KR100918462B1 - 차광막용 이형 단면 코팅사 및 그 제조 방법 및 그 직물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 외피(Sheath)에 난반사 효과가 제공되어 관찰각도에 따른 불규칙한 광택이 발현되는 코팅사에 관한 것으로, 보다 상세하게는 단면 형태가 Y자형, I자형, 사산 I자형인 방사용 압출 노즐의 중심에 폴리에틸렌 테레프탈레이트 원사가 피딩되어 심부(Core)를 이루며, 포스페이트(phospate)계 액상 난연제, 아연-금속계 열안정제, 이산화티타늄을 포함하는 폴리비닐클로라이드 용융물이 압출되어 단면 외측이 원형이 아닌 이방성의 외피를 이루는 코팅사의 표면에서 난반사가 발생하여 관찰각도에 따른 불규칙한 광택이 발현되며, 촉감이 탁월하고 내구성, 강도, 난연성, 열안정성이 향상되는 차광막용 이형 단면 코팅사, 그 제조방법 및 상기 차광막용 이형 단면 코팅사를 사용하여 직조되는 직물을 제공한다.

Description

차광막용 이형 단면 코팅사 및 그 제조 방법 및 그 직물{A HETERO SECTIONAL COATED YARN FOR SUNSCREEN AND PRODUCTION METHOD THEREOF AND WOVEN FABRICS FROM THEREOF}

본 발명은 난반사 효과가 제공되도록 외피가 압출 성형되어 구성되는 코팅사에 관한 것으로, 보다 상세하게는 단면 외측이 원형이 아닌 이방성의 외피를 포함하는 코팅사의 표면에서 난반사가 발생하여 관찰각도에 따른 불규칙한 광택이 발현되며, 촉감이 탁월하고 내구성, 강도, 난연성, 열안정성이 향상되는 차광막용 이형 단면 코팅사, 그 제조 방법 및 상기 차광막용 이형 단면 코팅사를 사용하여 직조되는 직물에 관한 것이다.

차광막(sunscreen)이나 버티컬(vertical) 등의 재료로 사용되는 직물을 직조하기 위하여, 종래에 도 1에서 도시되는 바와 같이, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 재질의 심부(1), 및 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 재질의 심부(1)를 포용하도록 단면이 부싱 형태를 이루어지는 폴리비닐클로라이드 재질의 외피(2)를 포함하는 원형 단면 코팅사가 개발되었다.

그러나, 이러한 종래의 원형 단면 코팅사는 그 외피(2)의 단면 외측이 원형 형태인 등방성 구조로 성형되므로, 이러한 원형 단면 코팅사의 표면이 난반사되지 않아서 관찰각도에 따른 불규칙한 광택이 관측되지 않고 외관이 반짝이지 않기 때문에 상품성이 저하될 뿐만 아니라, 상기 원형 단면 코팅사를 사용하여 제직된 직물의 촉감이 부족하고 용도가 제한된다는 문제점을 지니고 있다.

예를 들면, 한국 등록특허공보 제10-0666482호(발명의 명칭 : 폴리염화비닐 코팅 얀)에서는 폴리에스테르 모노원사를 심재로 하고 그 외부에 PVC를 코팅하여 이루어지는 폴리염화비닐 코팅 얀이 개시되어 있다. 이러한 폴리염화비닐 코팅 얀은 원형의 심재로 인해 깔끔하게 원단을 구성할 수 있고 제품의 내구성 및 강도를 향상시킬 수 있으나, 외피의 단면 외측이 원형 형태인 등방성 구조로 성형되므로, 이러한 원형 단면 코팅사의 표면이 난반사되지 않아서 관찰각도에 따른 불규칙한 광택이 관측되지 않고 외관이 반짝이지 않기 때문에 상품성이 저하되고, 상기 원형 단면 코팅사를 사용하여 제직된 직물의 촉감이 부족할 뿐만 아니라, 내구성, 강도, 난연성이 부족하여 용도가 제한된다는 문제점이 있다.

