CN102822736A - 快门阻尼组件 - Google Patents

Abstract

一种旋转式照相快门，其包含：底板；旋转环；多片快门叶片，其以枢转方式连接到所述底板，并且响应于所述环的旋转而可在打开位置与关闭位置之间移动；以及连接到所述底板的致动组件，所述致动组件包含经操作以选择性地使所述环旋转的驱动臂。示例性旋转式照相快门还包含缓冲器组件，所述缓冲器组件包括相对于所述底板固定设置的至少一个弹性元件。当所述多片快门叶片位于所述打开位置和所述关闭位置时，所述驱动臂撞击所述弹性元件，并且当所述多片快门叶片位于所述打开位置与所述关闭位置之间时，所述驱动臂不接触所述弹性元件。所述示例性旋转式照相快门还包含阻尼器，所述阻尼器相对于所述底板固定设置，从而使所述多片快门叶片中的至少一片快门叶片在所述打开位置撞击所述阻尼器，并且在所述关闭位置不接触所述阻尼器。

Description

快门阻尼组件

相关申请案的交叉参考

无。

关于由联邦资助的研发的声明

不适用。

参考“序列表”

不适用。

技术领域

本发明大体涉及轻机械组件的阻尼器，确切地说，涉及一种用于照相快门等机械快门的阻尼器。

背景技术

具有运动机件的机械组件常常需要进行阻尼，以保护这些机件免遭破坏性冲击而且延长组件的寿命并提高其可靠性。在机械组件较轻并且以较高速率反复进行上述冲击的情况下尤其如此。不同类型的照相和实验室设备中使用的电动操作式镜头快门满足这些标准。例如，快门可在转眼间打开和关闭。电动操作式快门的操作频率可为每秒2到400次循环及更高。

镜头快门一般有两种类型。在一种类型中，所谓的“闸门式”快门具有布置成覆盖镜头孔的一片或两片薄金属叶片或薄片。枢转连接使得每片叶片在叶片覆盖镜头孔的关闭位置与叶片从镜头孔拉开的打开位置之间摆动。

在第二种类型中，多片以枢转方式安装的叶片，通常是五片或六片，布置在镜头周围。每片叶片连接到可旋转环。在这些旋转式快门的操作过程中，环在一个方向上旋转会使叶片同时摆动到打开位置。在曝露之后，环的逆方向旋转会使叶片摆动到镜头孔上方的关闭位置。

在第一种类型的快门中，通常会提供减震器或阻尼器，用以当叶片在打开位置与关闭位置之间枢转时吸收冲击。在这方面，参考了第3,595,553号和第3,664,251号美国专利以及第2006-0120715号美国专利公开案，这些专利和专利公开案的揭示内容以引用的方式并入本文中。如这些参考文献中所揭示，减震器可操作以使快门叶片非常迅速但轻轻地停止，而不会发生破坏且反弹很小或没有反弹。

已知具有适用于照相快门阻尼组件的阻尼特性的一种材料是由艾罗公司(AearoCompany)制造的

高密度模制产品。

产品是高密度阻尼的聚氨基甲酸乙酯热固性聚合物。此材料的薄片和模制件已经用于有关降噪、减震和减振的多种应用。此材料具有良好的滞后阻尼性质、优良的柔性，并且能够吸收并储存机械能，同时以热量的形式有效地消耗机械能。

用这种聚氨基甲酸乙酯模制材料制造的阻尼器已经结合金属和涂覆有特氟龙(Teflon)的金属等其他材料使用了一段时间，并且已经在一些应用中展现出优良的效果。然而，聚氨基甲酸乙酯模制的减震配方的一个缺点在于，这些配方具有类似橡胶的特性，并且在执行阻尼功能时容易粘附到所冲击的表面。为补救这一缺陷，冲击表面通常涂覆有特氟龙。涂覆有特氟龙的表面可在接触聚氨基甲酸乙酯模制的阻尼器时减小或消除粘附，然而，涂覆有特氟龙的表面会带来其他问题。特氟龙容易剥落并形成粉状残留物，所述粉状残留物在其稠度方面有点类似于滑石粉。在许多应用中，该残留物是无害的，但是在光学快门等一些应用中，残留物可到达镜头等光学部件的表面。镜头表面上的这种粉末有损于镜头的操作。

