CN102817022B - 一种含有硫代硫酸钠的常温磷化液 - Google Patents
一种含有硫代硫酸钠的常温磷化液 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102817022B CN102817022B CN201210263669.0A CN201210263669A CN102817022B CN 102817022 B CN102817022 B CN 102817022B CN 201210263669 A CN201210263669 A CN 201210263669A CN 102817022 B CN102817022 B CN 102817022B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- normal
- sodium thiosulfate
- mixed liquor
- phosphorizing liquid
- temperature phosphorizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Abstract
本发明提供一种含有硫代硫酸钠的常温磷化液,其由下列组分配制而成的混合液,每升混合液中各组分的重量份为:硫代硫酸钠70-90g、浓度为85%的磷酸、7-10g、浓度为36%的盐酸8-11g、氯化铵4-9g、铬酸2.0-2.5g、余量为水。用本发明的常温磷化液可以在常温下对金属工件进行磷化发黑处理,能耗低,发黑成本低,具有磷化液稳定性好,成膜时间长、成膜强度大、耐蚀性强等优点;本发明应用范围广泛,可以说所有钢铁产品,包括工业的和民用的行业都可以使用。
Description
技术领域
本发明涉及金属表面处理领域,具体涉及一种含有硫代硫酸钠的常温磷化液。
背景技术
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。
发明内容
本发明公开了一种含有硫代硫酸钠的常温磷化液,本处理液可以在常温下对金属件进行发黑处理,降低了能耗,提高了功效。
为实现上述目的本发明采用的技术方案如下:
一种含有硫代硫酸钠的常温磷化液,由下列组分配制而成的混合液,每升混合液中各组分的重量为:
硫代硫酸钠75-85g
85%的磷酸8-9g
36%的盐酸9-10g
铬酸2.0-2.5g
氯化铵5-8g
聚乙烯醇3-4g
羟甲基纤维素钠2-3g
余量为水。
所述的含有硫代硫酸钠的常温磷化液,其特征在于,由下列组分配制而成的混合液,每升混合液中各组分的重量为:
硫代硫酸钠80g
85%的磷酸9g
36%的盐酸10g
氯化铵6g
铬酸2.2g
聚乙烯醇3g
羟甲基纤维素钠2g
余量为水。
配制方法:先将磷酸稀释,放置20-24小时后,加入氧化锌搅拌冷却后,加入配方中的其余成分,并加水到1L。
本发明的优点:
本发明的含有硫代硫酸钠的常温磷化液可以根据被处理工件的大小,浸泡、喷淋或者擦拭均可以,适当地调整时间,完成磷化处理,而且质量完全符合要求。本发明具有磷化液稳定性好,成膜时间长、成膜强度大、耐蚀性强等优点;本发明应用范围广泛,可以说所有钢铁产品,包括工业的和民用的行业都可以使用,如:空调和散热器以及配件,汽车以及配件,电力设备等,且因为常温磷化可以节省时间和能源。
具体实施方式
实施例1
一种含有硫代硫酸钠的常温磷化液,由下列组分配制而成的混合液,每升混合液中各组分的重量份为:
硫代硫酸钠70g
浓度为85%的磷酸7g
浓度为36%的盐酸8g
氯化铵4g
铬酸2.0g
聚乙烯醇3g
羟甲基纤维素钠2g
余量为水。
配制方法:按配方计量后,在搅拌条件下,依次把各原料加入容器中,溶解,混合均匀即可。
实施例2
含有硫代硫酸钠的常温磷化液,由下列组分配制而成的混合液,每升混合液中各组分的重量份为:
硫代硫酸钠85g
浓度为85%的磷酸9g
浓度为36%的盐酸10g
氯化铵8g
铬酸2.2g
聚乙烯醇3g
羟甲基纤维素钠2g
余量为水。
制备方法同实施例1。
实施例3
含有硫代硫酸钠的常温磷化液,由下列组分配制而成的混合液,每升混合液中各组分的重量份为:
硫代硫酸钠80g
浓度为85%的磷酸9g
浓度为36%的盐酸10g
氯化铵6g
铬酸2.5g
聚乙烯醇3g
羟甲基纤维素钠2g
余量为水。
制备方法同实施例1。
实验数据
用本发明的常温磷化液处理金属工件与常规的碱性液发黑剂处理金属工件的工艺条件对比见下表:
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 现有技术 | |
磷化处理温度(℃) | 常温 | 常温 | 常温 | 135-155 |
磷化处理时间(min) | 8 | 7 | 8 | 15-25 |
处理工件范围 | 多种金属件 | 多种金属件 | 多种金属件 | 低碳钢金属件效果不好 |
从表中可以看出,本发明的常温磷化液,可以在常温下处理金属工件,具有适用的范围广,发黑处理时间短,与现有技术相比具有能耗低,功效高的特点。
Claims (2)
1.一种含有硫代硫酸钠的常温磷化液,其特征在于,由下列组分配制而成的混合液,每升混合液中各组分的重量份为:
硫代硫酸钠75-85g
85%的磷酸8-9g
36%的盐酸9-10g
铬酸2.0-2.5g
氯化铵5-8g
聚乙烯醇3-4g
羟甲基纤维素钠2-3g
余量为水。
2.根据权利要求1所述的含有硫代硫酸钠的常温磷化液,其特征在于,由下列组分配制而成的混合液,每升混合液中各组分的重量为:
硫代硫酸钠80g
85%的磷酸9g
36%的盐酸10g
氯化铵6g
铬酸2.2g
聚乙烯醇3g
羟甲基纤维素钠2g