또한, 한국 공개특허공보 제2006-14110호(발명의 명칭 : 사엽단면 인공지능형 고기능 복합섬유)에서는 제1폴리머 용융물, 제2폴리머 용융물이 시스-코아형 복합방사노즐에서 동시에 방사되어 이루어지는 시스-코아형 복합섬유가 개시되어 있다. 이러한 시스-코아형 복합섬유는 피딩되는 원사에 폴리머 용융물이 압출되어 구성되는 것이 아니라, 2종의 폴리머 용융물이 시스-코아형 복합방사노즐에서 동시에 방사되어 구성되므로 복합섬유의 내구성, 강도가 심각하게 부족하며, 복합섬유를 사용하여 원단을 제조할 때 모가 나거나 납작해져서 깔끔하게 원단을 형성할 수 없 다는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명의 일 목적은 단면 외측이 원형이 아닌 이방성의 외피가 포함하는 코팅사의 표면에서 난반사가 발생하여 관찰각도에 따른 불규칙한 광택이 발현되며, 촉감이 탁월하고 내구성, 강도, 난연성, 열안정성이 향상되는 차광막용 이형 단면 코팅사 및 그 제조 방법을 제공하는데 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 상기와 같은 차광막용 이형 단면 코팅사를 사용하여 직조되어 촉감이 대폭 향상되고 다양한 용도로 사용할 수 있는 차광막용 이형 단면 코팅사 직물을 제공하는데 있다.

상기와 같은 과제를 달성하기 위하여, 본 발명에서는 코팅사의 표면에 난반사 효과를 제공하도록 단면 형태가 Y자형, I자형, 및 사산 I자형으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 방사용 압출 노즐의 중심에 폴리에틸렌 테레프탈레이트 원사가 피딩되어 심부를 이루며, 섬유용 폴리비닐클로라이드수지 100 중량부에 대하여 포스페이트계 액상 난연제 10∼20 중량부, 아연-금속계 열안정제 5∼10 중량부, 이산화티타늄 0.1∼5 중량부가 혼합되는 폴리비닐클로라이드 용융물이 압출되어 이방성의 외피를 이루도록 구성되는 것을 특징으로 하는 차광막용 이형 단면 코팅사가 제공된다.

또한, 본 발명에서는 압출기에 Y자형, I자형, 및 사산 I자형으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 방사용 압출 노즐을 장착하는 단계; 폴리에틸렌 테레프탈레이 트 원사를 피딩하여 심부를 이루면서, 섬유용 폴리비닐클로라이드수지 100 중량부에 대하여 포스페이트계 액상 난연제 10∼20 중량부, 아연-금속계 열안정제 5∼10 중량부, 이산화티타늄 0.1∼5 중량부를 혼합하고 용융하여 폴리비닐클로라이드 용융물을 형성하는 단계; 및 상기 압출 노즐의 중심에 폴리에틸렌 테레프탈레이트 원사를 피딩하여 심부를 이루면서, 상기 폴리비닐클로라이드 용융물을 압출하여 차광막용 이형 단면 코팅사를 형성하는 단계를 포함하는 차광막용 이형 단면 코팅사의 제조 방법이 제공된다.

또한, 본 발명에서는 상기와 같은 차광막용 이형 단면 코팅사로 직조되어 구성되는 차광막용 이형 단면 코팅사 직물이 제공된다.

본 발명에 의하여 제조되는 차광막용 이형 단면 코팅사는 그 표면에서 난반사가 발생하여 관찰하는 각도에 따라서 불규칙한 광택이 발현되며, 촉감이 대폭 향상되는 효과를 지니고 있다.

또한, 본 발명의 차광막용 이형 단면 코팅사는 방사용 압출 노즐의 중심에 폴리에틸렌 테레프탈레이트 원사를 심부로 하고 그 외부에 폴리비닐클로라이드 용융물을 압출성형하여 구성되므로 내구성, 강도가 탁월하며, 상기 폴리비닐클로라이드 용융물에 난연제, 열안정제가 함유되어 난연성, 열안정성이 향상되는 효과를 지니고 있다.

또한, 본 발명의 차광막용 이형 단면 코팅사 직물 역시 관찰하는 각도에 따라서 불규칙한 광택이 발현되어 반짝임이 관측되며, 촉감이 대폭 향상되어 상품성 이 크게 개선되고 선스크린, 버티컬, 벽지 등의 다양한 용도로 사용할 수 있는 효과를 지니고 있다.

