CN107286997B - 一种伴生气除油装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种伴生气除油装置包括：外壳、恒温防冻结构、压力检测装置和空冷管束结构，所述外壳包括顶盖和本体，所述顶盖、所述空冷管束结构、所述本体从上到下依次密封连接，所述恒温防冻结构设置在所述空冷管束结构上，所述压力检测装置设置在所述顶盖上，所述本体侧部设置有气相进口，所述顶盖上设置有气相出口，所述本体底部设置有排液口。本发明通过设置空冷管束结构，气液混合物从气相进口进入本体内部，经上方的空冷管束结构，使得气液混合物温度降低，利用冷凝作用使得气液混合物中气体和液体分离，气体从顶盖气相出口排出，而液体则下流至底部排液口排出；本发明结构简单，操作简单，气液分离效果较好，实际应用优势明显。
Description
技术领域
本发明涉及油气分离领域，特别涉及一种伴生气除油装置。
背景技术
油井生产出的原油和伴生天然气是混合在一起的，需要通过伴生气分离处理设备，将井液中的原油和伴生天然气进行分离，才能进行下一步加工及使用。
目前油田集输工程使用伴生气分离处理设备多为普通的分离器，这种分离器的工作原理主要是靠分离伞分离、容器沉降进行气液分离，分离效率不高，处理后天然气含液率高，经常堵塞工艺管路，严重影响正常生产；因此，缺乏一种合适的伴生气分离处理设备。
在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：
现有技术中缺乏一种合适的伴生气分离处理设备。
发明内容
为了解决现有技术缺乏合适的伴生气分离处理设备的问题，本发明实施例提供了一种伴生气除油装置。所述技术方案如下：
一种伴生气除油装置，所述伴生气除油装置包括：外壳、恒温防冻结构、压力检测装置和空冷管束结构，所述外壳包括顶盖和本体，所述顶盖、所述空冷管束结构、所述本体从上到下依次密封连接，所述恒温防冻结构设置在所述空冷管束结构上，所述压力检测装置设置在所述顶盖上，所述本体侧部设置有气相进口，所述顶盖上设置有气相出口，所述本体底部设置有排液口。
具体地，所述空冷管束结构包括：上板、空冷管束和下板，所述上板和所述下板分别设置在所述空冷管束上下两端，且所述上板和所述下板上均设置有多个穿孔，所述空冷管束的每根管子均对应插设在对应的穿孔内，所述上板周缘与所述顶盖周缘、所述下板周缘与所述本体内壁均相贴且密封连接。
作为优选，所述下板为中部凸起的锥形板，所述空冷管束内的液体依次沿所述锥形板、所述本体内壁下流。
进一步地，所述伴生气除油装置还包括防冲板，所述防冲板设置在所述本体内部，且所述防冲板与所述气相进口相对。
进一步地，所述伴生气除油装置还包括捕雾网，所述捕雾网设置在所述本体内部，且位于所述防冲板与所述空冷管束结构之间。
更进一步地，所述伴生气除油装置还包括液位计，所述液位计设置在所述本体侧部，且所述液位计与所述排液口连通。
更进一步地，所述伴生气除油装置还包括支腿，所述支腿设置在所述本体底部。
作为优选，所述排液口处设置有控制阀门。
作为优选，所述顶盖与所述空冷管束结构之间、所述空冷管束结构与所述本体之间均通过螺栓连接。
进一步地，所述伴生气除油装置还包括控制器，所述控制器设置在所述排液口处，且所述控制器与所述压力检测装置、液位计、控制阀门连接，所述控制器控制所述控制阀门开关。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
本发明通过设置空冷管束结构，气液混合物从气相进口进入本体内部，经上方的空冷管束结构，使得气液混合物温度降低，利用冷凝作用使得气液混合物中气体和液体分离，气体从顶盖的气相出口排出，而液体则下流至底部排液口排出；本发明结构简单，操作简单，气液分离效果较好，实际应用优势明显。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种伴生气除油装置结构示意图；
