CN102822017A - 刮水片 - Google Patents

Abstract

刮水片(12)具备：对刮拭表面(G)进行刮拭的刮片胶条(14)，刮片胶条(14)具有基部(41)和沿长度方向延伸的安装槽(50)；垫板(42)，由嵌入到刮片胶条(14)的安装槽(50)中的弹簧部件构成，具有预定的刚性，并且具有向刮拭表面(G)相反侧弯曲形成为凸状的中央部；以及细长形的保持部件(13)，其长度方向的中央部被连结到刮水臂(12)的末端部上，并且在长度方向两侧分别具有第1端(13a)和第2端(13b)，在第1端(13a)侧及第2端(13b)侧分别设置有第1保持部(31)及第2保持部(32)，利用第1保持部(31)和第2保持部(32)对刮片胶条(14)的基部(41)进行保持。刮片胶条(14)在长度方向上比保持部件(13)的第1及第2保持部(31、32)突出，该突出的部分构成追随刮拭表面(G)的弯曲的随动端部(X)。保持部件(13)具有一对抵接壁部(51)，从第1保持部(31)和第2保持部(32)的至少一个保持部向长度方向外侧延伸，分别与随动端部(X)的两个侧面抵接。

Description

刮水片

技术领域

本发明涉及一种用于对例如车辆的前挡风玻璃进行刮拭的刮水片。

背景技术

车辆用刮水器由刮水臂和刮水片构成，刮水臂根据刮水器电动机的驱动而工作，刮水片被支承在该刮水臂的末端部上。

例如专利文献1中示出的刮水片具备：保持部件，其长度方向中央被连结在刮水臂的末端部上；刮片胶条(blade rubber)，被保持在该保持部件上，对刮拭表面进行刮拭；以及垫板，由弹簧部件构成，具有预定的刚性，中央部朝向刮拭表面相反侧弯曲形成为凸状，被嵌入到在刮片胶条的长度方向上延伸的安装槽中。

保持部件的长度方向两端部分别具备保持部，各保持部具有在宽度方向(或刮拭方向)上成对的一对保持爪，刮片胶条的上部的基部被各保持部的保持爪把持在宽度方向上。刮片胶条在长度方向上比各保持部突出，该突出部分构成在垫板的弹力作用下自由追随刮拭表面的弯曲的随动端部。

在这种刮水片中，在保持部件的长度与刮片胶条的长度相同的情况下，具有如下优点：能够将刮水片高度抑制得较低，且能够防止刮水片妨碍到驾驶视线，并且能够减少部件数量，降低成本。

另外，在这种刮水片中，在安装有垫板的刮片胶条的长度方向两端部上分别安装着帽。该帽被卡止到设置于刮片胶条上的被卡止部上，防止刮片胶条从端部脱落。在帽内收纳有刮片胶条的长度方向端部和垫板的长度方向端部，所以能够防止垫板从安装槽脱落。

专利文献1：日本特开2005-22632号公报

在上述专利文献1的刮水片中，例如，在刮拭前挡风玻璃时，在刮片胶条的随动端部上发生卡挂而施加了使该随动端部在宽度方向上弯曲的力的情况下，由设置在保持部件的两端部上的保持爪来承受该载荷。因此，尤其在保持部件为树脂制的情况下，需要将保持爪的刚性设定成足够高，受此限制，保持部件的设计自由度下降。

另外，在上述专利文献1的刮水片的刮片胶条中，例如因积雪等而对帽施加了从刮片胶条脱落的力时，被卡止在帽上的刮片胶条的端部被向各帽的长度方向外侧拉伸。此时，当刮片胶条的端部在长度方向上伸长至被收纳在帽内的垫板的端部从帽脱落的位置时，垫板有可能从安装槽飞出而脱落。

发明内容

本发明的一个目的在于，提供一种能够抑制施加到保持部件的保持部上的载荷较小的刮水片。

本发明的另一目的在于，提供一种能够抑制垫板脱落的刮水片。

根据本发明的一种方式，提供一种刮水片，具备：刮片胶条，对刮拭表面进行刮拭，该刮片胶条具有基部和沿长度方向延伸的至少一个安装槽；垫板，由嵌入到所述刮片胶条的安装槽的弹簧部件构成，具有预定的刚性，并且具有朝向所述刮拭表面相反侧弯曲形成为凸状的中央部；以及细长形的保持部件，其长度方向的中央部被连结到刮水臂的末端部上，并且在长度方向两侧分别具有第1端和第2端，在第1端侧和第2端侧分别设置有第1保持部和第2保持部，利用第1保持部和第2保持部对所述刮片胶条的基部进行保持；所述刮片胶条在长度方向上比所述保持部件的所述第1保持部和第2保持部突出，该突出的部分构成追随所述刮拭表面的弯曲的随动端部，所述保持部件具有一对抵接壁部，所述一对抵接壁部分别从所述第1保持部和所述第2保持部中的至少一个保持部向长度方向外侧延伸，分别与所述随动端部的两个侧面抵接。

