CN102827913B - 微生物混菌发酵制备11α-OH-ADD的方法 - Google Patents

微生物混菌发酵制备11α-OH-ADD的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及甾体类药物的生产方法,具体来说是同时利用两种微生物混菌发酵转化4-AD生产11α-OH-ADD的方法,以4-AD为原料,经赭曲霉AspergillusochraceusATCC18500和节杆菌ArthrobactersimplexATCC6946混合发酵,相对于单独使用上述的两种菌进行上羟基以及脱氢反应,本发明通过混菌发酵4-AD得到11α-OH-ADD,两种菌体在发酵转化上存在有协同效应,有如下优点:总收率较高,转化更完全,减少了一步后处理,能耗减少,本发明的混菌发酵使得其生产成本大幅度降低,不仅提高了转化率,而且降低了转化时间,相应的减少了后处理,减少了能耗。

Description

微生物混菌发酵制备11α-OH-ADD的方法
技术领域
本发明涉及甾体类药物的生产方法,具体来说是利用微生物混菌发酵4-AD制备11α-OH-ADD的方法。
背景技术
甾体类药物具有抗炎、避孕、利尿、抗毒、抗过敏、抗休克作用,广泛用于湿疹、哮喘、风湿疾病。近年来,甾体药物在医疗领域的应用范围不断扩大,广泛应用于治疗风湿、心血管病、胶原性病症、淋巴白血病、人体器官移植、抗肿瘤、细菌性脑炎、皮肤病、内分泌失调、老年性疾病等,甾体类药物还对某些癌症,尤其是激素依赖性肿瘤具有一定的疗效。甾体类药物作用范围广、产量高,是医药行业中仅次于抗生素的第二大类药物。
甾体激素药物生产中,甾体母核的多个基团需要进行修饰,C11α-羟基化反应是重要的甾体转化反应之一。甾体的C11α-羟基化对于甾体药物的合成及结构改造具有重要意义,通过C11α-羟基化反应可以引入高生理活性基团,从而大大增加疗效,减少副作用,并能改变作用的专属性。甾体的C11α-羟基化反应可以由具有甾体C11α-羟基化能力的微生物完成。
目前,用于甾体C11α-羟基化反应的微生物主要有黑根霉(主要为葡枝根霉) Rhizopus nigricans、绿僵菌Metanrrhtzium、赭曲霉Aspergillus ochraceus、黄曲霉Aspergillus flavus、青霉、诺卡氏菌等。文献报道了一些具有较高C11α-羟基化反应活性的微生物,曲霉、绿僵菌是近年国内研究较多的甾体C11α-羟基化微生物。但是赭曲霉在转化后期产生与产物难以分离的砖红色色素,绿僵菌也存在活性不稳定、转化不专一的缺点,限制了其工业化应用。工业生产上,国内普遍使用黑根霉进行C11α-羟基化反应,但是现有工艺转化率不高。
当抗炎甾体激素药物的母核C1,2位置导入双键后,都能成倍的增加抗炎作用,如:醋酸可的松C1,2位上导入双键后成醋酸脱氢可的松,抗炎作用提高3~4倍,但C1,2位脱氢甾体激素化合物在动物体内不能被转化得到,采用化学方法进行脱氢一般是用二氧化硒法,常使产品中带有少量难以除尽对人体有害的硒,所以微生物脱氢成为甾体抗炎激素药物合成中不可缺少的一步。
应用于甾体母核A环脱氢的主要微生物有:简单节杆菌(Arthrobacter sp.)、棒状杆菌(Corymebacterium sp.)、分支杆菌(Mycobacterum sp.)、芽孢杆菌(Bacillus)、诺卡氏菌(Nocardia sp.)、耻垢杆菌(Mycobacterium smemagctis)。一般来说细菌的脱氢能力比真菌大,研究中发现对甾体母核有脱氢活力的微生物,较多伴生边链降解和C26位羰基还原以及C9羟基引起B环打开等作用。
从4-AD制备11α-OH-ADD,现有技术是分两步进行的,即C1,2位脱氢和C11位羟基化反应,前一步反应完成后需要进行后处理,加大了产品后处理成本及发酵能耗,而且降低了产品收率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种发酵能耗较小,节约成本并提高产品收率的微生物混菌发酵制备11α-OH-ADD的方法。
