CN110438623A - 一种新型特斯林滴露面料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种新型特斯林滴露面料及其制备方法，由经线和纬线编织而成，所述经线和纬线中至少有一种为特制的滴露丝，所述滴露丝包括第一芯层，所述第一芯层上包裹有第一包覆层，所述第一包覆层上包裹有第二包覆层，所述第二包覆层上形成间隔排列的水滴状凸点，所述第二包覆层包括以下重量份的组分：聚氯乙烯20‑30份、对苯二甲酸二辛酯10‑15份、大豆油0.5‑2份、钙锌稳定剂2‑4份、橡胶2‑5份、纳米钙15‑20份、抗氧化剂0.1‑1份、抗紫外线剂0.1‑1份和复合润滑剂0.5‑1份，本申请由露滴状PVC包覆丝交织而成，能有效增加面料凹凸感，有防滑作用，还有美观效果，特别适用于餐垫、地垫和墙面装饰。

Description

一种新型特斯林滴露面料及其制备方法
技术领域
本发明属于纺织品技术领域，特别是指一种新型特斯林滴露面料及其制备方法。
背景技术
目前，传统特斯林化纤广泛应用于户外遮阳产品，采用高强度涤纶工业长丝为内芯，外包覆聚氯乙烯(PVC)塑料材料制成，采用涤纶内芯是为了保证较高的强度，而采用PVC包覆可以达到外观色彩等特殊性能要求。这种化纤的缺点在于：现有特斯林面料都是用表皮光滑的PVC包覆圆丝编织而成的，表面结构体现单一，感官度不够，凹凸感不强，并很难一次成型连续生产。
发明内容
本发明提出是提供一种新型特斯林滴露面料及其制备方法，解决了现有技术中特斯林面料都是用表皮光滑的PVC包覆圆丝编织而成的，表面结构体现单一，感官度不够，凹凸感不强缺陷。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种新型特斯林滴露面料，由经线和纬线编织而成，所述经线和纬线中至少有一种为特制的滴露丝，所述滴露丝包括第一芯层，所述第一芯层上包裹有第一包覆层，所述第一包覆层上包裹有第二包覆层，所述第二包覆层上形成间隔排列的水滴状凸点，所述第二包覆层包括以下重量份的组分：聚氯乙烯20-30 份、对苯二甲酸二辛酯10-15份、大豆油0.5-2份、钙锌稳定剂2-4份、橡胶2-5 份、纳米钙15-20份、抗氧化剂0.1-1份、抗紫外线剂0.1-1份和复合润滑剂0.5-1 份。
进一步的，所述第二包覆层包括以下重量份的组分：聚氯乙烯25份、对苯二甲酸二辛酯13份、大豆油1份、钙锌稳定剂3份、橡胶3份、纳米钙16份、抗氧化剂0.15份、抗紫外线剂0.15份和复合润滑剂0.5份。
进一步的，所述第二包覆层包括以下重量份的组分：聚氯乙烯30份、对苯二甲酸二辛酯13份、大豆油1份、钙锌稳定剂3.5份、橡胶3份、抗氧化剂0.15 份、纳米钙18份、抗紫外线剂0.15份和复合润滑剂0.5份。
进一步的，所述第一芯层为涤纶丝。
进一步的，所述第一包覆层采用普通特斯林丝用PVC材料。
一种新型特斯林滴露面料的生产方法，包括如下步骤：
S1：制备透明外包裹层母粒；将适量份的聚氯乙烯、对苯二甲酸二辛酯、大豆油、钙锌稳定剂、橡胶、纳米钙、抗氧化剂、抗紫外线剂和复合润滑剂，经过螺杆挤压造粒机，温度控制在前段温度120℃，中段温度135℃，后段温度 140℃，均匀挤出后冷却并切断为均匀的粒状母粒；
S2：采用普通特斯林丝用pvc母料，通过挤出机包覆在涤纶丝的外表面上；
S3：将步骤S1中的粒状母料通过挤出机包覆在步骤S2的得到的丝线外表面上；
S4：在步骤S3中得到的丝线的外表面上制作出水滴状凸点，然后从冷却水槽内经过降温后成型；
S5：采用步骤S4中成型后的丝线编织成面料。
综上所述，本发明的优点在于：
本发明的一种新型特斯林滴露面料及其制备方法，本申请由露滴状PVC包覆丝交织而成，能有效增加面料凹凸感，有防滑作用，还有美观效果，特别适用于餐垫、地垫和墙面装饰。
附图说明
图1为本发明一种新型特斯林滴露面料的截面结构示意图；
图2为本发明一种新型特斯林滴露面料的主视图；
图3为本发明一种新型特斯林滴露面料的滴露丝的结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种新型特斯林滴露面料，由经线和纬线编织而成，所述经线和纬线中至少有一种为特制的滴露丝，本实施例经线采用滴露丝，纬线采用普通特斯林丝，