根据本发明的另一种方式，提供一种刮水片，具有：刮片胶条，对刮拭表面进行刮拭，该刮片胶条具有基部和在该基部的宽度方向两侧沿长度方向延伸的安装槽；垫板，由分别被嵌入到所述刮片胶条的相应的安装槽中的弹簧部件构成，具有预定的刚性，并且具有朝向所述刮拭表面相反侧弯曲形成为凸状的中央部，在垫板上设置有卡止部；帽，为了防止所述垫板从所述安装槽脱落而被分别安装在所述刮片胶条的所述基部的长度方向两端部上，在所述帽上设置有卡止部；以及细长形的保持部件，其长度方向的中央部被连结到刮水臂的末端部上，并且具有在长度方向排列设置多个而对所述刮片胶条的所述基部进行保持的保持部，所述刮片胶条比所述保持部件的所述保持部向长度方向外侧突出，该突出的部分构成追随所述刮拭表面的弯曲的随动端部，在所述刮片胶条的所述端部上设置有：第1卡止部，被设置在所述帽上的卡止部卡止；和第2卡止部，在长度方向上被设置在所述垫板上的卡止部卡止，所述第1卡止部被配置成，第1卡止部的至少一部分与所述第2卡止部在长度方向上重叠，或者，第1卡止部相比于所述第2卡止部位于长度方向内侧。

附图说明

图1A是本发明的第1实施方式的车辆用刮水器的立体图。

图1B是图1A的用单点划线包围的部分1B的放大图。

图2A是刮水片的俯视图。

图2B是刮水片的侧视图。

图3A是图2B的3A-3A线的剖视图。

图3B是图2B的3B-3B线的剖视图。

图4A是表示对比较例中的随动端部施加了载荷时的保持部附近的状态的剖视图。

图4B是表示对本实施方式中的随动端部施加了载荷时的保持部附近的状态的剖视图。

图5是表示其他例的刮水片的剖视图。

图6是第2实施方式的刮水片的分解立体图。

图7A是第2实施方式的刮水片的侧视图。

图7B是图7A的用点线包围的部分的放大图。

图8是第2实施方式的图7A的8-8线的剖视图。

图9A是表示刮片胶条的端部的立体图。

图9B是表示在图9A中卸下了帽的状态的立体图。

图10是帽的剖视图。

图11是用于说明刮片胶条的卡止突起和卡止凸部的位置关系的说明图。

具体实施方式

(第1实施方式)

下面依照附图来说明将本发明具体化的一个实施方式。

图1A表示将附着在汽车的前挡风玻璃的刮拭表面G上的雨滴等刮拭的车辆用刮水器10。车辆用刮水器10具备：与车辆(省略图示)连结的刮水臂11；和刮水片12，被支承在刮水臂11的末端部上，被配置成与刮拭表面G接触。刮水片12根据在刮水器电动机(省略图示)的驱动下进行工作的刮水臂11的作动进行往返摇动，在刮拭表面G上进行刮拭。另外，刮水片12被设置在刮水臂11上的弹簧(省略图示)按压到刮拭表面G上。

如图1A及图2A、2B所示，刮水片12具备：1个细长形的保持部件13；和被保持在保持部件13上的刮片胶条14。保持部件13由树脂材料形成，刮片胶条14由橡胶材料形成。刮片胶条14为细长形，比保持部件13长，用于对刮拭表面G进行刮拭。保持部件13将刮片胶条14保持在刮片胶条14的长度方向中间部，刮片胶条14从保持部件13的长度方向两端、即第1端13a及第2端13b突出。

保持部件13具有上壁部21和在宽度方向(即、刮拭方向，是与长度方向正交的方向)上成对的侧壁部22，上壁部21和侧壁部22构成保持部件13的外观。保持部件13的与长度方向垂直的截面通过上壁部21和侧壁部22形成为向刮拭表面G侧开口的大致U字状。如图2B所示，上壁部21随着朝向保持部件13的长度方向两端部向下方(刮拭表面G侧)缓缓地弯曲，保持部件13的长度方向两端部形成为在侧视图上观看时逐渐变细的形状。

在保持部件13的长度方向的中央部上形成有在图2A的俯视图中长度方向为长边的长方形状的开口部23。在区划形成开口部23的宽度方向的对置壁部23a之间架设固定有圆柱状的连结轴24。另外，对置壁部23a构成保持部件13的侧壁部22的一部分。在开口部23中嵌插有图1A所示的连结部件25，该连结部件25用于实现与刮水臂11的末端部之间的连结，并被可转动地安装在连结轴24上。另一方面，刮水臂11的末端部的朝向刮拭表面G的面形成为自由端的U挂钩状，刮水臂11的末端部通过被安装在开口部23上的连结部件25被卡止到连结轴24上，可相对于连结部件25进行装卸。而且，如图1A所示，刮水臂11从与保持部件13连结的U挂钩状的末端部向刮水片12的基端侧方向延伸。