본 발명에 의한 차광막용 이형 단면 코팅사에 대하여 실시예를 참조하여 상세하게 설명한다.

폴리에틸렌 테레프탈레이트 원사인 심부, 및 상기 심부를 포용하는 폴리비닐클로라이드 재질의 외피가 동심원 형태로 이루어지는 종래의 원형 단면 코팅사는, 상기 외피의 표면에 난반사 효과가 제공되지 않으므로 관찰각도에 따른 불규칙한 광택이 발현되지 않으며, 촉감도 저하된다.

따라서, 본 발명에서는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 원사인 심부, 및 상기 심부를 포용하는 폴리비닐클로라이드 재질의 외피로 이루어지되, 상기 폴리비닐클로라이드 재질의 외피에 난반사 효과가 제공되어 관찰각도에 따른 불규칙한 광택이 발현되도록, 외피의 단면 외측이 원형이 아닌 다양한 형태로 구성되는 것을 특징으로 하는 차광막용 이형 단면 코팅사가 제공된다.

이를 위하여, 외피의 소재인 폴리비닐클로라이드 용융물을 압출하는 방사용 압출 노즐은 단면 형태가 원형이 아닌 형태, 즉 Y자형, I자형, 및 사산 I자형으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 단면 형태를 지닌 방사용 압출 노즐을 사용하여 본 발명의 차광막용 이형 단면 코팅사를 구성한다.

구체적으로, Y자형, I자형, 및 사산 I자형으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 단면 형태를 지닌 방사용 압출 노즐의 중심에 폴리에틸렌 테레프탈레이트 원 사를 피딩하고, 상기 방사용 압출 노즐에 폴리비닐클로라이드 용융물을 압출하여 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 원사인 심부와, 상기 심부를 포용하되 이방성을 지니도록 단면 외측이 원형이 아닌 다양한 형태로 성형되는 폴리비닐클로라이드 재질의 외피를 포함하는 차광막용 이형 단면 코팅사를 구성하는 것이다.

차광막용 이형 단면 코팅사의 광택을 향상시키는 동시에, 난연성과 열안정성을 제공하기 위하여, 섬유용 폴리비닐클로라이드수지 100 중량부에 대하여 포스페이트계 액상 난연제 10∼20 중량부, 아연-금속계 열안정제 5∼10 중량부, 이산화티타늄 0.1∼5 중량부를 혼합하여 폴리비닐클로라이드 조성물을 형성하고, 상기 폴리비닐클로라이드 조성물을 용융한 폴리비닐클로라이드 용융물을 방사용 압출 노즐의 중심에 피딩되는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 원사에 압출성형한다.

차광막용 이형 단면 코팅사에 난연성과 광택 효과를 동시에 제공하도록, 섬유용 폴리비닐클로라이드수지 100 중량부에 대하여 포스페이트계 액상 난연제 10∼20 중량부가 혼합되어 폴리비닐클로라이드 조성물이 구성된다.

일반적으로 섬유사에 난연성을 제공하는 첨가제로서 주로 삼산화안티몬이 사용되고 있다. 이러한 삼산화안티몬은 섬유사에 난연성을 제공할 수 있으나 광택 효과를 전혀 제공하지 못하므로, 표면에서 난반사가 발생하여 관찰각도에 따른 불규칙한 광택이 발현되는 차광막용 이형 단면 코팅사를 제공한다는 본 발명의 목적을 달성하는 것이 곤란하다.

따라서 본 발명에서는 차광막용 이형 단면 코팅사에 난연성과 광택 효과를 동시에 제공하도록, 섬유용 폴리비닐클로라이드수지 100 중량부에 대하여 포스페이 트계 액상 난연제 10∼20 중량부를 혼합하여 폴리비닐클로라이드 조성물을 구성한다. 폴리비닐클로라이드 조성물을 구성하기 위하여 섬유용 폴리비닐클로라이드수지 100 중량부에 혼합되는 포스페이트계 액상 난연제의 함량이 10 중량부 미만이면 상기 폴리비닐클로라이드 조성물을 사용하여 구성되는 차광막용 이형 단면 코팅사의 난연성이 저하되며, 섬유용 폴리비닐클로라이드수지 100 중량부에 혼합되는 포스페이트계 액상 난연제의 함량이 20 중량부를 초과하면 폴리비닐클로라이드 조성물을 사용하여 구성되는 차광막용 이형 단면 코팅사의 강도, 내구성이 저하된다.

