CN102813211B - 一种大蒜渣浸膏及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大蒜渣浸膏及制备方法,一种大蒜渣浸膏,其原料组份按重量百分比由大蒜渣粉65.245%-77.399%、乳酸菌发酵剂6%-9%、酵母菌发酵剂12%-16%、维生素B10.001%-0.005%、硫酸镁(Mgso4·7h2o)0.1%-0.25%、碳酸钙1.5%-3.5%、葡萄糖3%-6%组成,通过乳酸菌发酵剂和酵母菌发酵剂混合发酵,经乙醇二次回流提取得乙醇提取液,滤渣再用水回流提取,合并提取液,经浓缩、喷雾干燥制成,通过益生菌发酵使大蒜渣的有效成分得到提升,本发明有效地提高了资源利用率,既得到了一种应用价值高的产品又避免了环境污染,降低了成本又节约了资源。
Description
技术领域
本发明涉及农产品深加工领域,尤其涉及一种大蒜渣浸膏及制备方法。
背景技术
大蒜深加工企业在提取大蒜素过程中,大量的蒜渣被废弃,不仅造成资源浪费,尤其是对环境的污染造成很多不良后果,能够使这一废弃物得到综合利用,对节约资源,改善环境的意义深远。
为了使大蒜的废渣得到更好的有效应用,发明人曾对大蒜渣进行超微粉碎(CN 101361522A),继而又采用发酵工艺(CN 102302165A)制备成黑大蒜渣粉,目的在于进一步提高蒜渣的营养价值和食用价值,以推动和充分利用这一庞大的废弃资源,大蒜被提取大蒜素(油)之后,其大蒜素仅占生大蒜的0.3%-0.5%,99%的原生蒜物质以渣料被废弃,其中的其他营养成分利用价值仍然很高,其中含有的氨基酸、粗蛋白质、粗纤维以及钙、磷、铜、铁、锌、硒等常量和微量元素的营养物质仍很丰富。
本发明的目的是在于根据现有技术的不足,对蒜渣进行有机微生物发酵后进行充分提取、浓缩制备成浸膏,目的是要提升蒜渣的营养价值,同时对脂溶性和水溶性的有效成分分别加以提取,以达到更有效的利用大蒜渣,提高蒜渣利用的营养价值和经济价值。
发明内容
本发明的目的是提供一种大蒜渣浸膏,同时还提供了一种该大蒜渣浸膏的制备方法。
本发明要解决的技术问题所采用的技术方案是:一种大蒜渣浸膏,其原料组份按重量百分比由大蒜渣粉65.245%-77.399%、乳酸菌发酵剂6%-9%、酵母菌发酵剂12%-16%、维生素B10.001%-0.005%、硫酸镁(Mgso4·7h2o)0.1%-0.25%、碳酸钙1.5%-3.5%、葡萄糖3%-6%;通过以下方法步骤制成:(1)将大蒜渣经真空冷冻干燥后粉碎,过60-80目筛,得大蒜渣粉;(2)发酵:将大蒜渣粉与乳酸菌、酵母菌、碳酸钙混合均匀,再用适量水将维生素B1、硫酸镁和葡萄糖溶解,与以上混合物调和,使发酵培养物含水量在50-55%,放入无菌发酵槽中,常温静置发酵36-48小时后,再设定温度38-42℃静置发酵8-12小时,得发酵大蒜渣粉;(3)将发酵大蒜渣粉分别用乙醇和水进行加热回流提取,首次加8-10倍量含有浓度为90-95%的乙醇加热回流提取8-10小时,加热回流提取温度为60-80℃;第二次加4-6倍量含有浓度为50-70%的乙醇加热回流提取3-5小时,加热回流提取温度为70-90℃;合并第二次乙醇回流提取液,用400目工业滤布过滤,滤液回收乙醇,制得提取液待用;(4)将上述经二次乙醇加热回流提取后的蒜渣再加3-6倍量水加热90-100℃回流提取2-3小时,过滤,得滤液,将滤液进行二段式离心处理,分别用10000r/min离心20分钟和12000r/min离心15分钟各一次,得离心液;(5)将离心液与步骤(3)制得的提取液混合均匀,减压浓缩至比重为0.90-1.10(40℃),得浓缩液;(6)将浓缩液经喷雾干燥,使含水量在4%以下,得成品。