保持部件13在长度方向的第1端13a附近具有第1保持部31，在第2端13b的附近具有第2保持部32。第1及第2保持部31、32具有彼此相同的结构，如图1B所示，由在宽度方向上成对的一对保持爪36构成。第1及第2保持部31、32构成为能够在宽度方向上将刮片胶条14把持。详细地说，如图3A所示，各保持爪36为截面L字状，具备：在宽度方向上成对的夹持壁部33，这对夹持壁部33从各侧壁部22向下方(朝向刮拭表面G)延伸并相互对置；和一对保持片34，从该夹持壁部33的末端向宽度方向内侧(及刮片胶条14的保持槽41c内)延伸。在截面略U字状的保持部件13的内部，在各保持部31、32的各夹持壁部33之间沿着宽度方向架设有架设部35。所述上壁部21及各侧壁部22也构成各保持部31、32的一部分。架设部35将保持部件13从刮水臂11受到的向刮拭表面G侧的按压力传递给刮片胶条14，并提高第1及第2保持部31、32上的成对的各保持爪36的强度。另外，保持部件13进一步从各保持部31、32朝向刮片胶条14的长度方向两端部进一步延伸。

另一方面，刮片胶条14的上部(刮拭表面相反侧的部位)是被各保持部31、32的一对保持爪36保持的基部41，基部41沿着刮片胶条14的整个长度方向延伸。在基部41的宽度方向上的两个侧面上分别形成有沿着长度方向延伸的安装槽50。在各安装槽50上嵌入有由平板状的弹簧部件料构成的垫板42。垫板42具有预定的刚性，其长度方向上的中央部向刮拭表面G相反侧成凸状弯曲。垫板42经由保持部件13将从刮水臂11受到的向刮拭表面G的按压力分散在长度方向上。另外，垫板42的防脱落用树脂制帽43从长度方向分别安装到刮片胶条14的两端部上。

刮片胶条14的基部41被收纳在各保持部31、32的架设部35、夹持壁部33及保持片34内侧的收纳空间中。而且，基部41的上表面41b与架设部35抵接，基部41的宽度方向侧面与成对的夹持壁部33抵接，基部41的下表面与保持片34抵接，由此，基部41被各保持部31、32包围而被保持。另外，保持片34分别被插通到在刮片胶条14的宽度方向两侧形成在比安装槽50靠近刮拭表面G的位置上的保持槽41c中。为了防止刮片胶条14从保持部件13在长度方向上脱落，在基部41的上表面41b上形成有一对突出部(省略图示)，一对突出部在第1保持部31(或第2保持部32)的架设部35的长度方向两侧的位置上突出。

另外，如图3A及图3B所示，刮片胶条14具有截面呈倒三角形状的刮拭部44，该刮拭部44从基部41的下表面经由薄壁状的颈部41d延伸出。而且，在刮拭部44的下端与刮拭表面G接触的状态下，刮水片12动作，从而对刮拭表面G进行刮拭。

如图1A及图2A、B所示，刮片胶条14分别比保持部件13的各保持部31、32更向长度方向外侧突出，该突出部分构成与被嵌入到安装槽50中的垫板42一起随着刮拭表面G的弯曲而自由弯曲的随动端部X。即，刮片胶条14的各随动端部X是未被保持部件13保持的自由端，在垫板42的弹力作用下追随刮拭表面G的弯曲。另外，各保持部31、32被以配置在将刮片胶条14的长度方向大致3等分的位置上的方式设置在保持部件13上。

如图2B所示，在保持部件13的长度方向的中间部分上，在侧壁部22与刮片胶条14的基部41的上表面41b之间设置有缝隙S。由此，当被安装了垫板42的刮片胶条14的随动端部X弯曲而追随刮拭表面G时，缝隙S起到不妨碍刮片胶条14的中央部的上表面进入到侧壁部22之间而向凸状突出(不妨碍追随)。

在上述结构的刮水片12中，保持部件13分别在比第1保持部31靠近第1端13a的部位和比第2保持部32靠近第2端13b的部位上具有抵接壁部51。也就是说，抵接壁部51位于比第1保持部31、第2保持部32靠长度方向外侧的位置上。靠近第1端13a的抵接壁部51和靠近第2端13b的抵接壁部51形成为相同的形状。各抵接壁部51共有保持部件13的侧壁部22并向下方延伸，在宽度方向上成对配置。抵接壁部51构成为从第1及第2保持部31、32的各夹持壁部33向长度方向外侧连续相连，构成保持部件13的外观的一部分。而且，如图3B所示，在宽度方向上成对的抵接壁部51分别与刮片胶条14的基部41的宽度方向上的两个侧面抵接，在宽度方向上将该基部41夹持。第1保持部31和第2保持部32的上壁部21及各侧壁部22进一步长度方向外侧延伸，以便将在宽度方向上成对的抵接壁部51相互连接，抵接壁部51和被延长的上壁部21及各侧壁部22形成向刮拭表面G开口的大致U字状的截面。