本发明的11α-OH-ADD的化学名称为:11α-羟基-雄甾-1,4-二烯-3,17-二酮,4-AD的化学名称为雄烯二酮,本发明的反应路线如下:
Figure 86712DEST_PATH_IMAGE001
本发明的赭曲霉Aspergillus ochraceus ATCC 18500和节杆菌Arthrobacter simplex ATCC 6946通过常规的斜面培养和种子培养,得到发酵用菌。
赭曲霉Aspergillus ochraceus ATCC 18500
斜面培养
斜面培养基:土豆培养基;培养条件:30℃,培养6~7天。
液体种子培养
     液体种子培养基:
名称 用量(g/L)
玉米浆粉末 10
磷酸氢二钾 3
磷酸二氢钾 3
  pH = 7.2 ± 0.2,孢子悬液:用无菌水将斜面孢子洗下,制成孢子悬液,镜检计数,孢子浓度2~3×107 个/ml;摇瓶种子培养:接种量10%,180 rpm,30℃,培养36~40h,生物量为5%~8%;10升种子罐:接种量10%,150 rpm,空气流量:0.2 Nm3/h,罐压:0.05MPa,培养30~32 h,种子湿重为5%~8%。种子湿重的计算方法为:4000 rpm离心10 min,弃上清,收集菌体,称重,菌体重量占培养基总重量的百分数。
节杆菌Arthrobacter simplex ATCC 6946   
斜面培养
斜面培养基:土豆培养基;培养条件:30℃,培养6~7天
液体种子培养
液体种子培养基:
名称 用量(g/L)
蛋白胨 10
牛肉粉 3
氯化钠 5
  pH = 7.2 ± 0.2;孢子悬液:用无菌水将斜面孢子洗下,制成孢子悬液,镜检计数,孢子浓度2~3×107 个/ml;摇瓶种子培养:接种量10%,180 rpm,30℃,培养40~48 h,生物量为5%~8%;10升种子罐:接种量10%,150 rpm,空气流量:0.2 Nm3/h,罐压:0.05MPa,培养36~40 h,生物量2%~3%。
把以上两种菌混合发酵,通过大量实验发现,以下培养基组分对于本发明发酵来说,是适合的。1L水中,发酵培养基的组分和重量为甲醇19-21g,TW80 1.9-2.1g,酵母膏或酵母粉9.5-10.5g,糖蜜9.5-10.5g,硝酸钠或硝酸钾4.75-5.25g,磷酸氢二钠或磷酸氢二钾1.9-2.1g,磷酸二氢钠或磷酸二氢钾1.9-2.1g;优选为1L水中,发酵培养基的组分和重量为甲醇20g,TW80 2g,酵母膏或酵母粉10g,糖蜜10g,硝酸钠或硝酸钾5g,磷酸氢二钠或磷酸氢二钾2g,磷酸二氢钠或磷酸二氢钾2g。糖蜜为:工业制糖过程中,蔗糖结晶后,剩余的不能结晶,但仍含有较多糖的液体残留物,可从市场上购买,如天津市叶兹化工技术有限公司。
培养基的pH= 7.0±0.2。优选的,赭曲霉Aspergillus ochraceus ATCC 18500的接种量为18-22%,最优选20%,节杆菌Arthrobacter simplex ATCC 6946的接种量为8-12%,最佳为10%。优选的,赭曲霉Aspergillus ochraceus ATCC 18500和节杆菌Arthrobacter simplex ATCC 6946的接种量的比例为1.8-2.2:1。50升罐转化:装样量70%(即35升培养基),罐压0.045-0.055MPa,最优0.05MPa,空气流量:0.45-0.55 VVM,最优选0.5VVM。
发酵转化完毕,90℃灭活,冷却到25℃,抽滤,滤饼层用二氯甲烷萃取剂萃取,浓缩,得11α-OH-ADD晶体,11α-OH-ADD晶体用1体积的甲苯60℃打浆1小时,冷却到25℃,抽滤,得白色晶体。