以上所述的碳酸钙可选择采用120目轻质碳酸钙。
上述所述的乳酸菌发酵剂,为市场有售的所有用作食品添加剂的乳酸菌制品。
以上所述的乳酸菌发酵剂,可选择采用嗜热乳杆菌和嗜热链球菌。
以上所述的乳酸菌发酵剂,可选择采用保加利亚乳杆菌和双歧杆菌。
以上所述的酵母菌发酵剂,可以选择采用产朊假丝酵母和啤酒酵母。
以上所述的酵母菌发酵剂,可以使用市场上出售或酒厂购买的产朊假丝酵母或啤酒酵母。
以上所述一种大蒜渣浸膏的制备方法,其特征在于包括如下工艺步骤:(1)将大蒜渣经真空冷冻干燥后粉碎,过60-80目筛,得大蒜渣粉;(2)发酵:将大蒜渣粉与乳酸菌、酵母菌、碳酸钙混合均匀,再用适量水将维生素B1、硫酸镁和葡萄糖溶解,与以上混合物调和,使发酵培养物含水量在50-55%,放入无菌发酵槽中,常温静置发酵36-48小时后,再设定温度38-42℃静置发酵8-12小时,得发酵大蒜渣粉;(3)将发酵大蒜渣粉分别用乙醇和水进行加热回流提取,首次加8-10倍量含有浓度为90-95%的乙醇加热回流提取8-10小时,加热回流提取温度为60-80℃;第二次加4-6倍量含有浓度为50-70%的乙醇加热回流提取3-5小时,加热回流提取温度为70-90℃;合并第二次乙醇回流提取液,用400目工业滤布过滤,滤液回收乙醇,制得提取液待用;(4)将上述经二次乙醇加热回流提取后的蒜渣再加3-6倍量水加热90-100℃回流提取2-3小时,过滤,得滤液,将滤液进行二段式离心处理,分别用10000r/min离心20分钟和12000r/min离心15分钟各一次,得离心液;(5)将离心液与步骤(3)制得的提取液混合均匀,减压浓缩至比重为0.90-1.10(40℃),得浓缩液;(6)将浓缩液经喷雾干燥,使含水量在4%以下,得大蒜渣浸膏。
以上所述的碳酸钙可选择采用120目轻质碳酸钙。
本发明中维生素B1、硫酸镁、葡萄糖和碳酸钙的加入,可有效提高发酵菌在系列代谢过程中的营养需要,维持发酵菌的正常繁殖和菌体数量的增殖,有益于大蒜渣能够得到充分发酵。其中碳酸钙还能起到酸碱平衡作用,维护有益微生物菌繁殖代谢过程的酸碱平衡环境,轻质碳酸钙与大蒜渣混合会使发酵物料疏松、均匀,有利于发酵物的通气性。本发明中采用常温静置发酵与特定温度静置发酵结合的方法,其目的是使发酵菌在常温下通过有效地增殖和代谢后再设定温度38-42℃的温度促使发酵菌快速增殖使活菌数量显著增加,能使发酵物得到更充分的发酵,使发酵的活性有益成份得到提高,产生更好的有益效果。
本发明制得的大蒜渣浸膏可作为酱制品、调味品、点心、面包、饼干、饮料等食品的配料,还可以根据食用者的方便性需求,加入食品和药剂学可以接受的辅料制成颗粒剂、胶囊剂、片剂、散剂、口服液等。
本发明制得的大蒜渣浸膏还可以在畜禽及水产品养殖领域,作为饲料添加剂应用。
本发明的优点是:
1、充分利用大蒜加工企业生产中的废弃大蒜渣,有效地提高了资源利用率,既得到了一种应用价值高的产品又避免了环境污染,而且降低了成本又节约了资源。
2、本发明和现有技术相比,通过益生菌发酵使大蒜渣的有效成分得到提升,其中大多有机成分得到转化,使氨基酸、还原糖含量得到提升,酵母菌的代谢转化,使B族维生素得到提升,并提高蛋白质的含量,乳酸菌的代谢转化,可使蒜渣的不良味质得到分解,产品品质得到改善,改善了制品的口感。
3、本发明对经发酵后的大蒜渣,采用乙醇和水分别回流提取,有利于其脂溶性和水溶性成分得到有效的提取,以保证其制品的有益功效。