在以上述方式构成的刮水片12中，在对刮拭表面G进行刮拭时，例如在刮片胶条14的长度方向端部(随动端部X的端部)上发生卡挂时，会对该端部施加使该端部向宽度方向(沿着刮拭表面G的方向)弯曲的力。此时，该载荷主要施加到抵接壁部51上，该抵接壁部51是在宽度方向上与刮片胶条14抵接的保持部件13的部位之中的、最靠近刮片胶条14的长度方向端部的部位(比第1及第2保持部31、32靠近端部)。由此，在宽度方向上施加到保持部件13的第1及第2保持部31、32上的载荷被抑制得较小，其结果，有助于提高保持部件13的设计自由度。

接着，记载第1实施方式的特征性作用效果。

(1)在本实施方式中，细长形的保持部件13通过分别设置在朝向刮片胶条14的长度方向两侧延伸的第1端13a侧及第2端13b侧的部位上的第1保持部31及第2保持部32对刮片胶条14的基部41进行保持，刮片胶条14在长度方向上比保持部件13的第1及第2保持部31、32突出，该突出部分构成追随刮拭表面G的弯曲的随动端部X。保持部件13具备一对抵接壁部51，一对抵接壁部51从各保持部31、32向长度方向外侧延伸，分别与随动端部X的两个侧面抵接。因此，例如在对刮拭表面G进行刮拭时，在安装有垫板42的刮片胶条14的随动端部X产生卡挂而施加了使该随动端部X在宽度方向上弯曲的力时，该载荷主要施加到比保持部件13的第1保持部31(或第2保持部32)靠近长度方向外侧、即第1端13a侧(或第2端13b侧)的抵接壁部51上。由此，能够将施加到保持部件13的第1及第2保持部31、32上的载荷抑制得较小，其结果，有助于提高保持部件13的设计自由度。

另外，板面朝向刮拭表面G的由平板状的弹簧部件料构成的垫板42被嵌入到刮片胶条14的基部41的朝向宽度方向两侧开口形成的安装槽50中，并利用保持部件13的各保持部31、32将基部41保持，从而防止垫板42脱落。因此，在没有抵接壁部51的情况下，各保持部31、32位于保持部件13的端部，所以如图4A所示，当对刮片胶条14的随动端部X施加宽度方向的载荷或力F时，在保持部31、32上局部地承受较大的载荷，刮片胶条14的基部41与垫板42一起较大地变形，垫板42有可能从保持片34脱落。但是，在本实施方式中，比各保持部31、32向长度方向外侧延伸的一对抵接壁部51分别与随动端部X的两个侧面抵接而承受载荷，所以如图4B所示，保持部31、32上的刮片胶条14的基部41的变形得到抑制，能够防止垫板42从安装槽50脱落。

即，分别对应于对刮片胶条14的随动端部X施加的向宽度方向两侧的载荷而设置有一对抵接壁部51，所以能够更加良好地抑制施加到保持部件13的各保持部31、32上的载荷。

(2)在本实施方式中，抵接壁部51构成为与随动端部X上的刮片胶条14的基部41抵接。即，对刮片胶条14的随动端部X施加了宽度方向的载荷时的、抵接壁部51与随动端部X的抵接是与作为橡胶材的刮片胶条14的抵接，所以与使抵接壁部51与由弹簧部件构成的垫板42抵接的结构相比，能够防止在抵接时产生声音。

(3)在本实施方式中，第1及第2保持部31、32具有：上壁部21，与刮片胶条14的基部41的上表面41b(隔着架设部35)对置；侧壁部22，从该上壁部21的宽度方向两侧分别朝向刮拭表面G延伸且相互对置形成；夹持壁部33，从该各侧壁部22进一步朝向刮拭表面G延伸，将刮片胶条14的基部41从宽度方向两侧夹持；以及保持片34，从各夹持壁部33的末端朝向比刮片胶条14的安装槽50靠近刮拭表面G侧形成的保持槽41c内延伸。由此，刮片胶条14的基部41被第1及第2保持部31、32的各夹持壁部33从宽度方向两侧夹持，并且在该刮片胶条14的保持槽41c中插通有第1及第2保持部31、32的各保持片34。因此，能够将刮片胶条14稳定地保持在保持部件13上。

(4)在本实施方式中，第1及第2保持部31、32具有架设部35，该架设部35将各夹持壁部33连结、并与刮片胶条14的基部41的上表面41b抵接。由此，防止对置的夹持壁部33及保持片34的间隔拉开，能够维持保持片34在保持槽41c内的插通状态。另外，由于利用架设部35、夹持壁部33和保持片34将刮片胶条14的基部41包围地保持，所以容易维持该基部41的姿势，其结果，能够将刮片胶条14更稳定地保持。