本发明的有益效果是,相对于单独使用上述的两种菌进行上羟基以及脱氢反应,本发明通过混菌发酵4-AD得到11α-OH-ADD,两菌株在发酵转化上存在有协同效应,有如下优点:总收率较高,转化更完全,减少了一步后处理,能耗减少。本发明的混菌发酵使得其生产成本大幅度降低,不仅提高了转化率,而且降低了转化时间,相应的减少了后处理,减少了能耗。
具体实施方式
实施例1
斜面、种子培养方法如发明内容部分所述,在1L水中,发酵底物4-AD 20g,发酵培养基的组分和重量为甲醇20g,TW80(吐温80) 2g,酵母膏10g,糖蜜10g,硝酸钠5g,磷酸氢二钠2g,磷酸二氢钠2g,pH值为7.0。赭曲霉Aspergillus ochraceus ATCC 18500的接种量为20%,节杆菌Arthrobacter simplex ATCC 6946的接种量为10%。使用50升罐进行转化,装样量70%,罐压0.05 MPa,空气流量:0.5 VVM,温度:30℃,搅拌:150 rpm,转化50小时,取样TLC分析,转化基本完全,样品用乙酸乙酯(EA)萃取,将EA层送HPLC,11α-OH-ADD含量96.1%,4-AD含量0.5%,ADD含量0.7%,11α-OH-4-AD含量1.2%。
转化完毕,90 ℃灭活,冷却到25℃,抽滤,滤饼层用二氯甲烷萃取,浓缩,得淡黄色晶体,晶体用1体积的甲苯60℃打浆1小时,冷却到25℃,抽滤,得白色晶体,收率91.5%,11α-OH-ADD含量98.2%(HPLC面积归一法)。
实施例2
斜面、种子培养方法如发明内容部分所述,在1L水中,发酵底物4-AD 19g,发酵培养基的组分和重量为甲醇21g,TW80 2.1g,酵母粉10.5g,糖蜜9.5g,硝酸钾4.75g,磷酸氢二钾1.9g,磷酸二氢钾1.9g;pH值为6.8。赭曲霉Aspergillus ochraceus ATCC 18500的接种量为19.5%,节杆菌Arthrobacter simplex ATCC 6946的接种量为10.5%。使用50升罐进行转化,装样量70%,罐压0.055MPa,空气流量:0.45 VVM,温度:30℃,搅拌:150 rpm,转化48小时,取样TLC分析,转化基本完全,样品用EA萃取,将EA层送HPLC,11α-OH-ADD含量95.6%,4-AD含量0.6%,ADD含量1.0%,11α-OH-4-AD含量0.9%。
转化完毕,90 ℃灭活,冷却到25℃,抽滤,滤饼层用二氯甲烷萃取,浓缩,得淡黄色晶体,晶体用1体积的甲苯60℃打浆1小时,冷却到25℃,抽滤,得白色晶体,收率89.1%,11α-OH-ADD含量97.6%(HPLC面积归一法)。
实施例3
斜面、种子培养方法如发明内容部分所述,在1L水中,发酵底物4-AD 21g,发酵培养基的组分和重量为甲醇19g,TW80 1.9g,酵母粉9.5g,糖蜜10.5g,硝酸钾5.25g,磷酸氢二钾2.1g,磷酸二氢钾2.1g;pH值为7.2。赭曲霉Aspergillus ochraceus ATCC 18500的接种量为19%,节杆菌Arthrobacter simplex ATCC 6946的接种量为10%。使用50升罐进行转化,装样量70%,罐压0.045 MPa,空气流量:0.55VVM,温度:30℃,搅拌:150 rpm,转化48小时,取样TLC分析,转化基本完全,样品用EA萃取,将EA层送HPLC,11α-OH-ADD含量97.11%,4-AD含量0.23%,ADD含量0.33%,11α-OH-4-AD含量1.52%。
转化完毕,90℃灭活,冷却到25℃,抽滤,滤饼层用二氯甲烷萃取,浓缩,得11α-OH-ADD晶体,11α-OH-ADD晶体用1体积的甲苯60℃打浆1小时,冷却到25℃,抽滤,得白色晶体,重量收率91%,11α-OH-ADD含量98.1%(HPLC归一法)。
实施例4
