)11c而堵塞。

而且，上外板部14C如图10所示，远离上单位面板16C上表面、而与左侧隔热壁9的左外板部14A及右外板部14B连结。

而且，在上内板部15C上，在其两侧缘部具有连结部15C1(也参照图6)，所述连结部15C1用于与作为内箱侧壁的左内板部15A及右内板部15B连结，该连结部15C1的前端部通过未图示的连结件，而连结于左内板部15A。

对左侧的连结部15C1进行说明，但右侧的连结部也采用同样(左右对称形状)的结构。在该连结部15C1的前端部内侧，如图10所示，形成有朝向上方突出的凸肋(rib)15C2，在该凸肋15C2与左内板部15A之间插入有例如软带23，来作为隔热材料泄漏防止构件。

进而，从上单位面板16C上方到内部角隅(corner)部，填充固化有隔热材料、例如发泡氨基甲酸乙酯24，而软带23防止填充发泡氨基甲酸乙酯24时的泄漏。

而且，下侧隔热壁12是在下外板部14D与下内板部15D之间配置未图示的下单位面板，并通过接着剂来接着这三者，而构成为单位隔热壁。该下侧隔热壁12也可以是接着下内板部15D与下单位面板，并在该下单位面板与下外板部14D之间填充固化发泡氨基甲酸乙酯而构成。在该下侧隔热壁12中，排水承接部18的最下部是连通至隔热箱体2的外部。

另外，后侧隔热壁13也是在后外板部14E与后内板部15E之间配置后单位面板16E，并通过接着剂来接着这三者而构成。此时，也可适当追加填充固化有发泡氨基甲酸乙酯的结构。

包含烯烃(olefin)树脂的一体成形品Ia、Ib、Ic、Id(左内板部15A、右内板部15B、上内板部15C、下内板部15D)中的与单位面板的接着面是：经表面加工以成为粗糙面，由此，与单位面板的接着性变得良好。而且，包含丙烯睛-丁二烯-苯乙烯(Acrylonitrile Butadiene Styrene，ABS)树脂的片材构件Sa(后内板部15E)与单位面板的接着性良好。

对于左侧隔热壁9与后侧隔热壁13的连结结构，参照图9、图11～图14来进行说明。另外，右侧隔热壁10与后侧隔热壁13的连结结构是：和左侧隔热壁9与后侧隔热壁13的连结结构呈左右对称形，因此省略说明。

在左侧隔热壁9的左内板部15A的后侧端部，一体地形成有片材构件用连结部25，所述片材构件用连结部25构成片材构件用连结构件，所述片材构件用连结构件用于连结左侧隔热壁9的左内板部15A与后侧隔热壁13的后内板部15E(片材构件Sa)。

该片材构件用连结部25通过作为突出部的固定件26，而安装于后侧隔热壁13，所述固定件26由独立于片材构件的独立零件构成。

该固定件26包含：合成树脂例如ABS树脂，如图11～图14所示，呈稍稍纵长的矩形状，且具有朝上下方向突出的凸缘状部26a、26a。进而，在该固定件26上形成有螺丝孔部26c，所述螺丝孔部26c从一端面延伸至朝向另一端面方向的中间部为止。

该固定件26在组装后侧隔热壁13之前的阶段，将固定件26的包含凸缘状部26a、26b的另一端面例如直接通过接着剂、而接着于后单位面板16E。

然后，固定件26在预先形成在后内板部15E(片材构件Sa)上的稍稍纵长的矩形状的孔部15u内，从其背侧朝向表侧插入配置，并将后单位面板16E与后内板部15E背面(也包括固定件26的后单位面板16E侧的所述另一端面)通过接着剂予以接着。

凸缘状部26a、26a成为：由作为片材构件的后内板部15E、与作为真空隔热面板的后单位面板16E所夹持的形态。由此，固定件26被安装于后侧隔热壁13，并突出至内箱15内。

