CN108082129A - 刮水器刮片 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可实现连结构件的小型轻量化且提高擦拭性能的刮水器刮片。在椎体(34a、34b)的沿和长边方向交叉的方向的与唇部(32)侧相反的一侧设置有自槽部(31a、31b)露出的露出部(34a3、34b3)，在连结构件(40)设置有抵接于露出部(34a3、34b3)的第1椎体抵接部(46a、46b)及第2椎体抵接部与自唇部(32)侧对主体部(31)进行支撑的第1爪部(44a、44b)及第2爪部，第1椎体抵接部(46a、46b)及第2椎体抵接部在刮片胶条(30)的长边方向上延伸存在，并根据椎体(34a、34b)的弯曲，而滑动接触于露出部(34a3、34b3)。

Description

刮水器刮片

技术领域

本发明是涉及一种连结于通过驱动源而摇动的臂，并对擦拭面进行擦拭的刮水器刮片。

背景技术

先前，汽车等车辆上搭载有刮水器装置，该刮水器装置通过对设置于车室内的刮水器开关进行开启操作而运行。由此，对附着于擦拭面(挡风玻璃(windshield))上的雨水或灰尘等附着物进行擦拭而确保良好的视野。刮水器装置具备通过驱动源(电动马达)而摇动的臂(刮水器臂)与连结于臂的刮水器刮片。而且，关于形成刮水器装置的刮水器刮片，例如有专利文献1中所记载的技术。

专利文献1中所记载的刮水器刮片具备具有头部(主体部)、颈部及唇部的刮片胶条(blade rubber)，在设置于头部的一对安装槽(槽部)分别安装有一对板弹簧构件(椎体(vertebra))。另外，具备连结刮水器臂的具有臂安装部的刮片支架(连结构件)，在该刮片支架的长边方向两侧分别设置有以抱入头部的方式进行保持的突片(爪部)。即，刮片胶条是由设置于刮片支架的长边方向两侧的两部位的突片保持。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利特开2006-036130号公报

发明内容

[发明所要解决的问题]

然而，根据所述专利文献1中所记载的刮水器刮片，在连结构件的长边方向两侧，以自上下方向夹持包含橡胶材料的刮片胶条的主体部的方式进行保持。由此，刮片胶条相对于连结构件的安装刚性变低，在刮水器刮片的摇动时，刮片胶条容易摆动，进而导致刮水器刮片的擦拭性能的降低。因此，认为：使刮片胶条的靠长边方向两侧的部分保持于连结构件，从而抑制刮片胶条的摆动。然而，在该情况下，除使连结构件大型化以外，也可产生损及美观等问题。

另外，在刮片胶条依照擦拭面的曲率进行弯曲时，刮片胶条相对于连结构件而在其长边方向上滑动，但所述专利文献1中所记载的连结构件对包含橡胶材料的主体部进行保持。因而，两者间的摩擦阻力大，刮片胶条的顺畅的弯曲动作受到阻碍，由此也会导致刮水器刮片的擦拭性能的降低。

本发明的目的在于提供一种可实现连结构件的小型轻量化且提高擦拭性能的刮水器刮片。

[解决问题的技术手段]

本发明的一实施方式中，刮水器刮片连结于通过驱动源而摇动的臂，并对擦拭面进行擦拭，其包括：连结构件，连结于所述臂；刮片胶条，具备支撑于所述连结构件的主体部及接触于所述擦拭面的唇部；槽部，设置于所述主体部，并在所述刮片胶条的长边方向上延伸；椎体，安装于所述槽部，并以规定的曲率弯曲；露出部，设置于所述椎体的沿和长边方向交叉的方向的与所述唇部侧相反的一侧，并自所述槽部露出；椎体抵接部，设置于所述连结构件，并抵接于所述露出部；及爪部，设置于所述连结构件，并自所述唇部侧对所述主体部进行支撑，所述椎体抵接部在所述刮片胶条的长边方向上延伸存在，并根据所述椎体的弯曲，而滑动接触于所述露出部。

本发明的另一实施方式中，在所述连结构件设置有对所述主体部的与所述唇部侧相反的一侧进行支撑的支撑部，且在所述支撑部设置有收容分模线(parting line)的凹陷部，所述分模线设置于所述主体部的与所述唇部侧相反的一侧。

本发明的又一实施方式中，所述支撑部及所述爪部设置于沿所述刮片胶条的长边方向的相同的位置。

本发明的又一实施方式中，在所述支撑部的与所述主体部侧相反的一侧设置有转动限制部，所述转动限制部对连结所述臂的夹具构件相对于所述连结构件的规定角度以上的转动进行限制。

[发明效果]

根据本发明，在椎体的沿和长边方向交叉的方向的与唇部侧相反的一侧设置有自槽部露出的露出部，在连结构件设置有抵接于露出部的椎体抵接部与自唇部侧对主体部进行支撑的爪部，椎体抵接部在刮片胶条的长边方向上延伸存在，并根据椎体的弯曲，而滑动接触于露出部。

由此，连结构件及椎体不介隔刮片胶条而彼此直接接触。因此，可提高刮片胶条相对于连结构件的安装刚性，可使连结构件小型轻量化，并且可提高刮水器刮片的擦拭性能。

另外，设为使连结构件的椎体抵接部滑动接触于椎体的露出部，因此与先前相比，可减小两者间的摩擦阻力。因此，可进行刮片胶条的顺畅的弯曲动作，由此，也可提高刮水器刮片的擦拭性能。

附图说明

图1是本发明的刮水器刮片的立体图。

图2是自箭头A方向观察图1的刮水器刮片的部分放大图。

图3是沿图2的B-B线的剖面图。

图4是沿图3的C-C线的剖面图。

图5是将图1的刮水器刮片分解的立体图。

图6(a)是刮片胶条的内周侧部分的部分放大立体图，图6(b)是刮片胶条的中央部分的部分放大立体图，图6(c)是刮片胶条的外周侧部分的部分放大立体图。

图7(a)是一对椎体的内周侧部分的部分放大图，图7(b)是一对椎体的外周侧部分的部分放大图。

图8(a)是连结构件的表侧部分的立体图，图8(b)是连结构件的背侧部分的立体图。

图9(a)是盖构件的表侧部分的立体图，图9(b)是盖构件的背侧部分的立体图。

图10是沿图2的D-D线的剖面图。

图11(a)是自背侧观察帽的立体图，图11(b)是沿图1的E-E线的剖面图。

图12是对刮水器刮片为笔直的状态进行说明的剖面图。

图13是对刮水器刮片的弯曲状态(其1)进行说明的剖面图。

图14是对刮水器刮片的弯曲状态(其2)进行说明的剖面图。

图15(a)是图4的支撑部及椎体抵接部周边的部分放大图，图15(b)是表示支撑部的变形例的与图15(a)对应的剖面图。

图16(a)是对盖构件的定位突起进行说明的剖面图，图16(b)是对盖构件的钩挂爪进行说明的剖面图。

图17的(a)、(b)、(c)、(d)是对椎体定位部及帽定位部进行说明的部分放大剖面图。

图18(a)是设置于刮片胶条的识别标记的部分放大图，图18(b)是图17的变形例中的识别标记的部分放大图。

图19(a)、图19(b)是对椎体的加工顺序进行说明的说明图。

具体实施方式

以下，使用附图对本发明的一实施方式进行详细说明。

图1示出本发明的刮水器刮片的立体图。

图1所示的刮水器刮片10形成对汽车等车辆的前玻璃(front glass)(擦拭面)11进行擦拭的刮水器装置。刮水器刮片10具备支架20及刮片胶条30。支架20对刮片胶条30进行保持，并转动自如地连结于设置于以两点链线(虚拟线)所示的刮水器臂(臂)12的前端部的U字状钩12a。

此处，刮水器臂12的基端部固定于通过刮水器马达(驱动源)而摇动的枢轴(未图示)。由此，刮水器臂12及与其连结的刮水器刮片10通过刮水器马达的驱动而摇动，从而可擦拭附着于前玻璃11的雨水或灰尘等。再者，在刮水器马达与枢轴之间设置有将刮水器马达的旋转运动转换为枢轴的摇动运动的连杆机构(未图示)。另外，刮水器臂12的基端部也有直接固定于进行摇动驱动的刮水器马达的输出轴的情况。

图2示出自箭头A方向观察图1的刮水器刮片的部分放大图，图3示出沿图2的B-B线的剖面图，图4示出沿图3的C-C线的剖面图。

如图1至图4所示，支架20具备一个连结构件40、一对支架盖60及一对帽70。而且，连结构件40对刮片胶条30进行保持，并且转动自如地连结于刮水器臂12的U字状钩12a。另外，一对支架盖60是以覆盖刮片胶条30的主体部31的方式进行设置，并配置于连结构件40的长边方向两侧。进而，一对帽70设置于一对支架盖60的沿长边方向的与连结构件40侧相反的一侧，且固定于刮片胶条30，并且将刮片胶条30的端部遮盖。

图5示出将图1的刮水器刮片分解的立体图，图6(a)示出刮片胶条的内周侧部分的部分放大立体图，图6(b)示出刮片胶条的中央部分的部分放大立体图，图6(c)示出刮片胶条的外周侧部分的部分放大立体图。

图4至图6(a)、图6(b)、图6(c)所示，刮片胶条30具备支撑于连结构件40的主体部31与接触于前玻璃11的唇部32，在主体部31与唇部32之间设置有颈部33。颈部33设为较唇部32而言宽度窄，较唇部32而言具有柔软性。因此，通过刮片胶条30向去程侧及回程侧的移动，唇部32被倾动，从而可清洁地擦拭附着于前玻璃11的雨水或灰尘等。

刮片胶条30沿支架20的长边方向延伸存在，其剖面形状在刮片胶条30的沿长边方向的大致整个区域的部分设为相同的形状。具体而言，刮片胶条30除图6(a)～图6(c)所示的部分(内周侧部分、中央部分、外周侧部分)外而成为相同的形状。

