发明内容
本发明的目的在于提供一种具有清热、解毒、消炎作用的药物组合物,以及该药物组合物的制备方法。
本发明提供了一种具有清热、解毒、消炎作用的药物组合物,其特征在于:它是由如下重量的原料药制备而成的微丸:
原料药:金银花提取物300~500份、黄芩提取物110~210份;
辅料:微晶纤维素300~580份。
进一步地,它是由如下重量的原料药制备而成的微丸:
原料药:金银花提取物400份、黄芩提取物160份;
辅料:微晶纤维素400~500份。
进一步优选地,它是由如下重量的原辅料制备而成的微丸:
原料药:金银花提取物400份、黄芩提取物160份;
辅料:微晶纤维素440份。
其中,所述金银花提取物的制备方法为:取金银花,分别加10倍量水煎煮二次,每次2小时,滤过,合并滤液,加石灰乳调节pH值至10~12,静置,滤取沉淀,加适量水,用硫酸调节pH值至6~7,搅匀,滤过,浓缩至稠膏状,烘干,即得金银花提取物;黄芩提取物的制备方法为:取黄芩,分别加20倍量沸水中煎煮二次,每次1小时,滤过,合并滤液,滤液加硫酸调节pH值至2,静置,滤过,沉淀用乙醇适量洗涤后,干燥,即得黄芩提取物。
其中,所述微丸,是将原辅料经等量递增法混匀后,通过包衣锅滚制法制丸得到的。
进一步地,所述包衣锅滚制法制丸过程中,以60~80%乙醇为润湿剂和粘合剂。
进一步优选地,所述包衣锅滚制法制丸过程中,以80%乙醇为润湿剂和粘合剂。
本发明还提供了上述药物组合物的制备方法,它包括如下操作步骤:
(1)按重量配比称取原辅料;
(2)将金银花提取物、黄芩提取物和微晶纤维素混匀后,用60%~80%V/V乙醇作润湿剂、粘合剂,采用包衣锅滚制法成丸,干燥,即得。
进一步地,步骤(2)中,将金银花提取物、黄芩提取物和微晶纤维素通过等量递增法混匀后,用80%V/V乙醇作润湿剂、粘合剂,采用包衣锅滚制法成丸,干燥,即得。
本发明针对银黄片原料的特有理化性质,采用微晶纤维素等量递增混匀,以80%乙醇为润湿剂和粘合剂经包衣锅滚制法制备微丸后,克服了金银花提取物和黄芩提取物易吸潮、微丸崩解不完全的缺点,所得制剂载药量大,易于口服,携带、贮存,运输更方便,生物利用度高,为临床用药提供了新的选择。
具体实施方式
实施例1本发明微丸制剂的制备
(1)金银花提取物的制备:取金银花,分别加10倍量水煎煮二次,每次2小时,滤过,合并滤液,加石灰乳调节pH值至10~12,静置,滤取沉淀,加适量水,用硫酸调节pH值至6~7,搅匀,滤过,浓缩至稠膏状,烘干,即得金银花提取物;
黄芩提取物的制备:取黄芩,分别加20倍量沸水中煎煮二次,每次1小时,滤过,合并滤液,滤液加硫酸调节pH值至2,静置,滤过,沉淀用乙醇适量洗涤后,干燥,即得黄芩提取物。
(2)微丸的制备
将金银花提取物、黄芩提取物和微晶纤维素通过等量递增法混匀后,用80%V/V乙醇作润湿剂、粘合剂,包衣锅滚制法成丸,干燥,即得。
实施例2微丸制备工艺的筛选
3.1改善金银花提取物、黄芩提取物吸湿性考查
取各份金银花提取物、黄芩提取物14g(金银花提取物10g、黄芩提取物4g),分别加不同量淀粉、糊精、微晶纤维素混匀置于敞口扁称量瓶中,在25℃、75.28%相对湿度条件下,按一定时间间隔称重,计算出吸湿率,考查改善金银花提取物、黄芩提取物吸湿性情况见表1。
表1改善金银花提取物、黄芩提取物吸湿性考查
从表1可以看出微晶纤维素对金银花提取物、黄芩提取物吸湿性改善最好,加1倍量左右一个工作班组时间(8小时)吸湿率仅为8.1%。所以初步确定辅料用微晶纤维素,辅料用量应大于原料重量的0.5倍。