图2是本发明又一实施例提供的空冷管束结构侧剖示意图；
图3是本发明又一实施例提供的空冷管束结构俯视示意图；
其中，1气相出口，21顶盖，22本体，3空冷管束结构，31上板，32空冷管束，33下板，34穿孔，35周缘，4气相进口，5防冲板，6排液口，7捕雾网，8液位计，9支腿。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示，本发明提供了一种伴生气除油装置，包括：外壳、恒温防冻结构、压力检测装置和空冷管束结构3，所述外壳包括顶盖21和本体22，所述顶盖21、所述空冷管束结构3、所述本体22从上到下依次密封连接，所述恒温防冻结构设置在所述空冷管束结构3上，所述压力检测装置设置在所述顶盖21上，所述本体22侧部设置有气相进口4，所述顶盖21上设置有气相出口1，所述本体22底部设置有排液口6。
其中，本发明通过设置空冷管束结构3，其中，空冷管束结构3包括一个或多个管子，且暴露在空气中，温度相对较低，气液混合物从气相进口4进入本体22内部，经上方的空冷管束结构3时，使得气液混合物温度降低，利用冷凝作用使得气液混合物中气体和液体最大限度的分离，气体从顶盖21气相出口1排出，而液体则下流至底部排液口6排出，从而达到气液分离的效果；而且，本发明采用恒温防冻结构，防止冬季室外温度过低导致空冷管束结构3内凝液而冻堵，其可采用电加热等方式，一般恒温在0-5度范围内工作；本发明结构简单，操作简单，气液分离效果较好，实际应用优势明显。
如图3所示，也可参见图2，具体地，所述空冷管束结构3包括：上板31、空冷管束32和下板33，所述上板31和所述下板33分别设置在所述空冷管束32上下两端，且所述上板31和所述下板33上均设置有多个穿孔34，所述空冷管束32的每根管子均对应插设在对应的穿孔34内，所述上板31周缘35与所述顶盖21周缘35、所述下板33周缘35与所述本体22内壁均相贴且密封连接。
其中，上板31和下板33起到固定空冷管束32的作用，上板31和下板33设置有数量相同且相互对应的穿孔34，分别连接空冷管束32每根管子的上端和下端，上板31和下板33上穿孔34的数量分别与空冷管束32的管子数相同；另外，上板31周缘35与顶盖21周缘35、下板33周缘35与本体22内壁均相贴且密封连接，使得顶盖21、空冷管束结构3与本体22连接为一个整体，使得气液混合物顺畅的依次通过气相进口4、下板33的穿孔34、空冷管束32、上板31的穿孔34，并从气相出口1排出，而不会导致泄露；恒温防冻结构可设置在空冷管束32与下板33之间的位置，也可在其他合适位置，与空冷管束32接触导热即可。
具体地，作为优选，如图1所示，也可参见图2，所述下板33为中部凸起的锥形板，所述空冷管束32内的液体依次沿所述锥形板、所述本体22内壁下流。
其中，如此设置，由于锥形板带有一定的倾斜角度，便于液体沿锥形板向下流动，并汇集在本体22内壁处一同下流，而不会淤积在下板33上，有利于液体的排出。
进一步地，如图1所示，所述伴生气除油装置还包括防冲板5，所述防冲板5设置在所述本体22内部，且所述防冲板5与所述气相进口4相对。
其中，防冲板5设置在与气相进口4相对的本体22内部，气液混合物通过气相进口4进入本体22，首先与防冲板5撞击，使得气液得到初步分离，液体下落，而气体向上进入空冷管束结构3；另外，防冲板5的设置防止气液混合物直接冲击本体22的内壁，对其形成保护，保证本体22的使用寿命。
进一步地，如图1所示，所述伴生气除油装置还包括捕雾网7，所述捕雾网7设置在所述本体22内部，且位于所述防冲板5与所述空冷管束结构3之间。
其中，捕雾网7一般为金属网状结构，罩装在本体22内部，起到使气液进一步分离的作用；当气液混合物通过捕雾网7时，液体在捕雾网7上集聚形成液滴，从而使得气液得到进一步分离，液体下落，气体向上进入空冷管束结构3。