不过，即使在采用类似于上文所述那些的阻尼组件的照相快门系统中，有关噪音、振动、叶片惯性、机械接触的问题以及其他影响因素也可能降低快门性能。例如，使用较大快门叶片和/或高质量快门叶片的快门组件可能因此类叶片的惯性而过早损坏。尽管已知的阻尼组件可用于阻抑快门部件，从而控制快门叶片的移动，但一些快门部件仍可能随着时间的推移而磨损。例如，快门叶片可各自界定槽，并且快门组件的销可以可移动方式设置于每个槽中，以便打开和关闭快门叶片。然而，上千次循环后，销和/或槽可开始磨损。由于这种磨损和减小的公差，快门叶片可移动到它们的常规行进路径之外，并且在一些情况下，甚至可能在打开和/或关闭位置冲击快门组件的多个部分。这种冲击可对快门叶片造成破坏，并且可降低照相快门的性能和可靠性。

因此，本发明的一个目标是提供一种用于照相快门，尤其是高速旋转式快门的改良阻尼组件。

发明内容

在本发明的一个示例性实施例中，一种旋转式照相快门包含：底板；旋转环；多片快门叶片，其以枢转方式连接到所述底板，并且响应于所述环的旋转而可在打开位置与关闭位置之间移动；以及连接到所述底板的致动组件，所述致动组件包含经操作以选择性地使所述环旋转的驱动臂。示例性旋转式照相快门还包含缓冲器组件，所述缓冲器组件包括相对于底板固定设置的至少一个弹性元件。当所述多片快门叶片位于打开位置和关闭位置时，所述驱动臂撞击所述弹性元件，并且当所述多片快门叶片位于打开位置与关闭位置之间时，所述驱动臂不接触所述弹性元件。所述示例性旋转式照相快门还包含阻尼器，所述阻尼器相对于底板固定设置，从而使所述多片快门叶片中的至少一片快门叶片在打开位置撞击所述阻尼器，并且在关闭位置不接触所述阻尼器。

在本发明的另一个示例性实施例中，一种旋转式照相快门包含：底板；旋转环；多片快门叶片，其以枢转方式连接到所述底板，并且响应于所述环的旋转而可在打开位置与关闭位置之间移动；以及驱动臂，其以枢转方式连接到所述底板并且经操作以选择性地使所述环旋转。示例性旋转式照相快门还包含第一冲击阻尼组件，用于当所述多片快门叶片位于打开位置和关闭位置时阻抑所述驱动臂的移动。当所述多片快门叶片位于打开位置与关闭位置之间时，第一冲击阻尼组件不接触所述驱动臂。所述示例性旋转式照相快门还包含第二冲击阻尼组件，所述第二冲击阻尼组件接触位于打开位置的所述多片快门叶片中的至少一片快门叶片，并且不接触位于关闭位置的所述至少一片快门叶片。

在本发明的又一个示例性实施例中，一种旋转式照相快门包含：底板，其具有中心孔隙；旋转环；以及多片快门叶片，其连接到环，并且响应于所述环的旋转而可在曝露所述孔隙的打开位置与封闭所述孔隙的关闭位置之间移动。示例性旋转式照相快门还包含由所述底板支撑的第一冲击阻尼组件。所述第一冲击阻尼组件在不接触所述多片快门叶片的情况下阻抑所述多片快门叶片的打开和关闭。所述示例性旋转式照相快门还包含第二冲击阻尼组件，所述第二冲击阻尼组件接触位于所述打开位置的所述多片快门叶片中的至少一片快门叶片，并且不接触位于所述关闭位置的所述至少一片快门叶片。

在本发明的一个额外的示例性实施例中，一种旋转式照相快门包含：多片快门叶片，其可在打开位置与关闭位置之间移动；以及第一冲击阻尼组件，其经操作以在不接触所述多片快门叶片的情况下阻抑所述多片快门叶片的打开和关闭。所述示例性旋转式照相快门还包含第二冲击阻尼组件，所述第二冲击阻尼组件接触位于所述打开位置的所述多片快门叶片中的至少一片快门叶片，并且不接触位于所述关闭位置的所述至少一片快门叶片。

附图说明

图1是根据本发明的一个示例性实施例的包括阻尼组件的快门的正视平面图；

图2是图1的一部分的放大透视图；

图3是为清晰起见而移除某些部分后的图2所示结构的平面图；

图4是大体沿图3中的线4-4截得的视图；

图5是图4的一部分的放大图，绘示了快门位于关闭位置时的部件的布置；

图6是图3的一部分的放大图；

图7是图1所示的快门的后视平面图；以及

图8是根据本发明的另一个示例性实施例的图1所示的快门的后视平面图。

图9用曲线图绘示了根据本发明的一个示例性实施例的快门叶片位移与时间之间的关系。

具体实施方式

图1所示为一般用10表示的旋转式快门，所述旋转式快门包括示例性阻尼组件。应了解，为清晰起见，已省略快门的各部件、支架和布线线束。为了进行定向，快门10包含具有中心孔隙14的底板12。在底板12的下侧(在图7和图8中绘示)支撑有多片快门叶片16，通过孔隙14能看见所述快门叶片的某些部分。旋转式快门10较为传统。快门叶片16有效地附接到相对于底板旋转的环72(在图7和图8中绘示)。环72在一个方向上旋转使得快门叶片16移动到旁边并打开孔隙14。环72往复旋转使得快门叶片16移动回到图1所示的位置，其中孔隙14关闭。