余量为水。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210263669.0A CN102817022B (zh) | 2012-07-28 | 2012-07-28 | 一种含有硫代硫酸钠的常温磷化液 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210263669.0A CN102817022B (zh) | 2012-07-28 | 2012-07-28 | 一种含有硫代硫酸钠的常温磷化液 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102817022A CN102817022A (zh) | 2012-12-12 |
CN102817022B true CN102817022B (zh) | 2016-05-11 |
Family
ID=47301452
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210263669.0A Expired - Fee Related CN102817022B (zh) | 2012-07-28 | 2012-07-28 | 一种含有硫代硫酸钠的常温磷化液 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102817022B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115522191A (zh) * | 2022-10-11 | 2022-12-27 | 山东商业职业技术学院 | 一种用于金属表面处理的磷化液及其制备方法与应用 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB984055A (en) * | 1963-06-04 | 1965-02-24 | Protime Soc | Anti-corrosion product |
CN1076225A (zh) * | 1992-03-11 | 1993-09-15 | 王学渊 | 黑色磷化液 |
CN1207437C (zh) * | 2001-11-02 | 2005-06-22 | 王志刚 | 化锈防锈液 |
CN101967666A (zh) * | 2010-11-19 | 2011-02-09 | 江苏巨力钢绳有限公司 | 一种用于钢丝电解磷化的电解磷化池 |
CN102560457A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-07-11 | 蚌埠市钰诚五金工贸有限公司 | 一种金属表面常温发黑处理剂 |
-
2012
- 2012-07-28 CN CN201210263669.0A patent/CN102817022B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102817022A (zh) | 2012-12-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101935832B (zh) | 一种常温下可循环使用的锌铁系金属表面磷化液 | |
CN102977774B (zh) | 一种含十八烷醇基聚氧乙烯醚的改性硅烷化表面前处理剂及其制备方法 | |
CN102993943B (zh) | 一种含辛基酚聚氧乙烯醚的改性硅烷化金属表面前处理剂及其制备方法 | |
CN101660150B (zh) | 一种常温磷化液 | |
CN103952688A (zh) | 一种热镀锌板陶化剂及其制备方法 | |
CN106756934A (zh) | 一种金属表面处理剂、制备方法及其使用方法 | |
CN103215578B (zh) | 一种利用薯莨渣提取液制备的金属钝化剂 | |
CN104073796A (zh) | 一种金属电镀钝化液及其配制方法 | |
CN107326353A (zh) | 用于彩涂的镀锌钢板快速磷化剂及其应用 | |
CN103087627B (zh) | 一种金属铝合金表面硅烷处理剂及其制备方法 | |
CN103102724B (zh) | 一种含有丙烯酸的金属表面硅烷处理剂及其制备方法 | |
CN102817022B (zh) | 一种含有硫代硫酸钠的常温磷化液 | |
CN102993870B (zh) | 一种含油酸聚氧乙烯酯的改性硅烷化金属表面前处理剂及其制备方法 | |
CN104862707A (zh) | 一种稳定金属表面处理剂 | |
CN104099593A (zh) | 一种微量稀土铝合金表面处理剂 | |
CN103469189A (zh) | 一种金属磷化液及其制备方法 | |
CN104032293B (zh) | 一种不含镍单组分高耐蚀性环保黑色磷化液 | |
CN103087569B (zh) | 一种不锈钢板表面硅烷化防护处理剂及其制备方法 | |
CN102808172B (zh) | 一种通用环保型磷化液 | |
CN102817023B (zh) | 一种高温耐腐蚀磷化液 | |
CN106591818A (zh) | 一种使用钛酸酯偶联剂的金属表面处理剂、制备方法及其使用方法 | |
CN104928662A (zh) | 一种环保无毒金属表面处理剂 | |
CN102817025B (zh) | 一种含有铬酸的低温磷化液 | |
CN105839096A (zh) | 一种热镀锌钢板用耐黄变钝化剂及其制备方法 | |
CN104250784A (zh) | 一种用于涂装前处理的免水洗磷化工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160511 Termination date: 20180728 |