3.2成丸工艺筛选
根据改善金银花提取物、黄芩提取物吸湿性考查,辅料都采用1倍量微晶纤维素,以水为润湿剂、粘合剂,分别采用挤出-滚圆法、包衣锅滚制法考查成丸方法。
表2丸剂制丸方法筛选情况
因此,初步确定以包衣锅滚制法制丸。
3.3润湿剂、粘合剂及辅料用量筛选
取各份金银花提取物、黄芩提取物14g(金银花提取物10g、黄芩提取物4g),分别加不同量微晶纤维素过筛混匀,再分别以水、60%乙醇、70%乙醇、80%乙醇、90%乙醇为润湿剂、粘合剂,包衣锅滚制法制丸,对润湿剂、粘合剂及辅料用量进行筛选,结果见表3。
表3润湿剂、粘合剂及辅料用量筛选
由表3可见,当润湿剂和粘合剂为60%-80%乙醇时,在某些特定的微晶纤维素用量下均能实现较好的成丸效果;其中,当乙醇浓度为80%时,加入最少微晶纤维素即可成丸,且外观性状良好。但是,实验中也发现,无论采用何种乙醇浓度和不同用量的微晶纤维素制丸后,丸子溶散时限仅部分符合要求,不能达到完全崩解。
3.4辅料加入方法考查
张红梅等指出,影响中药丸剂溶散时限的几个主要因素有:药料的性质、粉料的细度、赋形剂的性质和用量、丸粒的含水量、丸粒的大小、干燥方法及温度(徐岩,等,影响中药丸剂溶散时限的因素及解决方法,中国冶金工业医学杂志,2007年24卷增刊,25-27页)。发明人对上述各因素进行了研究,并未发现可解决本发明微丸溶散时限的有效对策。鉴于上述情况,本发明对辅料的加入方法进行了考察。
前述试验中,均是采用过筛混匀方式,本试验中决定采用等量递增加入混匀法加入微晶纤维素,观察该方法的改变能否改善溶散时限均一性。方法如下:
取各份金银花提取物、黄芩提取物14g(金银花提取物10g、黄芩提取物4g),分别加不同量微晶纤维素,以80%乙醇作润湿剂、粘合剂,包衣锅滚制法成丸后,考查丸子溶散时限,结果见表4。
表4辅料加入方法考查情况
由上表可知,微晶纤维素加入采用等量递增加入混匀法,能够有效改善本发明微丸的溶散时限均一性,起到了意想不到的效果。
小结:
通过上述试验,表明金银花提取物10g、黄芩提取物4g,采用等量递增法加入微晶纤维素11g,以80%乙醇做润湿剂、粘合剂,在包衣锅滚制法即可制得合格微丸制剂。
综上所述,本发明制剂处方如下:
3.5服用量计算
银黄片每片含金银花提取物0.1g,黄芩提取物0.04g。每天服用4次,每次2~4片,按国药准字Z20023088中指出的每片0.3g计算,每次服用剂量为0.6g~1.2g。银黄丸每袋装1g,每克含金银花提取物0.4g,黄芩提取物0.16g,由此得银黄丸服用量为:每天服用四次,每次0.5~1g,其用量低于银黄片,可降低患者服药量。
3.6分装
药品包装用复合膜具有良好的隔气、隔湿性,可保证制剂质量稳定,因此选用药品包装用复合膜作为包装材料。
在10万级洁净区(室温度18-25℃,相对湿度60%以下)进行分装,每袋装1g。
3.7中试
按实验研究所得工艺放大生产10批,结果见表5。
表5放大生产数据
放大生产10批绿原酸、黄芩苷含量测定结果见表6。
表6放大生产10批绿原酸含量测定结果
由表6可见,工艺稳定、可行。
实施例3本发明药物质量标准
【性状】本品为棕黄色的微丸;味微苦。
【鉴别】取本品0.25g,研细,加60%乙醇10ml,超声处理30分钟,滤过,滤液作为供试品溶液。另取绿原酸与黄芩苷对照品,加60%乙醇制成每1ml各含0.4mg的溶液,作为对照品溶液。照薄层色谱法(中国药典2005年版一部附录Ⅵ B)试验,吸取上述两种溶液各2μl,分别点于同一聚酰胺薄膜上,以醋酸为展开剂,展开,取出,晾干,置紫外光灯(365nm)下检视。供试品色谱中,在与对照品色谱相应的位置上,显相同颜色的荧光斑点。