片材构件用连结部25上的固定件26配置部位，以沿着固定件26的形状而形成有凸起部嵌合部25a。

片材构件用连结部25与固定件26是：在凸起部嵌合部25a中，通过螺丝26d而结合。

该固定件26在后侧隔热壁13的左右两侧端部(后内板部15E的左右两端部)设置于上下多处部位。

另外，在片材构件用连结部25的背侧空间部内，插入配置有：作为隔热材料的发泡苯乙烯28及软带29。

而且，在后侧隔热壁13中的内箱15内面(包含片材构件Sa的后内板部15E)上，在适当部位具备：作为突出部的合成树脂制的背面罩安装件37，所述背面罩安装件37由独立于图1及图2所示的片材构件的独立零件构成。

该背面罩安装件37用于安装背面罩，且通过与固定件26相同的安装结构而安装，所述背面罩用于掩盖配置在后侧隔热壁13的前方部分的导管(duct)。

而且，在所述冷冻室61的后部配设有冷冻循环的蒸发器64，排水承接部18位于该蒸发器64的下方，将对蒸发器64的附着霜进行除霜时的除霜水等，从排水承接部18导出至后侧隔热壁13的外部。

接下来，对于横梁构件52与左侧隔热壁9及右侧隔热壁10的连结部分的结构，参照图15来进行说明。图15中，显示出了横梁构件52与左侧隔热壁9的连结部分，但右侧隔热壁10上的连结部分的结构也呈左右对称形状，基本上相同。

横梁构件52具有：构成前表面部的前表面分隔板52a、加强板52b、背分隔罩52c及隔热材料52d。另一方面，左侧隔热壁9的左外板部14A具有：前表面部14A1，且其前端部折返而形成有折返部分14A2。

前表面分隔板52a由加强板52b与左外板部14A的折返部分14A2所夹持。即，将前表面分隔板52a的端部抵接于折返部分14A2背侧，将加强板52b的端部插入左外板部14A的前表面部14A1背侧，将通过前表面分隔板52a端部及折返部分14A2后的螺丝62螺入加强板52b的螺丝孔，以此来夹持前表面分隔板52a。

另外，前表面分隔板52a与加强板52b预先利用螺丝63而被一体化。在前表面分隔板52a的后侧安装着：收容有隔热材料52d的背分隔罩52c。利用前表面分隔板52a来连结隔热箱体2中的前表面开口的左右缘部，从而使左侧隔热壁9与右侧隔热壁10得以固定，能够防止隔热箱体2中的前表面开口打开或缩小，能够将贮藏室保持为长方体。

另外，如果前表面分隔板52a的强度高，则也可无加强板52b。

而且，虽未图示，但背分隔罩52c具有向下方突出的安装部，该安装部利用与所述固定件26同样的固定件而螺固。

搁板支撑部40a、40b、40c在内箱15的左右侧面(左内板部15A、右内板部15B)成对，以支撑未图示的搁板。

导轨安装部41a用于安装导轨，所述导轨可抽出地支撑与抽出式门5一体化的蔬菜容器，而且，导轨安装部41b用于安装导轨，所述导轨可抽出地支撑与抽出式门8一体化的所述冷冻品收容容器。

进而，分隔壁支撑部42a、42b用于分别支撑第1分隔壁55、第2分隔壁56。

对搁板支撑部40a、40b、40c、导轨安装部41a、41b与分隔壁支撑部42a、42b的结构及加强结构进行说明。

搁板支撑部40a、40b、40c与导轨安装部41a、41b的前后方向的长度不同(导轨安装部41a、41b更长)但剖面形状相同，加强结构也相同，因此对搁板支撑部40a进行说明。

搁板支撑部40a如图16～图18所示，在一体成形品Ia的左内板部15A上以朝向冰箱内方向突出的方式而突出，且在内面部的一部分上形成有螺丝凸起部43。在该螺丝凸起部43上形成有螺丝孔部43a。