在主体部31设置有沿刮片胶条30的长边方向延伸的一对槽部31a、31b。这些槽部31a、31b分别在与主体部31的长边方向交叉的方向(擦拭方向)上彼此对向。在槽部31a、31b分别安装有包含细长的不锈钢钢板的一对椎体(板弹簧)34a、34b。

这些椎体34a、34b在未负载外力的自然状态下，预先以大于前玻璃11的曲率的规定的曲率弯曲。而且，通过椎体34a、34b的弹性力，唇部32的沿长边方向的整个区域以密接状态接触于前玻璃。由此，可确保刮片胶条30的充分的擦拭性能。

图7(a)示出一对椎体的内周侧部分的部分放大图，图7(b)示出一对椎体的外周侧部分的部分放大图。

此处，椎体34a、34b安装于设置于主体部31的沿长边方向的大致整个区域的槽部31a、31b，具体而言，设为如图7(a)、图7(b)所示般的形状。

椎体34a、34b均大致同样地形成，如图7(a)所示，仅设置于椎体34a、34b的长边方向内周侧的第1定位凹部34a1、34b1的位置不同。即，回程侧的椎体34b的第1定位凹部34b1配置得较去程侧的椎体34a的第1定位凹部34a1更靠椎体34a、34b的长边方向内周侧(图中左侧)。这些第1定位凹部34a1、34b1的开口侧以彼此相向的方式朝向刮片胶条30的擦拭方向内侧即刮片胶条30的沿与长边方向交叉的方向的中央侧。

而且，第1定位凹部34a1、34b1分别供设置于槽部31a、31b的长边方向内周侧的第1椎体定位部31a1、31b1(参照图6(a)及图17的(b))进入。由此，椎体34a、34b的长边方向内周侧相对于刮片胶条30而定位，可防止椎体34a、34b相对于刮片胶条30的松动。

此处，通过使第1定位凹部34a1、34b1在椎体34a、34b的长边方向上错开而设置，从而防止椎体34a、34b相对于槽部31a、31b的误安装。

如图7(b)所示，在椎体34a、34b的长边方向外周侧(图中右侧)设置有第2定位凹部34a2、34b2。这些第2定位凹部34a2、34b2分别配置于椎体34a、34b的沿长边方向的相同的位置。而且，关于第2定位凹部34a2、34b2的开口侧，也以彼此相向的方式朝向刮片胶条30的擦拭方向内侧即刮片胶条30的沿与长边方向交叉的方向的中央侧。

第2定位凹部34a2、34b2分别供设置于槽部31a、31b的长边方向外周侧的第2椎体定位部31a2、31b2(参照图6(c)及图17的(c))进入。由此，椎体34a、34b的长边方向外周侧相对于刮片胶条30而定位，可防止椎体34a、34b相对于刮片胶条30的松动。

另外，如图7(b)所示，在椎体34a、34b的长边方向外周侧设置有刚性经减弱的刚性弱区域AR。沿椎体34a、34b的长边方向的刚性弱区域AR的长度尺寸设为椎体34a、34b整体的长度尺寸的大致1/5。

此处，刮片胶条30的长边方向外周侧对前玻璃11的相对曲率较大的部分进行擦拭。因此，为了使刮片胶条30的长边方向外周侧依照大曲率而可柔软地追随，而设置刚性弱区域AR。由此，可使刮片胶条30的长边方向外周侧的追随性良好，且抑制唇部32过强地压接于前玻璃11。

在椎体34a、34b的刚性弱区域AR设置有第1切口部35及第2切口部36。即，通过在椎体34a、34b设置第1切口部35及第2切口部36，从而减弱该部分的刚性。第1切口部35设置于椎体34a、34b的长边方向外周侧且刮片胶条30的擦拭方向内侧即刮片胶条30的沿与长边方向交叉的方向的中央侧。相对于此，第2切口部36设置于椎体34a、34b的长边方向外周侧且刮片胶条30的擦拭方向外侧即刮片胶条30的沿和长边方向交叉的方向的与中央侧相反的一侧。

如此，通过将深度尺寸小(浅)于第1切口部35的第2切口部36设置于刮片胶条30的擦拭方向外侧，可有效地抑制如下情况等：椎体34a、34b相对于刮水器刮片10的动作中的因落雪等而引起的大荷重的负载而弯折。

第1切口部35具备在椎体34a、34b的宽度方向(与板厚方向交叉的方向)上凹陷的六个凹部35a。而且，六个凹部35a中的配置于椎体34a、34b的长边方向内周侧(图中左侧)的两个凹部35a的深度尺寸设为D1。相对于此，六个凹部35a中的配置于椎体34a、34b的长边方向外周侧(图中右侧)的四个凹部35a的深度尺寸设为D2(D2＜D1)。

另外，六个凹部35a分别以夹持凸部35b的方式在椎体34a、34b的长边方向上排列。即，在椎体34a、34b的刚性弱区域AR设置有合计五个凸部35b。而且，这些凸部35b的顶部配置于在椎体34a、34b的宽度方向上以深度尺寸D3凹陷的位置(D3＜D2)。

如此，如图7(a)、图7(b)所示，具有六个凹部35a及五个凸部35b的第1切口部35是以在椎体34a、34b的短边方向上塌陷的方式进行设置。另外，一对椎体34a、34b分别设置于刮片胶条30的擦拭方向两侧，在这些椎体34a、34b的彼此的对向侧分别设置有第1切口部35。

第2切口部36包含在椎体34a、34b的短边方向上塌陷的一个凹槽。即，第2切口部36在椎体34a、34b的长边方向上笔直地延伸存在，并成为直线状。而且，第2切口部36是以在椎体34a、34b的宽度方向上以深度尺寸D4凹陷的方式进行设置

另外，第2切口部36的长边方向两侧的端部中，靠椎体34a、34b的长边方向内周侧(图中左侧)的端部WP配置于深度尺寸D1的凹部35a与深度尺寸D2的凹部35a之间的凸部35b的部分。即，第2切口部36的长边方向内周侧的端部WP自椎体34a、34b的短边方向与凸部35b对向。而且，一对第2切口部36分别设置于椎体34a、34b的与彼此的对向侧相反的一侧。

再者，第2切口部36是除用以减弱椎体34a、34b的长边方向外周侧的刚性以外，也用以矫正在形成第1切口部35时所产生的椎体34a、34b的长边方向外周侧的“翘曲”而设置者。关于这些第1切口部35及第2切口部36的加工顺序，将于后叙述。如此，通过将四个凹部35a的深度尺寸设为D2而较浅(D2＜D1)，从而抑制由第2切口部36的形成而引起的椎体34a、34b的刚性变得过弱的情况。

此处，椎体34a、34b的宽度尺寸设为约5mm左右的小尺寸。因而，包含六个凹部35a及五个凸部35b的第1切口部35与包含一个凹槽的第2切口部36可通过可进行高精度且精细的加工的激光光线的照射(利用热的熔融)来形成。

如此，第1切口部35及第2切口部36均可通过利用激光光线的照射对椎体34a、34b的外边缘部分进行加热熔融而形成。因而，如图19(a)、图19(b)的阴影部分所示，第1切口部35及第2切口部36的表面发生变色而形成变得粗糙的加热痕HT。再者，这些第1切口部35及第2切口部36(加热痕HT)在组装了刮水器刮片10的状态下未露出至外部(参照图1)。因此，不存在刮水器刮片10的美观变差的情况。再者，在图7(a)、图7(b)中，省略加热痕HT的图示。

如图4及图6(a)、图6(b)、图6(c)所示，刮片胶条30的槽部31a、31b是由配置于刮水器臂12侧(图中上侧)的臂侧壁部31c与配置于唇部32侧(图中下侧)的唇侧壁部31d形成。此处，唇侧壁部31d对椎体34a、34b进行支撑。而且，在槽部31a、31b的内部以填埋该槽部31a、31b的方式分别设置有呈突起状形成的第1椎体定位部31a1、31b1及第2椎体定位部31a2、31b2。

另外，沿与刮片胶条30的长边方向交叉的方向(擦拭方向)的臂侧壁部31c的宽度尺寸W1小于沿刮片胶条30的擦拭方向的唇侧壁部31d的宽度尺寸W2(W1＜W2)。由此，椎体34a、34b的沿和长边方向交叉的方向的与唇部32侧相反的一侧自槽部31a、31b露出(参照图4)。该椎体34a、34b的所露出的部分设为露出部34a3、34b3。更详细而言，在椎体34a、34b的沿和长边方向交叉的方向的与唇部32侧相反的一侧，椎体34a、34b的短边方向的大致一半被臂侧壁部31c覆盖。进而，在椎体34a、34b的沿与长边方向交叉的方向的唇部32侧，椎体34a、34b的短边方向的大致整个区域被唇侧壁部31d覆盖。

而且，设置于支架20的连结构件40的第1椎体抵接部46a、46b及第2椎体抵接部47a、47b(参照图8(b))抵接于这些露出部34a3、34b3。

在沿刮片胶条30的长边方向的唇侧臂部31d的两侧即唇侧壁部31d的端部分别设置有将该唇侧壁部31d切除而形成的切口部31d1。这些切口部31d1是用以避免与安装于刮片胶条30的长边方向两侧的帽70(参照图11(a)、图11(b))的干扰而设置。

另外，通过设置切口部31d1，椎体34a、34b的长边方向两侧的唇部32侧的一部分自槽部31a、31b露出。由此，如图11(b)所示，椎体34a、34b的沿板厚方向的两侧抵接于帽70，进而可有效地抑制帽70相对于椎体34a、34b的松动。

如图4及图6(a)、图6(b)、图6(c)所示，在主体部31的槽部31a、31b与唇部32(颈部33)之间设置有一对凹槽(凹部)31e。这些凹槽31e与槽部31a、31b同样地在刮片胶条30的长边方向上延伸存在，并且在刮片胶条30的擦拭方向上彼此对向。而且，凹槽31e的内部供设置于支架20的连结构件40的第1爪部44a、44b及第2爪部45a、45b进入。