4、本发明成本低廉,有利于产品工业化生产,有利于废弃蒜渣的综合利用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述,但不受下述实施例的限制,可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
实施例1
一种大蒜渣浸膏的原料组成按重量百分比为大蒜渣粉68.245%、乳酸菌发酵剂6%、酵母菌发酵剂16%、维生素B10.005%、七水硫酸镁0.25%、120目轻质碳酸钙3.5%、葡萄糖6.0%;制备方法:(1)将大蒜渣经真空冷冻干燥后粉碎,过60目筛,得大蒜渣粉;(2)发酵:将大蒜渣粉与乳酸菌、酵母菌、轻质碳酸钙混合均匀,再用适量水将维生素B1、七水硫酸镁和葡萄糖溶解,与上述混合物调和,使发酵培养物含水量在50-55%,放入无菌发酵槽中,常温静置发酵36小时后,再设定温度38℃静置发酵12小时,得发酵大蒜渣粉;(3)将发酵大蒜渣粉加8倍量浓度为95%的乙醇加热80℃回流提取8小时,滤过,得乙醇提取液,滤渣再加入4倍量浓度为50%的乙醇加热90℃回流提取5小时,滤过,得乙醇提取液,滤渣待用,合并二次乙醇提取液,用400目工业滤布过滤,回收乙醇,制得提取液待用;(4)上述滤渣再加3倍量纯净水加热100℃回流提取2小时,过滤,得滤液,将滤液分别用10000r/min离心20分钟和12000r/min离心15分钟各一次,得离心液;(5)将离心液与步骤(3)制得的提取液混合,减压浓缩至比重为0.90-1.10(40℃),得浓缩液;(6)将浓缩液经喷雾干燥,得大蒜渣浸膏,含水量3.2%。
实施例2
一种大蒜渣浸膏的原料组成按重量百分比为大蒜渣粉70.796%、乳酸菌发酵剂7%、酵母菌发酵剂14%、维生素B10.004%、七水硫酸镁0.20%、120目轻质碳酸钙3.0%、葡萄糖5.0%;制备方法:(1)将大蒜渣经真空冷冻干燥后粉碎,过80目筛,得大蒜渣粉;(2)发酵:将大蒜渣粉与乳酸菌、酵母菌、轻质碳酸钙混合均匀,再用适量水将维生素B1、七水硫酸镁和葡萄糖溶解,与上述混合物调和,使发酵培养物含水量在50-55%,放入无菌发酵槽中,常温静置发酵37小时后,再设定温度39℃静置发酵11小时,得发酵大蒜渣粉;(3)将发酵大蒜渣粉加9倍量浓度为90%的乙醇加热75℃回流提取8小时,滤过,得乙醇提取液,滤渣再加入5倍量浓度为50%的乙醇加热90℃回流提取5小时,滤过,得乙醇提取液,滤渣待用,合并二次乙醇提取液,用400目工业滤布过滤,回收乙醇,制得提取液待用;(4)上述滤渣再加5倍量纯净水加热90℃回流提取3小时,过滤,得滤液,将滤液分别用10000r/min离心20分钟和12000r/min离心15分钟各一次,得离心液;(5)将离心液与步骤(3)制得的提取液混合,减压浓缩至比重为0.90-1.10(40℃),得浓缩液;(6)将浓缩液经喷雾干燥,得大蒜渣浸膏,含水量3.6%。
实施例3
一种大蒜渣浸膏的原料组成按重量百分比为大蒜渣粉72.373%、乳酸菌发酵剂8%、酵母菌发酵剂13%、维生素B10.002%、七水硫酸镁0.125%、120目轻质碳酸钙2.5%、葡萄糖4.0%;制备方法:(1)将大蒜渣经真空冷冻干燥后粉碎,过70目筛,得大蒜渣粉;(2)发酵:将大蒜渣粉与乳酸菌、酵母菌、轻质碳酸钙混合均匀,再用适量水将维生素B1、七水硫酸镁和葡萄糖溶解,与上述混合物调和,使发酵培养物含水量在50-55%,放入无菌发酵槽中,常温静置发酵48小时后,再设定温度42℃静置发酵8小时,得发酵大蒜渣粉;(3)将发酵大蒜渣粉加10倍量浓度为90%的乙醇加热60℃回流提取10小时,滤过,得乙醇提取液,滤渣再