(5)在本实施方式中，各保持部31、32的上壁部21及各侧壁部22朝向长度方向外侧延伸，一对抵接壁部51被该延出部分相互连结。即，各保持部31、32的长度方向外侧部位由上壁部21、各侧壁部22以及与该侧壁部22相连的抵接壁部51构成，形成向刮拭表面G开口的截面U字状。因此，抵接壁部51的强度更进一步提高，还能够提高保持部件13的外观美观度。

另外，第1实施方式还可以变更为如下方式。

·在上述实施方式中，各保持部31、32的夹持壁部33与抵接壁部51在长度方向上连续地相连，但不限于此，也可以在夹持壁部33与抵接壁部51之间设置缝隙。

·在上述实施方式中，用于安装垫板42的安装槽50与基部41的上表面41b之间的壁厚形成为在长度方向上恒定，但是也可以将与抵接壁部51抵接的部位的壁厚局部地增厚，增大与抵接壁部51之间的抵接面积。

·在图3B中，两个抵接壁部51也可以进一步向下方延伸，与垫板42的宽度方向上的外侧边缘抵接。

·在上述实施方式中，为了防止刮片胶条14在长度方向上从保持部件13脱落，在刮片胶条14的基部41的上表面41b形成了在架设部35的长度方向两侧突出的一对突出部，但不限于此。例如，如图5所示，可以将一对突出部61a、61b之中的长度方向外侧的突出部61a设置在保持部件13的抵接壁部51的长度方向外侧，形成与上壁部21连续的坡度，该突出部61a的长度方向内侧端面与保持部件13的抵接壁部51的长度方向外侧端面(保持部件13的第1端13a或第2端13b)抵接，限制刮片胶条14在长度方向上移动。这样构成的话，能够减小保持部件13在长度方向端部上与刮片胶条14之间的缝隙，能够提高保持部件13的外观美观度。另外，在图5所示的一个例子中，构成为利用第1保持部31的架设部35限制刮片胶条14移动，但也可以构成为利用第2保持部32的架设部35限制移动。

·在上述实施方式中，采用了这样的结构，将保持部件13的上壁部21向长度方向外侧延长，以便将在宽度方向上成对的各抵接壁部51连接；然而，也可以将各抵接壁部51从各保持部31、32的各夹持壁部33朝向长度方向外侧连续延伸，而不利用上壁部21连接。

(第2实施方式)

如图6所示，垫板42具备垫板42a、42b，垫板42a、42b具有预定的刚性，并且长度方向的中央部朝向刮拭表面G相反侧成凸状地弯曲形成。另外，由于刮片胶条14的末端部和基端部所刮拭的刮拭表面G的弯曲形状不同，所以各垫板42a、42b的末端部与基端部的弯曲形状也不同。也就是说，垫板42a、42b的末端部与基端部的弯曲形状在长度方向上不对称。因此，需要防止各垫板42a、42b的错误组装。

在本实施方式中，各垫板42a、42b分别具有在长度方向两端侧的宽度方向内侧缘以矩形状缺口的卡止凹部42c、42d，而且，形成在图6的跟前侧的垫板42a上的各卡止凹部42c被配置成比形成在内侧的垫板42b上的各卡止凹部42d靠近长度方向外侧。卡止凹部42c、42d是设置在垫板42上的卡止部。与此对应，如图11所示，在长度方向两端部的各安装槽50a、50b内分别形成有卡止凸部41e、41f(第2卡止部)，并且形成在用于安装垫板42a的安装槽50a(图11中、跟前侧的安装槽)上的各卡止凸部41e被配置成比形成在内侧的安装槽50b上的各卡止凸部41f靠近长度方向外侧。而且，在垫板42a被安装在安装槽50a中、且另一个垫板42b在被安装在安装槽50b中的正规安装状态下，各卡止凸部41e、41f能够插入到各卡止凹部42c、42d内。由此，不能将垫板42a反向安装到安装槽50b中，能够防止各垫板42a、42b的错误安装。

图7A是第2实施方式的刮水片的侧视图，图7B是图7A中用点线包围的部分的放大图。图8是第2实施方式的图7A的8-8线中的剖视图，省略与第1实施方式相同的说明。对于与第1实施方式相同的部件用相同的符号表示。

在图8中，在基部41与刮拭部44之间形成有分别向宽度方向两侧延伸的延出部45。各保持部31、32的保持爪36的下端的折弯部分(保持片34)进入到由基部41和延出部45形成的槽部分(保持槽41c)中，延出部45位于各保持爪36(保持片34)的下侧(刮拭表面G侧)。延出部45与被各保持部31、32保持的位置对应地在图7B所示的侧视图中设置于2处。换句话说，与刮片胶条14的被各保持部31、32保持的位置对应的部分以外的长度方向的大部分构成延出量比延出部45少的非延出部46(参见图7B的放大图)。