斜面、种子培养方法如发明内容部分所述,在1L水中,发酵底物4-AD 20g,发酵培养基的组分和重量为甲醇20g,TW80 2g,酵母粉10g,糖蜜10g,硝酸钾5g,磷酸氢二钾2g,磷酸二氢钾2g;pH值为7.0。赭曲霉Aspergillus ochraceus ATCC 18500的接种量为20%,节杆菌Arthrobacter simplex ATCC 6946的接种量为10%。使用50升罐进行转化,装样量70%,罐压0.05 MPa,空气流量:0.5 VVM,温度:30℃,搅拌:150 rpm,转化52小时,取样TLC分析,转化基本完全,样品用乙酸乙酯萃取,将乙酸乙酯层送HPLC,11α-OH-ADD含量97.51%,4-AD含量0.17%,ADD含量0.30%,11α-OH-4-AD含量1.2%(HPLC面积归一法)。
转化完毕,90 ℃灭活,冷却到25℃,抽滤,滤饼层用二氯甲烷萃取,浓缩,得11α-OH-ADD晶体,11α-OH-ADD晶体用1体积的甲苯60℃打浆1小时,冷却到25℃,抽滤,得白色晶体,收率90%,11α-OH-ADD含量98.6%(HPLC面积归一法)。
对比实施例1
斜面、种子培养方法如发明内容部分所述,转化培养基如实施例1所述,底物为4-AD 20g/l,接种节杆菌Arthrobacter simplex ATCC 6946,接种量为10%,进行脱氢转化,30℃,180 rpm,转化期间取样TLC监测,转化96小时,其他条件不变,转化停滞, 取样送液相,ADD含量81.2%,4-AD含量16.2%。
转化完毕,90 ℃灭活,冷却到25℃,抽滤,滤饼层用二氯甲烷萃取,浓缩,得淡黄色晶体,产物用1体积的石油醚60℃打浆1小时,冷却到25℃,抽滤,得白色晶体,收率70.1%,ADD含量82.2% (HPLC面积归一法)。
对比实施例2
斜面、种子培养方法如发明内容部分所述,转化培养基如实施例1所述,转化培养基底物由4-AD替换为11α-OH-4-AD,含量为20g/l,接种节杆菌Arthrobacter simplex ATCC 6946,接种量为10%,进行脱氢转化,30℃,180 rpm,期间用TLC检测监控转化情况,转化96小时,其他条件不变,转化停滞,取样送液相,转化11α-OH-ADD含量75.1%,11α-OH-4-AD含量20.1%。
转化完毕,90 ℃灭活,冷却到25℃,抽滤,滤饼层用二氯甲烷萃取,浓缩,得11α-OH-ADD晶体,11α-OH-ADD晶体用1体积的甲苯60℃打浆1小时,冷却到25℃,抽滤,得白色晶体,收率88.2%,11α-OH-ADD含量74.2% (HPLC面积归一法)。
对比实施例3
斜面、种子培养方法如发明内容部分所述,转化培养基如实施例1所述,转化培养基底物由4-AD替换为ADD,含量为20g/l,接种赭曲霉Aspergillus ochraceus ATCC 18500,进行11位羟化,30℃,180 rpm,转化72小时,其他条件不变,取样TLC检测,脱氢转化完全,取样送液相,11α-OH-ADD含量97.8%。
转化完毕,90℃灭活,冷却到25℃,抽滤,滤饼层用二氯甲烷萃取,浓缩,得11α-OH-ADD晶体,11α-OH-ADD晶体用1体积的甲苯60℃打浆1小时,冷却到25℃,抽滤,得白色晶体,重量收率89%,11α-OH-ADD含量98.5%(HPLC归一法)。
对比实施例4
斜面、种子培养方法如发明内容部分所述,转化培养基如实施例1所述,底物为4-AD 20g/l,先接种节杆菌Arthrobacter simplex ATCC 6946,接种量为10%,进行脱氢转化,转化48小时,取样TLC检测,脱氢转化完全,接入赭曲霉Aspergillus ochraceus ATCC 18500,接种量为20%,转化96小时,其他条件不变,转化停滞,取样TLC检测,未转化完全,送样HPLC,转化75.2%。
90℃灭活,冷却到25℃,抽滤,滤饼层用二氯甲烷萃取,浓缩,得淡黄色晶体,晶体用1体积的甲苯60℃打浆1小时,冷却到25℃,抽滤,得白色晶体,重量收率80%,11α-OH-ADD含量79.2%(HPLC归一法)。
对比实施例5