또한, 차광막용 이형 단면 코팅사에 열안정성과 광택 효과를 동시에 제공하도록, 섬유용 폴리비닐클로라이드수지 100 중량부에 대하여 아연-금속계 열안정제 5∼10 중량부가 혼합되어 폴리비닐클로라이드 조성물이 구성된다.

폴리비닐클로라이드 조성물을 용융하여 폴리비닐클로라이드 용융물을 형성할 때 사용되는 열에 의하여 섬유용 폴리비닐클로라이드수지로부터 염소가 탈락하는 현상이 발생하므로, 상기와 같이 염소가 탈락한 섬유용 폴리비닐클로라이드수지를 사용하여 구성되는 차광막용 이형 단면 코팅사의 광택이 대폭 저하되는 문제가 있다. 이러한 문제를 해결하려면, 섬유용 폴리비닐클로라이드수지로부터 염소가 탈락하는 현상을 방지하도록 열안정제를 혼합하여 폴리비닐클로라이드 조성물을 구성하여야 한다. 이에 따라, 본 발명에서는 다양한 열안정제 중에서도 합성수지로부터 염소가 탈락하는 현상을 방지하는 기능이 매우 탁월한 아연-금속계 열안정제, 예를 들면 아연-칼슘 열안정제, 아연-바륨 열안정제, 칼슘-아연-마그네슘 열안정제 등과 같은 아연-금속계 열안정제를 혼합하여 폴리비닐클로라이드 조성물을 구성한다.

폴리비닐클로라이드 조성물을 구성하기 위하여 섬유용 폴리비닐클로라이드수지 100 중량부에 혼합되는 아연-금속계 열안정제의 함량이 5 중량부 미만이면 상기 섬유용 폴리비닐클로라이드수지로부터 상당한 양의 염소가 탈락하여 차광막용 이형 단면 코팅사의 광택이 저하되며, 섬유용 폴리비닐클로라이드수지 100 중량부에 혼합되는 아연-금속계 열안정제의 함량이 10 중량부를 초과하는 경우에는 상기 아연-금속계 열안정제의 사용량 대비 섬유용 폴리비닐클로라이드수지의 염소 탈락 방지 효과가 대폭 저하된다.

또한, 차광막용 이형 단면 코팅사의 색상을 조절하여 광택 효과를 향상시키도록, 섬유용 폴리비닐클로라이드수지 100 중량부에 대하여 이산화티타늄 0.1∼5 중량부가 혼합되어 폴리비닐클로라이드 조성물이 구성된다.

차광막용 이형 단면 코팅사의 광택 효과를 향상시키기 위해서는, 폴리비닐클로라이드 조성물에 색상 조절용 첨가제를 혼합하므로써 차광막용 이형 단면 코팅사의 색상을 조절하는 것이 매우 바람직하다고 할 수 있다. 이에 따라 본 발명에서는 폴리머 조성물의 색상 조절용 첨가제 중에서도 색상 조절 기능이 가장 탁월하고 폴리머에 투명성을 향상시키는 가능까지 지니고 있는 이산화티타늄을 혼합하여 폴리비닐클로라이드 조성물을 구성한다.

폴리비닐클로라이드 조성물을 구성하기 위하여 섬유용 폴리비닐클로라이드수지 100 중량부에 혼합되는 이산화티타늄의 함량이 0.1 중량부 미만이면 상기 폴리비닐클로라이드 조성물로부터 구성되는 차광막용 이형 단면 코팅사의 색상이 조절되지 않으며, 섬유용 폴리비닐클로라이드수지 100 중량부에 혼합되는 이산화티타늄 의 함량이 5 중량부를 초과하는 경우에는 상기 이산화티타늄 사용량 대비 섬유용 폴리비닐클로라이드수지의 색상 조절 효과가 대폭 저하된다.

또한, 상기와 같은 폴리비닐클로라이드 조성물에 초종제품인 차광막 또는 버티컬 블라인드에서 요구되는 색상에 맞추어 폴리비닐클로라이드용 안료를 소정 함량 첨가할 수 있다.

