CN102807719A - 一种用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料，属于高分子材料技术领域。为了解决现有技术中采用双酚A所存在的技术问题实现一种不含双酚A且具有较高抗氧化性能和抗老化性能的聚氯乙烯复合材料，提供一种用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料，包括以下成分的重量份：聚氯乙烯：100；螯合剂：2.0～4.0；环保型增塑剂：10～20；玉米淀粉：5.0～10；阻燃剂：2.0～5.0；耐候剂：0.3～1.0；抗氧剂：1～3；还可以包括润滑剂、分散剂和抗菌剂中的一种或几种。具有抗氧化性能增塑效果好、抗老化时间长，且力学性能较好，不含有毒的双酚A的优点，且采用该材料制作的线纱间具有较好的磨力性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种高分子复合材料，尤其涉及一种用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料，属于高分子材料技术领域。
背景技术
特斯林网布品种繁多，应用场合较广泛，大部分用于户外用品等，如在户外活动过程中用于餐垫等用品。而作为户外用品对材料的要求较高，例如耐候、抗菌、阻燃等性能方面。特斯林网布是采用塑料材料注塑而成或是采用塑料材料制成的长丝编织而成。
聚氯乙烯材料作为一种塑料材料，由于具有较好的性能，在国内外对聚氯乙烯在纺织品上的应用也有较多的研究，也开发出较多的聚氯乙烯复合材料，但是，兼顾材料的各种要求和综合性能并满足良好的加工性能仍然存在较大的难点。但是，由于现有的聚氯乙烯复合材料大部分都是用于建材的原料，如用于包装材料和管材等。且在PVC材料的生产过程中，由于原料中通常都加有双酚A来改善PVC复合材料的塑性和抗氧化性能等。如果将含有双酚A的PVC复合材料用于餐垫等户外用品，用于餐垫常常会直接接触食品，由于双酚A是一种有毒的物质，故采用现有的PVC复合材料制作特斯林网布就不能用于餐垫等使用时需要与食品直接接触的户外用品，从而使这类复合材料主要应用在建材领域，限制了其应用的广泛性。
如中国专利申请（公开号：CN102219967A）公开了一种改性的聚氯乙烯复合材料及其制备工艺，该改性聚氯乙烯复合材料由以下重量百分比的原料制成：
硫酸钙：15%～50wt%，玉米淀粉：15%～40wt%，聚氯乙烯：20%～60wt%，热稳定剂：1%～10wt%，抗氧剂双酚A：1%～10wt%，硬脂酸：1%～20wt%。该改性聚乙烯复合材料具有较好的力学性能，如冲击强度和拉伸强度等性能，但是由于该复合材料中含有双酚A来提高复合材料的抗氧化性能，其具有较高的毒性，而且该材料主要也是用于建材和装饰等领域的材料，不利于用于制作特斯林网布等纺织品材料。
发明内容
本发明针对以上现有技术中存在的缺陷，目的在于提供一种用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料，主要解决的技术问题之一是实现一种不含双酚A且具有较高抗氧化性能和抗老化性能的聚氯乙烯复合材料。
本发明的目的是通过下列技术方案来实现的：一种用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料，所述的复合材料包括以下成分的重量份：
聚氯乙烯：100； 螯合剂：2.0～4.0；
环保型增塑剂：10～20；玉米淀粉：5.0～10；
阻燃剂：2.0～5.0； 耐候剂：0.3～1.0；
抗氧剂：1～3；
所述的抗氧剂选自四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯、抗氧剂168中的一种或两种。
本发明的用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料，通过在聚氯乙烯复合材料中加入螯合剂、环保型增塑剂、抗氧剂四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯、抗氧剂168，各组成成分之间具有很好的协同作用，还能够使聚氯乙烯与其他材料具有较好的相容性，解决了现有技术中采用双酚A作为抗氧剂所存在的技术问题，本发明的聚氯乙烯复合材料仍具有较好的抗氧化性能、可塑性和柔韧性，使采用本发明的聚氯乙烯复合材料制成的特斯林复合材料具有较高的性能，能够广泛的用于餐垫等特斯林网布的户外用品。
作为优选，在上述的用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料中，所述的复合材料包括以下成分的重量份：
聚氯乙烯：100； 螯合剂：2.5～3.5；