加入5倍量浓度为55%的乙醇加热80℃回流提取4小时,滤过,得乙醇提取液,滤渣待用,合并二次乙醇提取液,用400目工业滤布过滤,回收乙醇,制得提取液待用;(4)上述滤渣再加4倍量纯净水加热90℃回流提取3小时,过滤,得滤液,将滤液分别用10000r/min离心20分钟和12000r/min离心15分钟各一次,得离心液;(5)将离心液与步骤(3)制得的提取液混合,减压浓缩至比重为0.90-1.10(40℃),得浓缩液;(6)将浓缩液经喷雾干燥,得大蒜渣浸膏,含水量2.8%。
实施例4
一种大蒜渣浸膏的原料组成按重量百分比为大蒜渣粉73.849%、乳酸菌发酵剂9%、酵母菌发酵剂12%、维生素B10.001%、七水硫酸镁0.15%、120目轻质碳酸钙1.5%、葡萄糖3.5%;制备方法:(1)将大蒜渣经真空冷冻干燥后粉碎,过80目筛,得大蒜渣粉;(2)发酵:将大蒜渣粉与乳酸菌、酵母菌、轻质碳酸钙混合均匀,再用适量水将维生素B1、七水硫酸镁和葡萄糖溶解,与上述混合物调和,使发酵培养物含水量在50-55%,放入无菌发酵槽中,常温静置发酵40小时后,再设定温度40℃静置发酵10小时,得发酵大蒜渣粉;(3)将发酵大蒜渣粉加7.5倍量浓度为95%的乙醇加热70℃回流提取9小时,滤过,得乙醇提取液,滤渣再加入5倍量浓度为60%的乙醇加热80℃回流提取2.5小时,滤过,得乙醇提取液,滤渣待用;合并二次乙醇提取液,用400目工业滤布过滤,回收乙醇,制得提取液待用;(4)上述滤渣再加3倍量纯净水加热95℃回流提取2.5小时,过滤,得滤液,将滤液分别用10000r/min离心20分钟和12000r/min离心15分钟各一次,得离心液;(5)将离心液与步骤(3)制得的提取液混合,减压浓缩至比重为0.90-1.10(40℃),得浓缩液;(6)将浓缩液经喷雾干燥,得大蒜渣浸膏,含水量3.0%。
实施例5
一种大蒜渣浸膏的原料组成按重量百分比为大蒜渣粉70.872%、乳酸菌发酵剂7.5%、酵母菌发酵剂15%、维生素B10.003%、七水硫酸镁0.125%、120目轻质碳酸钙2.0%、葡萄糖4.5%;制备方法:(1)将大蒜渣经真空冷冻干燥后粉碎,过65目筛,得大蒜渣粉;(2)发酵:将大蒜渣粉与乳酸菌、酵母菌、轻质碳酸钙混合均匀,再用适量水将维生素B1、七水硫酸镁和葡萄糖溶解,与上述混合物调和,使发酵培养物含水量在50-55%,放入无菌发酵槽中,常温静置发酵36小时后,再设定温度38℃静置发酵12小时,得发酵大蒜渣粉;(3)将发酵大蒜渣粉加9倍量浓度为95%的乙醇加热65℃回流提取9小时,滤过,得乙醇提取液,滤渣再加入5倍量浓度为50%的乙醇加热90℃回流提取3小时,滤过,得乙醇提取液,滤渣待用,合并二次乙醇提取液,用400目工业滤布过滤,回收乙醇,制得提取液待用;(4)上述滤渣再加4.5倍量纯净水加热100℃回流提取2.5小时,过滤,得滤液,将滤液分别用10000r/min离心20分钟和12000r/min离心15分钟各一次,得离心液;(5)将离心液与步骤(3)制得的提取液混合,减压浓缩至比重为0.90-1.10(40℃),得浓缩液;(6)将浓缩液经喷雾干燥,得大蒜渣浸膏,含水量3.2%。
实施例6