用于操作旋转环72的装置包含安装到底板的电磁致动器18。所述致动器包含与横向延伸的摇臂22接合的电枢20。所述摇臂与连接到底板12的驱动臂组件接合，并且经操作以选择性地使环72旋转。所述驱动臂组件可包含连杆机构、臂、驱动器、电动机或可用于使旋转的快门部件运动的其他部件的任意组合。在一个示例性实施例中，驱动臂组件可包含以枢转方式连接到底板12的驱动臂24。驱动臂是平坦的，而且由很薄的金属薄片形成，以使质量最小化，并且所述驱动臂以枢转方式进行支撑，因而其末端26沿弓形行进路径移动。在末端26处，驱动臂连接到连杆机构28。连杆机构28具有连接器30，所述连接器延伸穿过底板中的细长开口32，以连接到环72。因此，连杆机构28

可连接于驱动臂24与环72之间，并且可经操作以使环72旋转。

驱动臂24的摆动移动由本发明的阻尼组件阻抑，所述阻尼组件通常用34表示。从图2和图3中可以清楚地看到，阻尼组件包含附接到成形弹簧钢丝38的一对缓冲器36。所述缓冲器中的一个缓冲器是内部缓冲器36A，而另一个是外部缓冲器36B。

在一个示例性实施例中，阻尼组件34可为冲击组件，用于当所述多片快门叶片16位于打开和关闭位置时阻抑驱动臂24的移动。在此类示例性实施例中，当多片快门叶片位于打开与关闭位置之间时，所述冲击阻尼组件可不接触，例如，驱动臂24和/或上文所论述的驱动臂组件的其他部件。另一方面，当多片快门叶片位于打开位置和关闭位置时，驱动臂组件的一个或多个部件，例如，驱动臂24和/或连接到该驱动臂的一个或多个弹性元件，可撞击和/或以其他方式接触冲击阻尼组件。

本文中所述的“冲击阻尼组件”是包含弹性元件的组件，所述弹性元件将阻尼力施加给撞击所述弹性元件或被所述弹性元件撞击的部件。如下文将更详细地描述，这种弹性元件可为实质上柔韧的元件，例如，橡胶、塑料或复合阻尼器等。因此，这种示例性冲击阻尼组件与所属领域中已知的基于摩擦的阻尼组件截然不同，在基于摩擦的阻尼组件中，阻尼元件与受阻抑的部件保持接触。虽然最知名的机械组件含有彼此接触的部件，并且这种部件的相对移动本身会在这种部件之间产生摩擦阻尼，但本文中使用的术语“冲击阻尼组件”被理解成指代在两个撞击的部件之间施加阻尼力的组件，其中所述撞击的部件具有并不与彼此接触的至少一个位置。另外，虽然可在实质上任意两个部件相撞时施加阻尼力，但术语“冲击阻尼组件”被理解成指代包含弹性元件的组件，与典型的非弹性元件，例如，陶瓷、金属、合金等相比，所述弹性元件在冲击时提供更大的阻尼力。因此，图2和图3中所示的阻尼组件34可以是冲击阻尼组件。

此外，一对缓冲器36可包括缓冲器组件，其中缓冲器36a、36b包括相对于底板12固定设置的弹性元件。在此类示例性实施例中，当多片快门叶片16位于打开位置和关闭位置时，上文所论述的驱动臂组件的至少一个部件可撞击缓冲器组件。然而，当多片快门叶片16位于打开位置与关闭位置之间时，驱动臂组件可以不接触缓冲器组件。

支撑缓冲器的弹簧钢丝优选由直径为约0.020英寸的钢琴钢丝制成，并且经成形以形成扭转弹簧。在这方面，弹簧钢丝形成为具有两叉的中央脊柱(central spine)40(图3)。两叉脊柱40的两个部分42、44在一个末端46处接合，而且在相对末端48处间隔开且未接合。两个部分42、44中的每个部分反过来弯曲，以形成相对的一般为U形的臂50，所述臂从中央脊柱40向外延伸。从图4和图5中可以清楚地看到，U形臂的相对末端52各自从中央脊柱40的平面向下弯曲，并支撑位于中央脊柱40的平面下方的缓冲器。