由此，支架20的连结构件40对露出部34a3、34b3与唇侧壁部31d的唇部32侧进行把持。因此，包含椎体34a、34b的刮片胶条30的主体部31可相对于连结构件40而不松动且不脱落地安装。即，本实施方式的刮水器刮片10中，刮片胶条30仅由连结构件40保持。

如图6(a)所示，在一对凹槽31e的长边方向内周侧分别设置有第1帽定位部31e1(图示中，仅表示一侧)。另外，如图6(c)所示，在一对凹槽31e的长边方向外周侧分别设置有第2帽定位部31e2(图示中，仅表示一侧)。这些第1帽定位部31e1、第2帽定位部31e2分别与切口部31d1的配置部分对应而设置，并在主体部31的擦拭方向上凹陷。

而且，第1帽定位部31e1、第2帽定位部31e2的内部供设置于一对帽70的卡合爪72e(参照图11(a)及图17的(a))进入。由此，可进行帽70相对于刮片胶条30的定位，且防止帽70自刮片胶条30的长边方向两侧脱落。

再者，一对第1帽定位部31e1配置于主体部31的沿长边方向的相同的位置，关于一对第2帽定位部31e2，也配置于主体部31的沿长边方向的相同的位置。另外，第1帽定位部31e1、第2帽定位部31e2配置于较第1椎体定位部31a1、31b1及第2椎体定位部31a2、31b2更靠刮片胶条30的沿长边方向的端部处(参照图17)。

如图6(b)所示，在一对凹槽31e的沿长边方向的大致中央部分设置有进行连结构件40(参照图8(a)、图8(b))相对于刮片胶条30的定位的定位部31f。该定位部31f具备供连结构件40的第1爪部44a、44b进入并卡合的卡合凹部31f1与诱导第1爪部44a、44b对于卡合凹部31f1的卡合的倾斜壁部31f2。即，连结构件40相对于刮片胶条30而自凹槽31e的沿长边方向的具有倾斜壁部31f2的侧(图中右侧)安装。

另外，定位部31f具备以填埋凹槽31e的方式呈突起状形成的移动限制突起31f3。该移动限制突起31f3配置于凹槽31e的沿长边方向的与倾斜臂部31f2侧相反的一侧，防止第1爪部44a、44b(参照图8(b))自卡合凹部31f1脱落而对连结构件40相对于刮片胶条30的在长边方向上的移动进行限制(进行定位)。此处，定位部31f分别设置于一对凹槽31e，这些定位部31f配置于主体部31的沿长边方向的相同的位置。

进而，如图6(a)、图6(c)所示，在主体部31的长边方向两侧即刮片胶条30的一对端部设置有对帽70(参照图11(a)、图11(b))的安装进行引导的锥部31g。如图所示，该锥部31g包含倾斜面，且形成为随着朝向主体部31的端部而慢慢减小的锥形形状。由此，帽70的安装被锥部31g引导，进而可容易将帽70安装于主体部31的端部。

此处，如图4所示，在刮片胶条30的凹槽31e与颈部33之间设置有与前玻璃11对向的对向面31h。该对向面31h具备如下功能：使被唇部32擦拭而飞溅的雨水等向前玻璃11侧折返。

另外，如图18(a)所示，在对向面31h设置有识别标记31k。该识别标记31k是以自对向面31h凹陷的方式进行设置，设为表示帽70是否相对于刮片胶条30而正确地安装(是否正确地定位)的记号。关于该识别标记31k的利用方法，将于后叙述。

如图6(a)、图6(b)、图6(c)所示，在凹槽31e的沿长边方向的不同的位置设置有第1椎体定位部31a1、31b1、第2椎体定位部31a2、31b2、第1帽定位部31e1、第2帽定位部31e2及定位部31f等。因而，刮片胶条30是通过将经软化的橡胶材料以规定的注射压供给至经对接的多个模具内(模槽内)而形成。即，刮片胶条30设为注射成型品。

因此，在与模具的对接面对应的部分形成如图6(a)、图6(b)、图6(c)的虚拟线(两点链线)所示般的分模线PL。该分模线PL是自模具的对接面漏出的橡胶材料的痕迹，更具体而言，形成为微小的突起。

图8(a)示出连结构件的表侧部分的立体图，图8(b)示出连结构件的背侧部分的立体图，图9(a)示出盖构件的表侧部分的立体图，图9(b)示出盖构件的背侧部分的立体图，图10示出沿图2的D-D线的剖面图，图11(a)示出自背侧观察帽的立体图，图11(b)示出沿图1的E-E线的剖面图。

形成支架20的连结构件40设为如图8(a)、图8(b)所示般的形状。连结构件40通过将塑料等树脂材料注射成型而形成为在刮片胶条30的长边方向上延伸的细长形状。

连结构件40呈中空形成，在其内侧形成有收容夹具构件41(参照图3)的收容室42。收容室42是由在连结构件40的长边方向上延伸存在的去程侧壁42a及回程侧壁42b与在连结构件40的短边方向上延伸存在的内周侧壁42c及外周侧壁42d形成。此处，图8(a)、图8(b)中，为了使收容室42的结构明确，省略夹具构件41的图示。

在连结构件40的收容室42以在连结构件40的短边方向上横切的方式设置有包含钢材的支撑销43。支撑销43配置于去程侧壁42a及回程侧壁42b的沿长边方向的大致中央部分，轴向一侧固定于去程侧壁42a，轴向另一侧固定于回程侧壁42b。再者，支撑销43在注射成型连结构件40时通过嵌入成型而固定。

如图3所示，夹具构件41转动自如地安装于支撑销43。因而，通过将支撑销43设为钢材，可将来自固定于夹具构件41的刮水器臂12的驱动力效率良好地传送至刮水器刮片10。因此，刮水器刮片10的擦拭性能提高。

如图8(b)所示，在连结构件40的前玻璃11侧(背侧)设置有一对第1爪部44a、44b与一对第2爪部45a、45b。第1爪部44a、44b设置于连结构件40的沿长边方向的靠内周侧壁42c处(图中左侧)，第2爪部45a、45b设置于连结构件40的沿长边方向的靠外周侧壁42d处(图中右侧)。而且，第1爪部44a、44b及第2爪部45a、45b分别朝向刮片胶条30的擦拭方向内侧即刮片胶条30的沿与长边方向交叉的方向的中央侧突出。

这些第1爪部44a、44b及第2爪部45a、45b分别进入刮片胶条30的凹槽31e中(参照图4)。即，第1爪部44a、44b及第2爪部45a、45b自唇部32侧对刮片胶条30的主体部31进行支撑。此处，如图4所示，设置于靠内周侧壁42c处的第1爪部44a、44b进入刮片胶条30的定位部31f的卡合凹部31f1中。由此，连结构件40在被防止脱出的状态下定位于刮片胶条30的沿长边方向的规定位置。

如图8(b)所示，在连结构件40的前玻璃11侧(背侧)且第1爪部44a、44b及第2爪部45a、45b的附近设置有一对第1椎体抵接部46a、46b及一对第2椎体抵接部47a、47b。而且，自与连结构件40的长边方向交叉的方向，第1椎体抵接部46a、46b与第1爪部44a、44b对向，第2椎体抵接部47a、47b与第2爪部45a、45b对向。

第1椎体抵接部46a、46b及第2椎体抵接部47a、47b在刮片胶条30的长边方向上延伸存在。具体而言，使第1椎体抵接部46a、46b及第2椎体抵接部47a、47b的长度尺寸长于第1爪部44a、44b及第2爪部45a、45b的沿刮片胶条30的长边方向的长度尺寸。

另外，第1椎体抵接部46a、46b及第2椎体抵接部47a、47b的端部以对包含椎体34a、34b的主体部31对于连结构件40的安装进行引导的方式倾斜。而且，第1椎体抵接部46a、46b及第2椎体抵接部47a、47b分别抵接于椎体34a、34b的露出部34a3、34b3。

此处，第1椎体抵接部46a、46b及第2椎体抵接部47a、47b与第1爪部44a、44b及第2爪部45a、45b配置于连结构件40的沿长边方向的相同的位置。由此，包含一对椎体34a、34b的刮片胶条30的主体部31是由第1椎体抵接部46a、46b及第2椎体抵接部47a、47b与第1爪部44a、44b及第2爪部45a、45b把持而不松动地被支撑(参照图4)。

再者，第1椎体抵接部46a、46b及第2椎体抵接部47a、47b不介隔刮片胶条30的橡胶的部分(柔软的部分)而直接抵接于作为刚体的椎体34a、34b的露出部34a3、34b3，且充分提高刮片胶条30相对于连结构件40的安装刚性。另一方面，第1爪部44a、44b及第2爪部45a、45b对刮片胶条30的橡胶的部分(唇侧壁部31d)进行支撑，因此可有效地抑制因刚体彼此的接触而引起的异响的产生。

如图8(b)所示，在连结构件40的前玻璃11侧(背侧)且第1爪部44a、44b及第2爪部45a、45b的附近设置有一对第1支撑部48a、48b及一对第2支撑部49a、49b。第1支撑部48a、48b配置于第1椎体抵接部46a、46b之间，第2支撑部49a、49b配置于第2椎体抵接部47a、47b之间。而且，这些第1支撑部48a、48b及第2支撑部49a、49b对位于主体部31的与唇部32侧相反的一侧的臂侧壁部31c(参照图4)进行支撑。

此处，沿刮片胶条30的长边方向的第1支撑部48a、48b及第2支撑部49a、49b的长度尺寸设为第1椎体抵接部46a、46b及第2椎体抵接部47a、47b的长度尺寸的大致一半。由此，连结构件40(塑料制)与刮片胶条30(橡胶制)的接触部分设为最小限，从而抑制松动的产生，且也可顺畅地进行刮片胶条30相对于连结构件40的弯曲动作。即，将两构件间的摩擦阻力的增大设为最小限，从而防止刮片胶条30的擦拭性能降低。