进一步地，如图1所示，所述伴生气除油装置还包括液位计8，所述液位计8设置在所述本体22侧部，且所述液位计8与所述排液口6连通。
其中，如此设置，可通过液位计8判断本体22内液体的液位，便于及时进行排液，避免液体积累过多。
进一步地，如图1所示，所述伴生气除油装置还包括支腿9，所述支腿9设置在所述本体22底部。
进一步地，所述排液口6处设置有控制阀门。其中，控制阀门控制排液口6及时排液。
作为优选，所述顶盖21与所述空冷管束结构3之间、所述空冷管束结构3与所述本体22之间均通过螺栓连接。
进一步地，所述伴生气除油装置还包括控制器，所述控制器设置在所述排液口6处，且所述控制器与所述压力检测装置、液位计8、控制阀门连接，所述控制器控制所述控制阀门开关。其中，控制器本身的实现方式有多种，可采用电动驱动等模式，与液位计8、压力监测装置联动，确保排液过程中，本发明整体压力平稳，当液位达到一定值后，液位计8检测到信号使得控制器控制排液口8处的控制阀门开启，开始排液，开启程度通过压力监测装置示值信号决定，压力监测装置示值波动范围为±5％，当液位降至某一设定值后，液位计8检测到信号使得控制器控制排液口8处的控制阀门，排液过程结束。
作为优选，所述的空冷管束32还可以采用褶皱设计，进一步增大介质与管壁接触面积。
本发明实施例，提供的伴生气除油装置，通过设置空冷管束结构3，利用冷凝作用使得气液混合物中气体和液体分离，工艺简单，结构紧凑，分离效率高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种伴生气除油装置，其特征在于，所述伴生气除油装置包括：外壳、恒温防冻结构、压力检测装置和空冷管束结构，所述外壳包括顶盖和本体，所述顶盖、所述空冷管束结构、所述本体从上到下依次密封连接，所述恒温防冻结构设置在所述空冷管束结构上，所述压力检测装置设置在所述顶盖上，所述本体侧部设置有气相进口，所述顶盖上设置有气相出口，所述本体底部设置有排液口；
所述空冷管束结构包括：上板、空冷管束和下板，所述上板和所述下板分别设置在所述空冷管束上下两端，所述下板为中部凸起的锥形板，所述空冷管束内的液体依次沿所述锥形板、所述本体内壁下流，且所述上板和所述下板上均设置有多个穿孔，所述空冷管束包括多根管子，所述空冷管束的每根管子均对应插设在对应的穿孔内，所述空冷管束的每根管子为褶皱结构，所述上板周缘与所述顶盖周缘、所述下板周缘与所述本体内壁均相贴且密封连接。
2.根据权利要求1所述的伴生气除油装置，其特征在于，所述伴生气除油装置还包括防冲板，所述防冲板设置在所述本体内部，且所述防冲板与所述气相进口相对。
3.根据权利要求2所述的伴生气除油装置，其特征在于，所述伴生气除油装置还包括捕雾网，所述捕雾网设置在所述本体内部，且位于所述防冲板与所述空冷管束结构之间。
4.根据权利要求3所述的伴生气除油装置，其特征在于，所述伴生气除油装置还包括液位计，所述液位计设置在所述本体侧部，且所述液位计与所述排液口连通。
5.根据权利要求4所述的伴生气除油装置，其特征在于，所述伴生气除油装置还包括支腿，所述支腿设置在所述本体底部。
6.根据权利要求5所述的伴生气除油装置，其特征在于，所述排液口处设置有控制阀门。
7.根据权利要求6所述的伴生气除油装置，其特征在于，所述顶盖与所述空冷管束结构之间、所述空冷管束结构与所述本体之间均通过螺栓连接。
8.根据权利要求7所述的伴生气除油装置，其特征在于，所述伴生气除油装置还包括控制器，所述控制器设置在所述排液口处，且所述控制器与所述压力检测装置、液位计、控制阀门连接，所述控制器控制所述控制阀门开关。
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| GR01 | Patent grant | ||
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