另外，如图6所示，在刮片胶条14的基部41的上表面41b设置有一对卡合凸部47，一对卡合凸部47分别与第1保持部31的架设部35的长度方向两端部抵接。由此，防止刮片胶条14从保持部件13在长度方向上脱落。另外，在与第2保持部32的架设部35对应的位置上不存在卡合凸部47，该第2保持部32的架设部35不与刮片胶条14在长度方向上卡合。

在这种刮水片12上，在刮片胶条14的基部41的长度方向两端部上分别形成有用于安装所述帽43的帽安装部55。如图9A、B所示，帽安装部55的上表面55a形成为经由倾斜面41g成台阶状凹陷的形状，倾斜面41g从基部41的长度方向中间部(帽安装部55以外的部位)的上表面41b向长度方向外侧下倾。由此，帽安装部55在上下方向(从刮拭表面G起的高度方向)上的厚度比基部41的长度方向中间部位薄。另外，在帽安装部55的上表面55a形成有俯视图中呈梯形的卡止突起52。卡止突起52随着朝向长度方向外侧向下方倾斜，形成宽度窄的形状。

如图9A、B以及图10所示，帽43具有：上部43a，将帽安装部55的上表面55a覆盖；和侧部43b，从上部43a的宽度方向两端部分别延伸，将基部41的宽度方向两端面覆盖。在各侧部43b的下端部形成有向宽度方向内侧突出的嵌入部43d，该嵌入部43d进入到刮片胶条14的保持槽41c内。另外，如图10所示，帽43的上部43a、侧部43b、嵌入部43d及端壁部43e所区划形成的空间(图10中，具有长度方向的长度D的内部空间)是收纳帽安装部55的收纳部43f。

在帽43的上部43a形成有沿帽43的上下方向贯穿的贯穿孔43c，在该贯穿孔43c中嵌入帽安装部55的卡止突起52(第1卡止部)。贯穿孔43c是设置在帽43上的卡止部。由此，帽43在长度方向上被卡止到帽安装部55的卡止突起52上，防止帽43从帽安装部55脱落。如图11所示，卡止突起5被配置成其一部分在长度方向上与安装槽50a的卡止凸部41e重叠的位置上。

即，卡止突起52的上下方向的投影的一部分与安装槽50a的卡止凸部41e重叠。

因此，在帽43的贯穿孔43c被帽安装部55的卡止突起52卡止的状态下，嵌入到安装槽50a、50b中的垫板42a、42b的端部位于帽43的收纳部43f内。

另外，如图9B所示，帽安装部55的上表面55a与基部41的长度方向中间部(帽安装部55以外的部位)的上表面41b之间的高低差H被设定成与帽43的上部43a的上下方向的厚度T大致相等。由此，帽43的上部43a的上表面与基部41的长度方向中间部的上表面41b位于同一平面。

下面说明上述实施方式的作用。

在上述刮水片12中，当因积雪等而对帽43施加了向长度方向外侧的载荷时，刮片胶条14的帽安装部55以被帽43卡止的卡止突起52为作用点向长度方向外侧拉伸。

在刮片胶条14上，比被垫板42a卡止的各卡止凸部41e(长度方向外侧的2个)靠内侧的部位因由平板状的金属性弹簧部件构成的垫板42a、42b的刚性在长度方向上基本上不延伸。

另一方面，比各卡止凸部41e靠外侧的部位在长度方向外侧由橡胶材料构成的刮片胶条14自体的延伸，所以比较容易伸长。

在此，刮片胶条14的卡止突起52被配置成其至少一部在长度方向上与卡止凸部41e重叠，所以当对卡止突起52施加了向长度方向外侧的载荷时，该载荷大部分还施加到卡止凸部41e上。此时，卡止凸部41e通过被卡止到垫板42a的卡止凹部42c上，其向长度方向外侧的延伸被限制，所以具有卡止突起52的帽安装部55难以向长度方向外侧延伸。由此，当对帽43施加了向长度方向外侧的载荷时，刮片胶条14的卡止突起52与卡止凸部41e、41f之间的长度方向的相对位置关系的变化被抑制得较小。

因此，能够维持垫板42a、42b的长度方向端部进入到帽43内的收纳部43f的状态，其结果，能够抑制垫板42a、42b从安装槽50a、50b脱落。

接着，记载第2实施方式的特征性效果。

(1)在本实施方式中，设置在刮片胶条14的安装槽50a、50b的长度方向两端部上的卡止凸部41e、41f在长度方向上与设置在垫板42a、42b的卡止凹部42c、42d卡止。因此，在刮片胶条14上，相对于安装槽50a的卡止凸部41e位于长度方向内侧的部位与相对于该各卡止凸部41e位于长度方向外侧的部位相比不易向长度方向外侧延伸。而且，在刮片胶条14上，被卡止到帽43的贯穿孔43c中的卡止突起52被配置成至少一部分在长度方向上与卡止凸部41e重叠。由此，例如，即使在因积雪等而对帽43施加了向长度方向外侧的载荷时，仍能够容易维持垫板42a、42b的长度方向端部进入到帽43内的状态，其结果，能够抑制垫板42a、42b脱落。

