CN102817022A - 一种含有硫代硫酸钠的常温磷化液 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种含有硫代硫酸钠的常温磷化液,其由下列组分配制而成的混合液,每升混合液中各组分的重量份为:硫代硫酸钠70-90g、浓度为85%的磷酸、7-10g、浓度为36%的盐酸8-11g、氯化铵4-9g、铬酸2.0-2.5g、余量为水。用本发明的常温磷化液可以在常温下对金属工件进行磷化发黑处理,能耗低,发黑成本低,具有磷化液稳定性好,成膜时间长、成膜强度大、耐蚀性强等优点;本发明应用范围广泛,可以说所有钢铁产品,包括工业的和民用的行业都可以使用。
Description
技术领域
本发明涉及金属表面处理领域,具体涉及一种含有硫代硫酸钠的常温磷化液。
背景技术
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。
发明内容
本发明公开了一种含有硫代硫酸钠的常温磷化液,本处理液可以在常温下对金属件进行发黑处理,降低了能耗,提高了功效。
为实现上述目的本发明采用的技术方案如下:
一种含有硫代硫酸钠的常温磷化液,由下列组分配制而成的混合液,每升混合液中各组分的重量为:
硫代硫酸钠 75-85g
85%的磷酸 8-9g
36%的盐酸 9-10g
铬酸 2.0-2.5g
氯化铵 5-8g
聚乙烯醇 3-4 g
羟甲基纤维素钠 2-3 g
余量为水 。
所述的含有硫代硫酸钠的常温磷化液,其特征在于,由下列组分配制而成的混合液,每升混合液中各组分的重量为:
硫代硫酸钠 80g
85%的磷酸 9g
36%的盐酸 10g
氯化铵 6g
铬酸 2.2g
聚乙烯醇 3 g
羟甲基纤维素钠 2 g
余量为水 。
配制方法:先将磷酸稀释,放置20-24小时后,加入氧化锌搅拌冷却后,加入配方中的其余成分,并加水到1L。
本发明的优点:
本发明的含有硫代硫酸钠的常温磷化液可以根据被处理工件的大小,浸泡、喷淋或者擦拭均可以,适当地调整时间,完成磷化处理,而且质量完全符合要求。本发明具有磷化液稳定性好,成膜时间长、成膜强度大、耐蚀性强等优点;本发明应用范围广泛,可以说所有钢铁产品,包括工业的和民用的行业都可以使用,如:空调和散热器以及配件,汽车以及配件,电力设备等,且因为常温磷化可以节省时间和能源。
具体实施方式
实施例1
一种含有硫代硫酸钠的常温磷化液,由下列组分配制而成的混合液,每升混合液中各组分的重量份为:
硫代硫酸钠 70 g
浓度为85%的磷酸 7 g
浓度为36%的盐酸 8 g
氯化铵 4 g
铬酸 2.0g
聚乙烯醇 3 g
羟甲基纤维素钠 2 g
余量为水 。
配制方法:按配方计量后,在搅拌条件下,依次把各原料加入容器中,溶解,混合均匀即可。
实施例2
含有硫代硫酸钠的常温磷化液,由下列组分配制而成的混合液,每升混合液中各组分的重量份为:
硫代硫酸钠 85g
浓度为85%的磷酸 9g
浓度为36%的盐酸 10g
氯化铵 8g
铬酸 2.2g
聚乙烯醇 3 g
羟甲基纤维素钠 2 g
余量为水 。
制备方法同实施例1。
实施例3
含有硫代硫酸钠的常温磷化液,由下列组分配制而成的混合液,每升混合液中各组分的重量份为:
硫代硫酸钠 80g
浓度为85%的磷酸 9g
浓度为36%的盐酸 10g
氯化铵 6g
铬酸 2.5g
聚乙烯醇 3 g
羟甲基纤维素钠 2 g
余量为水 。
制备方法同实施例1。
实验数据
用本发明的常温磷化液处理金属工件与常规的碱性液发黑剂处理金属工件的工艺条件对比见下表:
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 现有技术 | |
磷化处理温度(℃) | 常温 | 常温 | 常温 | 135-155 |
磷化处理时间(min) | 8 | 7 | 8 | 15-25 |
处理工件范围 | 多种金属件 | 多种金属件 | 多种金属件 | 低碳钢金属件效果不好 |
从表中可以看出,本发明的常温磷化液,可以在常温下处理金属工件,具有适用的范围广,发黑处理时间短,与现有技术相比具有能耗低,功效高的特点。
Claims (2)
1.一种含有硫代硫酸钠的常温磷化液,其特征在于,由下列组分配制而成的混合液,每升混合液中各组分的重量份为:
硫代硫酸钠 75-85g
85%的磷酸 8-9g
36%的盐酸 9-10g
铬酸 2.0-2.5g
氯化铵 5-8g
聚乙烯醇 3-4 g
羟甲基纤维素钠 2-3 g
余量为水 。
2.根据权利要求1所述的含有硫代硫酸钠的常温磷化液,其特征在于,由下列组分配制而成的混合液,每升混合液中各组分的重量为:
硫代硫酸钠 80g
85%的磷酸 9g
36%的盐酸 10g
氯化铵 6g
铬酸 2.2g
聚乙烯醇 3 g
羟甲基纤维素钠 2 g
余量为水 。
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- 2012-07-28 CN CN201210263669.0A patent/CN102817022B/zh not_active Expired - Fee Related
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