再者，第1椎体抵接部46a、46b及第2椎体抵接部47a、47b(塑料制)与露出部34a3、34b3(钢材制)的摩擦阻力与塑料制的连结构件40与橡胶制的刮片胶条30的摩擦阻力相比而言大幅变小。因此，即便延长第1椎体抵接部46a、46b及第2椎体抵接部47a、47b的长度尺寸，也不会产生问题。因此，本实施方式中，延长第1椎体抵接部46a、46b及第2椎体抵接部47a、47b的长度尺寸并使利用连结构件40的刮片胶条30的支撑稳定化。

此处，关于第1支撑部48a、48b及第2支撑部49a、49b的端部，也与第1椎体抵接部46a、46b及第2椎体抵接部47a、47b的端部同样地，以对包含椎体34a、34b的主体部31对于连结构件40的安装进行引导的方式倾斜。

另外，第1支撑部48a、48b及第2支撑部49a、49b与第1爪部44a、44b及第2爪部45a、45b配置于沿连结构件40(刮片胶条30)的长边方向的相同的位置。由此，刮片胶条30的主体部31中的臂侧壁部31c及唇侧壁部31d是由第1支撑部48a、48b及第2支撑部49a、49b与第1爪部44a、44b及第2爪部45a、45b把持而不松动地被支撑(参照图4)。

进而，在第1支撑部48a、48b及第2支撑部49a、49b分别设置有凹陷部48c、49c。更具体而言，凹陷部48c设置于连结构件40的沿短边方向的第1支撑部48a、48b之间，凹陷部49c设置于连结构件40的沿短边方向的第2支撑部49a、49b之间。这些凹陷部48c、49c配置于连结构件40的沿短边方向的中央部分，且凹陷部48c、49c与臂侧壁部31c的沿宽度方向的中央部分对向。

由此，凹陷部48c、49c收容设置于主体部31的与唇部32侧相反的一侧的分模线PL(参照图6(a)、图6(b)、图6(c))。换言之，凹陷部48c、49c作为包含微少的突起的分模线PL的“逃孔”而发挥功能。因而，可抑制因分模线PL被按压于连结构件40而引起的刮片胶条30相对于连结构件40的弯曲动作的不稳定化(偏差的产生)。此处，凹陷部48c、49c构成本发明中的凹陷部。

如图8(a)所示，在连结构件40的长边方向内周侧(图中左侧)设置有转动限制部40a，所述转动限制部40a对夹具构件41(参照图3)相对于连结构件40的规定角度以上的转动进行限制。转动限制部40a以露出至收容室42的内部的方式突出，且设为相对于内周侧壁42c而为大致直角。另外，如图8(b)所示，在转动限制部40a的背侧设置有第1椎体抵接部46a、46b、第1支撑部48a、48b及凹陷部48c。即，转动限制部40a设置于第1支撑部48a、48b的与主体部31侧相反的一侧。此处，转动限制部40a也具备将第1椎体抵接部46a、46b、第1支撑部48a、48b及凹陷部48c配置于连结构件40的沿长边方向的靠中央的部分(靠支撑销43的部分)的功能。

而且，转动限制部40a可与夹具构件41的凸部41b(参照图3)抵接。由此，可对夹具构件41相对于连结构件40的规定角度以上的转动进行限制。因而，防止夹具构件41接触于刮片胶条30并强力地按压刮片胶条30等于未然。因此，可保护刮片胶条30且可延长其寿命。另外，于在刮水器刮片10的清扫等中，欲将夹具构件41自连结构件40拆下的情况下，通过相对于刮片胶条30而将按压构件41c拉至相反侧，凸部41b与转动限制部40a的抵接部成为支点而可容易将夹具构件41拆下。

此处，连结构件40的长边方向两侧设为以支撑销43为中心而为大致镜像对称。因而，在连结构件40的长边方向外周侧(图中右侧)设置有与转动限制部40a相同形状的桥接部40b。而且，如图8(b)所示，在桥接部40b的背侧设置有第2椎体抵接部47a、47b、第2支撑部49a、49b及凹陷部49c。关于该桥接部40b，也具有将第2椎体抵接部47a、47b、第2支撑部49a、49b及凹陷部49c配置于连结构件40的沿长边方向的靠中央的部分(靠支撑销43的部分)的功能。再者，桥接部40b也可与夹具构件41的前端部41d(参照图3)抵接，且可对夹具构件41相对于连结构件40的规定角度以上的转动进行限制。此处，转动限制部40a及桥接部40b构成本发明中的转动限制部。

如此，通过设置以露出至收容室42的内部的方式突出的转动限制部40a及桥接部40b，分别将第1椎体抵接部46a、46b、第1支撑部48a、48b、凹陷部48c与第2椎体抵接部47a、47b、第2支撑部49a、49b、凹陷部49c配置于靠支撑销43的部分。由此，实现刮片胶条30的保护与连结构件40的小型轻量化。

如图8(b)所示，在连结构件40的去程侧部42a及回程侧壁42b分别安装有盖构件50(参照图5及图9(a)、图9(b))。具体而言，在去程侧壁42a及回程侧壁42b的前玻璃11侧(背侧)分别设置有用以安装盖构件50的一对定位孔42e与一对钩挂孔42f。再者，安装于去程侧壁42a及回程侧壁42b的盖构件50均为相同者。

一对定位孔42e在去程侧壁42a及回程侧壁42b的高度方向上笔直地延伸，其剖面形状成为大致正方形形状。而且，定位孔42e的深度尺寸设定为H1(参照图16(a))。相对于此，一对钩挂孔42f在去程侧壁42a及回程侧壁42b的高度方向上延伸，且在去程侧壁42a及回程侧壁42b的板厚方向上延伸。即，钩挂孔42f的剖面形状成为大致L字形状。而且，钩挂孔42f的深度尺寸设定为浅于定位孔42e的深度尺寸H1的H2(参照图16(b))(H2＜H1)。

如此，定位孔42e呈直线形状形成，钩挂孔42f呈大致L字形状形成。因而，连结构件40除可使用在上下方向上移动的上下模具(未图示)来形成以外，也可使用在左右方向上移动的滑动模具(未图示)来形成。而且，一对定位孔42e分别可供盖构件50的一对定位突起52(参照图9(a)、图9(b))插入，一对钩挂孔42f分别可供盖构件50的一对钩挂爪53(参照图9(a)、图9(b))钩挂。

如图8(b)所示，在连结构件40的长边方向两侧分别设置有支架盖收容部40c。这些支架盖收容部40c以设置于连结构件40的支撑销43为中心而形成为镜像对称的形状，自连结构件40的背侧朝向表侧凹陷。而且，在支架盖收容部40c收容有支架盖60的端部，支架盖收容部40c遮盖支架盖60的端部(参照图12)。由此，以不使椎体34a、34b等露出至外部的方式提高刮水器刮片10的美观。

图9(a)、图9(b)所示的盖构件50是抑制在连结构件40的收容室42(参照图8(a)、图8(b))的内部与刮片胶条30侧的外部之间形成雨水等的流路者。如图5及图16(a)、图16(b)所示，两个盖构件50以使刮片胶条30为中心而对向的方式安装于连结构件40的刮片胶条30侧。如图9(a)、图9(b)所示，盖构件50具备呈大致扁平的梯形形状形成的盖主体51，在该盖主体51的长边方向两侧设置有定位突起52及钩挂爪53。即，在一个盖构件50设置有合计四个突起或爪。再者，钩挂爪53配置于较定位突起52更靠盖主体51的长边方向端部处。另外，盖主体51呈大致扁平的梯形形状形成，因此容易以目视或触感来确认盖构件50的短边方向的朝向，可减轻盖构件50的误安装。

定位突起52呈剖面为大致正方形形状形成，且插入至连结构件40的定位孔42e(参照图8(b))。而且，定位突起52自盖主体51的突出高度设为稍微小于定位孔42e的深度尺寸H1的尺寸(参照16(a))。因此，盖主体51抵接于连结构件40的去程侧壁42a及回程侧壁42b。

另外，钩挂爪53呈剖面为大致L字形状形成，在其前端部分设置有爪主体53a。该爪主体53a钩挂于连结构件40的钩挂孔42f(参照图8(b))。而且，钩挂爪53自盖主体51的突出高度设为稍微小于钩挂孔42f的深度尺寸H2的尺寸(参照图16(b))。另外，在爪主体53a钩挂于钩挂孔42f的状态下，盖主体51抵接于连结构件40的去程侧壁42a及回程侧壁42b。

如此，定位突起52及钩挂爪53分别在盖构件50相对于连结构件40的安装方向上延伸存在，且定位突起52的长度长于钩挂爪53的长度。另外，在将一对盖构件50安装于连结构件40的状态下，盖主体51的刮片胶条30侧即盖主体51的一部分以非接触的状态进入刮片胶条30的凹槽31e中(参照图16(a)、图16(b))。即，在盖主体51与刮片胶条30之间形成有微小间隙Δt。如此，盖构件50设为相对于刮片胶条30而为非接触的状态。因此，盖主体51可不使刮片胶条30歪斜而确保充分的擦拭性能。

而且，如图16(a)、图16(b)所示，在自与刮片胶条30的擦拭方向(图中左右方向)交叉的方向观察连结构件40时，在该连结构件40与刮片胶条30(唇侧壁部31d)之间形成间隙S，盖主体51自前玻璃11侧将该间隙S堵塞。即，在沿图中上下方向的间隙S的延长上配置盖主体51，且由刮片胶条30与盖主体51形成迷宫密封结构。由此，可抑制进入收容室42的内部中的雨水等漏出至前玻璃11侧。再者，一对盖构件50也可根据所需的刮水器刮片10(参照图1)的规格而省略(拆下)。

