CN102796427A - 一种水性高性能单组分底面合一防腐涂料 - Google Patents

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本发明公开了一种水性高性能单组分底面合一防腐涂料,所述防腐涂料由如下组分组成:水性改性丙烯酸乳液、着色颜料、防锈颜料、填料、成膜助剂、增稠防沉剂、软化水、防闪锈剂、辅助助剂。本发明的涂料具有优异的耐盐雾性能,耐盐雾可达1000h以上,耐候达200h以上,干燥迅速,且VOC含量很低,对环境无污染,对施工人员身体健康无害。本发明的涂料使用安全方便,既可以高压无气喷涂,也可以采用普通空气喷涂,单道涂装湿膜厚度可达200微米不流挂、不开裂,广泛适用于机车、集装箱、汽车、船舶、桥梁、铁塔、储罐、管道等钢结构的腐蚀保护。

Description

一种水性高性能单组分底面合一防腐涂料
技术领域
本发明涉及一种水性涂料,尤其涉及一种用于机车、集装箱、桥梁等钢结构腐蚀保护的水性高性能单组分底面合一防腐涂料。 
背景技术
环保、健康、安全型绿色技术与绿色产品是当今世界发展的趋势,也是高效、合理利用有限的自然资源,保持经济可持续发展的要求。迄今为止,涂料领域的科学家们创造出了一系列全新的涂料和涂装技术体系,如粉末涂料、辐射固化涂料、水性涂料、高固体份涂料和无溶剂型涂料等。水性涂料以其不燃、无毒、无味,施工时不需要特殊的施工设备、不必加温固化、设备易清洗、不存在溶剂排放及处理问题,适用范围广、应用场合多、以及以廉价的水代替昂贵的有机溶剂等优点而受到人们的青睐。 
与溶剂型涂料相比,水性涂料的配方复杂,通常包含有多种添加剂,而这些添加剂常常影响到涂膜的性能,导致涂膜的性能下降,尤其是耐水汽渗透性能与耐腐蚀性能,而作为防腐涂料,通常对其性能要求较高,因此水性防腐涂料的技术难度较大,过去一度是涂料界的禁区,发展比较缓慢,在较长时间内几乎没有大的突破。但国内外对水性防腐涂料的研究一直没有停止过,随着技术水平的提高和生态环境法规的制约,水性防腐涂料逐渐被人们所接受。 
水性防腐涂料的研究关键是水性树脂的研究。经过近几十年的研究,目前已经成功研制出的水性树脂体系有水性醇酸、水性丙烯酸、水性环氧及环氧酯、水性聚氨酯、水性无机硅酸盐、水性氟树脂以及它们的改性树脂。水性单组分底面合一防腐涂料要求既要有良好的耐盐雾性,又要有良好的耐候性。目前市面上的单组份防腐涂料的主要材料大多是由水性醇酸、水性环氧酯以及水性丙烯酸树脂,但水性醇酸、水性环氧酯的耐盐雾一般只能达到240h左右,且耐候性普遍较差;而水性丙烯酸耐候性较好,但耐盐雾较差。对于铁路机车、集装箱等对耐盐雾和耐候性性能要求都很高的这些领域,目前还没有合适的水性单组分产品可以满足要求。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种水性高性能单组分底面合一防腐涂料。 
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为: 
一种水性高性能单组分底面合一防腐涂料,每100重量份防腐涂料由如下重量份的组分组成:
水性改性丙烯酸乳液20~70份,着色颜料3~25份,防锈颜料4~15份,填料3~20份,成膜助剂1~10份,增稠防沉剂0.2~5份,软化水10~30份,防闪锈剂0.3~3份,辅助助剂0.5~6份,
所述辅助助剂为分散剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂、防霉剂、中和剂中的至少一种。
