CN102823069B - 端子台及电子设备单元 - Google Patents

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  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
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Abstract

端子台(2)具有:上表面(2a),其平坦地形成;凹部(6),其形成在所述上表面(2a);以及多个配线连接孔(5),其设置在所述凹部(6)中。在所述上表面(2a)设有与所述配线连接孔(5)相对应的配线标示部(3)。对应每个配线组设置多个所述凹部(6)。与所述配线连接孔(5)相邻地设置按钮孔(4a),在该按钮孔(4a)中收容开合按钮(4),该开合按钮(4)使配置在所述配线连接孔(5)底部的配线连接金属零件开合。所述凹部(6)是带状的槽。

Description

端子台及电子设备单元
技术领域
本发明涉及端子台及电子设备单元,该电子设备单元具有:配线基板,其安装有端子台及电子部件;以及壳体,其覆盖电子部件及配线基板。
背景技术
当前,公开了一种电子设备的端子名称板安装构造,即,在壳体前端层叠多层具有端子部和端子名称部的电子设备,并将各电子设备的端子部、端子名称部一起错开,以使得各端子部和端子名称部不会被它们正上方的电子设备遮挡,在这种使上表面露出而层叠的电子设备中,使所述端子名称部的表面倾斜,并在该倾斜面上粘贴端子名称板(例如,参照专利文献1)。
专利文献1:日本实开平02-050974号公报
发明内容
然而,根据所述现有技术,使端子名称部的表面倾斜,并在该倾斜面粘贴端子名称板。另外,端子部及将端子部之间分隔开的分隔板相对于端子名称部的表面垂直地凸出。因此,存在下述问题,即,凸出的端子部及分隔板成为阻碍,无法将端子名称印刷(丝网印刷)到端子名称部,而只能粘贴端子名称板,从而由端子名称板的制作费用和粘贴作业招致成本升高。
本发明是鉴于上述情况提出的,目的在于得到一种端子台及电子设备单元,可以将配线名称印刷在端子台的配线标示部(端子名称部)。
为了解决上述课题、实现目的,本发明的特征在于,具有:上表面,其平坦地形成;凹部,其形成在所述上表面;以及多个配线连接孔,其设置在所述凹部中。
发明的效果
本发明涉及的端子台,由于可以在该端子台的平坦的上表面印刷与各配线连接孔相对应的各配线标示部,所以具有可以降低成本的效果。
附图说明
图1是表示本发明涉及的电子设备单元的实施方式1的斜视图。
图2是表示实施方式1的电子设备单元的端子台上表面的斜视图。
图3是表示实施方式1的电子设备单元的端子台上表面的俯视图。
图4是图3的沿A-A线的剖视图。
图5是表示本发明涉及的电子设备单元的实施方式2的斜视图。
图6是表示本发明涉及的电子设备单元的实施方式3的端子台的剖视图。
图7是表示本发明涉及的电子设备单元的实施方式4的端子台的剖视图。
图8是表示本发明涉及的电子设备单元的实施方式5的端子台的斜视图。
图9是表示本发明涉及的电子设备单元的实施方式6的端子台的斜视图。
具体实施方式
下面,基于附图,对本发明涉及的端子台及电子设备单元的实施方式详细地进行说明。此外,本发明并不限定于该实施方式。
实施方式1.