如图1至图5所示，在连结构件40的收容室42的内部收容有夹具构件41。夹具构件41是由塑料等树脂材料呈规定形状形成，并转动自如地安装于支撑销43。

夹具构件41具备长边方向中央部安装于支撑销43的夹具主体41a，该夹具主体41a与刮水器臂12的U字状钩12a连结。另外，在夹具主体41a的长边方向内周侧(图3中左侧)设置有可抵接于连结构件40的转动限制部40a的凸部41b。进而，按压连结于夹具主体41a的U字状钩12a的按压构件41c转动自如地设置于夹具主体41a的长边方向外周侧(图3中右侧)。

如此，转动自如地设置于支撑销43的夹具构件41包含夹具主体41a与按压构件41c。而且，为了将U字状钩12a连结于夹具主体41a，以转动中心CE为中心，使按压构件41c相对于夹具主体41a转动而立起。其后，将U字状钩12a连结于夹具主体41a，并且使按压构件41c以成为原来状态(图3的状态)的方式转动而相对于夹具主体41a倒下。由此，在夹具主体41a与按压构件41c之间夹持U字状钩12a，从而将刮水器刮片10连结于刮水器臂12。

如图1、图5及图10所示，在沿刮水器刮片10的长边方向的连结构件40的两侧设置有支架盖60。这些支架盖60均为相同者，且通过将包含橡胶等弹性材料注射成型而呈长条形成。支架盖60具备第1支架主体61、第2支架主体62及翅片部63。

第1支架主体61及第2支架主体62均呈剖面为大致U字形状形成，其开口部分彼此相对。而且，第1支架主体61及第2支架主体62具有第1支架爪61a、62a及第2支架爪61b、62b。第1支架主体61及第2支架主体62以抱入刮片胶条30的主体部31的侧部的方式进行覆盖，具体而言，第1支架爪61a、62a分别进入刮片胶条30的一对凹槽31e中。另外，第2支架爪61b、62b抵接于一对椎体34a、34b的露出部34a3、34b3。

由此，支架盖60覆盖主体部31的具有连结构件40的部分除外的其他部分。再者，支架盖60并非如连结构件40般对刮片胶条30进行支撑者，而是将主体部31的臂侧壁部31c与椎体34a、34b的露出部34a3、34b3遮盖并使刮水器刮片10的美观良好者。而且，支架盖60通过自刮片胶条30的长边方向两侧，相对于刮片胶条3滑动来安装。

此处，在翅片部63设置有倾斜面63a、与该倾斜面63a相连的顶部63b。翅片部63受到车辆的行驶风而抑制刮片胶条30自前玻璃11浮起，并防止高速行驶时等的擦拭性能的降低。因而，设为倾斜面63a朝向去程侧(图中右侧)而成为前倾并将顶部63b配置于回程侧(图中左侧)。

另外，如图10所示，在支架盖60的沿擦拭方向(图中左右方向)的中央部设置有凹处64。凹处64是以自第1支架主体61、第2支架主体62侧(背侧)向翅片部63侧(表侧)凹陷的方式进行设置，在该凹处64的内部收容有刮片胶条30的臂侧壁部31c。由此，支架盖60可相对于刮片胶条30而不松动地安装。

如图1、图5及图11(a)、图11(b)所示，在沿刮水器刮片10的长边方向的支架盖60的与连结构件40侧相反的一侧的端部分别安装有帽70。即，一对帽70设置于刮片胶条30的长边方向两侧，并覆盖支架盖60的端部与主体部31的端部。这些帽70均大致同样地形成，仅分别设为镜像对称的形状的方面不同。以下，仅图示一帽70(刮水器刮片10的长边方向外周侧的帽70)，对其结构进行详细说明。

如图11(a)、图11(b)所示，帽70是通过将经熔融的塑料等树脂材料注射成型而形成，具备内部设为中空的帽主体71。帽主体71对包含一对椎体34a、34b的刮片胶条30的长边方向两侧和支架盖60的与连结构件40侧相反的一侧的端部进行遮盖，从而使刮水器刮片10的长边方向两侧的美观良好。另外，通过将帽70固定于刮片胶条30的长边方向两侧，可防止支架盖60自刮片胶条30脱落。

在帽主体71的内侧设置有刮片胶条端收容部72，所述刮片胶条端收容部72收容包含一对椎体34a、34b的刮片胶条30的长边方向端部。如图11(b)所示，在刮片胶条端收容部72设置有供刮片胶条30的分模线PL(参照图6(a)、图6(b)、图6(c))进入的凹陷部72a，在该凹陷部72a的附近设置有收容刮片胶条30的臂侧壁部31c的凹处72b。

另外，在沿刮片胶条30的擦拭方向(图中左右方向)的凹处72b的两侧设置有对椎体34a、34b的露出部34a3、34b3进行支撑的一对支撑面72c。进而，在刮片胶条端收容部72设置有一对支撑凸部72d，所述一对支撑凸部72d分别对椎体34a、34b的沿板厚方向的与露出部34a3、34b3侧相反的一侧的背面34a4、34b4进行支撑。如此，帽70的一对支撑面72c及一对支撑凸部72d对椎体34a、34b自其板厚方向不松动地进行支撑。

另外，在一对支撑凸部72d的附近设置有在刮片胶条30的擦拭方向上突出的一对卡合爪72e。这些卡合爪72e在刮片胶条30的擦拭方向上彼此对向，且分别进入设置于刮片胶条30的长边方向两侧的第1帽定位部31e1、第2帽定位部31e2中(参照图6(a)、图6(b)、图6(c))。

如图11(a)所示，在一对卡合爪72e分别设置有锥面72f。这些锥面72f在将帽70安装于刮片胶条30的端部时，对各个卡合爪72e对于第1帽定位部31e1、第2帽定位部31e2的安装进行引导。由此，容易进行帽70对于刮片胶条30的安装。即，锥面72f是以使锥面72f间朝向帽70的开口侧(图11(a)的左侧)而缓缓扩张的方式倾斜。

在帽70的内侧且开口侧设置有支架盖端收容部73。在支架盖端收容部73与刮片胶条端收容部72之间设置有和支架盖60的与连结构件40侧相反的一侧的端部抵碰的抵碰面73a。由此，支架盖60的与连结构件40侧相反的一侧的端部不松动地收容于支架盖端收容部73的内部。

其次，使用图示对如上所述般形成的刮水器刮片10的动作进行详细说明。

图12示出对刮水器刮片为笔直的状态进行说明的剖面图，图13示出对刮水器刮片的弯曲状态(其1)进行说明的剖面图，图14示出对刮水器刮片的弯曲状态(其2)进行说明的剖面图，图15(a)示出图4的支撑部及椎体抵接部周边的部分放大图，图15(b)示出表示支撑部的变形例的与图15(a)对应的剖面图。

如图12所示的刮水器刮片10示出刮片胶条30的唇部32接触于前玻璃11的相对平坦的部分的状态。因而，包含一对椎体34a、34b的刮片胶条30成为大致笔直。此处，刮水器臂12的前端部分(U字状钩12a的部分)通过未图示的弹簧的弹簧力而朝向前玻璃11进行按压。因此，唇部32的长边方向中央部分密接于前玻璃11，且唇部32的长边方向两侧也通过椎体34a、34b的弹簧力而密接于前玻璃11。因而，在唇部32的长边方向的整个区域中，可获得充分的擦拭性能。

此时，如图12所示，由刮水器臂12传送的按压力F1经由连结构件40的第1椎体抵接部46a、46b及第2椎体抵接部47a、47b而传送至一对椎体34a、34b。在该按压力F1的传送路径中不存在橡胶制的刮片胶条30。因此，刮片胶条30相对于连结构件40的连接刚性提高，而刮片胶条30可不摆动地追随连结构件40的摇动运动。因而，可有效地抑制因刮片胶条30的摆动而引起的擦拭不均的产生，且可获得充分的擦拭性能。

另外，在刮水器臂12进行摇动运动时，相对较大的离心力F2作用于刮水器刮片10。因此，刮片胶条30会自连结构件40脱出。此时，连结构件40的第1爪部44a、44b被按压于移动限制突起31f3而并非刮片胶条30的倾斜壁部31f2。因此，不存在如刮片胶条30会自连结构件40脱出般的情况。

如图13所示的刮水器刮片10示出刮片胶条30的唇部32接触于前玻璃11的曲率大的部分的状态，或使刮水器臂12(刮水器刮片10)背锁定(lock back)状态(立起的状态)。例如，若唇部32接触于前玻璃11的曲率大的部分，则包含一对椎体34a、34b的刮片胶条30依照前玻璃11的曲率而弯曲。具体而言，椎体34a、34b接近自然状态(原本的弯曲状态)，追随于此，刮片胶条30也弯曲。因此，唇部32的长边方向整个区域密接于前玻璃11。

此时，由刮水器臂12传送的按压力F1由第1椎体抵接部46a、46b及第2椎体抵接部47a、47b传送至一对椎体34a、34b，在两者间不存在使摩擦阻力增大的橡胶制的刮片胶条30。因而，第1椎体抵接部46a、46b及第2椎体抵接部47a、47b与一对椎体34a、34b的滑动变得顺畅，进而，椎体34a、34b可大致无阻力地容易接近自然状态。

即，第1椎体抵接部46a、46b及第2椎体抵接部47a、47b根据一对椎体34a、34b的弯曲，而顺畅地滑动接触于各个的露出部34a3、34b3。由此，可在不提高椎体34a、34b的刚性而增大弹簧力的情况下，顺畅地进行刮片胶条30的弯曲，进而实现刮水器刮片10的小型轻量化或成分减低，从而也可应用于小型汽车等。