상기와 같은 조성의 폴리비닐클로라이드 조성물을 사용하여 구성되는 차광막용 이형 단면 코팅사의 외피 표면에 난반사 효과가 제공되어 관찰각도에 따른 불규칙한 광택이 발현되며, 종래의 코팅사에 비하여 촉감이 크게 향상된다.

비록, 본 발명에서는 Y자형, I자형, 및 사산 I자형으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 단면 형태를 지닌 방사용 압출 노즐을 사용하여 단면이 이방성인 차광막용 이형 단면 코팅사를 구성하였으나, 표면에서 난반사가 발생하여 관찰각도에 따른 불규칙한 광택이 발현되는 차광막용 이형 단면 코팅사를 제공한다는 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 상기에서 기술된 형태 이외에 다양한 형태의 압출 노즐을 사용하는 것이 가능하다.

본 발명의 차광막용 이형 단면 코팅사의 제조 방법에 대하여 실시예를 참조하여 상세하게 설명한다.

본 발명의 차광막용 이형 단면 코팅사의 제조 방법은 압출기에 Y자형, I자형, 및 사산 I자형으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 방사용 압출 노즐을 장착하는 단계가 포함된다.

섬유 제조에 사용되는 압출기에 Y자형, I자형, 및 사산 I자형으로 이루어지 는 군으로부터 선택되는 단면 형태를 지닌 방사용 압출 노즐을 장착한다. 상기 방사용 압출 노즐의 중심에 폴리에틸렌 테레프탈레이트 원사를 피딩하고, 폴리비닐클로라이드 용융물을 압출하여 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 원사인 심부와, 상기 심부를 포용하되 이방성을 지니도록 단면 외측이 원형이 아닌 다양한 형태로 성형되는 폴리비닐클로라이드 재질의 외피를 포함하는 차광막용 이형 단면 코팅사를 구성하는 것이다.

또한, 본 발명의 차광막용 이형 단면 코팅사의 제조 방법은 폴리에틸렌 테레프탈레이트 원사를 피딩하여 심부를 이루면서, 섬유용 폴리비닐클로라이드수지 100 중량부에 대하여 포스페이트계 액상 난연제 10∼20 중량부, 아연-금속계 열안정제 5∼10 중량부, 이산화티타늄 0.1∼5 중량부를 혼합하고 용융하여 폴리비닐클로라이드 용융물을 형성하는 단계가 포함된다.

차광막용 이형 단면 코팅사의 광택을 향상시키는 동시에, 난연성과 열안정성을 제공하기 위하여, 섬유용 폴리비닐클로라이드수지 100 중량부에 대하여 포스페이트계 액상 난연제 10∼20 중량부, 아연-금속계 열안정제 5∼10 중량부, 이산화티타늄 0.1∼5 중량부를 혼합하여 폴리비닐클로라이드 조성물을 형성하고, 상기 폴리비닐클로라이드 조성물을 용융한 폴리비닐클로라이드 용융물을 방사용 압출 노즐의 중심에 피딩되는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 원사에 압출성형하는 것이다.

또한, 본 발명의 차광막용 이형 단면 코팅사의 제조 방법은 상기 압출 노즐의 중심에 폴리에틸렌 테레프탈레이트 원사를 피딩하여 심부를 이루면서, 상기 폴리비닐클로라이드 용융물을 압출하여 차광막용 이형 단면 코팅사를 형성하는 단계 가 포함된다.

압출기에 장착된 방사용 압출 노즐의 중심에 폴리에틸렌 테레프탈레이트 원사를 피딩하면서, 상기 방사용 압출 노즐에 폴리비닐클로라이드 용융물을 압출하여 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 원사인 심부와, 상기 심부를 포용하되 이방성을 지니도록 단면 외측이 원형이 아닌 다양한 형태로 성형되는 폴리비닐클로라이드 재질의 외피를 포함하는 차광막용 이형 단면 코팅사를 구성하는 것이다.

본 발명의 차광막용 이형 단면 코팅사 및 그 제조 방법에 대하여 도면 및 구체적인 실시예를 참조하여 상세하게 설명한다.

