CN102814061A - 一种原油处理分离器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种原油处理分离器，其特征在于在壳体(6)内的一端，安装有旋流除砂器(2)；在旋流除砂器(2)的一侧安装有入口管(1)，在顶部安装有溢流管(3)；在壳体(6)内，在顶部相对于溢流管(3)出口的位置，安装有进口挡板(4)；在顶部的中间位置安装有整流器(5)；在壳体(6)另一端的顶部安装有出气管(7)；在壳体(6)内的下部依次间隔安装有三个防浪板(14)和溢流隔板(10)；在壳体(6)的下部，在溢流隔板(10)的右侧安装有出油管(12)，在溢流隔板(10)的左侧安装有出水管(13)。本发明能先除去原油中的砂粒等固体，再进行油水气的分离，具有防磨损、防堵塞、提高效率、节省成本，提高分离器使用寿命的特点。

Description

一种原油处理分离器
技术领域：
本发明涉及一种原油处理分离器，属油、气生产和集输设备设计技术领域。
背景技术：
石油工业用的原油处理分离器是油、气生产和集输过程中广泛使用的油、水、气、砂分离处理设备，在石油生产中发挥着巨大的作用。
分离器的主要作用是：对于天然气处理而言，是从气体中分离掉液体、固体及机械杂质；对于原油处理而言，是从油流中分离掉气体、固体以及游离水。
原油处理分离器有多种。按作用原理分有：重力式、旋风式和过滤式；按功能分有：计量分离器和生产分离器；按工作压力分有：真空分离器、低压分离器、中压分离器和高压分离器等。
目前，我国陆上和海上石油生产所用的大多为卧式重力分离器，这种类型的分离器在进行原油分离处理时存在以下不足之处：一是原油中的砂粒等固体易堵塞和磨损管道，使管壁厚度减小，当管道压力超过管壁承受限度时，容易发生泄漏或爆炸事故；二是在管道内壁易结水垢，水垢清除比较困难，对管道产生腐蚀，增加了分离器的维护工作量和维护费，减少了分离器的使用寿命。
发明内容：
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种原油处理分离器，能先除去原油中的砂粒等固体，再进行油水气的分离，具有防磨损、防堵塞、提高效率、节省成本，提高分离器使用寿命的特点。
本发明是通过如下技术方案来实现上述目的的。
在一种原油处理分离器的结构中，设置有入口管、旋流除砂器、溢流管、进口挡板、整流器、壳体、出气管、捕雾器、下流管、溢流隔板、防涡器、出油管、出水管、防浪板、排砂管；在壳体内的一端，安装有旋流除砂器；在旋流除砂器下方的壳体上的位置安装有排砂管；在旋流除砂器的一侧安装有入口管，在旋流除砂器的顶部安装有溢流管；在壳体内，在顶部相对于溢流管出口的位置，安装有进口挡板；在顶部的中间位置安装有整流器；在壳体另一端的顶部安装有出气管；在壳体内，在出气管与壳体的结合处，安装有捕雾器和下流管；在壳体内的下部依次间隔安装有三个防浪板和溢流隔板；在壳体的下部，在溢流隔板的右侧安装有出油管，在溢流隔板的左侧安装有出水管；在壳体内，在出油管、出水管与壳体的结合处，分别安装有防涡器。
本发明与现有的技术相比具有如下有益效果：
1、采用旋流除砂器先除去原油中的砂粒等固体，对悬浮颗粒进行细分离，结构简单、分离效率高。
2、减少了进入分离器中流体的杂质，减少砂粒等固体对管道的磨损和堵塞，减少水垢的形成，有效地保证了管道的通畅和流量的稳定。
3、防磨损、防堵塞、效率高、成本低、提高了分离器的使用寿命。
附图说明：
图1为一种原油处理分离器的总体结构示意图。
在图中：1.入口管、2.旋流除砂器、3.溢流管、4.进口挡板、5.整流器、6.壳体、7.出气管、8.捕雾器、9.下流管、10.溢流隔板、11.防涡器、12.出油管、13.出水管、14.防浪板、15.排砂管、16.底流口。
具体实施方式：
本发明由入口管1、旋流除砂器2、溢流管3、进口挡板4、整流器5、壳体6、出气管7、捕雾器8、下流管9、溢流隔板10、防涡器11、出油管12、出水管13、防浪板14、排砂管15组成；在壳体6内的一端，安装有旋流除砂器2；在旋流除砂器2下方的壳体6上的位置安装有排砂管15；在旋流除砂器2的一侧安装有入口管1，在旋流除砂器2的顶部安装有溢流管3；在壳体6内，在顶部相对于溢流管3出口的位置，安装有进口挡板4；在顶部的中间位置安装有整流器5；在壳体6另一端的顶部安装有出气管7；在壳体6内，在出气管7与壳体6的结合处，安装有捕雾器8和下流管9；在壳体6内的下部依次间隔安装有三个防浪板14和溢流隔板10；在壳体6的下部，在溢流隔板10的右侧安装有出油管12，在溢流隔板10的左侧安装有出水管13；在壳体6内，在出油管12、出水管13与壳体6的结合处，分别安装有防涡器11。
原油在压力输送下，经入口管1进入旋流除砂器2的圆筒给料室的上部开始旋流，产生的离心力加速了质量较大的颗粒向旋流除砂器2的外壁运动，颗粒以螺旋形路线向下运动，从旋流除砂器2的底流口16和排砂管15流出，底流口16排出物的颗粒较大，含液量少，主要成分是来液中的水和砂粒；而质量较小的颗粒向中心运动，并以螺旋形上升，即溢流进入溢流管3，从溢流管3排出，溢流管3排出物的颗粒较细，含液量大，主要成分是原油中的轻质油等气液混合流体。
经溢流管3排出的气液混合流体进入分离器的分离室后，气体部分通过整流和重力沉降，分离出液滴，经捕雾器8除去小液滴后从出气管7排出；在捕雾器8内凝结的液滴经下流管9流入到水层中；液体部分同样在重力条件下，油在上层流动，水在下层流动，使得油水分离，上层的油经过溢流隔板10溢出进入油槽并从出油管12流出；下层的水通过出水管13流出。
在壳体6内的下部依次间隔安装的三个防浪板14；可减少流体的波动和扰动，使初步分离得到的气液两相都得到稳流，给油气水沉降分离创造了良好条件；在壳体6内，在出油管12、出水管13与壳体6的结合处，分别安装的防涡器11可防止排液时产生旋涡带走污水上部的原油，且保证流量稳定。