环保型增塑剂：12～15；玉米淀粉：6.0～8.0；
阻燃剂：2.5～3.0； 耐候剂：0.5～0.8；
抗氧剂：1.5～2.5；
所述的抗氧剂选自四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯、抗氧剂168中的一种或两种。
在上述的用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料中，所述的螯合剂用于增强复合材料的增塑效果和改善抗氧剂的性能，与本发明的复合材料中所述的环保性增塑剂间还具有协同作用。作为优选，所述的螯合剂选自酒石酸、乙二胺二琥珀酸中的一种或两种。
在上述的用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料中，所述的环保型增塑剂能够提高复合材料的可塑性。所述的环保型增塑剂还具有无毒无味，加工性优良的效果。但另一方面，由于采用对苯二甲酸酯类增塑剂，会降低螯合剂的性能。因此，所述的环保型增塑剂最好是不含对苯二甲酸酯类增塑剂（如对苯二甲酸二辛酯）。作为优选，所述的环保型增塑剂选自三羟甲基丙烷-三-2-乙基已酸酯、2-乙基已酸-2，2-双-（苯甲酰甲氧基）-丁酯、环已烷1，2-二羧酸二异壬基酯中的一种或几种。
在上述的用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料中，所述的抗氧剂是专门经过筛选出来的两种抗氧剂，在螯合剂的作用下，使抗氧剂能够同时实现抗氧化性能和增塑性能的作用，还能够使抗氧剂与复合材料之间具有较好的相容性。所述的抗氧剂四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯也叫作抗氧剂1010。作为优选，所述的四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯与抗氧剂168的重量比为1：2～3。所述的抗氧剂之间还具有协同作用。
在上述的用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料中，所述的阻燃剂为有机磷酸酯阻燃剂，能够提高复合材料的抗阻燃性能。作为优选，所述的有机磷酸酯阻燃剂选自三甲苯基磷酸酯、三苯基磷酸酯、二丁基苯基磷酸酯中的至少一种。
在上述的用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料中，所述的耐候剂选自紫外吸收剂UV-531、UV-944、UV-327中的至少一种。能够提高复合材料的抗老化性能，提高使用寿命。作为优选，所述的耐候剂为UV-531和UV-944的混合物，UV-531与UV-944的重量比为2：0.5～0.8。采用该耐候剂的混合材料，耐候性能更好，具有较好的协同作用。
在上述的用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料中，加入玉米淀粉能够提高聚氯乙烯复合材料磨擦性能，从而使采用本发明的聚氯乙烯复合材料制作线纱后用于编织特斯林网布，由于线纱之间有更好的磨擦性能，提高编织过程中的可操作性。
在上述的用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料中，所述的复合材料还包括2～4重量份的润滑剂。能够复合材料的提高加工性能。作为优选，所述的润滑剂选自硅油、硅脂中的一种或两种。
在上述的用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料中，还可以包括1～3重量份的抗菌剂。能够防止在使用过程中发霉，起到抑菌的作用。作为优选，所述的抗菌剂为聚胍/聚硅酸盐复合抗菌剂。
在上述的用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料中，所述的复合材料还可以包括分散剂。能够提高混合的均匀性，改性材料的性能。作为优选，所述的分散剂为0.5～1.0重量份的有机硅蒙脱土。
本发明的用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料，采用本领域常规的方法加工即可，工艺过程简单，有利工业化生产的要求。
综上所述，与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明的用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料，通过在聚氯乙烯复合材料中添加螯合剂、环保型增塑剂和特定的抗氧剂，并结合复合材料各成分之间的作用，很好的解决了现有技术中采用双酚A所存在的缺陷，不含有有毒的双酚A原料，能够保证聚氯乙烯复合材料的具有抗氧化性能和增塑效果，由于抗氧化性能的改善，也就同时提高了材料的抗老化性能，提高了产品的使用寿命，且力学性能也相对较好，如拉伸强度和断裂伸长率等性能，具有较好的耐候性。