图1是表示本发明涉及的电子设备单元的实施方式1的斜视图,
图2是表示实施方式1的电子设备单元的端子台上表面的斜视图,图3是表示实施方式1的电子设备单元的端子台上表面的俯视图,图4是图3的沿A-A线的剖视图。
实施方式1的电子设备单元91具有:配线基板(未图示),其安装有电子部件(未图示)及矩形板状的端子台2;以及长方体箱状的壳体1,其覆盖所述电子部件及配线基板。
端子台2的上表面2a平坦地形成,无凸起物等。在端子台2的上表面2a形成作为凹部的带状的槽6,该槽6对应于与端子台2连接的各配线组。作为凹部的槽6形成有3个,用于3个配线组。
在各槽6内设置多个在底部配置有配线连接金属零件5a的配线连接孔5。配线连接金属零件5a夹持剥去绝缘包覆的配线的导线,从而使配线与电子设备单元91电气连接。在设置于一个槽6内的多个配线连接孔5中,连接同一组的配线。因为将同一组的配线与设置在一个槽6内的多个配线连接孔5连接,所以可以防止误配线。
与各配线连接孔5相邻地设置矩形的按钮孔4a,在按钮孔4a中收容开合按钮4,该开合按钮4用于通过按压操作打开配线连接金属零件5a而将配线拆下。
配线连接孔5和按钮孔4a形成为局部重合,重合部成为矩形的连通口4b。配线连接孔5和按钮孔4a之间的边缘部7支撑开合按钮4,以使得开合按钮4不会倒入配线连接孔5。在端子台2的平坦的上表面2a的各按钮孔4a附近,平行于带状的槽6而设置与各配线连接孔5相对应的各配线标示部3的列。
带状的槽6的底面形成为倾斜面,该倾斜面形成为在宽度方向上随着从按钮孔4a远离而向下倾斜。槽6的远离按钮孔4a的缘部形成为台阶部8。槽6的接近按钮孔4a的缘部,与端子台2的上表面2a相连。通过在槽6设置倾斜面以及台阶部8,可以使槽6明显,从而有助于防止误配线。
因为将配线连接孔5设置在带状的槽6内,并将开合按钮4收容在按钮孔4a内,所以端子台2的上表面2a无凸出部分,从而可以通过1次印刷(丝网印刷)印刷设置在端子台2的平坦的上表面2a上的全部配线标示部3的端子名称。
实施方式2.
图5是表示本发明涉及的电子设备单元的实施方式2的斜视图。实施方式2的电子设备单元92,具有与实施方式1的电子设备单元91的端子台2相同的端子台2。实施方式2的电子设备单元92,在端子台2的底面安装有配线基板11安装不下的电子部件(未图示),并在壳体21上设置多个通气孔10。
根据实施方式2的电子设备单元92,无需增加配线基板11的数量或加大电子设备单元92的尺寸,即可安装与电子设备单元92的功能多样化相伴的大量电子部件。另外,由于在壳体21上设置多个通气孔10,因此,散热性优良。
实施方式3.
图6是表示本发明涉及的电子设备单元的实施方式3的端子台的剖视图。如图6所示,实施方式3的端子台32的上表面2a平坦地形成,无凸起物等。在端子台32的上表面2a上,形成对应于与端子台32连接的各配线组的带状的槽(凹部)36。带状的槽36成为朝向宽度方向中央而向下倾斜的V字形槽。
实施方式3的端子台32除了槽(凹部)36的形状以外,其余部分与实施方式1的端子台2相同。通过使槽36形成为V字形槽,可以使槽36明显,从而防止误配线,并且,在将配线的导线向配线连接孔5中插入时,由于V字形倾斜面引导导线的前端而将其引入配线连接孔5,因此,配线连接的作业性提高。
实施方式4.
图7是表示本发明涉及的电子设备单元的实施方式4的端子台的剖视图。如图7所示,实施方式4的端子台42的上表面2a平坦地形成,无凸起物等。在端子台42的上表面2a上,形成对应于与端子台42连接的各个配线组的带状的槽(凹部)46。带状的槽46的剖面是梯形,具有底面46a和底面46a两侧的倾斜面46b,所述底面46a设有配线连接孔5。
实施方式4的端子台42除了槽(凹部)46的形状以外,其余部分与实施方式1的端子台2相同。通过在槽46设置倾斜面46b,使槽46明显,从而防止误配线,并且,在将配线的导线向配线连接孔5中插入时,由于倾斜面46b引导导线的前端以将其引入配线连接孔5中,因此,配线连接的作业性提高。
实施方式5.