并且，在左内板部15A中的搁板支撑部40a内面部分，安装作为加强构件的例如金属板制的加强板44。即，该加强板44形成为沿着搁板支撑部40a的内面的形状，且具有凸起部嵌合部44a，在该凸起部嵌合部44a上形成有螺丝插通孔部44b。

将该加强板44抵接至搁板支撑部40a内面部分，将通过螺丝插通孔部44b后的螺丝45螺入螺丝孔部43a，从而将加强板44安装于搁板支撑部40a的内面，以对搁板支撑部40a进行加强。

分隔壁支撑部42a、42b采用相同的结构，因此对上侧的分隔壁支撑部42a进行说明。该分隔壁支撑部42a如图19及图20所示，在作为一体成形品Ia的左内板部15A上以朝向冰箱内方向突出的方式而突出，且在内面部形成有螺丝孔部42u。

在该分隔壁支撑部42a的内面，通过螺丝47而安装有例如金属板制的加强板46作为加强构件，分隔壁支撑部42a及42b通过加强板46而受到加强。

另外，加强板44、46的螺固只要视需要进行即可，也可取而代之，而采用借助接着的固定。总之，只要将加强板44、46设在左单位面板16A与左内板部15A(一体成形品)之间，利用加强板44、46来对分别作为突出部的搁板支撑部40a、40b、40c、导轨安装部41a、41b及分隔壁支撑部42a、42b进行加强即可。

在上述第1实施方式中，隔热箱体2的内箱15具备：搁板支撑部40a、40b、40c、导轨安装部41a、41b及分隔壁支撑部42a、42b，来作为突出至冰箱内的突出部。

并且，内箱15的左内板部15A及右内板部15B包含：一体地形成有这些突出部的一体成形品Ia。

据此，由于与内箱15一体地形成有突出至冰箱内的突出部，因此无须作为独立零件来制作突出部，而且，也不需要安装工时，能够减少制作工时。

并不限定于第1实施方式中说明的、将分割成多个的内板部组合而构成内箱的情况，内箱15也可包含一体地形成有突出部的一个一体成形品。

另外，根据该第1实施方式，由于内箱15包含分割成多个的内板部15A～15E，因此在内箱15中，只要使与突出部的位置对应的内板部包含一体地具有突出部的一体成形品即可，一体成形品的大小也可较小，能够有助于制造成本的降低。

对于并非一体成形品的内板部，可采用片材构件，因此也能藉此来有助于制造成本的降低。此时，内板部的分割数也可变更。

外箱14包含多个分割的外板部，此时，包含：左外板部14A、右外板部14B、上外板部14C、下外板部14D及后外板部14E；内箱15也与外箱14同样地包含多个分割的内板部，此时，包含：左内板部15A、右内板部15B、上内板部15C、下内板部15D及后内板部15E。

该多个内板部中的左内板部15A、右内板部15B、上内板部15C、下内板部15D包含一体成形品Ia、Ib、Ic、Id，进而，真空隔热面板16也同样包含分割的多个单位面板，此时包含：左单位面板16A、右单位面板16B、上单位面板16C、下单位面板(未图示)及后单位面板16E。

在这些分割的各外板部与所述内板部之间配置所述分割的各单位面板，且构成多个作为单位隔热壁的左侧隔热壁9、右侧隔热壁10、上侧隔热壁11、下侧隔热壁12、后侧隔热壁13，隔热箱体2是将这些隔热壁9～13连结而构成。

据此，通过将具备分别为真空隔热面板的单位面板的隔热壁9～13加以组装，能够构成隔热箱体2，因此组装简单。

先前，隔热箱体是通过分别未分割的外箱与内箱的组装而构成，因此大型且组装作业规模也大，但在该实施方式中，组装作业也容易。

而且，在第1实施方式中，内箱15的被分割的内板部包括：含有一体成形品Ia、Ib的内板部15A、15B，所述一体成形品Ia、Ib一体地形成有突出部；以及含有平板状的片材构件Sa的内板部15E，所述平板状的片材构件Sa设有独立零件的突出部。