2.本发明的用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料，具有较好的抗菌性能，从而使本发明的氯乙烯复合材料用于制作特斯林网布后，在使用过程中不易发霉，通过加入玉米淀粉，从而使采用本发明的聚氯乙烯复合材料制成的线纱制作特斯网布的加工过程中，能够使线纱之间产生较好的磨力，提高可操作性。
具体实施方式
下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明，但是本发明并不限于这些实施例。
实施例1
一种用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料，该复合由以下成分的重量份组成：
聚氯乙烯：100； 螯合剂：2.0；
环保型增塑剂：20；玉米淀粉：10；
阻燃剂：2.0； 耐候剂：0.3；
抗氧剂：1；
上述所述的螯合剂为酒石酸；所述的环保型增塑剂为三羟甲基丙烷-三-2-乙基已酸酯；所述的抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯。
具体采用以下方法制备得到：
按照上述成分的重量份的比例称取相应的材料，先将取氯乙烯、螯合剂、环保型增塑剂和抗氧剂一起加入到高速混合机中在40℃的条件下混合30min，然后再向高速混合机中加入玉米淀粉、阻燃剂和耐候剂，再在45℃的条件下混合15min，然后再将上述混合材料加入双螺杆挤出机中进行挤出，所述的挤出温度为160℃～200℃，造粒，得到相应的聚氯乙烯复合材料。
实施例2
一种用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料，该复合由以下成分的重量份组成：
聚氯乙烯：100； 螯合剂：2.5；
环保型增塑剂：10；玉米淀粉：8.0；
阻燃剂：3.0； 耐候剂：0.8；
抗氧剂：3.0；
上述所述的螯合剂为乙二胺二琥珀酸；所述的环保型增塑剂为2-乙基已酸-2，2-双-（苯甲酰甲氧基）-丁酯；所述的抗氧剂为抗氧剂168。
上述的用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料的具体的制备方法同实施例1中所述的方法相一致。
实施例3
一种用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料，该复合由以下成分的重量份组成：
聚氯乙烯：100； 螯合剂：4.0；
环保型增塑剂：15；玉米淀粉：6.0；
阻燃剂：2.5； 耐候剂：1.0；
抗氧剂：2.0；
上述所述的螯合剂为乙二胺二琥珀酸和酒石酸的混合物，两者的重量比为乙二胺二琥珀酸与酒石酸的重量比为1：2.0；所述的环保型增塑剂为环已烷1，2-二羧酸二异壬基酯；所述的抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯和抗氧剂168的混合物，所述的四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯与抗氧剂168的重量比为1：2。
上述的用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料的具体的制备方法同实施例1中所述的方法相一致。
实施例4
一种用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料，该复合由以下成分的重量份组成：
聚氯乙烯：100； 螯合剂：3.5重量份；
环保型增塑剂：12； 玉米淀粉：7.0；
阻燃剂：5.0； 耐候剂：0.5；
抗氧剂：2.5；
上述所述的环保型增塑剂为环已烷1，2-二羧酸二异壬基酯；所述的抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯和抗氧剂168的混合物，所述的四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯与抗氧剂168的重量比为1：3，所述的阻燃剂为三甲苯基磷酸酯，所述的耐候剂为UV-531。
上述的用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料的具体的制备方法同实施例1中所述的方法相一致。
实施例5
一种用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料，该复合由以下成分的重量份组成：