도 2는 본 발명의 실시예 1의 차광막용 이형 단면 코팅사를 구성하기 위한 압출 노즐의 단면을 도시한 것이고, 도 3은 상기 도 2의 압출 노즐에 의하여 구성된 차광막용 이형 단면 코팅사의 구조를 도시한 것이고, 도 4는 본 발명의 실시예 2의 차광막용 이형 단면 코팅사를 구성하기 위한 압출 노즐의 단면을 도시한 것이고, 도 5는 상기 도 4의 압출 노즐에 의하여 구성된 차광막용 이형 단면 코팅사의 구조를 도시한 것이고, 도 6은 본 발명의 실시예 3의 차광막용 이형 단면 코팅사를 구성하기 위한 압출 노즐의 단면을 도시한 것이고, 도 7은 상기 도 6의 압출 노즐에 의하여 구성된 차광막용 이형 단면 코팅사의 구조를 도시한 것이다.

< 실시예 1 >

도 2, 도 3을 참조하면, 단면이 Y자 형태를 이루는 압출 노즐을 사용하여 단면이 삼각형 형상인 차광막용 이형 단면 코팅사를 구성하였다.

단면이 Y자 형태를 이루며, 일 브랜치의 길이(b)가 폭(a)의 3배 이상인 Y자 형태의 압출 노즐의 중심에 폴리에틸렌 테레프탈레이트 원사를 피딩하고 폴리비닐클로라이드 용융물을 압출하게 되면, 상기 압출된 폴리비닐클로라이드 용융물이 다이스웰(Die swell) 현상에 의해 단면이 Y자 형태가 아닌 삼각형 형태로 성형되어, 난반사 효과를 제공하도록 단면이 삼각형 형태로 이루어지는 차광막용 이형 단면 코팅사가 구성되는 것이다.

구체적으로, 섬유용 폴리비닐클로라이드수지 100 중량부, 포스페이트계 액상 난연제 15 중량부, 아연-칼슘 열안정제 8 중량부, 이산화티타늄 3 중량부를 혼합하여 폴리비닐클로라이드 조성물을 형성하였다. 일 브랜치의 폭(a)이 0.2 ㎜, 길이(b)가 0.7 ㎜인 Y자 형태의 압출 노즐의 중심에 폴리에틸렌 테레프탈레이트 원사를 피딩하고, 상기 폴리비닐클로라이드 조성물을 용융한 폴리비닐클로라이드 용융물을 압출하여 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 원사인 심부(1)를 포용하는 폴리비닐클로라이드 재질의 외피(2)를 성형하되, 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 원사 25 중량부, 폴리비닐클로라이드 용융물 75 중량부가 되도록 압출하여 전체적인 단면이 삼각형 형태로 성형되는 단섬도 100 데니어인 차광막용 이형 단면 코팅사를 제조하였다.

그리고, 상기와 같이 제조된 차광막용 이형 단면 코팅사를 경사와 위사로 사용하여 평직으로 직조하여 원단을 제조하였다.

< 실시예 2 >

도 4, 도 5를 참조하면, 단면이 I자 형태를 이루는 압출 노즐을 사용하여 단면이 I자 형상인 차광막용 이형 단면 코팅사를 구성하였다. 단면이 I자 형태를 이 루며, 길이(a)가 폭(b)의 5배 이상인 I자 형태의 압출 노즐의 중심에 폴리에틸렌 테레프탈레이트 원사를 피딩하고 폴리비닐클로라이드 용융물을 압출하게 되면, 난반사 효과를 제공하도록 단면이 I자 형태로 이루어지는 차광막용 이형 단면 코팅사가 구성되는 것이다. 그런데, 압출 노즐의 길이(a)가 폭(b)의 5배 미만이면 상기 압출 노즐을 사용하여 구성되는 차광막용 이형 단면 코팅사의 단면이 I자 형태로 성형되지 않기 때문에, 길이(a)가 폭(b)의 5배 이상인 압출 노즐을 사용하여 차광막용 이형 단면 코팅사를 구성해야 된다.

구체적으로, 섬유용 폴리비닐클로라이드수지 100 중량부, 포스페이트계 액상 난연제 10 중량부, 아연-칼슘 열안정제 6 중량부, 이산화티타늄 5 중량부를 혼합하여 폴리비닐클로라이드 조성물을 형성하였다.