据此，在设置独立零件的突出部时，能够视需要来使用成本低廉的片材构件。

内箱15的多个内板部15A～15E中包括内板部15C、15D，所述内板部15C、15D包含一体成形品Ic、Id，所述一体成形品Ic、Id一体地形成有L状部17、排水承接部18之类的弯折部，因此能够由借助模具的一体成形品，来一次形成形状复杂的弯折部。

由具备作为弯折部的L状部17的一体成形品Ic(上内板部15C)构成内箱15中的顶面，在该L状部17的背侧具备机械室11b，因此能够由L状部17来形成机械室11b。

含有具备L状部17的一体成形品Ic的上内板部15C，在其侧缘部具有连结部15C1，所述连结部15C1用于与作为内箱侧壁的左内板部15A及右内板部15B连结，因此不需要作为独立零件的连结构件，能够实现零件数或组装工时的削减。

在含有具备L状部17的一体成形品Ic的上内板部15C与作为内箱侧壁的左内板部15A之间、上内板部15C与右内板部15B之间，分别填充了作为隔热材料的发泡氨基甲酸乙酯24，在连结部15C1中的内箱侧壁的附近部位形成有用于配置隔热材料泄漏防止构件的凸肋15C2，因此能够向凸肋15C2与左内板部15A之间、凸肋15C2与右内板部15B之间(该右内板部15B侧的凸肋15C2并未图示)插入软带23来作为隔热材料泄漏防止构件，因此能够防止填充发泡氨基甲酸乙酯24时的泄漏。

在第1实施方式中，包含一体成形品的内板部即下内板部15D构成了内箱15的底面，且在下内板部15D的后部形成有排水承接部18来作为弯折部，因此能够一次形成形状复杂的排水承接部18。

在一体成形品Ia、Ib上设有：作为突出部的搁板支撑部40a、40b、40c、导轨安装部41a、41b及分隔壁支撑部42a、42b。在该一体成形品的情况下，考虑到材料成本低廉而使用强度稍低(低于ABS树脂)的烯烃树脂(聚丙烯(polypropylene)材料等)，但可通过加强板44、46来弥补其强度不足。

第2实施方式

图21～图25表示第2实施方式。在该第2实施方式中，左侧隔热壁9′及右侧隔热壁10′的结构不同于第1实施方式。

以下，对不同之处进行说明。左侧隔热壁9′及右侧隔热壁10′呈左右对称形状，因此对左侧隔热壁9′进行说明。

如图21～图23所示，在左侧隔热壁9′中，相对于一个单位面板16A，左内板部15A′被分割成：分别作为内板部的上侧板部15Aa、与下侧板部15Ab这两部分。

上侧板部15Aa与下侧板部15Ab为上下邻接。上侧板部15Aa例如通过注入成形或真空成形等而构成为一体成形品Ie。并且，该上侧板部15Aa与第1实施方式同样，一体地具有作为突出部的40a、40b、40c，并且一体地具有片材构件用连结部25′。

片材构件用连结部25′位于冷藏室57，但位于蔬菜室58、小冷冻室59、制冰室60及冷冻室61中的片材构件用连结板25″是作为独立于上侧板部15Aa及下侧板部15Ab的独立零件而设置。

而且，下侧板部15Ab包含平板状的片材构件Sb，且具备与第1实施方式相同的固定件26，该固定件26是作为独立于该片材构件Sb的独立零件的突出部。进而，在下侧板部15Ab上，安装着作为独立零件的突出部的导轨安装件33、34、分隔壁支撑件35、36。

上述的上侧板部15Aa位于冷藏室57而构成冷藏室57的内面，而且，下侧板部15Ab跨及蔬菜室58、小冷冻室59、制冰室60、冷冻室61而配置以构成所述各室的内面。在上侧板部15Aa与下侧板部15Ab的边界部分配置着第1分隔壁55。