图8是表示本发明涉及的电子设备单元的实施方式5的端子台的斜视图。如图8所示,实施方式5的端子台52具有第1、第2、第3区域81、82、83,分别用于3个配线组。
在第1、第2区域81、82中,端子台52的上表面2a平坦地形成,无凸起物等。在第1区域81中形成带状的作为凹部的槽56,用于第1配线组。槽56的底面是与上表面2a平行的面。
在槽56的底面设置多个配线连接孔5,该配线连接孔5在底部配置有配线连接金属零件5a(参照图3)。在设置于槽56内的多个配线连接孔5中连接第1配线组的配线。由于使第1配线组的配线与设置于1个槽56内的配线连接孔5连接,因此,可以防止误配线。
与各配线连接孔5相邻地设置矩形的按钮孔4a。在按钮孔4a中收容开合按钮4,该开合按钮4用于通过按压操作打开配线连接金属零件5a而将配线拆下。在第1区域81的各按钮孔4a附近的上表面2a,设置与各配线连接孔5相对应的各配线标示部3。
在第1区域81中,由于将配线连接孔5设置在槽56内,并将开合按钮4收容在按钮孔4a内,因此,上表面2a无凸出部分,从而可以通过1次印刷(丝网印刷)印刷设置在第1区域81的上表面2a上的全部配线标示部3的端子名称。
在第2区域82中,端子台52的上表面2a平坦地形成,无凸起物等。在第2区域82中,未设置用于第2配线组的凹部(槽)。
在第2区域82的上表面2a设置多个配线连接孔5,该配线连接孔5在底部配置有配线连接金属零件5a(参照图3)。在第2区域82的多个配线连接孔5中连接第2配线组的配线。
在第2区域82中,虽然将配线连接孔5及按钮孔4a设置在上表面2a,但没有从上表面2a凸出的部分,从而可以通过1次印刷(丝网印刷)印刷设置于第2区域82的平坦的上表面2a上的全部配线标示部3的端子名称。
第3区域83没有第1、第2区域81、82中设置的上表面2a。在第3区域83中,形成带状的作为凹部的槽56a,用于第3配线组。槽56a的底面是与第1、第2区域81、82的上表面2a平行的面。
在槽56a的底面设置多个在底部配置有配线连接金属零件5a(参照图3)的配线连接孔5、按钮孔4a及配线标示部3。在设置于槽56a内的多个配线连接孔5中连接第3配线组的配线。由于将第3配线组的配线与设置在1个槽56a内的配线连接孔5连接,因此,可以防止误配线。
另外,由于第2区域82夹在第1、第3区域81、83的槽56、56a之间,因此,可以与第1、第3区域81、83区分开,并可以防止第2配线组的误配线。
在第3区域83中,由于配线标示部3设置在槽56a的底面,因此,无法在第1、第2区域81、82的配线标示部3的端子名称印刷的同时,进行配线标示部3的端子名称印刷,而必须通过其他工序进行印刷。
实施方式6.