길이(a)가 1.5 ㎜, 폭(b)이 0.3 ㎜인 I자 형태의 압출 노즐의 중심에 폴리에틸렌 테레프탈레이트 원사를 피딩하고, 상기 폴리비닐클로라이드 조성물을 용융한 폴리비닐클로라이드 용융물을 압출하여 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 원사인 심부(1)를 포용하는 폴리비닐클로라이드 재질의 외피(2)를 성형하되, 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 원사 25 중량부, 폴리비닐클로라이드 용융물 75 중량부가 되도록 압출하여 전체적인 단면이 I자 형태로 성형되는 단섬도 100 데니어인 차광막용 이형 단면 코팅사를 제조하였다.

그리고, 상기와 같이 제조된 차광막용 이형 단면 코팅사를 경사와 위사로 사용하여 평직으로 직조하여 원단을 제조하였다.

< 실시예 3 >

도 6, 도 7을 참조하면, 단면이 사산 I자 형태를 이루는 압출 노즐을 사용하여 단면이 사산 I자 형상인 차광막용 이형 단면 코팅사를 구성하였다.

전체적으로 단면이 I자 형태를 이루는 메인부의 양측으로 돌출되어 브랜치가 형성되며, 상기 메인부의 길이(a)가 폭(b)의 5배 이상이고 상기 메인부의 폭(b)이 브랜치의 폭(c)보다 큰 사이즈인 사산 I자 형태의 압출 노즐의 중심에 폴리에틸렌 테레프탈레이트 원사를 피딩하고 폴리비닐클로라이드 용융물을 압출하게 되면, 난반사 효과를 제공하도록 단면이 사산 I자 형태로 이루어지는 차광막용 이형 단면 코팅사가 구성되는 것이다.

구체적으로, 섬유용 폴리비닐클로라이드수지 100 중량부, 포스페이트계 액상 난연제 20 중량부, 아연-칼슘 열안정제 5 중량부, 이산화티타늄 1 중량부를 혼합하여 폴리비닐클로라이드 조성물을 형성하였다. 메인부의 길이(a)가 1.6 ㎜, 폭(b)이 0.3 ㎜, 브랜치의 폭(c)이 0.25 ㎜인 사산 I자 형태의 압출 노즐의 중심에 폴리에틸렌 테레프탈레이트 원사를 피딩하고, 상기 폴리비닐클로라이드 조성물을 용융한 폴리비닐클로라이드 용융물을 압출하여 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 원사인 심부(1)를 포용하는 폴리비닐클로라이드 재질의 외피(2)를 성형하되, 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 원사 25 중량부, 폴리비닐클로라이드 용융물 75 중량부가 되도록 압출하여 단면이 사산 I자 형태로 성형되는 단섬도 100 데니어인 차광막용 이형 단면 코팅사를 제조하였다.

그리고, 상기와 같이 제조된 차광막용 이형 단면 코팅사를 경사와 위사로 사용하여 평직으로 직조하여 원단을 제조하였다.

< 비교예 >

직경 0.56 ㎜의 원형 형태인 압출 노즐의 중심에 폴리에틸렌 테레프탈레이트 원사를 피딩하고 폴리비닐클로라이드 용융물을 압출하여 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 원사인 심부(1)를 포용하는 폴리비닐클로라이드 재질의 외피(2)를 성형하되, 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트 원사 25 중량부, 폴리비닐클로라이드 용융물 75 중량부가 되도록 압출하여 전체적인 단면이 I자 형태로 성형되는 단섬도 100 데니어인 원형 단면 코팅사를 제조하였다.

그리고, 상기와 같이 제조된 원형 단면 코팅사를 경사와 위사로 사용하여 평직으로 직조하여 원단을 제조하였다.

상기와 같은 실시예 1 내지 3 및 비교예에 의하여 제조된 원단을 가로 세로 각 2 m 길이로 절취하여 벽면에 수직으로 고정시시키고, 상온(25℃)에서 24시간 방치한 후에 임의로 선정된 5명의 평가자가 시각 및 촉감으로 관능 평가를 실시하였다. 평가 방법은 총 5등급으로 각 원단을 평가하였으며, 시각적인 광택도가 높은 원단을 1등급, 가장 낮은 원단을 5등급으로 부여하고, 촉감이 가장 부드러운 원단을 1등급, 가장 거친 원단을 5등급으로 부여하였다. 부여된 등급은 평가자 5명의 평가 등급을 평균하여 소수점 이하를 반올림한 값으로 결정하고, 그 결과를 다음의 표 1에 나타낸다.