如所形成的那样，弹簧钢丝的臂50从中央脊柱40的平面向下弯曲。但是，如图1和图2所示，弹簧钢丝38由止动板54承载，所述止动板设置在所述臂之下并且与所述臂接合，从而迫使所述臂呈现出更靠近脊柱平面的方向。这会对臂50进行预加载，以产生偏置，从而促使所述臂从中央脊柱40的平面向下枢转。

止动板又稳固地固定到相对较重的刚性支撑钢丝56。支撑钢丝56的直径为0.050英寸，是弹簧钢丝38直径的两倍多。支撑钢丝的末端58、60尽可能稳固地固定到底板12(图1)，以便尽可能地使支撑钢丝的挠曲最小化。

从图2、图3和图6中可以清楚地看到，各缓冲器36一般为椭圆形。椭圆形的末端各自具有凹槽62。这些凹槽能容纳U形臂的末端52，从而将缓冲器附接到弹簧钢丝38。

冲击阻尼组件34在图3、图4和图5中进一步绘示成包含由驱动臂24承载的部件，所述部件与缓冲器36和弹簧钢丝38相互作用。这些部件包含梁64，所述梁固定到与末端26相邻的平坦驱动臂的表面。所述梁的横截面一般为三角形，并且三角形梁的两个直立侧或支腿从驱动臂向上延伸至弹簧钢丝的向下弯曲的末端52之间的空间中。固定到每个直立支腿并从其中向外延伸的是弹性元件或阻尼器68。在一个示例性实施例中，所述阻尼器中的一个阻尼器是内部阻尼器68A，而另一个是外部阻尼器68B。每个阻尼器的截面一般为三角形，且每个阻尼器固定到梁，从而将每个阻尼器的纵向延伸角70设置成接触缓冲器36中的一个缓冲器(图5和图6)。

在快门关闭的开始位置处，内部阻尼器68A的角70与内部缓冲器36A接触(图4和图6)。为了操作快门，使电磁铁18通电，并且通过摇臂22操作的电枢20使驱动臂24枢转，从而使驱动臂的末端26向上摆动，如图1所示。这样能牵引连杆28并使环72旋转(图7和图8)，从而打开快门。使驱动臂枢转会使外部阻尼器68B向前移动并与外部缓冲器36B接触，其中一者与另一者接合会阻止区动臂的运动。电磁铁断电后，弹簧72使驱动臂返回到开始位置，以关闭快门。随后，内部阻尼器68A与内部缓冲器36A接合会阻止驱动臂的返回运动。

在孔隙为45mm的快门中，快门的操作速度可高达5赫兹，并且该速度随孔隙大小的减小而增大。在孔隙为2mm的快门中，操作速度有可能高达400赫兹或更高。因此，重要的是，快速、平稳地抑制驱动臂的向前和向后运动，而且要反弹很小或没有反弹。若干方面有助于成功操作本发明的冲击阻尼组件34。例如，阻尼器和缓冲器中的一个由高度阻尼的聚氨基甲酸乙酯热固树脂制成，从而在损耗系数超过1.0的情况下提供高性能阻尼、隔离，以及震动和运动控制。优选材料是具有以下性质的氨基甲酸乙酯固体：

73°F(23℃)下邵A硬度计冲击装置的正常硬度(ASTM D2240)为约58，

玻璃化转变温度(ASTM D575)为约18°F(-8℃)，

10Hz和54°F(12℃)下的最大损耗系数为约0.94，

回弹作用(ASTM D2632)巴肖氏弹性(Bashore Resilience)

在20℃下进行第1次冲击回弹约4.5％

在20℃下进行第2次冲击回弹约0.0％，

压缩载荷变形(ASTM D575)

10％变形为约82psi(565kPa)

20％变形为约180psi(1241kPa)

30％变形为约305psi(2103kPa)

抗压模量为约845psi(5826kPa)。

一种适合的材料是艾罗公司(Aearo Company)制造的

HD。

阻尼器和缓冲器中的另一个由分子量在3百万到6百万范围内的超高分子量聚乙烯(ultra high molecular weight polyethylen，UHMWPE)制成。这种材料的密度通常至少为0.930g/cm³而最高为0.965g/cm³。令人惊讶的是，虽然聚乙烯的硬度被视为是不利于进行有效阻尼，但是当与聚氨基甲酸乙酯一起使用时，这种高分子量聚乙烯实现有效阻尼。

在优选布置中，缓冲器由UHMWPE制成，而阻尼器由聚氨基甲酸乙酯制成。聚乙烯可挤压成所需的缓冲器形状，如下文所述，而氨基甲酸乙酯材料不可挤压并且必须模制成形。同样，氨基甲酸乙酯可易于用粘合剂附接到梁，然而随着时间的推移并且在重复冲击的压力下，用粘合剂将聚乙烯附接到梁并不能支撑下去。