一种大蒜渣浸膏的原料组成按重量百分比为大蒜渣粉74.399%、乳酸菌发酵剂9%、酵母菌发酵剂12%、维生素B10.001%、七水硫酸镁0.10%、120目轻质碳酸钙1.5%、葡萄糖3.0%;制备方法:(1)将大蒜渣经真空冷冻干燥后粉碎,过75目筛,得大蒜渣粉;(2)发酵:将大蒜渣粉与乳酸菌、酵母菌、轻质碳酸钙混合均匀,再用适量水将维生素B1、七水硫酸镁和葡萄糖溶解,与上述混合物调和,使发酵培养物含水量在50-55%,放入无菌发酵槽中,常温静置发酵45小时后,再设定温度40℃静置发酵9小时,得发酵大蒜渣粉;(3)将发酵大蒜渣粉加8.5倍量浓度为90%的乙醇加热80℃回流提取9.5小时,滤过,得乙醇提取液,滤渣再加入5.5倍量浓度为65%的乙醇加热70℃回流提取3.5小时,滤过,得乙醇提取液,滤渣待用,合并二次乙醇提取液,用400目工业滤布过滤,回收乙醇,制得提取液待用;(4)上述滤渣再加5倍量纯净水加热90℃回流提取3小时,过滤,得滤液,将滤液分别用10000r/min离心20分钟和12000r/min离心15分钟各一次,得离心液;(5)将离心液与步骤(3)制得的提取液混合,减压浓缩至比重为0.90-1.10(40℃),得浓缩液;(6)将浓缩液经喷雾干燥,得大蒜渣浸膏,含水量3.3%。
实施例7
一种大蒜渣浸膏的原料组成按重量百分比为大蒜渣粉74.372%、乳酸菌发酵剂6.5%、酵母菌发酵剂13.5%、维生素B10.003%、七水硫酸镁0.125%、120目轻质碳酸钙2.0%、葡萄糖3.5%;制备方法:(1)将大蒜渣经真空冷冻干燥后粉碎,过80目筛,得大蒜渣粉;(2)发酵:将大蒜渣粉与乳酸菌、酵母菌、轻质碳酸钙混合均匀,再用适量水将维生素B1、七水硫酸镁和葡萄糖溶解,与上述混合物调和,使发酵培养物含水量在50-55%,放入无菌发酵槽中,常温静置发酵46小时后,再设定温度39℃静置发酵11小时,得发酵大蒜渣粉;(3)将发酵大蒜渣粉加9倍量浓度为90%的乙醇加热60℃回流提取10小时,滤过,得乙醇提取液,滤渣再加入6倍量浓度为70%的乙醇加热70℃回流提取3.5小时,滤过,得乙醇提取液,滤渣待用;合并二次乙醇提取液,用400目工业滤布过滤,回收乙醇,制得提取液待用;(4)上述滤渣再加3倍量纯净水加热90℃回流提取3小时,过滤,得滤液,将滤液分别用10000r/min离心20分钟和12000r/min离心15分钟各一次,得离心液;(5)将离心液与步骤(3)制得的提取液混合,减压浓缩至比重为0.90-1.10(40℃),得浓缩液;(6)将浓缩液经喷雾干燥,得大蒜渣浸膏,含水量3.3%。
实施例8
一种大蒜渣浸膏的原料组成按重量百分比为大蒜渣粉65.245%、乳酸菌发酵剂9%、酵母菌发酵剂16%、维生素B10.005%、七水硫酸镁0.25%、120目轻质碳酸钙3.5%、葡萄糖6.0%;制备方法:(1)将大蒜渣经真空冷冻干燥后粉碎,过60目筛,得大蒜渣粉;(2)发酵:将大蒜渣粉与乳酸菌、酵母菌、轻质碳酸钙混合均匀,再用适量水将维生素B1、七水硫酸镁和葡萄糖溶解,与上述混合物调和,使发酵培养物含水量在50-55%,放入无菌发酵槽中,常温静置发酵48小时后,再设定温度42℃静置发酵8小时,得发酵大蒜渣粉;(3)将发酵大蒜渣粉加10倍量浓度为90%的乙醇加热60℃回流提取10小时,滤过,得乙醇提取液,滤渣再加入6倍量浓度为70%的乙醇加热70℃回流提取3小时,滤过,得乙醇提取液,滤渣待用,合并二次乙醇提取液,用400目工业滤布过滤,回收乙醇,制得提取液待用;(4)上述滤渣再加6倍量纯净水加热90℃回流提取3小时,过滤,得滤液,将滤液分别用10000r/min离心20分钟和12000r/min离心15分钟各一次,得离心液;(5)将离心液与步骤(3)制得的提取液混合,减压浓缩至比重为0.90-1.10(40℃),得浓缩液;(6)将浓缩液经喷雾干燥,得大蒜渣浸膏,含水量3.2%。
实施例9