< 표 1 >

비교항목	광택도 평가 등급	촉감 평가 등급
실시예 1	1	2
실시예 2	2	1
실시예 3	2	1
비교예	5	4

상기 표 1에서 실시예 1 내지 3 모두 종래기술에 의해 제조된 비교예에 비해 광택도 및 촉감 평가 등급이 우수한 것으로 나타났는데, 이는 종래의 원형 단면 코팅사보다 본 발명의 차광막용 이형 단면 코팅사가 빛의 난반사 효과에 의해 외관 상 반짝이는 효과가 부여되어 우아한 광택 느낌을 줄 수 있고, 원단 촉감 역시 코팅사의 표면 불균일이 엠보싱 효과를 일으켜 부드러운 감촉을 제공하기 때문이다.

이상의 본 발명에 의한 차광막용 이형 단면 코팅사는 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 다양한 형태로 변형 및 응용 가능하다. 따라서 상기 실시예는 발명의 내용을 상세하게 설명하기 위한 것일 뿐이며, 발명의 기술적 사상의 범위를 한정하고자 하는 것이 아니므로, 본 발명의 권리범위는 후술하는 청구범위뿐만 아니라, 그와 균등한 범위를 포함하여 판단하여야 한다.

도 1은 종래의 원형 단면 코팅사의 구조도

도 2는 본 발명의 실시예 1의 차광막용 이형 단면 코팅사를 구성하기 위한 압출 노즐의 단면도

도 3은 상기 도 2의 압출 노즐에 의하여 구성된 차광막용 이형 단면 코팅사의 구조도

도 4는 본 발명의 실시예 2의 차광막용 이형 단면 코팅사를 구성하기 위한 압출 노즐의 단면도

도 5는 상기 도 4의 압출 노즐에 의하여 구성된 차광막용 이형 단면 코팅사의 구조도

도 6은 본 발명의 실시예 3의 차광막용 이형 단면 코팅사를 구성하기 위한 압출 노즐의 단면도

도 7은 상기 도 6의 압출 노즐에 의하여 구성된 차광막용 이형 단면 코팅사의 구조도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 심부

2 : 외피

Claims (3)

1. 코팅사의 표면에 난반사 효과를 제공하도록 단면 형태가 Y자형, I자형, 및 사산 I자형으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 방사용 압출 노즐의 중심에 폴리에틸렌 테레프탈레이트 원사가 피딩되어 심부(Core)를 이루며, 섬유용 폴리비닐클로라이드수지 100 중량부에 대하여 포스페이트(phospate)계 액상 난연제 10∼20 중량부, 아연-금속계 열안정제 5∼10 중량부, 이산화티타늄 0.1∼5 중량부가 혼합되는 폴리비닐클로라이드 용융물이 압출되어 이방성의 외피(Sheath)를 이루도록 구성되는 것을 특징으로 하는 차광막용 이형 단면 코팅사.
2. 압출기에 Y자형, I자형, 및 사산 I자형으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 방사용 압출 노즐을 장착하는 단계;

   폴리에틸렌 테레프탈레이트 원사를 피딩하여 심부를 이루면서, 섬유용 폴리비닐클로라이드수지 100 중량부에 대하여 포스페이트계 액상 난연제 10∼20 중량부, 아연-금속계 열안정제 5∼10 중량부, 이산화티타늄 0.1∼5 중량부를 혼합하고 용융하여 폴리비닐클로라이드 용융물을 형성하는 단계; 및

   상기 압출 노즐의 중심에 폴리에틸렌 테레프탈레이트 원사를 피딩하여 심부를 이루면서, 상기 폴리비닐클로라이드 용융물을 압출하여 차광막용 이형 단면 코팅사를 형성하는 단계를 포함하는 차광막용 이형 단면 코팅사의 제조 방법.
3. 제 1 항의 차광막용 이형 단면 코팅사로 직조되어 구성되는 것을 특징으로 하는 차광막용 이형 단면 코팅사 직물.

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