另外，在车辆的洗车时等，在使刮水器臂12背锁定的情况下，或在刮水器刮片10的单品搬送时，有如下情况：如图13的箭头R1所示，夹具构件41以支撑销43为中心而在逆时针方向上转动。而且，若夹具构件41相对于连结构件40仅转动规定角度α°，则夹具主体41a的凸部41b抵接于连结构件40的转动限制部40a。因而，夹具构件41相对于连结构件40的规定角度α°以上的转动受到限制。同样地，有如下情况：如图14的箭头R2所示，夹具构件41以支撑销43为中心而在顺时针方向上转动。而且，若夹具构件41相对于连结构件40仅转动规定角度β°，则夹具主体41a的前端部41d抵接于连结构件40的桥接部40b。由此，可阻止夹具构件41或U字状钩12a对于刮片胶条30的接触，可防止较夹具构件41或U字状钩12a更柔软的刮片胶条30的过早损伤。另外，在解除背锁定时，通过利用桥接部40b来限制夹具构件41在R2方向上的转动，可抑制刮水器刮片10的颤振，且可防止刮水器刮片10碰撞车体等并产生损伤的情况。再者，在摇动运动时，不存在夹具构件41直接按压刮片胶条30的情况，因此可确保擦拭所需的旋转角(规定角度α°及规定角度β°)，且可防止使唇部32过剩地按压于前玻璃11。

此处，在包含一对椎体34a、34b的刮片胶条30进行弯曲时，如图15(a)所示，除第1椎体抵接部46a、46b分别滑动接触于露出部34a3、34b3以外，第1支撑部48a、48b也分别滑动接触于臂侧壁部31c(橡胶制)。然而，在第1支撑部48a、48b间设置有凹陷部48c，因此第1支撑部48a、48b与臂侧壁部31c的接触面积的增大被抑制为最小限。因而，不存在对刮片胶条30相对于连结构件40的顺畅的弯曲造成不良影响。

但是，为了进一步抑制第1支撑部48a、48b与臂侧壁部31c的接触面积的增大，也可採用如图15(b)所示般的[变形例]的结构。具体而言，也可为如下结构：代替图15(a)的第1支撑部48a、48b而设置第1支撑突起Ta、Tb，并在这些第1支撑突起Ta、Tb间设置凹陷部48c。由此，在第1支撑突起Ta、Tb的第1椎体抵接部46a、46b侧分别形成凹陷部Da、Db，可进一步抑制第1支撑突起Ta、Tb与臂侧壁部31c的接触面积的增大。

其次，使用图示对如以上所述般形成的刮水器刮片10的组装顺序(制造方法)进行详细说明。

图16(a)示出对盖构件的定位突起进行说明的剖面图，图16(b)示出对盖构件的钩挂爪进行说明的剖面图，图17示出对椎体定位部及帽定位部进行说明的部分放大剖面图，图18(a)示出设置于刮片胶条的识别标记的部分放大图，图18(b)示出图17的变形例中的识别标记的部分放大图，图19(a)、图19(b)示出对椎体的加工顺序进行说明的说明图。

[刮片胶条组装工序]

首先，如图5至图7(a)、图7(b)所示，准备去程侧的椎体34a、回程侧的椎体34b及刮片胶条30。继而，如图4及图6(a)、图6(b)、图6(c)所示，将椎体34a安装于刮片胶条30的主体部31中的去程侧的槽部31a，并将椎体34b安装于刮片胶条30的主体部31中的回程侧的槽部31b。

此时，如图17的(b)所示，使第1椎体定位部31a1、31b1分别进入第1定位凹部34a1、34b1中。由此，如图17的(c)所示，第2椎体定位部31a2、31b2分别进入第2定位凹部34a2、34b2。因而，一对椎体34a、34b正确地安装于主体部31的槽部31a、31b，从而完成椎体34a、34b相对于刮片胶条30的安装。

[连结构件组装工序]

其次，如图5、图8(a)、图8(b)及图9(a)、图9(b)所示，准备连结构件40、夹具构件41及一对盖构件50。而且，将夹具构件41的夹具主体41a以成为转动自如的方式安装于连结构件40的支撑销43。此时，如图3所示，夹具构件41的凸部41b与连结构件40的转动限制部40a是以彼此对向的方式进行安装。

继而，如图16(a)、图16(b)所示，将一对盖构件50安装于连结构件40的去程侧壁42a及回程侧壁42b。此时，使定位突起52及钩挂爪53的前端侧面对连结构件40的背侧(图16(a)、图16(b)中下侧)。其后，若使盖构件50向连结构件40接近，则最初突出高度高的定位突起52进入定位孔42e中。继而，突出高度低的钩挂爪53进入钩挂孔42f中。

此时，定位突起52对于定位孔42e的安装动作成为钩挂爪53对于钩挂孔42f的钩挂动作的导向，推进定位突起52对于定位孔42e的安装，由此如图16(b)所示，爪主体53a钩挂于钩挂孔42f。由此，一对盖构件50不松动地固定于去程侧壁42a及回程侧壁42b，从而完成连结构件40的组装。

[刮片胶条安装工序]

其次，经过刮片胶条组装工序而准备安装有一对椎体34a、34b的刮片胶条30。另外，经过连结构件组装工序而准备安装有夹具构件41及一对盖构件50的连结构件40。而且，使刮片胶条30的长边方向外周侧面对连结构件40的长边方向内周侧。

其后，如图4及图8(b)所示，将连结构件40的第1爪部44a、44b及第2爪部45a、45b分别安装于主体部31的凹槽31e。由此，连结于刮水器臂12(参照图3)的连结构件40自刮片胶条30的长边方向安装于主体部31。此时，第1椎体抵接部46a、46b及第2椎体抵接部47a、47b分别抵接于露出部34a3、34b3，第1爪部44a、44b及第2爪部45a、45b分别自唇部32侧对刮片胶条30的主体部31进行支撑。

而且，使第1椎体抵接部46a、46b及第2椎体抵接部47a、47b抵接于露出部34a3、34b3，并利用第1爪部44a、44b及第2爪部45a、45b来对主体部31的唇部32侧进行支撑，由此刮片胶条30及盖构件50成为图16(a)、图16(b)所示的状态。即，一对盖构件50的盖主体51分别不钩挂地顺畅且自动地进入主体部31的一对凹槽31e中。由此，盖主体51以非接触的状态设置于凹槽31e的内部，并在凹槽31e与盖主体51之间形成微小间隙Δt。

继而，使第1爪部44a、44b及第2爪部45a、45b在凹槽31e内滑动而使连结构件40移动至刮片胶条30的沿长边方向的大致中央部分。其后，进而使第1爪部44a、44b经由倾斜壁部31f2而移动至卡合凹部31f1(参照图6(b))。由此，第1爪部44a、44b分别卡合于卡合凹部31f1，从而限制连结构件40在刮片胶条30的轴向上的移动。由此，完成刮片胶条30对于连结构件40的安装。

[支架盖安装工序]

其次，如图5及图10所示，准备一对支架盖60。另外，经过刮片胶条安装工序而准备安装有刮片胶条30的连结构件40。而且，自刮片胶条30的长边方向两侧，分别将支架盖60安装于主体部31。此时，设为将支架盖60的第1支架爪61a、62a安装于主体部31的凹槽31e，且将刮片胶条30的臂侧壁部31c收容于支架盖60的凹处64。

其后，进一步推进支架盖60对于主体部31的安装，从而将一对支架盖60的端部分别收容于连结构件40的支架盖收容部40c。由此，将支架盖60以覆盖主体部31的方式安装于沿刮片胶条30的长边方向的连结构件40的两侧，从而完成支架盖60对于刮片胶条30的安装。

[帽安装工序]

其次，如图5及图11(a)、图11(b)所示，准备一对帽70。另外，经过支架盖安装工序而准备安装有支架盖60的刮片胶条30(连结构件40)。而且，将帽70分别安装于刮片胶条30的长边方向两侧。具体而言，如图11(b)及图17的(a)所示，使一对卡合爪72e分别进入第1帽定位部31e1、第2帽定位部31e2中。

此时，通过设置于卡合爪72e的锥面72f，卡合爪72e容易进入第1帽定位部31e1、第2帽定位部31e2的内部。由此，包含一对椎体34a、34b的刮片胶条30的端部收容于刮片胶条端收容部72，支架盖60的端部收容于支架盖端收容部73。再者，如图11(b)所示，帽70的支撑面72c与支撑凸部72d直接对椎体34a、34b的板厚方向两侧进行支撑，因此可有效地抑制帽70相对于刮片胶条30的松动。

此处，刮片胶条30为橡胶制，因此对于作业者的手感(触感)而言，难以判断卡合爪72e是否相对于第1帽定位部31e1、第2帽定位部31e2而正确地卡合。进而，也难以自外部进行目视来判断卡合爪72e是否相对于第1帽定位部31e1、第2帽定位部31e2而正确地卡合。因此，如图18(a)所示，在设置于帽70的刮片胶条端收容部72与支架盖端收容部73之间的边界壁部BW位于设置于主体部31的对向面31h的识别标记31k的部分的情况下，如图17的(a)所示，成为帽70相对于刮片胶条30而正确地安装的状态。此处，所谓正确地安装的状态，是指卡合爪72e相对于第1帽定位部31e1、第2帽定位部31e2而卡合的状态。即，可自外部以目视容易判断帽70相对于刮片胶条30的正确的安装状态。

如此，通过将帽70的边界壁部BW配置于对向面31h的识别标记31k的部分，从而完成帽70对于刮片胶条30的安装。由此，完成刮水器刮片10，可防止支架盖60自刮片胶条30脱落，并且支架盖60的端部及主体部31的端部由帽70覆盖而也提高刮水器刮片10的美观。

另外，如图17所示，在以主体部31的端部的位置为基准位置P0的情况下，自该基准位置P0侧依序排列第1帽定位部31e1、第2帽定位部31e2的位置P1、第1椎体定位部31b1、第2椎体定位部31a2、31b2的位置P2、第1椎体定位部31a1的位置P3。即，本实施方式的刮水器刮片10中，在将帽70安装于刮片胶条30的端部时，设置于帽70的一对卡合爪72e的位置不超出具有位置P2、P3的部分。因此，在刮片胶条30的交换时等中，可容易将帽70自刮片胶条30装卸。另外，在装卸帽70时，可抑制第1椎体定位部31a1、31b1及第2椎体定位部31a2、31b2被拉伸或被压缩而发生变形的情况。