斜面、种子培养方法如发明内容部分所述,转化培养基如实施例1所述,底物为4-AD 20g/l,先接种赭曲霉Aspergillus ochraceus ATCC 18500,接种量为20%,进行脱氢转化,转化72小时,取样TLC检测,11位羟化完全,接入节杆菌Arthrobacter simplex ATCC 6946,接种量为10%,转化120小时,其他条件不变,转化停滞,取样TLC检测,未转化完全,送样HPLC,转化85.4%。
90℃灭活,冷却到25℃,抽滤,滤饼层用二氯甲烷萃取,浓缩,得淡黄色晶体,晶体用1体积的甲苯60℃打浆1小时,冷却到25℃,抽滤,得白色晶体,重量收率78.7%,11α-OH-ADD含量87.2%(HPLC归一法)。
从对比实施例4、5来看,先后顺序发酵,先后进行C1,2位脱氢和C11位羟基化,其最后的产品的收率分别是80%和78.7%,相比于实施例1的91.5%相差甚远。
考虑到一种菌发酵后,发酵液的组分和含量会发生变化,对后一种菌不再是合适的发酵液,因此考虑到让每种菌都在最合适的条件下发酵。结合对比实施例1和3,11α-OH-ADD的收率为70.1%*89%=62.4%。
从实施例和上述分析中,可以惊讶的得出这样的结论:本发明的两种菌,即赭曲霉Aspergillus ochraceus ATCC 18500和节杆菌Arthrobacter simplex ATCC 6946存在协同作用,两种菌对发酵底物4-AD生成11α-OH-ADD有明显的相互促进作用,这是以前的研究中未发现的。

Claims (9)

1.一种微生物混菌发酵制备11α-OH-ADD的方法,以4-AD为原料,其特征是,经赭曲霉Aspergillus ochraceus ATCC18500和节杆菌Arthrobacter simplex ATCC6946混合一步发酵制备11α-OH-ADD。
2.根据权利要求1所述的微生物混菌发酵制备11α-OH-ADD的方法,其特征是,赭曲霉Aspergillus ochraceus ATCC18500的接种量为18-22%,节杆菌Arthrobacter simplexATCC6946的接种量为8-12%。
3.根据权利要求2所述的微生物混菌发酵制备11α-OH-ADD的方法,其特征是,赭曲霉Aspergillus ochraceus ATCC18500和节杆菌Arthrobacter simplex ATCC6946的接种量的比例为1.8-2.2:1。
4.根据权利要求1所述的微生物混菌发酵制备11α-OH-ADD的方法,其特征是,赭曲霉Aspergillus ochraceus ATCC18500的接种量为20%,节杆菌Arthrobacter simplex ATCC6946的接种量为10%。
5.根据权利要求1-4任一项所述的微生物混菌发酵制备11α-OH-ADD的方法,其特征是,1L水中,发酵培养基的组分和重量为甲醇19-21g,TW801.9-2.1g,酵母膏或酵母粉9.5-10.5g,糖蜜9.5-10.5g,硝酸钠或硝酸钾4.75-5.25g,磷酸氢二钠或磷酸氢二钾1.9-2.1g,磷酸二氢钠或磷酸二氢钾1.9-2.1g。
6.根据权利要求5所述的微生物混菌发酵制备11α-OH-ADD的方法,其特征是,1L水中,发酵培养基的组分和重量为甲醇20g,TW802g,酵母膏或酵母粉10g,糖蜜10g,硝酸钠或硝酸钾5g,磷酸氢二钠或磷酸氢二钾2g,磷酸二氢钠或磷酸二氢钾2g。
7.根据权利要求1-4任一项所述的微生物混菌发酵制备11α-OH-ADD的方法,其特征是,罐压为0.045-0.055MPa。
8.根据权利要求1-4任一项所述的微生物混菌发酵制备11α-OH-ADD的方法,其特征是,空气流量为0.45-0.55VVM。
9.根据权利要求1所述的微生物混菌发酵制备11α-OH-ADD的方法,其特征是,发酵培养基的pH值为6.8-7.2。
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