【检查】应符合丸剂项下有关的各项规定(中国药典2010年版一部附录IA)。
【含量测定】
绿原酸照高效液相色谱法(中国药典2010年版一部附录VID)测定。
色谱条件与系统适用性试验用十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂;乙腈-0.4%磷酸(13∶87)为流动相;检测波长为327nm。理论板数按绿原酸峰计算应不低于2500。
对照品溶液的制备精密称取绿原酸对照品适量,置棕色量瓶中,加50%甲醇制成每1ml含50μg的溶液,即得(10℃以下保存)。
供试品溶液的制备取本品适量,研细,取约0.25g,精密称定,置50ml量瓶中,加50%甲醇适量,超声处理(功率150W,频率50KHz)30分钟,取出,放冷,加50%甲醇至刻度,摇匀,用微孔滤膜(0.45μm)滤过,取续滤液,即得。
测定法分别精密吸取对照品溶液与供试品溶液10μl,注入液相色谱仪,测定,即得。
本品每克含金银花以绿原酸(C16H18O9)计,不得少于15mg。
黄芩苷照高效液相色谱法(中国药典2010年版一部附录VID)测定。
色谱条件与系统适用性试验用十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂;甲醇-水-磷酸(47∶53∶0.2)为流动相;检测波长为280nm。理论板数按黄芩苷峰计算应不低于3500。
对照品溶液的制备精密称取60℃真空干燥4小时的黄芩苷对照品适量,加甲醇制成每1ml含30μg的溶液,即得。
供试品溶液的制备取本品内容物,适当研细,取0.3g,精密称定,置100ml量瓶中,加50%乙醇约80ml,超声处理(功率150W,频率50KHz)20分钟,放冷,用50%乙醇稀释至刻度,摇匀,精密量取5ml,置50ml量瓶中,用甲醇稀释至刻度,摇匀,用微孔滤膜(0.45μm)滤过,即得。
测定法分别精密吸取对照品溶液与供试品溶液各10μl,注入液相色谱仪,测定,即得。
本品每克含黄芩以黄芩苷(C21H18O11)计,不得少于85.0mg。
实施例4微丸性质研究
(1)性状
本品多批样品均为棕色黄,味微苦。
(2)休止角
分别取三批中试银黄丸适量,使其经一漏斗流下并呈圆锥体状,测定圆锥体高度及底部半径,计算休止角,结果见表7。
表7丸子休止角测定结果
微丸的休止角平均为25.9°,说明微丸流动性较好,可保证装量差异控制在合格范围。
(3)堆密度
称取银黄丸三批中试样品各5g,置于10ml量筒中,以一定高度落下数次,使松紧适宜,读出丸子所占体积,计算堆密度,结果见表8。
表8丸子堆密度测定结果
(4)临界相对湿度
称取丸剂六份,每份约2g,精密称定,将其置于不同相对湿度环境下,放置7天,测其重量变化,计算吸水率,结果见表9。
表9临界相对湿度测定数据
从表9可知,相对湿度在60%以下时微丸重量变化不大,而当相对湿度达60%以上时微丸吸水量明显增加,由此可确定本品丸剂的临界相对湿度为60%,即在分装、贮存时,环境相对湿度应控制在60%以下,以保证丸剂的顺利分装和稳定性。
综上所述,本发明针对银黄片原料的特有理化性质,采用微晶纤维素等量递增混匀,以80%乙醇为润湿剂和粘合剂经包衣锅滚制法制备微丸后,克服了金银花提取物和黄芩提取物易吸潮、微丸崩解不完全的缺点,所得制剂载药量大,易于口服,携带、贮存,运输更方便,生物利用度高,为临床用药提供了新的选择。