但是，也可使用如图17的(d)或图18(b)的[变形例]所示般的形状的帽CA。该帽CA设为较图11(a)、图11(b)所示的帽70而为长条，且不同的方面在于：第1帽定位部31e1、第2帽定位部31e2的位置相对于基准位置P0而成为远离第1椎体定位部31a1的位置P3的位置P4。即，图17的(d)及图18(b)所示的[变形例]中，第1椎体定位部31a1、31b1及第2椎体定位部31a2、31b2设置于较第1帽定位部31e1、第2帽定位部31e2更靠刮片胶条30的端部处。

另外，随着将第1帽定位部31e1、第2帽定位部31e2设置于位置P4，设置于对向面31h的识别标记31k的位置也不同。具体而言，如图18(a)、图18(b)所示，帽70中，自主体部31的端部至边界壁部BW的距离(插入深度)为L1，相对于此，帽CA中，自主体部31的端部至边界壁部BW的距离成为L2(L2＞L1)。

此种[变形例]中，在安装帽CA时，一对卡合爪72e的位置超出具有位置P2、P3的部分。因此，可提高帽CA相对于刮片胶条30的安装强度，从而可更确实地抑制帽CA自刮片胶条30脱落。再者，帽CA的装卸的中途阶段中，解除卡合爪72e相对于第1帽定位部31e1、第2帽定位部31e2的卡合。因此，在卡合爪72e的位置通过位置P2、P3时，在刮片胶条30的长边方向上，那么大的拉伸力不发挥作用。

此处，本实施方式的一对椎体34a、34b(参照图7(a)、图7(b))是由其宽度尺寸为约5mm左右的细长的不锈钢钢板形成。因而，关于图7(a)、图7(b)所示的包含第1切口部35及第2切口部36的刚性弱区域AR，在使用冲孔机及模的冲孔加工中难以供给稳定的制品。具体而言，冲孔机为小型，因此冲孔机会过早损伤，不仅每制品的尺寸误差变大，而且冲孔机的生命周期变短而导致制造成本的上升。

因此，在本实施方式的一对椎体34a、34b中，使用图19(a)、图19(b)所示的激光照射装置LS，通过利用激光光线的照射的加热熔融来形成包含第1切口部35及第2切口部36的刚性弱区域AR。具体而言，通过由激光照射装置LS的激光照射部LB照射的激光光线(600W～900W)的热，使椎体34a、34b的外边缘部分熔化，由此形成第1切口部35及第2切口部36。

以下，以回程侧的椎体34b为代表，对利用激光照射装置LS的刚性弱区域AR的成形顺序(加工顺序)进行说明。

[第1切口部的成形工序]

首先，如图19(a)所示，准备不具备刚性弱区域AR的椎体34b(工件)，将该椎体34b配置于基座(未图示)上的规定位置。而且，使激光照射装置LS的激光照射部LB相对于基座移动，从而将激光照射部LB设置于椎体34b的靠长边方向中央的部分。

继而，如图19(a)的两点链线箭头所示，自激光照射部LB朝向椎体34b的外边缘部分照射激光光线，并使激光照射部LB以规定速度移动。由此，椎体34b的外边缘部分的一部分因加热熔融而被切除，从而连续地形成包含六个凹部35a及五个凸部35b的第1切口部35(由激光照射所形成的切口部)。此处，凸部35b的顶部配置于在椎体34a、34b的宽度方向上以深度尺寸D3凹陷的位置，因此不使激光照射装置LS导通/断开(ON/OFF)而仅移动激光照射部LB即可，可快速地形成第1切口部35。进而，与设为深度尺寸D3＝0的情况相比，可缩短激光照射部LB的移动距离，且可减低激光照射所需的电力等能量。另外，在假设为深度尺寸D3＝0的情况下，通过激光照射装置LS所赋予的热量在凹部35a、凸部35b不同，因此椎体34a、34b的矫正所需的热应力的设定复杂化。

在成形第1切口部35后，经加热的第1缺口部35被冷却而硬化，通过此时的不锈钢钢板的收缩力，椎体34b的长边方向外周侧(图中右侧)自虚线所示的状态在实线箭头M1的方向(第1切口部35侧)上翘起来。因此，继第1切口部35的成形之后，在椎体34b的与具有第1切口部35的侧相反的一侧的外边缘部分形成第2切口部36。

[第2切口部的成形工序]

继所述第1切口部35的成形工序之后，使激光照射部LB移动而形成第2切口部36(由激光照射所形成的加热加工部)。具体而言，首先，将激光照射部LB设置于椎体34b的与具有第1切口部35的侧相反的一侧的外边缘部分且与自形成第1切口部35的长边方向内周侧起第二个凸部35b对应的部分。

继而，如图19(b)的两点链线箭头所示，自激光照射部LB对椎体34b的外边缘部分照射激光光线，并使激光照射部LB以规定速度移动。由此，椎体34b的外边缘部分的一部分因加热熔融而被切除，从而形成包含在椎体34b的长边方向上笔直地延伸存在的凹槽的第2切口部36。

而且，在成形第2切口部36后，经加热的第2缺口部36被冷却而硬化，通过此时的不锈钢钢板的收缩力，椎体34b的长边方向外周侧(图中右侧)自虚线所示的状态在虚线箭头M2的方向(第2切口部36侧)上被矫正。由此，如图7(a)、图7(b)所示，椎体34b的翘曲精度良好地被矫正得笔直，从而完成刚性弱区域AR相对于椎体34b的成形。

再者，当在椎体34b成形刚性弱区域AR时，也可根据椎体34b的规格，仅设置第1切口部35而省略第2切口部36。但是，在该情况下，如图19(a)所示，椎体34b也翘起来，因此需要所述矫正处理。为了不形成第2切口部36而进行矫正处理，只要使由激光照射部LB照射的激光光线接近椎体34b的外边缘部分即可。即，也可利用激光光线的热将椎体34b的外边缘部分加热熔融，并仅止于加热熔融而不进行切除，从而形成由激光照射所形成的加热加工部。进而，只要可充分地矫正得笔直，则也可仅进行加热(烘烤)而不进行加热熔融。

再者，在进行此种矫正处理的情况下，在椎体34b的外观上，也会残留加热痕HT(发生变色而变得粗糙的部分等)，该加热痕HT在刮水器刮片10的功能上不产生任何问题且也不会露出至外部。因而，不对加热痕HT进行研磨并加以消除等的处理而保持原样，从而避免制造成本的上升。但是，也可对加热痕HT进行研磨并加以消除。

如以上所详述般，根据本实施方式的刮水器刮片10，在椎体34a、34b的沿和长边方向交叉的方向的与唇部32侧相反的一侧设置有自槽部31a、31b露出的露出部34a3、34b3，在连结构件40设置有抵接于露出部34a3、34b3的第1椎体抵接部46a、46b及第2椎体抵接部47a、47b与自唇部32侧对主体部31进行支撑的第1爪部44a、44b及第2爪部45a、45b，第1椎体抵接部46a、46b及第2椎体抵接部47a、47b在刮片胶条30的长边方向上延伸存在，并根据椎体34a、34b的弯曲，而滑动接触于露出部34a3、34b3。

由此，连结构件40及椎体34a、34b不介隔刮片胶条30而彼此直接接触。因此，可提高刮片胶条30相对于连结构件40的安装刚性，且可使连结构件40在长度方向上小型轻量化，并且可提高刮水器刮片10的擦拭性能。

另外，设为使连结构件40的第1椎体抵接部46a、46b及第2椎体抵接部47a、47b滑动接触于椎体34a、34b的露出部34a3、34b3，因此与先前相比，可减小两者间的摩擦阻力。因此，可进行刮片胶条30的顺畅的弯曲动作，由此，也可提高刮水器刮片10的擦拭性能。

进而，根据本实施方式的刮水器刮片10，在连结构件40设置有对主体部3的与唇部32侧相反的一侧进行支撑的第1支撑部48a、48b及第2支撑部49a、49b，在这些第1支撑部48a、48b及第2支撑部49a、49b设置有收容分模线PL的凹陷部48c、49c，所述分模线PL设置于主体部31的与唇部32侧相反的一侧。

由此，因分模线PL被按压于连结构件40而引起的刮片胶条30相对于连结构件40的弯曲动作的不稳定化(偏差的产生)得到抑制，由此，也可提高刮水器刮片10的擦拭性能。

另外，根据本实施方式的刮水器刮片10，第1支撑部48a、48b及第2支撑部49a、49b与第1爪部44a、44b及第2爪部45a、45b设置于沿刮片胶条30的长边方向的相同的位置。

由此，主体部31的臂侧壁部31c与唇侧壁部31d是由第1支撑部48a、48b及第2支撑部49a、49b与第1爪部44a、44b及第2爪部45a、45b把持。因此，刮片胶条30不松动地支撑于连结构件40，由此，也可提高刮水器刮片10的擦拭性能。

进而，根据本实施方式的刮水器刮片10，在第1支撑部48a、48b及第2支撑部49a、49b的与主体部31侧相反的一侧设置有转动限制部40a，所述转动限制部40a对连结刮水器臂12的夹具构件41相对于连结构件40的规定角度以上的转动进行限制。

由此，夹具构件41相对于连结构件40而转动规定角度以上的情况受到限制，从而防止夹具构件41强力地按压刮片胶条30等于未然。因此，可保护刮片胶条30且可延长其寿命。

另外，根据本实施方式的刮水器刮片10，在椎体34a、34b的沿和长边方向交叉的方向的与唇部32侧相反的一侧设置有自槽部31a、31b露出的露出部34a3、34b3，在连结构件40设置有抵接于露出部34a3、34b3的第1椎体抵接部46a、46b及第2椎体抵接部47a、47b与自唇部32侧对主体部31进行支撑的第1爪部44a、44b及第2爪部45a、45b，在刮片胶条30设置有卡合凹部31f1，所述卡合凹部31f1与第1爪部44a、44b卡合而进行连结构件40相对于刮片胶条30的定位。