本发明还具有冲击阻尼组件34的部件，所述部件布置成在缓冲器36与阻尼器70接触的整个时间间隔内，在这两者之间实现大体上的点接触。这可通过使缓冲器具有如图所示的椭圆形并且使阻尼器具有纵向延伸角70来实现。将阻尼器的直角70布置成撞在椭圆形缓冲器的弯曲表面(图6)上使得大体上的点接触维持了接触所持续的时间。将接合限制成大体上的点接触提高了冲击阻尼组件34的效率。

臂50的加载进一步有助于冲击阻尼组件34的冲击吸收特性。如上文所述，所述臂进行加载，因而可在向下的方向上偏置。因此，臂向下偏置能抵抗阻尼器68对缓冲器36的冲击，所述冲击趋向于使臂50绕中央脊柱向上旋转。此外，如图5所示，U形臂50的每个末端52以约为77°的角度向下弯曲，或者与垂直于臂50的平面的线形成在约13°内的角度。这使得弹簧钢丝的臂50与两叉的中央脊柱40同时向上挠曲部分吸收了阻尼器的冲击。维持所述角度以确保阻尼器的角70撞击缓冲器36A的近似中心，这样，当缓冲器向上偏转以克服因促使臂向下偏置而产生的阻力时，所述阻尼器与缓冲器不会分离。当梁移动从而使得阻尼器角冲击缓冲器时，所述角度还能防止两种材料在接触压缩阶段粘合。

虽然所有的所述部件进行协作以提供有效的冲击阻尼组件34，但是有人发现，用聚氨基甲酸乙酯和高分子量聚乙烯分别制成阻尼器和缓冲器显著提高了阻尼器的效用。具体而言，这些材料使得快门的使用寿命延长了六倍，即，从操作一百万次延长到六百万次，同时，在不使用特氟龙或润滑剂等防粘材料的情况下，实际上消除了阻尼器与缓冲器材料的粘合。

虽然图1至图6图示了设置于底板12上的第一冲击阻尼组件34，但在一个示例性实施例中，旋转式照相快门10还可包含第二冲击阻尼组件80，其经配置以阻抑快门10的一个或多个部件的移动。例如，如图7和图8所示，在一个示例性实施例中，本发明的第二冲击阻尼组件80可经配置以阻抑以下项中的一者或多者的移动：快门叶片16、驱动环72，和/或快门10的其他部件。在一个示例性实施例中，第二阻尼组件80可以是冲击阻尼组件，用于经由与快门10的一个或多个部件的间断接触而向所述部件施加阻尼力。例如，多片快门叶片中的至少一片快门叶片16可在图7和图8所示的打开位置接触冲击阻尼组件80。然而，当快门叶片16处于图1所示的关闭位置时，冲击阻尼组件80可以不接触至少一片快门叶片16。

在一个示例性实施例中，冲击阻尼组件80可包含相对于底板12固定设置的至少一个弹性元件。如图7所示，所述弹性元件可以是，例如，设置在底板12上的阻尼器82，这样，多片快门叶片中的至少一片快门叶片16便在打开位置撞击阻尼器82。可以理解，至少一片快门叶片16在关闭位置可以不接触阻尼器82。冲击阻尼组件80可包括多个独立的弹性元件，例如，图示的阻尼器82，并且组件80可包含与快门10的每片快门叶片16相对应的独立阻尼器82。在此类示例性实施例中，当快门叶片16位于打开位置时，每个阻尼器82可阻止相应的快门叶片16冲击底板12和/或快门10的其他部件等。位于打开位置时，阻尼器82还可阻止相应的快门叶片16行进至，例如，底板12的周界之外。阻尼器82可设置成最接近底板12的周界84，和/或设置在底板12上的其他位置，从而阻抑快门叶片16因其自身惯性引起的移动，和/或有助于阻止这种自由行进。

在一个示例性实施例中，当每片快门叶片16到达和/或冲击其对应的阻尼器82时，第一冲击阻尼组件34可使每片快门叶片16的速度减少其相应稳态或峰值速度的约60％到约70％。在一个示例性实施例中，其中仅存在第一冲击阻尼组件34，而且省略了第二冲击阻尼组件80，在驱动环72停止旋转之后，每片快门叶片16可行进到其所需范围之外的额外距离。引起这种多余行进的原因可能是快门叶片16的动量以及，例如，下文更详细地论述的销74与槽76之间的公差。在此类实施例中，快门叶片16可继续行进，直到第一冲击阻尼组件34的一个或多个部件施加的反作用力足以终止这种移动为止。事实上，在一个示例性实施例中，这种行进可导致快门叶片16超出底板12的外周界84，并且一片或多片快门叶片16可能与相机部件或快门10周围的其他物体相撞。