聚氯乙烯：100； 螯合剂：3.0；
环保型增塑剂：18；玉米淀粉：9.0；
阻燃剂：4.0； 耐候剂：0.7；
抗氧剂：1.5；
上述所述的螯合剂为酒石酸；所述的环保型增塑剂为环已烷1，2-二羧酸二异壬基酯；所述的抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯和抗氧剂168的混合物，所述的四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯与抗氧剂168的重量比为1：2.5，所述的阻燃剂为三苯基磷酸酯，所述的耐候剂为UV-944。
上述的用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料的具体的制备方法同实施例1中所述的方法相一致。
实施例6
一种用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料，该复合由以下成分的重量份组成：
聚氯乙烯：100； 螯合剂：2.0；
环保型增塑剂：13；玉米淀粉：7.0；
阻燃剂：3.0； 耐候剂：0.5；
抗氧剂：2.0； 润滑剂：2；
上述所述的螯合剂为酒石酸；所述的环保型增塑剂为2-乙基已酸-2，2-双-（苯甲酰甲氧基）-丁酯；所述的抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯和抗氧剂168的混合物，所述的四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯与抗氧剂168的重量比为1：2.3，所述的阻燃剂为二丁基苯基磷酸酯，所述的耐候剂为UV-327和UV-531，UV-327与UV-531的重量比为2：0.5；所述的润滑剂为硅油。
具体采用以下方法制备得到：
按照上述成分的重量份的比例称取相应的材料，先将取氯乙烯、螯合剂、环保型增塑剂、润滑剂和抗氧剂一起加入到高速混合机中在45℃的条件下混合30min，然后再向高速混合机中加入玉米淀粉、阻燃剂和耐候剂，再在45℃的条件下混合15min，然后再将上述混合材料加入双螺杆挤出机中进行挤出，所述的挤出温度为160℃～200℃，造粒，得到相应的聚氯乙烯复合材料。
实施例7
一种用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料，该复合由以下成分的重量份组成：
聚氯乙烯：100； 螯合剂：3.5；
环保型增塑剂：16；玉米淀粉：8.0；
阻燃剂：3.0； 耐候剂：0.6；
抗氧剂：2.0； 润滑剂：4；
上述所述的螯合剂为乙二胺二琥珀酸；所述的环保型增塑剂为2-乙基已酸-2，2-双-（苯甲酰甲氧基）-丁酯和环已烷1，2-二羧酸二异壬基酯的混合物，所述的2-乙基已酸-2，2-双-（苯甲酰甲氧基）-丁酯与环已烷1，2-二羧酸二异壬基酯的重量比为1：2.0；所述的抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯和抗氧剂168的混合物，所述的四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯与抗氧剂168的重量比为1：2.8，所述的阻燃剂为二丁基苯基磷酸酯；所述的润滑剂为硅脂。
上述的用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料的具体的制备方法同实施例6中所述的方法相一致。
实施例8
一种用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料，该复合由以下成分的重量份组成：
聚氯乙烯：100； 螯合剂：3.5；
环保型增塑剂：16；玉米淀粉：8.0；
阻燃剂：3.0； 耐候剂：0.6；
抗氧剂：2.0； 润滑剂：3；
分散剂：0.5；
上述所述的螯合剂为乙二胺二琥珀酸和酒石酸的混合物，重量比为1：1；所述的环保型增塑剂为2-乙基已酸-2，2-双-（苯甲酰甲氧基）-丁酯和环已烷1，2-二羧酸二异壬基酯的混合物，所述的2-乙基已酸-2，2-双-（苯甲酰甲氧基）-丁酯与环已烷1，2-二羧酸二异壬基酯的重量比为1：0.5；所述的抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯和抗氧剂168的混合物，所述的四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯与抗氧剂168的重量比为1：2.5，所述的阻燃剂为二丁基苯基磷酸酯和三苯基磷酸酯的混合物，两者的重量比1：1，所述的耐候剂为UV-327；所述的润滑剂为硅油和硅脂的混合物，两者的重量比为1：1；所述的分散剂为粒径为200微米的有机硅蒙脱土。