图9是表示本发明涉及的电子设备单元的实施方式6的端子台的斜视图。如图9所示,实施方式6的端子台62具有第1、第2、第3区域71、72、73,用于3个配线组。
在第1、第2、第3区域71、72、73中,端子台62的上表面2a平坦地形成,无凸起物等。在第1区域71中,形成带状的作为凹部的槽66,用于第1配线组。槽66的底面是与上表面2a平行的面。
在槽66的底面设置多个配线连接孔5,该配线连接孔5在底部配置有配线连接金属零件5a(参照图3)。在设置于槽66内的多个(4个)配线连接孔5中连接第1配线组的配线。由于将第1配线组的配线与设置在1个槽66内的配线连接孔5连接,因此,可以防止误配线。
与各配线连接孔5相邻地设置矩形的按钮孔4a。在按钮孔4a中收容开合按钮4,该开合按钮4用于通过按压操作打开配线连接金属零件5a而将配线拆下。在第1区域71的平坦的上表面2a的各按钮孔4a附近,设置与各配线连接孔5相对应的各配线标示部3。
第2区域72隔着第3区域73而分成2部分。在第2区域72中,未设置用于第2配线组的凹部(槽)。在第2区域72的上表面2a设置多个(2个)配线连接孔5,该配线连接孔5在底部配置有配线连接金属零件5a(参照图3)。在第2区域72的多个配线连接孔5中连接第2配线组的配线。
在第3区域73中形成带状的作为凹部的槽66a,用于第3配线组。槽66a的底面是与上表面2a平行的面。在槽66a内的中央部形成比槽66a低一阶的深槽66b。
在槽66a和深槽66b的底面上各自设置2个配线连接孔5,该配线连接孔5在底部配置有配线连接金属零件5a(参照图3)。在设置于槽66a内的2个配线连接孔5中连接第3配线组的配线,在设置于深槽66b内的2个配线连接孔5中连接第3配线组中的子组(subgroup)配线。由于将第3配线组及其子组配线分别与设置在槽66a及深槽66b内的配线连接孔5连接,因此,可以防止误配线。
与第3区域73的各配线连接孔5相邻地设置矩形的按钮孔4a。在按钮孔4a中收容开合按钮4,该开合按钮4用于通过按压操作打开配线连接金属零件5a而将配线拆下。在第3区域73的平坦的上表面2a的各按钮孔4a附近,设置与各配线连接孔5相对应的各配线标示部3。
由于第2区域72未设置凹部(槽),因此,可以与第1、第3区域71、73区分开,从而也可以防止第2配线组的误配线。另外,由于第1、第2、第3区域71、72、73共有一个平坦的上表面2a,无凸起物等,因此,可以通过1次印刷(丝网印刷)印刷配线标示部3的端子名称。
工业实用性
如上所述,本发明的端子台及电子设备单元,适用于连接多条配线的端子台及电子设备单元。
标号的说明
1、21壳体
2、32、42、52、62端子台
2a上表面
3配线标示部
4开合按钮
4a按钮孔
4b连通口
5配线连接孔
5a配线连接金属零件
6、36、46、56、56a、66、66a槽(凹部)
66b深槽
7边缘部
8台阶部
10通气孔
11配线基板
71、81第1区域
72、82第2区域
73、83第3区域
91、92电子设备单元

Claims (11)

1.一种端子台,其特征在于,具有:
上表面,其平坦地形成;
凹部,其形成在所述上表面;以及
配线连接孔,相对于1个所述凹部而设置有多个所述配线连接孔。
2.根据权利要求1所述的端子台,其特征在于,
在所述上表面,设有与所述配线连接孔相对应的配线标示部。
3.根据权利要求1所述的端子台,其特征在于,
对应每个配线组设置多个所述凹部。
4.根据权利要求1所述的端子台,其特征在于,
与所述配线连接孔相邻地设置按钮孔,在该按钮孔内收容开合按钮,该开合按钮使配置在所述配线连接孔的底部的配线连接金属零件开合。
5.根据权利要求1所述的端子台,其特征在于,
所述凹部是带状的槽。
6.根据权利要求5所述的端子台,其特征在于,
所述槽的底面在该槽的宽度方向倾斜。
7.根据权利要求6所述的端子台,其特征在于,
所述槽是V字形槽。
8.根据权利要求5所述的端子台,其特征在于,
所述槽是梯形槽。
9.一种电子设备单元,其特征在于,具有:
配线基板,其安装有权利要求1至8中的任一项所述的端子台及电子部件;以及
壳体,其覆盖所述配线基板。
10.根据权利要求9所述的电子设备单元,其特征在于,
在所述端子台的底面安装有所述配线基板安装不下的电子部件。
11.根据权利要求9所述的电子设备单元,其特征在于,
在所述壳体上设有通气孔。
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