为了最小化和/或消除这种多余的行进以及这种行进可能引起的对快门部件的破坏，第二冲击阻尼组件80可为每片快门叶片16提供额外的阻尼力，以便在叶片16行进至所需的运动范围之外之前抑制每片快门叶片16的运动。快门叶片16的总质量可等于快门10总质量的约5％。虽然第一冲击阻尼组件34可使大部分快门叶片16和/或快门10的其他移动部件中的大多数减速，但是在一个示例性实施例中，第二冲击阻尼组件80

可经配置以阻抑和/或吸收，例如，每片单独的快门叶片16的惯性力。因此，除了第一冲击阻尼组件34之外还使用第二冲击阻尼组件80可缩短快门叶片16在打开位置达到静止平衡所需的时间长度。这样使用还可减少快门10中存在的振动量和时间长度。这些示例性结果在图9中绘示。

图9用曲线图绘示了快门叶片16在与第一冲击阻尼组件34初次冲击(用线E绘示)之后的位移。如图9所示，在仅具有第一冲击阻尼组件34的示例性实施例(C)中，快门叶片16会行进至底板12的周界84(用线A绘示)之外。然而，在包含第一冲击阻尼组件34和第二冲击阻尼组件80的示例性实施例(D)中，第二冲击阻尼组件80接触快门叶片16(用线B绘示)后便可吸收和/或以其他方式阻抑快门叶片16的惯性能和运动。这种阻抑可阻止快门叶片16行进至周界84(线A)之外，并且可帮助叶片16在打开位置更快地达到平衡。尽管未在图9中绘示，但是可以理解，在达到这种最终平衡之前，快门叶片16可能发生相对较小的振荡和/或振动。

阻尼器82可包括上文针对，例如，第一冲击阻尼组件34的缓冲器36和/或阻尼器70所论述的材料中的任何材料。在一个示例性实施例中，阻尼器82中的至少一个可包括衬垫，并且每个衬垫可由

等泡沫材料构成。这种泡沫材料可以是，例如，内部强度较高且尺寸急定性较高的低密度蜂窝状氨基甲酸乙酯泡沫。

在图8所示的替代示例性实施例中，第二冲击阻尼组件80可包括设置成最接近底板12的周界的弹性环。在此类示例性实施例中，环86可由上文针对阻尼器82所论述的材料中的任何材料制成。例如，环86可以是泡沫环，其经配置以接触位于打开位置的多片快门叶片中的至少一片快门叶片16。另外，环86可以不接触位于关闭位置的至少一片快门叶片16。

如图7所示且如上文所论述，每片快门叶片16可以枢转方式连接到底板12，并且响应于环72的旋转而可在打开位置与关闭位置之间移动。在一个示例性实施例中，快门叶片16可经由一个或多个销78钉到底板12上。每片快门叶片16可绕其相应销78枢转，以到达打开位置和关闭位置。每片快门叶片16还可经由连接到环72的一个或多个销74而连接到环72。在一个示例性实施例中，每个销74可在由快门叶片16界定的槽76之内移动，以通过环72的旋转而使快门叶片16在打开位置与关闭位置之间转变。在这种配置中，驱动臂24和/或驱动环72等的阻尼移动可在实际上不接触快门叶片16的情况下阻抑快门叶片16的移动。

根据槽76、销74和销78的公差、尺寸、位置和/或其他配置，可准确控制每片快门叶片16的移动，并且可避免快门叶片16的行进中出现多余变化。然而，随着时间的推移，槽76、销74和销78中的一个或多个可能开始出现磨损迹象。这种磨损可使快门叶片16能够因其自身惯性而即使在环72停止旋转之后也继续移动。快门叶片行进中出现的这种多余变化可导致快门叶片16行进至底板12的外周界84之外，并且甚至可导致快门叶片16与快门10的其他部件之间发生接触。

例如，随着时间的推移，由快门叶片16界定的槽76可变得细长和/或以其他方式变形，从而即使驱动臂24和/或环72已经停止运动，也会让快门叶片16因快门叶片的惯性而过度旋转。快门叶片16的惯性可使得快门叶片16继续绕销78枢转并且冲击，例如，其中设置了底板12的外壳。快门叶片16与外壳重复接触可能破坏快门叶片16，并且可能降低快门10的性能。在另一个示例性实施例中，快门叶片16甚至可与邻近的销74、78接触。