具体采用以下方法制备得到：
按照上述成分的重量份的比例称取相应的材料，先将取氯乙烯、螯合剂、环保型增塑剂、分散剂、润滑剂和抗氧剂一起加入到高速混合机中在45℃的条件下混合30min，然后再向高速混合机中加入玉米淀粉、阻燃剂和耐候剂，再在45℃的条件下混合15min，然后再将上述混合材料加入双螺杆挤出机中进行挤出，所述的挤出温度为160℃～200℃，造粒，得到相应的聚氯乙烯复合材料。
实施例9
一种用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料，该复合由以下成分的重量份组成：
聚氯乙烯：100； 螯合剂：4.0；
环保型增塑剂：20；玉米淀粉：8.0；
阻燃剂：2.0； 耐候剂：0.3；
抗氧剂：1.0； 润滑剂：2.5；
分散剂：1.0；
上述所述的螯合剂为酒石酸的混合物；所述的环保型增塑剂为2-乙基已酸-2，2-双-（苯甲酰甲氧基）-丁酯和环已烷1，2-二羧酸二异壬基酯的混合物，所述的2-乙基已酸-2，2-双-（苯甲酰甲氧基）-丁酯与环已烷1，2-二羧酸二异壬基酯的重量比为1：2.5；所述的抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯和抗氧剂168的混合物，所述的四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯与抗氧剂168的重量比为1：2.0，所述的阻燃剂为二丁基苯基磷酸酯和三苯基磷酸酯的混合物，两者的重量比1：1，所述的耐候剂为UV-327和UV-944的混合物，两者的重量比为1：1。
上述的用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料的具体的制备方法同实施例8中所述的方法相一致。
实施例10
一种用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料，该复合由以下成分的重量份组成：
聚氯乙烯：100； 螯合剂：3.0；
环保型增塑剂：18；玉米淀粉：5.0；
阻燃剂：2.0； 耐候剂：1.0；
抗氧剂：1.2； 润滑剂：3.5；
分散剂：0.8； 抗菌剂：1；
上述所述的螯合剂为酒石酸的混合物；所述的环保型增塑剂为2-乙基已酸-2，2-双-（苯甲酰甲氧基）-丁酯和环已烷1，2-二羧酸二异壬基酯的混合物，所述的2-乙基已酸-2，2-双-（苯甲酰甲氧基）-丁酯与环已烷1，2-二羧酸二异壬基酯的重量比为1：2.5；所述的抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯和抗氧剂168的混合物，所述的四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯与抗氧剂168的重量比为1：2.0，所述的阻燃剂为二丁基苯基磷酸酯和三苯基磷酸酯的混合物，两者的重量比1：1，所述的耐候剂为UV-327和UV-944的混合物，两者的重量比为1：1；所述的润滑剂为硅油；所述的分散剂为有机硅蒙脱土；所述的抗菌剂为聚胍/聚硅酸盐复合抗菌剂。
具体采用以下方法制备得到：
按照上述成分的重量份的比例称取相应的材料，先将取氯乙烯、螯合剂、环保型增塑剂、润滑剂和抗氧剂一起加入到高速混合机中在45℃的条件下混合30min，然后再向高速混合机中加入玉米淀粉、抗菌剂、阻燃剂和耐候剂，再在30℃的条件下混合15min，然后再将上述混合材料加入双螺杆挤出机中进行挤出，所述的挤出温度为160℃～200℃，造粒，得到相应的聚氯乙烯复合材料。
实施例11
一种用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料，该复合由以下成分的重量份组成：
聚氯乙烯：100； 螯合剂：3.0；
环保型增塑剂：18；玉米淀粉：5.0；
阻燃剂：2.0； 耐候剂：1.0；
抗氧剂：1.2； 润滑剂：3.5；
分散剂：0.8； 抗菌剂：1；
上述所述的螯合剂为酒石酸的混合物；所述的环保型增塑剂为2-乙基已酸-2，2-双-（苯甲酰甲氧基）-丁酯和环已烷1，2-二羧酸二异壬基酯的混合物，所述的2-乙基已酸-2，2-双-（苯甲酰甲氧基）-丁酯与环已烷1，2-二羧酸二异壬基酯的重量比为1：2.5；所述的抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯和抗氧剂168的混合物，所述的四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯与抗氧剂168的重量比为1：2.0，所述的阻燃剂为二丁基苯基磷酸酯和三苯基磷酸酯的混合物，两者的重量比1：1，所述的耐候剂为UV-327和UV-944的混合物，两者的重量比为1：1；所述的润滑剂为硅油；所述的分散剂为有机硅蒙脱土；所述的抗菌剂为聚胍/聚硅酸盐复合抗菌剂。