Claims (3)

1.一种原油处理分离器，由入口管(1)、进口挡板(4)、壳体(6)、出气管(7)、出油管(12)、出水管(13)、排砂管(15)组成；其特征在于在其结构中设置有旋流除砂器(2)、溢流管(3)、整流器(5)、捕雾器(8)、下流管(9)、溢流隔板(10)、防涡器(11)、防浪板(14)；在壳体(6)内的一端，安装有旋流除砂器(2)；在旋流除砂器(2)下方的壳体(6)上的位置安装有排砂管(15)；在旋流除砂器(2)的一侧安装有入口管(1)，在旋流除砂器(2)的顶部安装有溢流管(3)；在壳体(6)内，在顶部相对于溢流管(3)出口的位置，安装有进口挡板(4)；在顶部的中间位置安装有整流器(5)；在壳体(6)另一端的顶部安装有出气管(7)；在壳体(6)内的下部依次间隔安装有三个防浪板(14)和溢流隔板(10)；在壳体(6)的下部，在溢流隔板(10)的右侧安装有出油管(12)，在溢流隔板(10)的左侧安装有出水管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种原油处理分离器，其特征在于在壳体(6)内，在出气管(7)与壳体(6)的结合处，安装有捕雾器(8)和下流管(9)。
3.根据权利要求2所述的一种原油处理分离器，其特征在于在壳体(6)内，在出油管(12)、出水管(13)与壳体(6)的结合处，分别安装有防涡器(11)。
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