为了解决此问题并阻止快门叶片16发生多余行进和/或接触，快门10中可采用上文所论述的额外冲击阻尼组件80。在此类示例性实施例中，冲击阻尼组件80可经配置以阻抑由快门叶片惯性引起的一片或多片快门叶片16的运动，而上文参考图1到图6论述的第一冲击阻尼组件34可阻抑快门叶片16、旋转环72和/或驱动臂24的实际运动。因此，在一个示例性实施例中，第一冲击阻尼组件34可将第一阻尼力提供给驱动臂组件的部件，所述部件在快门叶片16到达打开位置时与第一阻尼组件34接触。例如，阻尼组件34可向驱动臂24或者连接到驱动臂24的弹性元件，例如，阻尼器70施加第一阻尼力。另一方面，第二冲击阻尼组件80可向至少一片快门叶片16提供第二阻尼力，而且第二冲击阻尼组件80提供的第二阻尼力可小于阻尼组件34提供的第一阻尼力。

尽管已结合本发明的具体实施例描述了本发明，但显然，所属领域的技术人员根据以上描述将容易了解许多替代、修改和变化。因此，本发明意图涵盖属于所附权利要求书的精神和广泛范围的所有此类替代、修改和变化。

Claims (32)

1.一种旋转式照相快门，包括：

(a)底板；

(b)旋转环；

(c)多片快门叶片，其以枢转方式连接到所述底板，并且可响应于所述环的旋转而在打开位置与关闭位置之间移动；

(d)连接到所述底板的致动组件，所述致动组件包括可操作来选择性地使所述环旋转的驱动臂；

(e)缓冲器组件，其包括相对于所述底板固定设置的至少一个弹性元件，当所述多片快门叶片位于所述打开位置和所述关闭位置时，所述驱动臂撞击所述弹性元件，当所述多片快门叶片位于所述打开位置与所述关闭位置之间时，所述驱动臂不接触所述弹性元件；以及

(f)阻尼器，其相对于所述底板固定设置，从而使所述多片快门叶片中的至少一片快门叶片在所述打开位置撞击所述阻尼器，并且在所述关闭位置不接触所述阻尼器。

2.根据权利要求1所述的旋转式照相快门，其中所述缓冲器组件包括外部缓冲器和内部缓冲器。

3.根据权利要求1所述的旋转式照相快门，其中所述驱动臂以枢转方式连接到所述底板，所述驱动臂包括连接到所述驱动臂的额外弹性元件。

4.根据权利要求3所述的旋转式照相快门，其中连接到所述驱动臂的所述额外弹性元件可与所述驱动臂在位于所述缓冲器组件的外部缓冲器与内部缓冲器之间的弓形路径中移动。

5.根据权利要求3所述的旋转式照相快门，进一步包括连接在所述驱动臂与所述环之间的连杆机构，所述连杆机构可操作以响应于所述驱动臂的移动而使所述环旋转。

6.根据权利要求1所述的旋转式照相快门，其中所述阻尼器包括对应于所述多片快门叶片中的每片快门叶片的独立弹性元件，所述阻尼器的每个弹性元件阻止所述多片快门叶片中的相应快门叶片在所述打开位置行进至所述底板的周界之外。

7.根据权利要求6所述的旋转式照相快门，其中每个弹性元件包括泡沫衬垫。

8.根据权利要求1所述的旋转式照相快门，其中所述阻尼器设置成最接近所述底板的周界，并且阻止所述多片快门叶片在所述打开位置行进至所述底板的所述周界之外。

9.根据权利要求1所述的旋转式照相快门，其中所述阻尼器包括设置成最接近所述底板的周界的泡沫环。

10.一种旋转式照相快门，包括：

(a)底板；

(b)旋转环；

(c)多片快门叶片，其以枢转方式连接到所述底板，并且可响应于所述环的旋转而在打开位置与关闭位置之间移动；

(d)驱动臂，其以枢转方式连接到所述底板并且可操作来选择性地使所述环旋转；

(e)第一冲击阻尼组件，当所述多片快门叶片位于所述打开位置和所述关闭位置时，所述第一冲击阻尼组件阻抑所述驱动臂的移动，当所述多片快门叶片位于所述打开位置与所述关闭位置之间时，所述第一冲击阻尼组件不接触所述驱动臂；以及

(f)第二冲击阻尼组件，其接触位于所述打开位置的所述多片快门叶片中的至少一片快门叶片，并且不接触位于所述关闭位置的所述至少一片快门叶片。

11.根据权利要求10所述的旋转式照相快门，其中所述第二冲击阻尼组件包括对应于所述多片快门叶片中的每片快门叶片的独立弹性元件，每个弹性元件阻止所述多片快门叶片中的相应快门叶片在所述打开位置行进至述底板的周界之外。

12.根据权利要求11所述的旋转式照相快门，其中每个弹性元件包括泡沫衬垫。

13.根据权利要求10所述的旋转式照相快门，其中所述第二冲击阻尼组件设置成最接近所述底板的周界，并且阻止所述多片快门叶片在所述打开位置行进至所述底板的所述周界之外。