一种大蒜渣浸膏的原料组成按重量百分比为大蒜渣粉73.399%、乳酸菌发酵剂6%、酵母菌发酵剂16%、维生素B10.001%、七水硫酸镁0.10%、120目轻质碳酸钙1.5%、葡萄糖3.0%;制备方法:(1)将大蒜渣经真空冷冻干燥后粉碎,过70目筛,得大蒜渣粉;(2)发酵:将大蒜渣粉与乳酸菌、酵母菌、轻质碳酸钙混合均匀,再用适量水将维生素B1、七水硫酸镁和葡萄糖溶解,与上述混合物调和,使发酵培养物含水量在50-55%,放入无菌发酵槽中,常温静置发酵36小时后,再设定温度42℃静置发酵8小时,得发酵大蒜渣粉;(3)将发酵大蒜渣粉加10倍量浓度为95%的乙醇加热60℃回流提取8小时,滤过,得乙醇提取液,滤渣再加入6倍量浓度为50%的乙醇加热70℃回流提取5小时,滤过,得乙醇提取液,滤渣待用,合并二次乙醇提取液,用400目工业滤布过滤,回收乙醇,制得提取液待用;(4)上述滤渣再加3倍量纯净水加热100℃回流提取2小时,过滤,得滤液,将滤液分别用10000r/min离心20分钟和12000r/min离心15分钟各一次,得离心液;(5)将离心液与步骤(3)制得的提取液混合,减压浓缩至比重为0.90-1.10(40℃),得浓缩液;(6)将浓缩液经喷雾干燥,得大蒜渣浸膏,含水量2.9%。
实施例10
一种大蒜渣浸膏的原料组成按重量百分比为大蒜渣粉70.299%、乳酸菌发酵剂8.5%、酵母菌发酵剂12.5%、维生素B10.001%、七水硫酸镁0.20%、120目轻质碳酸钙3.0%、葡萄糖5.5%;制备方法:(1)将大蒜渣经真空冷冻干燥后粉碎,过80目筛,得大蒜渣粉;(2)发酵:将大蒜渣粉与乳酸菌、酵母菌、轻质碳酸钙混合均匀,再用适量水将维生素B1、七水硫酸镁和葡萄糖溶解,与上述混合物调和,使发酵培养物含水量在50-55%,放入无菌发酵槽中,常温静置发酵48小时后,再设定温度38℃静置发酵10小时,得发酵大蒜渣粉;(3)将发酵大蒜渣粉加8倍量浓度为90%的乙醇加热80℃回流提取8小时,滤过,得乙醇提取液,滤渣再加入4倍量浓度为70%的乙醇加热90℃回流提取3小时,滤过,得乙醇提取液,滤渣待用,合并二次乙醇提取液,用400目工业滤布过滤,回收乙醇,制得提取液待用;(4)上述滤渣再加5倍量纯净水加热90℃回流提取3小时,过滤,得滤液,将滤液分别用10000r/min离心20分钟和12000r/min离心15分钟各一次,得离心液;(5)将离心液与步骤(3)制得的提取液混合,减压浓缩至比重为0.90-1.10(40℃),得浓缩液;(6)将浓缩液经喷雾干燥,得大蒜渣浸膏,含水量3.3%。
实施例11
一种大蒜渣浸膏的原料组成按重量百分比为大蒜渣粉69.345%、乳酸菌发酵剂9%、酵母菌发酵剂12%、维生素B10.005%、七水硫酸镁0.15%、120目轻质碳酸钙3.5%、葡萄糖6.0%;制备方法:(1)将大蒜渣经真空冷冻干燥后粉碎,过60目筛,得大蒜渣粉;(2)发酵:将大蒜渣粉与乳酸菌、酵母菌、轻质碳酸钙混合均匀,再用适量水将维生素B1、七水硫酸镁和葡萄糖溶解,与上述混合物调和,使发酵培养物含水量在50-55%,放入无菌发酵槽中,常温静置发酵36小时后,再设定温度38℃静置发酵12小时,得发酵大蒜渣粉;(3)将发酵大蒜渣粉加10倍量浓度为90%的乙醇加热60℃回流提取10小时,滤过,得乙醇提取液,滤渣再加入6倍量浓度为50%的乙醇加热70℃回流提取5小时,滤过,得乙醇提取液,滤渣待用,合并二次乙醇提取液,用400目工业滤布过滤,回收乙醇,制得提取液待用;(4)上述滤渣再加3倍量纯净水加热100℃回流提取2小时,过滤,得滤液,将滤液分别用10000r/min离心20分钟和12000r/min离心15分钟各一次,得离心液;(5)将离心液与步骤(3)制得的提取液混合,减压浓缩至比重为0.90-1.10(40℃),得浓缩液;(6)将浓缩液经喷雾干燥,得大蒜渣浸膏,含水量3.5%。