优选的,所述每100重量份防腐涂料防腐涂料由如下重量份的组分组成: 
水性改性丙烯酸乳液40~60份,着色颜料4~23份,防锈颜料4~8份,填料3~15份,成膜助剂2~4份,增稠防沉剂0.2~1份,软化水10~20份,防闪锈剂0.3~1份,辅助助剂1.5~2.5份。
优选的,水性改性丙烯酸乳液的固含量为40~65wt%。 
优选的,着色颜料为钛白粉、氧化铁红、碳黑、氧化铁黑中的至少一种,且着色颜料中的水溶性物质含量<0.5wt%。着色颜料中的水溶性物质高于0.5wt%,易导致涂料涂层起泡,降低防腐蚀性能。 
优选的,防锈颜料为磷酸锌、三聚磷酸铝中的至少一种,且防锈颜料中的水溶性物质含量<0.5wt%。防锈颜料中的水溶性物质高于0.5wt%,易导致涂料涂层起泡,降低防腐蚀性能。 
优选的,填料为滑石粉、云母粉、天然重晶石粉、方解石、轻质碳酸钙、煅烧高岭土、沉淀硫酸钡中的至少一种,且填料中的水溶性物质含量<0.5wt%。填料中的水溶性物质高于0.5wt%,易导致涂料涂层起泡,降低防腐蚀性能。 
优选的,成膜助剂为乙二醇单丁醚、Texanol醇酯中的至少一种。 
优选的,增稠防沉剂为聚氨酯增稠剂、丙烯酸碱溶胀增稠剂、膨润土中的至少一种。 
优选的,软化水中水溶性离子的总量少于100ppm,电导率<20μm/cm。软化水选自去离子水、蒸馏水。 
优选的,防闪锈剂为亚硝酸钠、有机螯合物中的至少一种。 
优选的,防闪锈剂为亚硝酸钠、FA179、FA379、Raybo 60中的至少一种。 
优选的,所述分散剂为丙烯酸钠盐、胺盐。 
优选的,所述润湿剂为聚醚改性有机硅。 
优选的,所述消泡剂为聚醚改性有机硅、矿物油中至少一种。 
优选的,所述中和剂为氨水、二乙醇胺、三乙醇胺、三乙胺、DMEA(N,N-二甲基乙醇胺)、AMP-95中的至少一种。 
上述的水性高性能单组分底面合一防腐涂料的制备方法:将各原料搅拌均匀即可使用。 
优选的,水性高性能单组分底面合一防腐涂料的制备方法,包括以下步骤: 
1)   将软化水、成膜助剂、防闪锈剂、增稠防沉剂、辅助助剂搅匀,得混合物1;
2)   向混合物1中加入着色颜料、防锈颜料和填料,搅匀,得混合物2;
3)   将混合物2研磨至细度小于40μm,再加入水性改性丙烯酸乳液,搅匀,过滤,即可。
本发明水性高性能单组分底面合一防腐涂料既可以刷涂,也可以喷涂使用。刷涂或采用高压无气喷涂时,可不稀释直接使用。空气喷涂时宜加入5~15%水,稀释至粘度为30~45s/25℃(涂-4杯)时使用。 
本发明的有益效果是: 
本发明的涂料具有优异的耐盐雾性能,耐盐雾可达1000h以上,耐候达200h以上,干燥迅速,且VOC含量低,对环境无污染,对施工人员身体健康无害。
本发明的涂料使用安全方便,既可以高压无气喷涂,也可以采用普通空气喷涂或刷涂,单道涂装湿膜厚度可达200μm不流挂、不开裂,广泛适用于机车、集装箱、汽车、船舶、桥梁、铁塔、储罐、管道等钢结构的腐蚀保护。 
具体实施方式
一种水性高性能单组分底面合一防腐涂料,其由如下重量份的组分组成:水性改性丙烯酸乳液20~70份,着色颜料3~25份, 防锈颜料4~15份, 填料3~20份, 成膜助剂1~10份,增稠防沉剂0.2~5份,软化水10~30份,防闪锈剂0.3~3份,辅助助剂0.5~6份,所述辅助助剂为分散剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂、防霉剂、中和剂中的至少一种。 