导轨安装件33、34中的导轨安装件33位于蔬菜室58的两内侧面，导轨安装件34位于冷冻室61的两内侧面。两导轨安装件33、34采用相同的结构，因此参照图24来说明导轨安装件33。

该导轨安装件33采用在板状的本体部33a上一体地突设有导轨安装部33b的结构，在该导轨安装件33的背面，形成有作为紧固构件卡合部的螺丝孔部33c，该螺丝孔部33c的开口周缘部形成碟状的沉头孔33d。

并且，在下侧板部15Ab中的蔬菜室58及冷冻室61的内面相当部位，形成有作为紧固构件插通孔部的螺丝插通孔部31。并且，在组装左侧隔热壁9′之前，使作为紧固构件的平头螺丝32从下侧板部15Ab背侧通过螺丝插通孔部31，并螺入导轨安装件33、34的螺丝孔部33c，从而将导轨安装件33、34固定于左内板部15A内面，使导轨安装件33、34突设在蔬菜室58中的内箱15内面上。

在逐渐螺入平头螺丝32的过程中，平头螺丝32的碟状的螺丝头部32a使得：因为是片材构件而可以稍许变形的左内板部15A′的下侧板部15Ab的螺丝插通孔部31周缘部呈碟状变形(朝冰箱内侧突出)，直至抵住沉头孔33d。其结果是，在图25所示的左侧隔热壁9的组装状态下，螺丝插通孔部31的周缘部31a相对于左单位面板16A而隔离，平头螺丝32成为不会从左内板部15A′的下侧板部15Ab背面朝向左单位面板16A方向突出的形态。

另外，该导轨安装件33用于安装导轨，所述导轨可抽出地支撑与抽出式门5一体化的蔬菜容器，而且，导轨安装件34用于安装导轨，所述导轨可抽出地支撑与抽出式门8一体化的冷冻品收容容器。

分隔壁支撑件35用于支撑第1分隔壁55，而且，分隔壁支撑件36用于支撑第2分隔壁56。所述分隔壁支撑件35、36通过与第1实施方式的固定件26相同的安装结构而安装。

在该第2实施方式中，相对于一个单位面板16A，邻接地设置着上侧板部15Aa与下侧板部15Ab，所述上侧板部15Aa是包含一体成形品Ie的内板部，所述下侧板部15Ab是包含平板状的片材构件Sb的内板部，所述一体成形品Ie一体地形成有作为突出部的搁板支撑部40a、40b、40c。另外，与其他的单位面板16B对应的内板部也采用同样的结构。

据此，即使是作为一个单位隔热壁的左侧隔热壁9，通过使其内板部包括：含有一体成形品Ie的内板部(上侧板部15Aa)、及含有片材构件Sb的内板部(下侧板部15Ab)，能够对一个单位隔热壁分开使用局部的一体成形品及片材构件，从而设计的变化(variations)增加。

而且，在第2实施方式中，上侧板部15Aa构成冷藏室57的内面，而且，下侧板部15Ab构成蔬菜室58、小冷冻室59、制冰室60、冷冻室61的内面，所述上侧板部15Aa是包含一体成形品Ie的内板部，所述下侧板部15Ab是包含平板状的片材构件Sb的内板部，所述一体成形品Ie一体地形成有作为突出部的搁板支撑部40a、40b、40c。

换言之，上侧板部15Aa与下侧板部15Ab构成不同的贮藏室，因此被使用者看到的贮藏室(冷藏室57)内面可由突出部的外观性良好的一体成形品Ie构成，基本不会被使用者看到的其他贮藏室内面可由安装有独立零件的突出部(突出轮廓有时会比一体成形品的突出部显眼)的片材构件Sb构成。即，难以被使用者目测到的贮藏室可使用廉价的片材构件。