Claims (5)
1.一种大蒜渣浸膏,其特征在于,原料组份按重量百分比由大蒜渣粉65.245%-77.399%、乳酸菌发酵剂6%-9%、酵母菌发酵剂12%-16%、维生素B10.001%-0.005%、硫酸镁0.1%-0.25%、碳酸钙1.5%-3.5%、葡萄糖3%-6%通过以下方法步骤制成:(1)将大蒜渣经真空冷冻干燥后粉碎,过60-80目筛,得大蒜渣粉;(2)发酵:将大蒜渣粉与乳酸菌、酵母菌、碳酸钙混合均匀,再用适量水将维生素B1、硫酸镁和葡萄糖溶解,与以上混合物调和,使发酵培养物含水量在50-55%,放入无菌发酵槽中,常温静置发酵36-48小时后,再设定温度38-42℃静置发酵8-12小时,得发酵大蒜渣粉;(3)将发酵大蒜渣粉分别用乙醇和水进行加热回流提取,首次加8-10倍量含有浓度为90-95%的乙醇加热回流提取8-10小时,加热回流提取温度为60-80℃;第二次加4-6倍量含有浓度为50-70%的乙醇加热回流提取3-5小时,加热回流提取温度为70-90℃;合并第二次乙醇回流提取液,用400目工业滤布过滤,滤液回收乙醇,制得提取液待用;(4)将上述经二次乙醇加热回流提取后的蒜渣再加3-6倍量水加热90-100℃回流提取2-3小时,过滤,得滤液,将滤液进行二段式离心处理,分别用10000r/min离心20分钟和12000r/min离心15分钟各一次,得离心液;(5)将离心液与步骤(3)制得的提取液混合均匀,减压浓缩至比重为0.90-1.10 40℃,得浓缩液;(6)将浓缩液经喷雾干燥,使含水量在4%以下,得成品。
2.根据权利要求1所述的大蒜渣浸膏,其特征在于乳酸菌发酵剂,采用嗜热乳杆菌和嗜热链球菌。
3.根据权利要求1所述的大蒜渣浸膏,其特征在于乳酸菌发酵剂,采用保加利亚乳杆菌和双歧杆菌。
4.根据权利要求1所述的大蒜渣浸膏,其特征在于酵母菌发酵剂,采用产朊假丝酵母和啤酒酵母。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种大蒜渣浸膏的制备方法,其特征在于包括如下工艺步骤:(1)将大蒜渣经真空冷冻干燥后粉碎,过60-80目筛,得大蒜渣粉;(2)发酵:将大蒜渣粉与乳酸菌、酵母菌、碳酸钙混合均匀,再用适量水将维生素B1、硫酸镁和葡萄糖溶解,与以上混合物调和,使发酵培养物含水量在50-55%,放入无菌发酵槽中,常温静置发酵36-48小时后,再设定温度38-42℃静置发酵8-12小时,得发酵大蒜渣粉;(3)将发酵大蒜渣粉分别用乙醇和水进行加热回流提取,首次加8-10倍量含有浓度为90-95%的乙醇加热回流提取8-10小时,加热回流提取温度为60-80℃;第二次加4-6倍量含有浓度为50-70%的乙醇加热回流提取3-5小时,加热回流提取温度为70-90℃;合并第二次乙醇回流提取液,用400目工业滤布过滤,滤液回收乙醇,制得提取液待用;(4)将上述经二次乙醇加热回流提取后的蒜渣再加3-6倍量水加热90-100℃回流提取2-3小时,过滤,得滤液,将滤液进行二段式离心处理,分别用10000r/min离心20分钟和12000r/min离心15分钟各一次,得离心液;(5)将离心液与步骤(3)制得的提取液混合均匀,减压浓缩至比重为0.90-1.10 40℃,得浓缩液;(6)将浓缩液经喷雾干燥,使含水量在4%以下,得大蒜渣浸膏。
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