(2)在本实施方式中，被垫板42a、42b卡止的卡止凸部41e、41f分别被设置在刮片胶条14的安装槽50a、50b的长度方向两端部上，所以刮片胶条14的各卡止凸部41e、41f之间的部位因垫板42a、42b的刚性而基本上不会在长度方向上延伸。因此，通过以刮片胶条14的卡止突起52的至少一部分在长度方向上与卡止凸部41e重叠的方式进行，或者通过将卡止突起52配置在比卡止凸部41e靠近长度方向内侧，从而能够更有效地得到垫板42a、42b的脱落抑制效果。

(3)在本实施方式中，一对垫板42a、42b中的一个垫板42a和另一个垫板42b在从长度方向端部起的距离不同的位置上分别具有卡止凹部42c、42d，各卡止凹部42c、42d只在垫板42a、42b被正规地安装到安装槽50a、50b上的状态下，被卡止凸部41e、41f卡止。因此，能够防止垫板42a、42b的长度方向的基端和末端被倒置安装到安装槽50a、50b这种各垫板42a、42b的错误安装。

(4)在本实施方式中，用于安装帽43的基部41的长度方向两端部的帽安装部55的上表面55a凹陷，所以可以构成为不使帽41比基部41的上表面41b向上方突出的构成，或者，构成为帽43向上方的突出量被抑制得较小的结构。

(5)在本实施方式中，卡止突起52被设置在刮片胶条14的基部41的上表面41b。基部41的上表面41b与刮片胶条14的宽度方向侧部相比设计自由度高，所以容易将卡止突起52在宽度方向上设定得较大，扩大与贯穿孔43c之间的卡止面积，其结果，能够将帽43牢固地卡止在刮片胶条14上。

(6)在本实施方式中，第1卡止部是突出形成在基部41的上表面41b上的卡止突起52，被该卡止突起52卡止的帽侧的卡止部是贯穿孔43c。由此，无需在基部41的上表面41b形成凹部时所需的滑动型等复杂且高价格的模具，其结果，能够减少成形模具所需的費用。另外，贯穿孔43c与在帽43的内侧设置不是贯穿孔的凹部相比容易制造。

(7)在本实施方式中，帽安装部55的上表面55a与基部41的长度方向中间部(帽安装部55以外的部位)的上表面41b之间的高低差H被设定成与帽43的上部43a的上下方向的厚度T大致相等。由此，帽43的上部43a的上表面与基部41的长度方向中间部的上表面41b能够构成为位于同一平面，其结果，有助于抑制对帽43的卡挂及提高刮水片12的外观。

另外，第2实施方式也可以变更为如下方式。

·在上述实施方式中，刮片胶条14的卡止突起52被设置成在长度方向上与卡止凸部41e重叠，但不限于此，例如也可以设置成比卡止凸部41e靠近长度方向内侧。尤其，若设置成与被另一个垫板42b卡止的卡止凸部41f在长度方向上重叠，或比该卡止凸部41f靠近长度方向内侧，帽安装部55也难以进一步向长度方向外侧延伸。

·在上述实施方式中，刮片胶条14的第1卡止部是卡止突起52，被该卡止突起52卡止的帽侧卡止部是贯穿孔43c，但除此之外，也可以采用如下结构，例如第1卡止部是凹部、帽侧卡止部是形成在帽43的内表面上的凸部。

·在上述实施方式中，在垫板42a、42b侧形成卡止凹部42c、42d，在刮片胶条14(安装槽50a、50b)侧形成了卡止凸部41e、41f，然而凹凸关系也可以相反。

·在上述实施方式中，将被帽43卡止的卡止突起52设置到刮片胶条14的基部41的上表面41b，除此之外，也可以被设置在例如刮片胶条14的宽度方向侧部。

·在上述实施方式中，采用了通过使一个垫板42a的卡止凹部42c和另一个垫板42b的卡止凹部42d从垫板42a、42b的长度方向端部起的距离不同来防止错误安装，但不限于此，例如也可以将各卡止凹部42c、42d从垫板42a、42b的长度方向端部起的距离设定为相等。另外，卡止凸部41e、41f也可以只设置在刮片胶条14的安装槽50a、50b的长度方向的任意一个端部上。

第1及第2实施方式也可以变更为如下方式。

·帽安装部55的上表面55a与基部41的长度方向中间部的上表面41b位于同一平面上。

·保持部31、32的数量没有特别限定，也可以是3个以上。

·保持部件13也可以由多个部件构成。

·保持部件13的形状(尤其保持部件13的与刮水臂11的连结部分的形状及保持部件13的长度方向两端部的形状)、刮片胶条14、垫板42a、42b以及帽43的形状可以根据需要进行适当变更。