上述水性高性能单组分底面合一防腐涂料的制备方法,包括以下步骤: 
1)   将软化水、成膜助剂、防闪锈剂、增稠防沉剂、辅助助剂混合,搅拌5~10min,转速为400~600转/分,得混合物1;
2)   向混合物1中再加入着色颜料、防锈颜料和填料,搅拌20~30 min,转速为800~1200转/分,得混合物2;
3)   将混合物2用砂磨机、球磨机或三辊机研磨至细度小于40μm,再加入水性改性丙烯酸乳液,搅拌10min,转速为600~800转/分,用100目铜网或尼龙网过滤,得成品。
下面结合具体的实施例对本发明作进一步的说明,但并不局限如此。 
实施例钛白粉采用龙蟒R-996,润湿剂采用TEGO WET500,消泡剂采用汉高NXZ,分散剂采用陶氏731A,实施例所用离子水、蒸馏水中的水溶性离子的总量均少于100ppm,电导率均<20μm/cm。 
实施例1
一种水性高性能单组分底面合一防腐涂料,含有如下重量份的组分:水性改性丙烯酸乳液(陶氏HG-54C乳液)40份,钛白粉15份,氧化铁黑3份,磷酸锌5份,沉淀硫酸钡10份,1250目滑石粉5份,乙二醇单丁醚1份,Texanol醇酯2份,增稠防沉剂(Bentone LT)0.2份,软化水(蒸馏水)16.5份,防闪锈剂(Raybo 60)0.5份,润湿剂0.5份,消泡剂0.3份,分散剂0.5份,防霉剂0.1份,防腐剂0.1份,25%氨水0.3份。
实施例2
一种水性高性能单组分底面合一防腐涂料,含有如下重量份的组分:水性改性丙烯酸乳液(陶氏HG-54C乳液)50份,氧化铁红15份,三聚磷酸铝5份,沉淀硫酸钡8份,乙二醇单丁醚1份,Texanol醇酯2份,增稠防沉剂(Bentone LT)0.2份,软化水(蒸馏水)16.5份,防闪锈剂(FA179)0.5份,润湿剂0.5份,消泡剂0.3份,分散剂0.5份,防霉剂0.1份,防腐剂0.1份,二乙醇胺0.3份。
实施例3
一种水性高性能单组分底面合一防腐涂料,含有如下重量份的组分:水性改性丙烯酸乳液(陶氏HG-54C乳液)55份,Pritex U碳黑4份,磷酸锌4份,三聚磷酸铝4份,沉淀硫酸钡10份,1250目滑石粉5份,乙二醇单丁醚1份,Texanol醇酯2份,增稠防沉剂(膨润土)0.2份,软化水(蒸馏水)12.5份,防闪锈剂(亚硝酸钠)0.5份,润湿剂0.5份,消泡剂0.3份,分散剂0.5份,防霉剂0.1份,防腐剂0.1份,25%氨水0.3份。
实施例4
一种水性高性能单组分底面合一防腐涂料,含有如下重量份的组分:水性改性丙烯酸乳液(陶氏HG-54C乳液)60份,氧化铁红10份,磷酸锌8份,1250目滑石粉5份,乙二醇单丁醚2份,增稠防沉剂(膨润土)1份,软化水11.5份,防闪锈剂(Raybo 60)0.5份,润湿剂0.2份,消泡剂0.5份,分散剂0.8份,防霉剂0.1份,防腐剂0.1份,三乙胺0.3份。
实施例5
一种水性高性能单组分底面合一防腐涂料,含有如下重量份的组分:水性改性丙烯酸乳液(巴斯夫Acronal LR 8977乳液)45份,钛白粉20份,Pritex U碳黑1份,磷酸锌3份,三聚磷酸铝3份,方解石7份,乙二醇单丁醚1份,Texanol醇酯2份,增稠防沉剂(Bentone LT)0.2份,软化水(去离子水)15.5份,防闪锈剂(FA379)0.5份,润湿剂0.5份,消泡剂0.3份,分散剂0.5份,防霉剂0.1份,防腐剂0.1份,三乙醇胺0.3份。
实施例6