所述滴露丝包括第一芯层，所述第一芯层上包裹有第一包覆层，所述第一包覆层上包裹有第二包覆层，所述第二包覆层上形成间隔排列的水滴状凸点，所述第二包覆层包括以下重量份的组分：聚氯乙烯20-30份、对苯二甲酸二辛酯 10-15份、大豆油0.5-2份、钙锌稳定剂2-4份、橡胶2-5份、纳米钙15-20份、抗氧化剂0.1-1份、抗紫外线剂0.1-1份和复合润滑剂0.5-1份，所述第二包覆层包括以下重量份的组分：聚氯乙烯25份、对苯二甲酸二辛酯13份、大豆油1 份、钙锌稳定剂3份、橡胶3份、纳米钙16份、抗氧化剂0.15份、抗紫外线剂0.15份和复合润滑剂0.5份，所述第二包覆层包括以下重量份的组分：聚氯乙烯 30份、对苯二甲酸二辛酯13份、大豆油1份、钙锌稳定剂3.5份、橡胶3份、抗氧化剂0.15份、纳米钙18份、抗紫外线剂0.15份和复合润滑剂0.5份，所述第一芯层为涤纶丝，所述第一包覆层采用普通特斯林丝用PVC材料。
一种新型特斯林滴露面料的生产方法，包括如下步骤：
S1：制备透明外包裹层母粒；将适量份的聚氯乙烯、对苯二甲酸二辛酯、大豆油、钙锌稳定剂、橡胶、纳米钙、抗氧化剂、抗紫外线剂和复合润滑剂，经过螺杆挤压造粒机，温度控制在前段温度120℃，中段温度135℃，后段温度 140℃，均匀挤出后冷却并切断为均匀的粒状母粒；
S2：采用普通特斯林丝用pvc母料，通过挤出机包覆在涤纶丝的外表面上；
S3：将步骤S1中的粒状母料通过挤出机包覆在步骤S2的得到的丝线外表面上；
S4：在步骤S3中得到的丝线的外表面上制作出水滴状凸点，然后从冷却水槽内经过降温后成型；
S5：采用步骤S4中成型后的丝线编织成面料。
步骤S2和步骤S3采用一个模具挤出成型，该模具与现有挤出成型的模具的区别在于包括两个进料腔体，两个进料腔体分别连接丝线通道，首先在丝线的外表面包括一层后，在进一步包裹另一层。
步骤S4的水滴状凸点采用以下方式制得：在包裹有两层PVC材料的丝线的下方放置一凸轮，凸轮做圆周转动，当凸轮抵至丝线上时，丝线停止向前传动，丝线上的最外层材料即因为停留形成凸点。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型特斯林滴露面料，其特征在于：由经线和纬线编织而成，所述经线和纬线中至少有一种为特制的滴露丝，所述滴露丝包括第一芯层，所述第一芯层上包裹有第一包覆层，所述第一包覆层上包裹有第二包覆层，所述第二包覆层上形成间隔排列的水滴状凸点，所述第二包覆层包括以下重量份的组分：聚氯乙烯20-30份、对苯二甲酸二辛酯10-15份、大豆油0.5-2份、钙锌稳定剂2-4份、橡胶2-5份、纳米钙15-20份、抗氧化剂0.1-1份、抗紫外线剂0.1-1份和复合润滑剂0.5-1份。
2.根据权利要求1所述的一种新型特斯林滴露面料，其特征在于：所述第二包覆层包括以下重量份的组分：聚氯乙烯25份、对苯二甲酸二辛酯13份、大豆油1份、钙锌稳定剂3份、橡胶3份、纳米钙16份、抗氧化剂0.15份、抗紫外线剂0.15份和复合润滑剂0.5份。
3.根据权利要求1所述的一种新型特斯林滴露面料，其特征在于：所述第二包覆层包括以下重量份的组分：聚氯乙烯30份、对苯二甲酸二辛酯13份、大豆油1份、钙锌稳定剂3.5份、橡胶3份、抗氧化剂0.15份、纳米钙18份、抗紫外线剂0.15份和复合润滑剂0.5份。
4.根据权利要求1所述的一种新型特斯林滴露面料，其特征在于：所述第一芯层为涤纶丝。
5.根据权利要求1所述的一种新型特斯林滴露面料，其特征在于：所述第一包覆层采用普通特斯林丝用PVC材料。
6.一种新型特斯林滴露面料的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1：制备透明外包裹层母粒；将适量份的聚氯乙烯、对苯二甲酸二辛酯、大豆油、钙锌稳定剂、橡胶、纳米钙、抗氧化剂、抗紫外线剂和复合润滑剂，经过螺杆挤压造粒机，温度控制在前段温度120℃，中段温度135℃，后段温度140℃，均匀挤出后冷却并切断为均匀的粒状母粒；
S2：采用普通特斯林丝用pvc母料，通过挤出机包覆在涤纶丝的外表面上；
S3：将步骤S1中的粒状母料通过挤出机包覆在步骤S2的得到的丝线外表面上；
S4：在步骤S3中得到的丝线的外表面上制作出水滴状凸点，然后从冷却水槽内经过降温后成型；
S5：采用步骤S4中成型后的丝线编织成面料。
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