而且，在该第2实施方式中，采用下述结构：在包含一体成形品Ie的上侧板部15Aa、与包含片材构件Sb的下侧板部15Ab的边界部分，存在：对不同贮藏室之间进行分隔的分隔壁部、即第1分隔壁55。据此，能够利用该第1分隔壁55来掩盖上侧板部15Aa与下侧板部15Ab的边界部分。

而且，包含片材构件Sb的下侧板部15Ab构成：具备抽出容器的贮藏室(蔬菜室58、小冷冻室59、制冰室60、冷冻室61)的内面。即，具备抽出容器的贮藏室是使用者的目光难以到达贮藏室内面之处，使这些作为具备抽出容器的贮藏室的蔬菜室58、小冷冻室59、制冰室60、冷冻室61的内面由包含片材构件Sb的下侧板部15Ab构成的做法，能够将片材构件有效地利用于必要部位。

在第2实施方式中，由包含一体成形品Ie的上侧板部15Aa来构成具备旋转门3、4的贮藏室、即冷藏室57的内面，因此冷藏室57内面的外观性良好。

即，冷藏室57内面是在旋转门3、4打开时使用者的目光会到达之处，目光也多会到达作为突出部的搁板支撑部40a、40b、40c。此时，由于冷藏室57的内面上的搁板支撑部40a、40b、40c是借助模具成形的一体成形品Ie，因此这些搁板支撑部40a、40b、40c成为从上侧板部15Aa平滑地突出的形态，外观性良好，卫生方面的印象也良好。

第3实施方式

图26及图27表示第3实施方式，该实施方式中的不同之处在于：在第2实施方式中的导轨安装件33的本体部33a的周缘部，形成有可弹性变形的鳍部33e，所述鳍部33e朝向内箱15内面侧(图中为下侧板部15Ab侧)倾斜。另外，虽未图示，但在导轨安装件34的本体部的周缘部也形成同样的鳍部33e。

该鳍部33e在导轨安装件33的安装状态下密接于内箱15内面。借助鳍部33e，能够掩盖内箱15内面与导轨安装件33之间的间隙。

即，在将平头螺丝32螺入导轨安装件33的螺丝孔部33c时，使下侧板部15Ab的螺丝插通孔部31的周缘部31a发生变形，因此该螺丝插通孔部31部分有时会产生褶皱，由此，有时会在左内板部15A与导轨安装件33之间产生间隙。

根据该第3实施方式，能够借助上述鳍部33e来掩盖该间隙。

第4实施方式

图28～图30表示第4实施方式，该实施方式中，下述方面不同于第1实施方式。即，在第1实施方式中，对左外板部14A、下外板部14D与右外板部14B进行了分割，但本实施方式中包含：使左外板部14A、下外板部14D与右外板部14B连续的外板部14Z。另外，符号16D是配设在下外板部14D的内面与下内板部15D之间的单位面板。

如该第4实施方式中所示，外箱14也可未分割所有各板部。

而且，在前述的第3实施方式(图26及图27)中，在导轨安装件33上设置鳍部33e，利用鳍部33e来掩盖内箱15内面与导轨安装件33之间的间隙，但也可通过使导轨安装件33自身为透明来使间隙变得不显眼。

另外，只要使内箱包含分割成多个的内板部，使该内板部中的至少一个包含一体地形成有突出部的一体成形品即可。

而且，单位隔热壁只要至少为两个即可。例如也可为：左侧隔热壁9为单个，而其他的隔热壁10～13构成为一体(外板部连续为一体、内板部连续为一体、单位面板连续为一体)的隔热壁。

作为单位隔热壁，也可采用下述结构，即，在内板部与外板部之间配置单位面板，将内板部与单位面板的一面予以接着，并将单位面板的另一面与外板部予以接着，而且，还可采用下述结构，即，将内板部与单位面板的一面予以接着，并使发泡氨基甲酸乙酯等的隔热材料介隔在单位面板的另一面与外板部之间。