14.根据权利要求10所述的旋转式照相快门，其中所述第二冲击阻尼组件包括设置成最接近所述底板的周界的泡沫环。

15.根据权利要求10所述的旋转式照相快门，其中所述第一冲击阻尼组件将第一阻尼力提供给所述驱动臂，并且第二阻尼组件将小于所述第一阻尼力的第二冲击阻尼力提供给所述至少一片快门叶片。

16.一种旋转式照相快门，包括：

(a)底板，其具有中心孔隙；

(b)旋转环；

(c)多片快门叶片，其连接到所述环，并且可响应于所述环的旋转而在曝露所述孔隙的打开位置与封闭所述孔隙的关闭位置之间移动；

(d)由所述底板支撑的第一冲击阻尼组件，所述第一冲击阻尼组件在不接触所述多片快门叶片的情况下阻抑所述多片快门叶片的打开和关闭；以及

(e)第二冲击阻尼组件，其接触位于所述打开位置的所述多片快门叶片中的至少一片快门叶片，并且不接触位于所述关闭位置的所述至少一片快门叶片。

17.根据权利要求16所述的旋转式照相快门，其中所述第二冲击阻尼组件包括对应于所述多片快门叶片中的每片快门叶片的独立弹性元件，每个弹性元件阻止所述多片快门叶片中的相应快门叶片在所述打开位置行进至所述底板的周界之外。

18.根据权利要求17所述的旋转式照相快门，其中每个弹性元件包括泡沫衬垫。

19.根据权利要求16所述的旋转式照相快门，其中所述第二冲击阻尼组件设置成最接近所述底板的周界，并且阻止所述多片快门叶片在所述打开位置行进至所述底板的所述周界之外。

20.根据权利要求16所述的旋转式照相快门，其中所述第二冲击阻尼组件包括设置成最接近所述底板的周界的泡沫环。

21.根据权利要求16所述的旋转式照相快门，其中所述第一冲击阻尼组件将第一阻尼力提供给所述快门的驱动臂，所述驱动臂在所述多片快门叶片到达所述打开位置时接触所述第一冲击阻尼组件。

22.根据权利要求16所述的旋转式照相快门，其中所述第二冲击阻尼组件将小于所述第一阻尼力的第二阻尼力提供给所述至少一片快门叶片。

23.一种旋转式照相快门，包括：

(a)多片快门叶片，其可在打开位置与关闭位置之间移动；

(b)第一冲击阻尼组件，其可操作以用于在不接触所述多片快门叶片的情况下阻抑所述多片快门叶片的打开和关闭；以及

(c)第二冲击阻尼组件，其接触位于所述打开位置的所述多片快门叶片中的至少一片快门叶片，并且不接触位于所述关闭位置的所述至少一片快门叶片。

24.根据权利要求23所述的旋转式照相快门，其中所述多片快门叶片以及所述第一冲击阻尼组件的驱动臂安装到底板。

25.根据权利要求24所述的旋转式照相快门，其中所述第二冲击阻尼组件包括对应于所述多片快门叶片中的每片快门叶片的独立弹性元件，每个弹性元件阻止所述多片快门叶片中的相应快门叶片在所述打开位置行进至所述底板的周界之外。

26.根据权利要求25所述的旋转式照相快门，其中每个弹性元件包括泡沫衬垫。

27.根据权利要求24所述的旋转式照相快门，其中所述第二冲击阻尼组件设置成最接近所述底板的周界，并且阻止所述多片快门叶片在所述打开位置行进至所述底板的所述周界之外。

28.根据权利要求24所述的旋转式照相快门，其中所述第二冲击阻尼组件包括设置成最接近所述底板的周界的泡沫环。

29.根据权利要求23所述的旋转式照相快门，其中所述第一冲击阻尼组件将第一阻尼力提供给所述快门的驱动臂，所述驱动臂在所述多片快门叶片到达所述打开位置时接触所述第一冲击阻尼组件。

30.根据权利要求23所述的旋转式照相快门，其中所述第二冲击阻尼组件将小于所述第一阻尼力的第二阻尼力提供给所述至少一片快门叶片。

31.根据权利要求23所述的旋转式照相快门，其中所述第一冲击阻尼组件包括沿内部缓冲器与外部缓冲器之间的弓形路径行进的阻尼器。

32.根据权利要求31所述的旋转式照相快门，其中所述阻尼器固定到驱动臂，所述驱动臂可操作以用于在不接触所述多片快门叶片的情况下使所述多片快门叶片在所述打开位置与所述关闭位置之间移动。

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