上述的用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料的具体的制备方法同实施例10中所述的方法相一致。
随机选取上述实施例中得到的聚氯乙烯复合材料进行相应的性能测试，所述的拉伸强度的测试采用GB1040规定的测试方法；所述的断裂伸长率采用GB1040规定的测试方法，所述的抗老化性能是采用SGS实验室户外模拟抗UV检测进行测试，具体以下表1的结果。
表1：
从上述表1中可以看出，本发明的聚氯乙烯复合材料具有较好的力学性能，在拉伸强度和断裂伸长率方面均具有较优的性能，耐候性等级较高，尤其是在抗老化性能方面，本发明通过对复合材料各成分的选择，起到了相当好的协同作用使在抗氧化性能和抗老化性能得到相当好的解决，既解决了现有的采用双酚A抗氧化剂，又能够提高产品的性能，从而提高了产品的使用寿命。
本发明中所描述的具体实施例仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管对本发明已作出了详细的说明并引证了一些具体实施例，但是对本领域熟练技术人员来说，只要不离开本发明的精神和范围可作各种变化或修正是显然的。
Claims (10)
1.一种用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料，其特征在于，所述的复合材料包括以下成分的重量份：
聚氯乙烯：100； 螯合剂：2.0～4.0；
环保型增塑剂：10～20；玉米淀粉：5.0～10；
阻燃剂：2.0～5.0； 耐候剂：0.3～1.0；
抗氧剂：1.0～3.0；
所述的抗氧剂选自四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯、抗氧剂168中的一种或两种。
2.根据权利要求1所述的用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料，其特征在于，所述的复合材料包括以下成分的重量份：
聚氯乙烯：100； 螯合剂：2.5～3.5；
环保型增塑剂：12～15；玉米淀粉：6.0～8.0；
阻燃剂：2.5～3.0； 耐候剂：0.5～0.8；
抗氧剂：1.5～2.5。
3.根据权利要求1所述的用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料，其特征在于，所述的螯合剂选自酒石酸、乙二胺二琥珀酸中的一种或两种。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料，其特征在于，所述的环保型增塑剂选自三羟甲基丙烷-三-2-乙基已酸酯、2-乙基已酸-2，2-双-（苯甲酰甲氧基）-丁酯、环已烷1，2-二羧酸二异壬基酯中的一种或几种。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料，其特征在于，所述的抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯和抗氧剂168，所述的四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯与抗氧剂168的重量比为1：2～3。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料，其特征在于，所述的阻燃剂为有机磷酸酯阻燃剂。
7.根据权利要求6所述的用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料，其特征在于，所述的有机磷酸酯阻燃剂选自三甲苯基磷酸酯、三苯基磷酸酯、二丁基苯基磷酸酯中的至少一种。
8.根据权利要求1-3任意一项所述的用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料，其特征在于，所述的耐候剂选自紫外吸收剂UV-531、UV-327、UV-944中的至少一种。
9.根据权利要求1-3任意一项所述的用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料，其特征在于，所述的复合材料还包括2.0～4.0重量份的润滑剂。
10.根据权利要求9所述的用于特斯林网布的聚氯乙烯复合材料，其特征在于，所述的润滑剂选自硅油、硅脂中的一种或两种。
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