一种水性高性能单组分底面合一防腐涂料,含有如下重量份的组分:水性改性丙烯酸乳液(巴斯夫Acronal LR 8977乳液)50份,氧化铁红4份,Pritex U碳黑4份,磷酸锌3份,三聚磷酸铝3份,沉淀硫酸钡10份,1250目滑石粉5份,乙二醇单丁醚1份,Texanol醇酯2份,增稠防沉剂(Bentone LT)0.2份,软化水(去离子水)15.5份,防闪锈剂(亚硝酸钠)0.5份,润湿剂0.5份,消泡剂0.3份,分散剂0.5份,防霉剂0.1份,防腐剂0.1份,AMP-95 0.3份。
实施例7
一种水性高性能单组分底面合一防腐涂料,含有如下重量份的组分:水性改性丙烯酸乳液(巴斯夫Acronal LR 8977乳液)55份,氧化铁红15份,三聚磷酸铝5份,1250目滑石粉6份,Texanol醇酯4份,增稠防沉剂(聚氨酯增稠剂 SN-612)0.2份,软化水(去离子水)13.5份,防闪锈剂(Raybo 60)0.3份,润湿剂0.4份,分散剂0.5份,防腐剂0.1份。
实施例8
一种水性高性能单组分底面合一防腐涂料,含有如下重量份的组分:水性改性丙烯酸乳液(DSM Haloflex 202)45份,钛白粉20份,氧化铁黑3份,磷酸锌5份,1250目滑石粉5份,乙二醇单丁醚1份,Texanol醇酯2份,增稠防沉剂(膨润土)0.2份,软化水(去离子水)16.5份,防闪锈剂(FA379)0.5份,润湿剂0.5份,消泡剂0.3份,分散剂0.5份,防霉剂0.1份,防腐剂0.1份,DMEA 0.3份。
实施例9
一种水性高性能单组分底面合一防腐涂料,含有如下重量份的组分:水性改性丙烯酸乳液(DSM Haloflex 202)55份, Pritex U碳黑4份,三聚磷酸铝5份,沉淀硫酸钡10份、1250目滑石粉4份,乙二醇单丁醚1份,Texanol醇酯2份,增稠防沉剂(膨润土)0.2份,软化水(蒸馏水)16.5份,防闪锈剂(亚硝酸钠)0.5份,润湿剂0.5份,消泡剂0.3份,分散剂0.5份,防霉剂0.1份,防腐剂0.1份,25%氨水0.3份。
实施例10
一种水性高性能单组分底面合一防腐涂料,含有如下重量份的组分:水性改性丙烯酸乳液(DSM Haloflex 202)60份,氧化铁红15份,磷酸锌4份,1250目滑石粉3份,乙二醇单丁醚1份,Texanol醇酯2份,增稠防沉剂(丙烯酸碱溶胀增稠剂 GS-500)0.5份,软化水(蒸馏水)12.5份,防闪锈剂(Raybo 60)0.5份,润湿剂0.5份,消泡剂0.3份,防霉剂0.2份,防腐剂0.2份,25%氨水0.2份,三乙醇胺0.1份。
实施例11
一种水性高性能单组分底面合一防腐涂料,含有如下重量份的组分:水性改性丙烯酸乳液(HG-54C乳液(陶氏))20份,钛白粉10份,Pritex U碳黑10份,氧化铁黑5份,磷酸锌7份,三聚磷酸铝8份,轻质碳酸钙7份,云母粉13份,Texanol醇酯1份,增稠防沉剂(Bentone LT)0.5份,软化水(蒸馏水)17.7份,防闪锈剂(Raybo 60)0.3份,润湿剂0.5份。
实施例12
一种水性高性能单组分底面合一防腐涂料,含有如下重量份的组分:水性改性丙烯酸乳液:HG-54C乳液(陶氏) 35份、DSM Haloflex 202 35份,钛白粉3份,磷酸锌4份,沉淀硫酸钡3份,乙二醇单丁醚1.3份,增稠防沉剂(膨润土)5份,软化水(蒸馏水)10份,亚硝酸钠3份,润湿剂0.2份,消泡剂0.4份,分散剂0.1份。
实施例13