·上述实施方式的刮水片也可以被用于对车辆的后挡风玻璃进行刮拭的刮水器。

Claims (12)

1.一种刮水片，具备：

刮片胶条，对刮拭表面进行刮拭，该刮片胶条具有基部和沿长度方向延伸的至少一个安装槽；

至少一个垫板，由嵌入到所述刮片胶条的安装槽的弹簧部件构成，具有预定的刚性，并且具有朝向所述刮拭表面相反侧弯曲形成为凸状的中央部；以及

细长形的保持部件，其长度方向的中央部被连结到刮水臂的末端部上，并且在长度方向两侧分别具有第1端和第2端，在第1端侧和第2端侧分别设置有第1保持部和第2保持部，利用第1保持部和第2保持部对所述刮片胶条的基部进行保持；

所述刮片胶条在长度方向上比所述保持部件的所述第1保持部和第2保持部突出，该突出的部分构成追随所述刮拭表面的弯曲的随动端部，

所述保持部件具有一对抵接壁部，所述一对抵接壁部分别从所述第1保持部和所述第2保持部中的至少一个保持部向长度方向外侧延伸，分别与所述随动端部的两个侧面抵接。

2.根据权利要求1所述的刮水片，

所述一对抵接壁部与所述随动端部上的所述刮片胶条的所述基部抵接。

3.根据权利要求1或2所述的刮水片，

所述第1保持部和第2保持部具备：

上壁部，与所述刮片胶条的所述基部的上表面对置；

侧壁部，分别从该上壁部的宽度方向两侧朝向所述刮拭表面延伸并相互对置；

夹持壁部，从各个所述侧壁部进一步朝向所述刮拭表面延伸，从宽度方向两侧对所述刮片胶条的所述基部进行夹持；以及

保持片，从各个所述夹持壁部的末端朝向保持槽内延伸，该保持槽形成在比所述刮片胶条的所述安装槽靠近所述刮拭表面的位置上。

4.根据权利要求3所述的刮水片，

所述第1保持部和第2保持部还具有架设部，该架设部将各个所述夹持壁部连结，并且与所述刮片胶条的所述基部的上表面抵接。

5.根据权利要求3或4所述的刮水片，

所述第1保持部和第2保持部中的至少一个保持部的所述上壁部和两个侧壁部朝向长度方向外侧延伸，在该延出部分上，所述上壁部和两个侧壁部将一对所述抵接壁部相互连结。

6.根据权利要求1所述的刮水片，

所述抵接壁部由2组成对的抵接壁部构成，各组的一对抵接壁部分别从所述第1保持部和所述第2保持部的两个保持部向长度方向外侧延伸，且分别与所述随动端部的两个侧面抵接。

7.一种刮水片，具有：

刮片胶条，对刮拭表面进行刮拭，该刮片胶条具有基部、在该基部的宽度方向两侧沿长度方向延伸的安装槽及端部；

垫板，由分别被嵌入到所述刮片胶条的相应的安装槽中的弹簧部件构成，具有预定的刚性，并且具有朝向所述刮拭表面相反侧弯曲形成为凸状的中央部，在垫板上设置有卡止部；

帽，为了防止所述垫板从所述安装槽脱落而被分别安装在所述刮片胶条的所述基部的长度方向两端部上，在帽上设置有卡止部；以及

细长形的保持部件，其长度方向的中央部被连结到刮水臂的末端部上，并且具有在长度方向排列设置多个而对所述刮片胶条的所述基部进行保持的保持部，

所述刮片胶条比所述保持部件的所述保持部向长度方向外侧突出，该突出的部分构成追随所述刮拭表面的弯曲的随动端部，

在所述刮片胶条的所述端部上设置有：第1卡止部，被设置在所述帽上的卡止部卡止；和第2卡止部，在长度方向上被设置在所述垫板上的卡止部卡止，

所述第1卡止部被配置成，第1卡止部的至少一部分与所述第2卡止部在长度方向上重叠，或者，第1卡止部相比于所述第2卡止部位于长度方向内侧。

8.根据权利要求7所述的刮水片，

所述第2卡止部分别被设置在所述刮片胶条的两端部上。

9.根据权利要求7或8所述的刮水片，

所述垫板具备一对垫板，一个垫板和另一个垫板分别在从长度方向端部起的距离不同的位置上具有所述卡止部，各个垫板的卡止部只在一对所述垫板被正规地安装在所述安装槽中的状态下卡止到所述第2卡止部上。

10.根据权利要求7～9的任意一项所述的刮水片，

被安装所述帽的所述基部的长度方向两端部具有凹陷的上表面。

11.根据权利要求7～10的任意一项所述的刮水片，

所述第1卡止部被设置在所述刮片胶条的所述基部的上表面。

12.根据权利要求11所述的刮水片，

所述第1卡止部是形成在所述基部的上表面的突起，被该第1卡止部卡止的所述帽的卡止部是在帽的上下方向上贯穿的贯穿孔。

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