也可设为下述形态，即：外箱及真空隔热面板不分割，而仅将内箱分割成多个内板部并予以连结。

如上所述，本实施方式的冰箱包括：隔热箱体，所述隔热箱体包含：外箱、内箱及真空隔热面板，所述真空隔热面板配置在所述外箱及内箱之间，其中，内箱具备突出至冰箱内的突出部，所述内箱包含分割成多个的内板部，所述内板部中的至少一个包含一体地形成有所述突出部的一体成形品。

据此，能够实现制作工时的减少。

对本发明的若干个实施方式进行了说明，但这些实施方式仅为例示，并不意图限定发明的范围。这些新颖的实施方式能够以其他的各种形态来实施，在不脱离发明的主旨的范围内可进行各种省略、替换、变更。这些实施方式或其变形包含在发明的范围或主旨内，并且包含在权利要求书中记载的发明和其均等的范围内。

Claims (10)

1.一种冰箱，包括隔热箱体，所述隔热箱体包含：外箱、内箱及真空隔热面板，所述真空隔热面板配置在所述外箱及内箱之间的空间，所述冰箱的特征在于，

所述内箱具备：突出至所述冰箱内的突出部，

所述内箱包含：分割成多个的内板部，

所述多个内板部的至少一个的侧内板部包含：一体地形成有所述突出部的一体成形品，

所述外箱包含多个分割的外板部，进而，所述真空隔热面板也包含分割的多个单位面板，

在这些分割的所述外板部与所述内板部之间配置所述分割的单位面板，以构成多个单位隔热壁，

所述隔热箱体是将所述多个单位隔热壁连结而构成，

所述内箱的分割的内板部包括：

含有一体成形品的所述侧内板部，所述一体成形品一体地形成有突出部；以及

含有平板状的片材构件的后内板部，所述平板状的片材构件设有独立零件的突出部，

所述内箱的分割的所述侧内板部的后侧端部包括一体地形成有片材构件用连结部，所述片材构件用连结部构成片材构件用连结构件，

所述隔热箱体是邻接地配置着含有一体地形成有所述突出部的一体成形品的所述内板部的所述单位隔热壁、与设有所述独立零件的所述突出部的含有所述平板状的片材构件的所述内板部的所述单位隔热壁，

其中设于所述平板状的片材构件的所述后内板部的所述独立零件的所述突出部用于与形成于所述侧内板部的所述后侧端部上的所述片材构件用连结部的所述片材构件用连结构件进行连结，以使所述多个内板部之间执行组装作业。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

含有一体成形品的内板部、与含有平板状的片材构件的内板部构成不同贮藏室的内面，

所述一体成形品一体地形成有所述突出部。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，

在含有一体成形品的内板部、与含有平板状的片材构件的内板部的边界部分，存在对所述不同贮藏室之间进行分隔的分隔壁部，

所述一体成形品一体地形成有所述突出部。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，

含有所述平板状的片材构件的内板部构成：具备抽出容器的贮藏室的内面。

5.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，

含有一体成形品的内板部构成：具备旋转门的贮藏室的内面，

所述一体成形品一体地形成有所述突出部。

6.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

所述内箱的多个内板部中包括：含有一体成形品的内板部，

所述一体成形品一体地形成有弯折部。

7.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，

含有一体成形品的内板部构成所述内箱中的顶面，

在该弯折部的背侧形成有机械室，

所述一体成形品具备所述弯折部。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，

含有一体成形品的内板部是：在所述内板部的侧缘部具有用于与内箱侧壁连结的连结部，

所述一体成形品具备所述弯折部。

9.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于，

在含有一体成形品的内板部与所述内箱侧壁之间填充隔热材料，

在所述连结部中的所述内箱侧壁的部位形成有：用于配置隔热材料泄漏防止构件的凸肋，

所述一体成形品具备所述弯折部。

10.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，

含有一体成形品的内板部构成所述内箱的底面，

在所述内板部的后部形成有排水承接部来作为所述弯折部，

所述一体成形品具备所述弯折部。