一种水性高性能单组分底面合一防腐涂料,含有如下重量份的组分:水性改性丙烯酸乳液:HG-54C乳液(陶氏) 15份、DSM Haloflex 202 25份,Pritex U碳黑4份,三聚磷酸铝5份,1250目滑石粉4份,乙二醇单丁醚5份,Texanol醇酯5份,增稠防沉剂(Bentone LT)0.3份,软化水(蒸馏水)30份,防闪锈剂(FA179)0.7份,润湿剂1份,消泡剂2份,分散剂1份,防霉剂1份,二乙醇胺1份。
以上实施例中润湿剂TEGO WET500可以等量地替换为其它聚醚改性有机硅;消泡剂汉高NXZ可以等量地替换为其它聚醚改性有机硅或矿物油消泡剂;分散剂陶氏731A可以等量地替换为其它丙烯酸共聚物钠盐、铵盐;增稠防沉剂Bentone LT可以等量替换为其它膨润土或聚氨酯增稠剂或丙烯酸碱溶胀增稠剂。 
实施例1~10的水性高性能单组分底面合一防腐涂料的性能见表1,由表可知,本发明涂料的耐盐雾性均能达到1000h,耐候性均能达200h,其它性能参数均合格。 
表1  实施例水性高性能单组分底面合一防腐涂料的性能 
Figure 20121028366971000021

Claims (10)

1.一种水性高性能单组分底面合一防腐涂料,每100重量份防腐涂料由如下重量份的组分组成:
水性改性丙烯酸乳液20~70份,
着色颜料3~25份, 
防锈颜料4~15份, 
填料3~20份, 
成膜助剂1~10份,
增稠防沉剂0.2~5份,
软化水10~30份,
防闪锈剂0.3~3份,
辅助助剂0.5~6份,
所述辅助助剂为分散剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂、防霉剂、中和剂中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的防腐涂料,其特征在于:每100重量份防腐涂料由如下重量份的组分组成:
水性改性丙烯酸乳液40~60份,
着色颜料4~23份, 
防锈颜料4~8份, 
填料3~15份, 
成膜助剂2~4份,
增稠防沉剂0.2~1份,
软化水10~20份,
防闪锈剂0.3~1份,
辅助助剂1.5~2.5份。
3.根据权利要求1所述的防腐涂料,其特征在于:水性改性丙烯酸乳液的固含量为40~65wt%。
4.根据权利要求1所述的防腐涂料,其特征在于:着色颜料为钛白粉、氧化铁红、碳黑、氧化铁黑中的至少一种,着色颜料中的水溶性物质含量<0.5wt%。
5.根据权利要求1所述的防腐涂料,其特征在于:防锈颜料为磷酸锌、三聚磷酸铝中的至少一种,防锈颜料中的水溶性物质含量<0.5wt%。
6.根据权利要求1所述的防腐涂料,其特征在于:填料为滑石粉、云母粉、天然重晶石粉、方解石、轻质碳酸钙、煅烧高岭土、沉淀硫酸钡中的至少一种,填料中的水溶性物质含量<0.5wt%。
7.根据权利要求1所述的防腐涂料,其特征在于:成膜助剂为乙二醇单丁醚、Texanol醇酯中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的防腐涂料,其特征在于:增稠防沉剂为聚氨酯增稠剂、丙烯酸碱溶胀增稠剂、膨润土中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的防腐涂料,其特征在于:软化水中水溶性离子的总量少于100ppm,电导率<20μm/cm。
10.根据权利要求1所述的防腐涂料,其特征在于:防闪锈剂为亚硝酸钠、有机螯合物中的至少一种。
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