由此，连结构件40及椎体34a、34b不介隔刮片胶条30而彼此直接接触。因此，可不将连结构件40铆接固定于椎体34a、34b而提高刮片胶条30相对于连结构件40的安装刚性，且可实现制造工序的简单化及充分的擦拭性能的确保。

另外，可使椎体34a、34b的沿与长边方向交叉的方向的唇部32侧进入槽部31a、31b，且可不使椎体34a、34b朝向前玻璃11而露出。因而，也不需要椎体34a、34b的涂装作业，且可实现制造工序的进一步简单化。

进而，根据本实施方式的刮水器刮片10，在沿刮片胶条30的长边方向的连结构件40的两侧设置有覆盖主体部31的支架盖60，因此，如图10所示，对主体部31及椎体34a、34b的露出部34a3、34b3进行遮盖，从而可提高刮水器刮片10的美观。

另外，根据本实施方式的刮水器刮片10，在刮片胶条30的长边方向两侧设置有覆盖主体部31的帽70，因此如图1所示，对刮片胶条30的长边方向两侧及支架盖60的端部进行遮盖，由此也可提高刮水器刮片10的美观。

进而，本实施方式的刮水器刮片10，槽部31a、31b是由配置于刮水器臂12侧的臂侧壁部31c与配置于唇部32侧的唇侧壁部31d形成，在椎体34a、34b的沿和长边方向交叉的方向的与唇部32侧相反的一侧，椎体34a、34b的短边方向的大致一半被臂侧壁部31c覆盖，在椎体34a、34b的沿和长边方向交叉的方向的唇部32侧，椎体34a、34b的短边方向的大致整个区域被唇侧壁部31d覆盖。

由此，在第1椎体抵接部46a、46b及第2椎体抵接部47a、47b按压露出部34a3、34b3的力的方向上一定存在唇侧壁部31d，因此唇侧壁部31d可经由连结构件40及椎体34a、34b而受到由刮水器臂12传送的按压力F1。进而，在自前玻璃11侧观察刮水器刮片10时，可不使椎体34a、34b露出而提高美观。

另外，根据本实施方式的刮水器刮片10，刮片胶条30是由连结构件40支撑，盖构件50具有插入至连结构件40的定位突起52及钩挂于连结构件40的钩挂爪53，并设为相对于刮片胶条30而为非接触的状态。

由此，可仅利用连结构件40来支撑刮片胶条30。因此，盖构件50的位置精度可不对刮片胶条30的应变造成影响，进而可提高刮水器刮片10的擦拭性能，且可针对每个制品抑制擦拭性能产生偏差。

另外，可利用定位突起52与钩挂爪53将盖构件50固定于连结构件40，因此无需如现有卡止爪程度的数量，而可使盖构件50的结构简单化。因此，可提高刮水器刮片10的组装作业性，且可实现刮水器刮片10的小型轻量化。

进而，根据本实施方式的刮水器刮片10，定位突起52及钩挂爪53分别在盖构件50相对于连结构件40的安装方向上延伸存在，定位突起52的长度长于钩挂爪53的长度。因此，在将盖构件50固定于连结构件40时，可最初使长度长的定位突起52进入定位孔42e，继而使长度短的钩挂爪53进入钩挂孔42f。因此，可容易将盖构件50固定于连结构件40。

另外，根据本实施方式的刮水器刮片10，在主体部31的槽部31a、31b与唇部32之间设置有在刮片胶条30的长边方向上延伸存在的一对凹槽31e，盖主体51的一部分以非接触的状态进入这些凹槽31e中。因此，盖主体51不会使刮片胶条30歪斜，因此不会使刮水器刮片10的擦拭性能降低。

进而，根据本实施方式的刮水器刮片10，在槽部31a、31b及椎体34a、34b设置进行椎体34a、34b相对于槽部31a、31b的定位的第1椎体定位部31a1、31b1、第2椎体定位部31a2、31b2及第1定位凹部34a1、34b1、第2定位凹部34a2、34b2，在凹槽31e及帽70设置进行帽70相对于凹槽31e的定位的第1帽定位部31e1、第2帽定位部31e2及卡合爪72e，第1椎体定位部31a1、31b1、第2椎体定位部31a2、31b2及第1定位凹部34a1、34b1、第2定位凹部34a2、34b2与第1帽定位部31e1、第2帽定位部31e2及卡合爪72e设置于刮片胶条30的长边方向的不同的位置。

由此，在对刮水器刮片10进行分解整备(清扫等)时，即便第1帽定位部31e1、第2帽定位部31e2产生弹性变形，也难以使第1椎体定位部31a1、31b1、第2椎体定位部31a2、31b2产生弹性变形。即，难以使第1帽定位部31e1、第2帽定位部31e2的弹性变形与第1椎体定位部31a1、31b1、第2椎体定位部31a2、31b2的弹性变形彼此影响。

因而，可消除刮片胶条30的不必要的损伤而容易进行分解整备，进而，可抑制再组装刮水器刮片10后的刮水器刮片10的擦拭性能的降低。

另外，根据本实施方式的刮水器刮片10，第1帽定位部31e1、第2帽定位部31e2及卡合爪72e设置于较第1椎体定位部31a1、31b1、第2椎体定位部31a2、31b2及第1定位凹部34a1、34b1、第2定位凹部34a2、34b2更靠刮片胶条30的端部。

因而，在刮片胶条30的交换时等，可容易将帽70自刮片胶条30装卸。另外，在装卸帽70时，可抑制第1椎体定位部31a1、31b1及第2椎体定位部31a2、31b2被拉伸或被压缩而发生变形的情况。

进而，根据本实施方式的变形例的刮水器刮片10，第1椎体定位部31a1、31b1、第2椎体定位部31a2、31b2设置于较第1帽定位部31e1、第2帽定位部31e2更靠刮片胶条30的端部。

因而，在安装帽CA时，一对卡合爪72e的位置超出具有位置P2、P3的部分(第1椎体定位部31a1、31b1及第2椎体定位部31a2、31b2的位置)。因此，可提高帽CA相对于刮片胶条30的安装强度，从而更确实地抑制帽CA自刮片胶条30脱落。

另外，根据本实施方式的刮水器刮片10，在刮片胶条30设置有表示帽70相对于刮片胶条30而正确地定位的识别标记31k，因此可通过自外部进行目视而容易判断帽70相对于刮片胶条30的正确的安装状态。

另外，根据本实施方式的刮水器刮片10，在刮片胶条30的端部设置有对帽70的安装进行引导的锥部31g，因此可利用锥部31g对帽70的安装进行引导，且可使帽70对于主体部31的端部的安装变得容易。

进而，根据本实施方式的刮水器刮片10，在槽部31a、31b的唇部32侧设置有对椎体34a、34b进行支撑的唇侧壁部31d，在该唇侧壁部31d的端部设置有避免与帽70的干扰的切口部31d1。另外，根据本实施方式的刮水器刮片10，在帽70设置有自板厚方向对椎体34a、34b进行支撑的支撑面72c及支撑凸部72d。

因而，通过帽70的支撑面72c及支撑凸部72d，可自椎体34a、34b的板厚方向对椎体34a、34b进行支撑，且可有效地抑制帽70相对于刮片胶条30的松动。

进而，根据本实施方式的刮水器刮片10，第1帽定位部31e1、第2帽定位部31e2具备设置于凹槽31e并在刮片胶条30的擦拭方向上凹陷的第1帽定位部31e1、第2帽定位部31e2与设置于帽70并进入第1帽定位部31e1、第2帽定位部31e2中的卡合爪72e。

因而，将刚性高的帽70侧设为“凸形状”，将刚性低的刮片胶条30侧设为“凹形状”，由此可使帽70相对于刮片胶条30的钩挂荷重(在脱出方向上的耐性)变得良好。再者，在相反地设置凹凸关系的情况下，容易产生设置于低刚性侧的凸形状的部分受到损伤等不良情况，因此可产生帽容易脱出等问题。

本发明并不限定于所述实施方式，当然可在不脱离其主旨的范围内进行各种变更。例如，在所述实施方式中，示出了将刮水器刮片10应用于擦拭汽车等的车辆的前玻璃11的刮水器装置者，但本发明并不限定于此，也可将刮水器刮片10应用于搭载于汽车等车辆的后侧的后刮水器装置或搭载于船舶、飞机、铁道车辆等的刮水器装置。

除此以外，所述实施方式中的各构成要素的材质、形状、尺寸、数量、设置部位等只要是可达成本发明人，则为任意，且并不限定于所述实施方式。

Claims (4)

1.一种刮水器刮片，其连结于通过驱动源而摇动的臂，并对擦拭面进行擦拭，其特征在于包括：

连结构件，连结于所述臂；

刮片胶条，具备支撑于所述连结构件的主体部及接触于所述擦拭面的唇部；

槽部，设置于所述主体部，并在所述刮片胶条的长边方向上延伸；

椎体，安装于所述槽部，并以规定的曲率弯曲；

露出部，设置于所述椎体的沿和长边方向交叉的方向的与所述唇部侧相反的一侧，并自所述槽部露出；

椎体抵接部，设置于所述连结构件，并抵接于所述露出部；及

爪部，设置于所述连结构件，并自所述唇部侧对所述主体部进行支撑，

所述椎体抵接部在所述刮片胶条的长边方向上延伸存在，并根据所述椎体的弯曲，而滑动接触于所述露出部。

2.根据权利要求1所述的刮水器刮片，其特征在于：

在所述连结构件设置有对所述主体部的与所述唇部侧相反的一侧进行支撑的支撑部，且

在所述支撑部设置有收容分模线的凹陷部，所述分模线设置于所述主体部的与所述唇部侧相反的一侧。

3.根据权利要求2所述的刮水器刮片，其特征在于：

所述支撑部及所述爪部设置于沿所述刮片胶条的长边方向的相同的位置。

4.根据权利要求2或3所述的刮水器刮片，其特征在于：

在所述支撑部的与所述主体部侧相反的一侧设置有转动限制部，所述转动限制部对连结所述臂的夹具构件相对于所述连结构件的规定角度以上的转动进行限制。